东芝中央空调的安装方法
舒适与健康是现代人追求的高品质生活。 家庭中央空调可满足现代家居生活的需求。 它因其安装,隐蔽,高效,节能,健康,舒适等特点而脱颖而出,已成为家庭时代的新宠。 下面,小编将带您了解东芝中央空调的安装方法。
东芝中央空调安装方法
室外机组施工要求室外机组基础1.最好使用混凝土基础作为室外机组基础或钢基。 钢基应用于防腐工作。 如果室外单元基础设置在屋顶上,则应协调装饰以进行防水工作。 2.基础高度应考虑雪的深度,排水的厚度,保温层的厚度等,一般应高出地面150-200毫米。 二。 室外机安装位置的选择1.安装位置应足以承受外部单元的重量和振动,并且噪音不应影响客户和邻居的正常休息。 2.机组周围应尽可能靠近进出口要求,通风良好,散热好。 3.设备周围应留有0.5米或以上的维修空间,周围障碍物的高度不应超过800毫米。 三。 室外机安装1.机组在吊装和运输时应保持直立,不得倾倒。 否则,设备将被损坏。 2.在单元和基础之间增加一个10mm厚的阻尼橡胶,单元和基础用螺栓固定。 3.当外部机器与制冷剂管道焊接时,对单元截止阀采取冷却措施,以防止焊接的高温损坏阀体中的密封材料。 室内机结构要求室内机位置选择请勿尽可能将空气出口安装在灯座中,以免发热效果不佳。 2.风管机将风道返回风道1.5米范围内,以防止空气短路。 供气和回风必须在同一个房间内。 3.室内和室外安装位置需要由业主(甲方)签字确认,以避免当事人遇到麻烦时出现任何问题。 二。 室内机安装1.吊架必须平稳牢固地安装。 当臂杆长度≥6米时,应使用角钢作为臂杆。 2.应使用双螺母和弹簧阻尼垫圈将吊杆连接到托盘上。 三。 空调风口风口的安装应与装饰一起考虑。 尽量确保风口位于装饰表面的中心或对称。 2.风口固定螺钉必须固定在风口侧面。 3,回风口维修,进风口长度必须与回风口相同,便于维护和维修,保证视觉美观。 四强。 室内机安装验收1.验收室内机的水盘是否有异物或脏污。 如果是,请清洁它。 2.验收合格后,室内机和回风口必须用纸板堵住,并用塑料薄膜包裹,以防止灰尘进入机器。 空调制冷剂管道施工要求一,施工前的准备工作1.施工前,验收每个管段的管径和管长是否超过规定值,参见相关产品的技术手册。 2.制冷剂铜管内部应保持清洁。 在施工前可用氮气吹扫。 两端应密封,以防止灰尘或异物进入管道。 3.制冷剂铜管在施工前应确认无变形,压痕,压扁,损坏等,否则不应使用。 2.制冷剂管悬挂器的安装1.制冷剂管和液体管并排放置。 安装制冷剂管时,衣架和衣架之间的距离应在1.2米至1.5米之间,以确保牢固性。 3.穿过墙孔1.必须确认墙上的孔和业主(财产),以避免因空调孔造成的不必要的麻烦。 2.外墙的角度应保持向下倾斜。 管道和孔之间的间隙应用发泡剂堵住,以防止雨水进入房间。 4.支管安装1.支管只能水平或垂直安装。 水平支管必须位于同一水平面上,而不是在同一垂直面上。 2.铜管弯头与支管之间的距离应大于0.5 m,两个分叉管之间的距离应大于1 m。 五,制冷剂管道安装1.制冷剂管道应水平和垂直安装,管道内径应清洁无杂物。 铜管的切割应使用切割器。 不允许使用钢锯。 切割时,铜管向下倾斜,以防止铜屑进入管道。 3.制冷剂管的焊接应采用套筒式钎焊。 插座的扩展方向应该是介质流动的方向。 堵塞深度为:Ф6.4~Ф19.1为15mm Ф22.2~Ф31.8为20mm Ф38.1~Ф44.5为25mm。 4.连接喇叭口时,内外表面喷有冷冻油,以保持密封,避免管子变形。 5.焊接制冷剂管时,电极通常由磷青铜电极或低银电极制成。 助焊剂不能使用。 6.当制冷剂管和电子膨胀阀焊接时,阀体应冷却并保护,以防止焊接过程中高温引起的阀体损坏。 7.