色差有国家标准吗

购买瓷砖时，应查看物品编号和颜色编号，取出四块瓷砖，并与色差仪进行色差比较。接受瓷砖时，应仔细检查同型号产品包装盒中的颜色编号。如果有不同的批次和颜色编号，则将被拒收。在修复砖块时，还应检查原产品的批号和颜色编号，并根据相同的型号和颜色编号进行补充。在修复砖块时，它也可以和Is171陶瓷色差计一起使用。为什么陶瓷砖的颜色不同？辊印砖、微尘砖、多管纸巾砖和粒状砖有特殊的生产工艺。生产过程的特殊性决定了人们的追求是模仿石头的自然效果。砖块cad模式将略有不同。在购买前确定是否接受此效果。

正常情况下，重新进货不能满足相同的颜色编号。虽然制造商生产了大量产品，但相应的市场也很大。购买时最好多预定一点。不同颜色编号的砖块不能视为成品。它们可以从较大的颜色编号中删除。质量是一样的，没有问题。在这种情况下，制造商的处理方法不是问题。

第一：在接受瓷砖时，如果有不同批号和颜色编号的产品，应仔细检查同一型号产品包装箱中的颜色编号，以确保安全。如果发现不同批号和颜色编号的产品，应及时通知卖方或拒绝接收该批货物。第二，如果有色差，应将地板上的四块瓷砖和瓷砖移除，并用良好的光线进行处理。当将砖运至现场时，验收人员应注意隔壁。如果包装损坏，建议将其放在旁边。验收人员应仔细聆听。如果在搬运过程中发现盒内有大量破损瓷砖，也建议将其放在一边。验收后检查并处理。

如果珐琅质滴得少一些，你可以在瓷砖玻璃颜色附近用漂亮的缝纫剂处理。它可以用瓷泥填充。这是一种高质量的庞塔代理。通常用牙膏包装，有点贵。有几种颜色可供选择。挤出一点涂层。干燥后表面光滑如瓷，硬度高，用量少。

一、瓷砖出现色差的原因

如果刚购买回来的瓷砖在还未铺贴之前就发现有色差问题，主要归根于下述两种情况：

1、瓷砖生产工艺

瓷砖在加工生产的过程中因瓷砖本身所含的钙、钾等多种矿物质原料的影响，导致瓷砖在高温煅烧的过程中不同材质受到不同温度的影响，由此而呈现出表面不同程度的色差，不过一般这样的色彩变化较小。

2、生产批号相混

每一批瓷砖的生产制作都是由特定的原料进行加工制作，不同的批次的瓷砖受多种因素影响，所以在其原料的选择上多有差异，如果将不同批次的瓷砖混合在一起，便会形成我们今日所看到的色差。

如果瓷砖在铺设到墙面、地面后发现有色差问题，主要归根于下述三种情况：

1、瓷砖铺设方向错误

瓷砖在生产制作的过程中，由于其原料受温度的影响，所以所生产出的瓷砖含有一定的轻微色差，只需按照一定的排列分布方式便不会使得瓷砖色差太过于明显，如果随意的乱铺则会让瓷砖看起来色差对比非常大。

2、瓷砖吸水率大

相信大家都知道吸水率小的瓷砖才是好瓷砖，吸水率大的瓷砖不仅会导致地面出现不同程度的积水情况，也会让地面的防滑效果大大降低，一般吸水率低的瓷砖能够有效的避免地面脏水吸附在瓷砖上，从而保证瓷砖不会受外在原因出现色差。

3、瓷砖表面有污渍

瓷砖表面出现污渍，从而人们的视觉便受污渍的影响从而产生瓷砖色差大的问题，针对于这种情况需要保持对瓷砖的清洁，使用一些特定除污剂便可消除色差问题。

二、瓷砖有色差怎么办

瓷砖出现色差问题，可根据瓷砖含有不同色差的原因进行对应解决。如果发现所购买的瓷砖出现色差问题可联系销售商进行调换如果无法确定自己所购买的瓷砖是否含有色差，可夺取几块瓷砖在地面上进行拼接，判断瓷砖是否含有明显的色差如果瓷砖在使用一定时间之后出现色差问题，可考虑瓷砖上是否含有污渍，可对其进行除污擦拭处理从而解决瓷砖色差问题。