室外外露制冷剂管道应配备PVC覆盖管,以方便室外管道的外观和保护。 冷凝水施工要求I.冷凝水安装1.冷凝水应保持在1/100坡度,以确保排水顺畅。 2.冷凝管悬挂器与悬挂器之间的距离应设置在0.8-1m之间。 3.当冷凝水管排出时,应提供回水弯管以防止异味进入室内。 4.冷凝水管水平主干管每隔6-10m增加一个通风孔,上部出口加一个弯头,防止异物掉入.5。安装冷凝水管后,进行2次全水试验和1次排水 测试。 全水试管应该没有泄漏。 排水试验室内机的水泵不应积水。 管道保温施工要求冷凝水管道保温1.首先在没有接缝的情况下暖气接头,并在水试验后暖气接头处的接头。 2.橡胶和塑料绝缘时,接缝涂层应均匀,密封胶带应密封,纵向和横向接缝应交错排列。 2.制冷剂管道保温1.制冷剂管道保温应无接头进行,接头经气密性试验后应绝缘。 橡胶和塑料绝缘接头用特殊胶水粘合。 涂胶时,均匀涂抹。 等着胶水干燥,然后粘贴而不粘,接头处没有裂缝,接头用橡胶和塑料胶带密封。 3.绝缘材料表面应光滑,干净,不应有损坏。 最后,它应该用绷带包裹以方便外观,也可以用作保护层。 多线系统调试要求1.制冷剂管道吹制1.制冷剂管道吹制必须使用氮气,不得使用其他气体。 制冷系统有长管道和许多支管。 它应该分段吹制。 吹气时,所有阀门(安全阀除外)都打开,以确保吹扫效果。 排水口选择在系统的最低点。 3.系统验收可以在排水口300~500mm处放置5分钟,没有污垢被认为合格。 4.如果在制冷剂管的焊接过程中管中的氧化铜薄膜过量,应用四氯化碳清理。 2.气密性试验1.气密性试验使用氮气。 当加入氮气时,它从高压和低压两侧同时进行。 压力分三个阶段进行,首先加到0.5Mpa,如果没有大的泄漏则验收泄漏。 点,五分钟后,加入1.5Mpa,验收是否有泄漏,没有泄漏,将压力增加到4.1Mpa。 2.用肥皂水逐一验收焊缝和喇叭口。 如果有泄漏,会弹出气泡。 3.验收完成后,记录当时的温度和压力,并放置24小时。 压力没有降低。 (环境温度会影响系统内部的压力。对于环境温度每改变10℃,系统压力将变化0.01Mpa)。 4.气密性试验结束后,如果系统未投入使用,管道压力应控制在0.5Mpa左右。 3.真空泵选择1.多线系统由于管道较长,为了提高排空速度,必须使用≥50L/ M的真空泵。 2.真空泵应能够达到小于-755 mmHg的系统真空。 3.为防止润滑剂回流到制冷系统中,需要带有电子止回阀的真空泵。 4.真空干燥1.应从高压和低压两侧同时进行真空吸尘,并且不能从任何一侧获得满意的真空。 2.将双头压力表连接到空气管道的服务端口和液体管道截止阀。 运行2小时以上后,真空度应低于-755mmHg。 如果没有,系统会有泄漏或潮湿。 3.向系统中加入少量制冷剂气体,使系统压力达到0Kg / cm2或更高,并继续抽真空2小时,使系统真空度达到-755mmHg以下。 五,真空维护试验关闭阀门,使系统在-755mmHg真空下保持1小时,真空计指针不上升通过。 如果真空度升高,则存在泄漏或潮湿。 6.添加制冷剂1.添加制冷剂必须使用水垢或电子秤,权衡和加氟。 严格禁止增加I,U(电流,电压)或经验估计。 2.加入制冷剂应根据液体管道的直径和长度确定。 制冷剂应以液体形式充电。 3.填充完成后,验收阀门部件以防止制冷剂泄漏,并填写制冷剂填充表格。 (是否添加冷冻机油)VII。 系统调试1.启动机器,将风速设置为高速,运行半小时以上,并记录运行电流,高压,低压,排气管温度,吸气管温度和频率等参数。 2.制冷运行时,内部回风温差大于100℃当暖气操作时,回流温差为140℃或更高是正常的。
东芝中央空调安装方法
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需要定期的对中央空调的风机盘管进行保养。中央空调风机盘管是中央空调的重要组成部分。每个人在正常生活中都应妥善保养中央空调风机盘管。首先,我们应在日常生活中定期检查中央空调风机盘管的运行情况。如果发生损坏或破裂,每个人都应立即更换。而且,我们应始终清洁中央空调风机盘管。
中央空调内还有一个中央空调风机盘管。使用中央空调时,请注意中央空调风机盘管的维护工作。实际上,维护工作相对简单。只需定期清洁中央空调风机盘管。工作正常,但是在清洁中央空调风扇盘管时,必须遵循正确的步骤。
为了确保高效的热传递,线圈的表面必须保持尽可能清洁。但是,由于风扇盘管通常装有粗过滤器,因此孔比较大,并且在开始使用时,不可避免的是灰尘会通过过滤器并粘附在管子的表面或盘管的肋上。 。如果不及时清洗,则盘管中的热水和冷水与在盘管外部流动的空气之间的热交换量减少,从而不能充分发挥盘管的热交换性能。如果附着大量灰尘,即使肋之间的一些空气通道被阻塞,风扇盘管的供气量也会减少,并且空调性能会进一步降低。
如果要进行中央空调维护,则必须坚持下去。例如,对于中央空调内外的维护,中央空调具有很大的较大的面积,这难以维护。例如,中央空调风机盘管的维护,出风口过滤器应进行清洁和消毒,以及送风系统应进行消毒。最后,可以使用特殊的中央空调清洁剂对其进行清洁。
杀菌、风机盘管表冷器除藻)、风机盘管及进出风口的维护。具体清
洗流程如下:
1、回风口过滤网的清洗杀菌消毒
2、送风系统杀菌消毒。
3、风机盘管表冷器,用专用中央空调清洗剂进行清洗、除垢、
杀菌。保持通风畅顺
4、对盘管风机叶轮、蜗壳、马达积尘的清扫,电机转轴加油。
5、对接水盘、过滤器进行除去污泥、杂物,清洗干净,保持水流畅通6、进出风栅的清洁卫生。
7、检查水管连接牢固
8、检查保温是否良好
9、检查阀门是否漏水
10、风机盘管下面不要安装日光灯设施清洗方案(1)拆卸回风口挡板及隔尘滤网,用高压水枪冲洗滤网,使滤网
不沾泥污灰尘。
(2)正确拆卸风机前面的风机辊筒及其叶轮。
(3)检查风机马达、电容器等是否烧坏,如正常,用毛刷清洗叶
轮、辊筒外壳。
(4)采用对铝翅片无腐蚀,但能清除灰尘、污垢的SDP-01
翅片水,
用高压清洗机将翅片水喷于铝翅片上,让其作用5
分钟,然后用清洗
机冲洗翅片。
(5)铝翅片清洗干净后(可见翅片内2-3
排小铜管)正确安装风机
盘管前面的风机马达及叶轮,使之完全复原。
(6)清洗冷凝水托盘,投加三片杀菌灭藻片。
(7)将洗净的隔尘网及挡板装回原位。
(8)拆卸风机盘管小Y
型过滤器清洗。
(9)使环境复原。
一、中央空调系统的换季保养
(一)中央空调主机(以离心式冷水机组为例)
1.开机运行,观察机组运行,记录运行参数;
2.开机运行分离冷媒中冷冻油,排除制冷机组油箱内冷冻油;
3.利用抽排泵装置,将冷媒(制冷剂)抽至冷凝器储存或指定冷媒钢瓶内储存;
4.关闭各个相应的截止阀,拆卸清理更换冷媒过滤器,拆卸清理更换引射过滤器,拆卸清理更换冷却马达电机冷媒过滤器,检查清洗更换油过滤器;
5.检查清理电气线路控制部分,清理接触器触点,检查各个安全保护装置,必要时调整;检查压缩机马达绝缘情况;
6.检查任何脱落或过热现象的电气元件,收紧松动的接触器触点及螺栓;检测扇门导叶开启度,必要时调整;
7.打开冷凝器盖板物理清理冷凝器铜管,检查盖板腐蚀程度;根据冷凝器铜管内壁结垢情况进行化学药物清洗(使用专用清洗剂);
8.对机组加入氮气进行查漏,抽真空除湿;加入新冷冻机油送电对油加热;打开各个相应的截止阀;
9.平衡机组冷媒,待制冷机组油箱温度达到指定温度(60℃左右)开机调试运行;对缺少冷媒的机组补充冷媒;
10.观察机组运行情况,检测各个温度传感器的安全参数。