4个小方法 轻松避免和补救瓷砖出现色差（图片来源于网络）

1.验收瓷砖时仔细核对同一型号的产品包装箱上的色号，看是否有批号和色号不同的产品如果发现有不同批次和色号的产品时要及时的通知销售方或者拒绝收该批货物。

2.拿四块瓷砖出来，平铺在光线较好的地面上，看有无色差。

3.施工时，交代施工的工人在施工时注意核对产品的色号以及其他的质量问题，有问题要马上停止施工，立即和销售方联系。

4.补砖时一定要核对原产品的批号和色号，按照同样的型号和色号补齐。

通过以上四个方法，就可以避免以及补救瓷砖出现色差，希望对大家有一定的参考帮助哦！

釉药的成分千变万化，釉的色彩琳琅满目、多采多姿。有的釉色需要用还原气氛烧成，有的釉色氧化烧即可。常见的釉色中必需要用还原烧成的有青瓷釉、铜红釉、钧釉。基本釉中含氧化铬、氧化锡为发色剂者，还原烧成为深绿色而氧化烧成为粉红色，俗称铬锡红。 青瓷釉是以氧化铁做为发色剂，经过还原、高温烧成，釉色呈现出翠绿或 淡青绿或浅水蓝绿之色泽，为青瓷釉。青瓷釉未烧前之生釉因用红色氧化铁做发色剂，而为粉红色；若以黑色氧化铁为发色剂，则釉烧前之颜色为黑色或灰黑色。也就是说青瓷釉在施釉后未烧之前，是粉红色或黑灰色，但经过还原烧成后才会是翠绿色的。 烧法决定成色，但并非绝对 相对的，在上好釉未烧之前的釉料呈现浅绿色、绿色者，通常是含有碳酸 铜或氧化铬的釉，这些含有碳酸铜或氧化铬的釉，并不能因釉料呈现绿色而称呼青瓷釉。这些含有碳酸铜的釉料，氧化烧时会呈现出水蓝色或翠绿色，也就是铜蓝或铜绿釉。含有碳酸铜的釉料，还原烧时成为红色系发色者，是与铜红、钧釉等一样的烧成现象。而含有氧化铬的釉料，在氧化烧时也会因有碱性原料类别的差别，呈现出绿色、灰色、粉红色的；而呈现粉红色是为含有氧化铬、氧化锡的釉，但换成还原烧时则呈现出草绿色，是为铬绿釉。

基本釉的意义

一般来说，解释「釉」的意义，或说明「釉」的组成，以及标示「釉」的成分均有许多的方式。而什麼是基本釉呢？简易的说，就是陶瓷作品烧成前，覆盖於作品表面上不含发色剂之氧化性原料（含碳酸盐）混合物。这些混合多种氧化性原料，无论是石灰釉或含有钡、锌、镁、等碱性成份之原料经过高温烧成后，均能呈现出乳酌、透明、流釉、无光或不熟等状态；这些不同的混合物组成就是基本釉。

基本釉的分类、组成

从基本釉的组成成份来分，基本釉可分成石灰釉、石灰钡釉、石灰锌釉、石灰镁釉、石灰钡锌釉、石灰钡镁釉、石灰锌镁釉、石灰钡锌镁釉..等，又因釉中含氧化钾、氧化钠之成份多寡因素，使釉式有不同组合变化，举下列二组为例做说明。