(二)循环水泵、补水泵
1.检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好,紧固机座螺丝并做防锈处理;
2.补充润滑油,若油质变色,有杂质,应予更换;
3.检查易损件:泵的主要易损件包括弹性联轴器,机械密封,动静环,O型橡胶卷,轴承,叶轮螺母,填料压板等,维保时应注意仔细检查,如损坏应及时更换;
4.清理各水泵附属除污器,检查过滤网完好;
5.水泵电机接地线连接良好,拆开电机接线盒内的导线连接片,用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧,电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密;
6.点动判断水泵转向是否正确,若有误应予更正;
7.保养完毕起动水泵,观察电流表、指示灯指示是否正常;
8.观察水泵运转应平稳,无明显振动和异声,压力表指示正常;
9.控制柜各电气元件无不良噪音。
(三)冷却塔及冷却水、冷冻水系统
1.检查冷却塔冷却水是否清洁,若不清洁应全部更换;
2.清洗冷却塔、塔盘;
3.清洗冷却水管上的过滤器;
4.在冷却水系统中根据水质监测情况加入缓蚀剂、阻垢剂(外委进行);
5.检查冷却塔和膨胀水箱补水浮球阀是否正常;
6.检查系统阀门有无渗漏,清洁系统设备的表面;
7.在冷冻水系统中监测软化水水质情况,检查软化水系统;
8.风叶螺柱紧固,检查转动时是否振动,刮塔壁;
9.齿轮箱油位检查、补油,皮带及皮带轮检查,轴承温升检查并补加润滑油;
10.检查布水装置是否有异物堵塞情况;
11.塔盘、塔体倾斜校正;
12.检查水塔补水装置是否正常;
13.运行前检测风扇电机绝缘情况;
14.检查填料使用情况是否有堵塞或破损;
15.检查冷却塔管路及结构架、爬梯等锈蚀情况,及时进行处理;
16.对系统管路除锈刷漆,检查管路保温是否完好。
(四)新风空调机组的保养
1.检查机组电源控制箱,保养前应先断开风机主电源,并挂上标示牌;
2.手摇转动风叶,观察转动情况,调节好皮带的松紧度或连轴器间隙和对中度;
3.检查风机、风道各法兰接口处、风机门等位置的密封情况;
4.清洁风叶、机壳外部及电机外表面;
5.向各转动部位加润滑油(脂),调节风阀传动机构使之动作灵活可靠;
6.检查新风阀、回风阀、电磁阀控制是否灵敏,电线有无破损,电线接头紧固是否良好,风阀是否能完全闭合;
7.检测电机绕组的绝缘电阻,紧固电源线的接线端子,检查电机接地是否良好;
8.检查风机控制柜内各种电器是否完好,紧固各接线端子,合上风机主电源,检查电源指示是否正常;
9.检查过滤网、表冷器翅片是否清洁,阀门有无滴漏现象;
10.检查冷凝水管路及排水地漏是否通畅;
11.开机后,观察各仪表指示灯指示应正常,运转无异响,检查机组管路压力表、温度计的显示数值是否正确。
(五)风机盘管的保养:
1.检查风机盘管电机运转情况,控制面板三速开关可靠;
2.检查风机盘管控制电动调节阀和温控开关;
3.检查风机盘管水循环情况,二通阀、除污器是否正常;
4.检查风机盘管过滤网,并做清洗工作;
5.检查风机盘管接水盘是否干净、无污物冷凝水管是否通畅;
6.检查风机盘管吊件、风口连接等处是否稳固,是否存在倒坡现象;
7.检查风机盘管管路保温层是否有破损或脱落。
(六)相关阀门、管道及附件的保养
1.各个阀门的开关应灵活可靠,内外无渗漏;
2.单向阀动作应灵活,阀体内外无漏水;
3.压力表、温度计指示准确,表盘清晰(经校验);
4.分、集水缸及水管路、各附件保温完好,外表整洁美观、无裂纹,油漆应完整无脱落。
(七)系统各设备电气控制柜
1.断开控制柜总电源,检查各转换开关,启动、停止按钮动作应灵活可靠;
2.检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好,紧固各电气接触线头和接线端子的接线螺丝;
3.清洁控制柜内外灰尘;
4.合上总电源,检查电源指示应正常。
二、计划性检查维护
(一)检查机组的动作情况,记录运行数据;
(二)检查润滑油循环系统及油温,如有需要,分析油质;
(三)检视润滑油及冷媒是否泄漏;
(四)检查机组是否有不正常的噪音现象;
(五)检查电气控制系统;观察电流表指针移动情况,对比电流表数据与实际是否相同;
(六)检查清理机组配电柜继电器触头及接端子;
(七)检测调整扇门马达开启度;
(八)检测各个温度探头及各个安全参数是否正常;
(九)检测主机微处理器各组态设定值是否正常;
(十)检测冷却循环水、冷冻循环水的水流量压力差是否正常,必要时调整
以上就是如何进行中央空调系统的维护与保养的内容介绍。其实,中央空调系统的维护保养工作主要分为换季保养与计划性检查维护。换季保养是指每年对中央空调系统各设施设备进行的全面保养,而计划性检查维护工作是指为确保空调系统的正常运转,有计划性的定期对系统各设备较易发生问题的部位进行的检查维护。
干式清洗法主要是通过吸尘清洗来维护风机盘管的清洁,清洗的周期和频率一般为每个月一次,清洗过程不使用化学清洗剂湿式清洗法主要通过吸尘清洗和生物环保试剂相结合来维护风机盘管的清洁,清洗的周期和频率一般为每6个月一次。
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可以检测冷凝水排水管是否存在集水现象,未能流畅的将水排走,那样管壁温度就会很低,一般情况下空气湿度100%冷凝水管保温20mm(橡塑)都没有问题的。
如果是管道集水,温差过大的情况下就算是35mm保温(橡塑)也是会结露的,如果冷凝水管过长或者链接末端过多,可以选择冷凝水管的管径加大和多加通气口。
中央空调如果出现冷凝水现象,大多是由于末端设备产生一定的问题。就以风机盘管为例,一般可能是托盘冷凝水不流畅,从而导致内部容积冷凝水。然后等到风机停止,内部温度上升,再加上托盘的热传导效应,极可能造成风机风口结露。
除此之外,送风量与冷量不匹配,也就是冷量过大,出风量过小,造成送风不畅,也可能造成结露,从而引出冷凝水问题,这一系列情况,都对冷凝水的产生起着根本性的促进作用,所以需要关注。
以水系统为例,小班将带大家一起学习最全的中央空调安装流程。
中央空调的安装是一项复杂的工程,涉及到吊顶、建材选购、管道铺设、冷媒添加、主机与墙壁的距离把控、运行测试等环节。如果出现任何问题,都可能影响空调的使用效果,搞不好就会出现下面这些情况:
1)如果制冷剂管道进入了灰尘或者杂质,将可能产生堵塞,从而增加压缩机的磨损程度,届时空调的制冷(热)效果也会受影响;
2)如果冷凝水管路的排量不足,空调运行时室内机可能出现漏水的情况,影响室内装饰效果,甚至引发电源短路等严重问题;
3)如果空调的电源配线和控制配线安装错误,可能在通电后导致电气部件受损,或者出现机组运行混乱的情况,从而出现空调系统无法实现单独控制或集中控制的情况;
4)如果室内机组送风口、回风口位置的设置不合理,空调运行时可能出现气流不畅、风量变小的问题,这样的话,空调送风时就会存在死角,房间的制冷(热)效果会变差;
5)如果空调外机在安装时与墙壁的距离过近,预留的散热空间不足,可能导致空调运行时气流短路,出现换热不畅、噪音过大的问题。
一、风机盘管安装
1.安装工序
开箱检查随机文件、备件、附件是否完好,确定好室内机位置以及尺寸、吊杆位置;备好施工所需辅材,如丝杆、螺母、垫片、帆布、铁皮条、燕尾丝等;备好施工所需工具,如脚手架、梯子、活动扳手、手锤、电锤、叉扳手、切割机、锯片、卷尺、记号笔等。