1．石灰釉：（釉式换算成重量百分比，烧成之试片如图1）

KNaO0.2Al2O3 0.25~0.45 SiO22~5.5

CaO 0.8

2．石灰钡釉：（釉式换算成重量百分比，烧成之试片如图2）

KNaO 0.2Al2O3 0.25~0.45 SiO22~5.5

CaO 0.45

BaO 0.35

3．石灰锌釉：（釉式换算成重量百分比，烧成之试片如图3）

KNaO 0.2Al2O3 0.25~0.45 SiO22~5.5

CaO 0.4

ZnO 0.4

4．石灰镁釉：（釉式换算成重量百分比，烧成之试片如图4）

KNaO 0.2 Al2O3 0.25~0.45 SiO22~5.5

CaO 0.4

MgO 0.4

5．石灰钡锌釉：（釉式换算成重量百分比，烧成之试片如图5）

KNaO 0.2Al2O3 0.25~0.45 SiO22~5.5CaO 0.4

BaO 0.2

ZnO 0.2

6．石灰钡镁釉：（釉式换算成重量百分比，烧成之试片如图6）

KNaO 0.2Al2O3 0.25~0.45 SiO22~5.5

CaO 0.4

BaO 0.2

MgO 0.2

7．石灰锌镁釉：

KNaO 0.2Al2O3 0.25~0.45 SiO22~5.5

CaO 0.4

ZnO 0.2

MgO 0.2

8．石灰钡锌镁釉：

KNaO 0.2Al2O3 0.25~0.45 SiO22~5.5

CaO 0.2

BaO 0.2

ZnO 0.2

MgO 0.2

二-1石灰釉：

KNaO0.3Al2O3 0.35~0.55 SiO22~5.5

CaO 0.7

2.石灰钡釉：

KNaO 0.3 Al2O3 0.35~0.55SiO22~5.5

CaO 0.4

BaO 0.3

二-3.石灰锌釉：

KNaO 0.3Al2O3 0.35~0.55SiO22~5.5

CaO 0.4

ZnO 0.3

二-4石灰镁釉：

KNaO 0.3 Al2O3 0.25~0.45SiO22~5.5

CaO 0.4

MgO 0.3

二-5石灰钡锌釉：

KNaO 0.3Al2O3 0.35~0.55 SiO22~5.5

CaO 0.3

BaO 0.2

ZnO 0.2

二-6石灰钡镁釉：

KNaO 0.3Al2O3 0.35~0.55 SiO22~5.5

CaO 0.3

BaO 0.2

MgO 0.2

二-7石灰锌镁釉：

KNaO 0.3Al2O3 0.35~0.55SiO22~5.5

CaO 0.3

ZnO 0.2

MgO 0.2

二-8石灰钡锌镁釉：

KNaO 0.3Al2O3 0.35~0.55 SiO22~5.5

CaO 0.2

BaO 0.2

ZnO 0.15

MgO 0.15

基本釉的特性与选择

基本釉中碱性成份种类不一，它除了可以改变釉的熔融温度、使釉呈现出乳浊、透明、无光..等釉的外观现象外，更是促使发色剂呈现理想色泽的条件。举例说：石灰釉会使1%的氧化钴发蓝色，但石灰镁釉则可以使1%的氧化钴发紫蓝色甚而是紫色。石灰锌釉可使氧化铬发灰色而石灰钡釉则使氧化铬发深绿色。所以说在氧化烧条件下要烧出亮光深绿釉色，必须以石灰釉和石灰钡釉为理想的基本釉之选择条件。

下列四个实验分别各以六种不同中酸比值的石灰釉（图7）、石灰钡釉（图8）、石灰锌釉（图9）、石灰镁釉（图10）配上五组不同的发色剂，分别为.氧化钴1%、‚.碳酸铜5%、ƒ.氧化铁5%、„.氧化铁10%、….氧化铁10%骨灰10%。从上列实验中即可以比对出不同类别基本釉的特性。

对一些特定的釉色而言，基本釉类别的选择就更需慎重。例如常见的亮光铁红釉发色剂是以红色氧化铁15%~18%骨灰10%~15%为发色条件（选用黑色氧化铁、磷酸钙亦可），且在低氧化铝下（原料中之高岭土10%以下），其氧化铝、氧化矽中酸比值在1：7~1：10之间为最佳中酸状态，其基本釉的选择以石灰镁釉为最佳，其范围为0.2莫尔~0.3莫尔，其它依次是石灰釉、石灰钡釉（0.1莫尔）、石灰锌釉。但石灰锌釉中超高0.1莫尔（重量百分比约2%~3%）的氧化锌有碍氧化铁发鲜艳红色而呈现出土黄色。

解决方法如下：

1、批次、色号瞧仔细，验收瓷砖时仔细核对同一型号的产品包装箱上的色号，看是否有批次和色号不同的产品，如果发现有不同批次和色号的产品时要及时的通知卖方；严重者，可以拒收该批货物。

2、试铺瓷砖找问题，用随机的方法，从包装箱中挑出一些瓷砖出来，平铺在光线较好的地面上，看是否存在色差问题。

3、施工时发现问题要停止，与施工的工人提前沟通好，在施工时随时注意核对产品的色号以及其他的质量问题，如果有色差问题要立马停止施工，及时通知业主并联系瓷砖销售人员。

4、铺贴之前泡水要均匀充分，有些吸水率较高的瓷砖如果泡水不均匀，就会出现色差现象。所以，铺贴前的瓷砖一定要泡水，且泡水要充分要均匀，而且使用多少就泡多少。

5、补砖可别出问题，补砖时出现问题是比较常见的了，所以补砖时一定要核对好原产品的批号和色号，按照同样的型号和色号进行补齐。购买时计算好用量，并且多准备些，避免出现补砖事情。

6、墙体渗水要谨慎，这属于间接“伤害”，瓷砖很无辜，只有解决墙体渗水才可以解决色差问题。这就要求：墙面防水层应该做到顶部，充分防止水汽、雾水渗入墙体；地面的防水层至少刷三遍，防止墙体发霉、漏水等问题；在卫生间铺贴瓷砖前，一定要做闭水实验，如果闭水实验有一点点瑕疵，千万不要吝惜，一定要返工重做。

7、铺贴位置很重要，瓷砖内含水量不一样，颜色就会不同，厨卫的水汽比较大，很容易出现局部瓷砖的色差。在挑选瓷砖时，要选择吸水率低、防水性能好的瓷砖；厨房、卫生间多注意通风。

瓷砖有色差的原因有很多，一般同一型号的瓷砖，又是统一批次出厂的瓷砖，很少会出现有色差的情况，出现有色差的情况，有可能是不同批次的瓷砖，你可以看一下瓷砖的包装，型号相同，色号不同说明就是不是同一批次的瓷砖。