2.安装规范
风机盘管在安装过程中应轻拿轻放,确保风机、盘管、外壳、保温层等完好无损。屋顶与盘管的距离应不小于30mm,所有室内吊装应加设回风箱,避免影响使用效果。进、回、排水管接头处应密封,管路必须进行保温处理,盘管风口连接需用软接,接口应牢固、严密,风机盘管安装后应清洁冷凝水盘。
风机盘管安装完成后,应轻轻转动风机叶轮,检查是否有磨擦声。等水系统试压完毕后,将风机盘管及时做好成品保护,同时谨防脏物落入托盘中堵塞冷凝水管。
二、管路安装
1.安装工序
根据安装图纸来确定管道走向及放线,用电锤打眼并进行支吊架安装;对管道进行除锈防腐处理并与风机相连接,待所有管路安装好之后进行管路试压,再对管路进行保温处理。
中央空调水系统的管道保温材料应选择防水效果好、柔韧性佳、能防火阻燃的橡塑保温材料,在具体施工时,应注意保温材料外表保持洁净,无拉伸现象,与保温接口之间用配套的胶带包扎好,确保无裂缝。如需把保温管切开再安装,可将切开面朝向内侧,切开处用专用胶水粘接牢固即可。
2.安装规范
水系统的主机、水泵、风机盘管等管道的进、出水口均应安装减振软接头;在其最高点安装排气阀,最低点设置手动排污阀。冷凝水管应保持一定的坡度,坡度确保冷凝水顺利排出,完成后可做通水实验。另外,有保冷要求的管道在支架与管道之间应垫以防腐木瓦托,防止管道使用时产生“冷桥”现象。
水泵的吸入口应安装过滤器,考虑到拆卸清洗的便利性,补水系统可连接在系统回水管上。管道吊托支架的安装应以管道接触紧密,固定牢固。
对室内机冷凝水系统进行灌水试验时,可将冷凝盘中注水,若水能够顺利排放,而且冷凝水管接口不会渗水,则表明安装成功。
三、冷却塔安装
1.安装过程中应考虑到承载、环境条件以及安装空间的大小,要保证系统在安装之后有足够的热交换空间,以确保系统的正常工作。冷却塔的安装应水平,单台冷却塔水平和垂直度允许偏差均为2/1000。
2.冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确,分水器布水均匀。风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀,叶片角度保持一致。
四、水泵及附属设备的安装
1.水泵的平面位置和标高允许偏差为±10mm,安装的地脚螺栓应垂直、拧紧,而且与设备底座接触紧密,以减小工作运转中产生的噪音。
2.垫铁组放置正确、平稳,接触紧密,每组不超过3块。
3.减震器与水泵基础连接牢固、平稳,基础紧密。
五、机房电器安装
1.根据机器(主机、水泵、冷却塔及其他附属设备)选择电缆型号,主机电源必须由一只独立的空气开关控制。
2.线管内导线不准有接头,也不准穿入绝缘破损后经过包绕恢复绝缘的导线,若电源线不够长时,接头处应安装电线盒;不同电压和不同回路的导线不得穿在同一根线管内。
3.管线布置应横平竖直,若管线埋墙安装,开槽深度应大于线管直径,且管线安装后应先用铁钉固定,后用水泥沙浆固定。
六、风口安装
1.中央空调水系统在进行风口安装前,其室内机与送、回风口装饰面开口连接部分应密封牢靠,避免送回风量不足而影响使用效果。
2.同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。安装时确保横平竖直,边框与建筑物装饰面贴实,无明显缝隙。
3.开关安装应与边上其他开关对齐,若大小不一致时应底线对齐。
中央空调水系统的主要安装过程,由于水系统涉及的问题比较多,水系统的安装离不开技术人员的严格操作和各类安装辅材的配合,只有多方配合、多管齐下,方能达到最佳的使用效果。