什么是耐酸瓷砖 耐酸瓷砖有哪些使用特点

强酸强碱都是有很强的腐蚀性的，我们的瓷砖要是遇到这种液体的话，就很容易损坏，有一些如果损坏严重的话一般是需要重新铺设的，这样的话成本较高，也会比较麻烦。所以现在市面上有耐酸碱瓷砖，那么，耐酸碱瓷砖有哪些性能特点呢?耐酸碱瓷砖施工工艺有哪些不同呢?现在小编就来给大家一一介绍一下，希望可以帮助大家了解耐酸碱瓷砖。

　耐酸碱瓷砖有哪些性能特点?

特点：

耐酸瓷砖主要成分是石英、长石、粘土，将这几种物质经过高温氧化分解所制成的耐腐蚀材料，就具有耐酸碱度高，吸水率低，在常温下不易氧化得特质，另外他们所形成的耐酸瓷砖还不容易被介质污染等，除氢氟酸及热磷酸外，对在常温下的任何浓度的碱类，都具有抗腐蚀性。这种瓷砖常被用于酸性含量过高的地方，并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。1、一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工

2、用草酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和

3、工业瓷耐酸砖，间缝宽度约8-10mm，间缝深度与砖厚相平为宜，以防泄露 铺贴完毕后应用槽酸冲刷表面，以助于更加牢固。

4、该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化纤、造纸、制药、化肥、食品、乳业、果汁、电镀室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力

　　化学性能：

耐酸瓷板的化学性能(%)：

SiO2 69.8 Al2O3 22.5

K2O 2.7 Na2O 0.95

CaO 0.82 MgO 0.12

FeO 0.49 耐酸度 99.86

　　耐酸碱瓷砖施工工艺有哪些?

(1)基层处理：衬瓷板砖施工中金属表面处理极为重要，直接影响衬胶质量。采用喷砂除锈应控制指标如下：喷射角度：30—70度,喷射空气最小压力: 不低于0.5MPa等级要求达到Sa2.5级,表面无任何可见残留物,呈现均匀的金属本色。

(2) 涂底涂料：喷砂后用汽油等溶剂清洗油污，为了使金属表面不再生锈，应立即涂上一道环氧底漆，涂刷要均匀，不允许漏刷。涂过底涂料后最少要停8个小时，以使溶剂充分挥发，完全固化为止(设备内表面应光滑、平整、不允许有褶皱)涂刷环氧底漆12小时以后，涂刷一遍酚醛FRP隔离层，固化8小时涂刷第二遍酚醛FRP隔离层，固化8小时。

(3)瓷板砖施工

1) 硅质耐酸胶泥的配置：硅质耐酸胶泥的配比为水玻璃比粉料1：2.5, 将水玻璃与粉料按比例搅拌均匀，调成硅质耐酸胶泥。

2)将瓷板砖在衬里表面进行预先排列，有不合适时应先进行改砖。

3)用配置好的硅质耐酸胶泥进行打底，然后用胶泥衬B型(双沟)，瓷板一层，挤缝法施工，缝宽约为3mm，固化12小时。

4 )用配置好的硅质耐酸胶泥衬A型(单沟)瓷板一层，挤缝2-3mm，固化12小时。

(4) 酸化处理：在温室干燥2-3天后，用38%硫酸进行酸化处理3次，每次应用干布擦净白色析出物后，才能刷酸处理。

以上，小编给大家详细介绍了耐酸碱瓷砖有哪些性能特点，主要是在于成分的不同，耐酸碱瓷砖成分中有一些是可以中和强酸强碱的，这样起到耐酸碱的作用，这样有科学依据的话还是比较合理的，小编还介绍了耐酸碱瓷砖施工工艺有哪些，耐酸碱瓷砖施工工艺相对于普通的瓷砖是较麻烦的，但是价格也是相对来说比较高的，有需要的消费者还是推荐购买的。

耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料，经窑炉高温烧制而成的防腐耐酸材料，具有耐酸度高、吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等特性。耐酸砖广泛应用于石油、化工、制药、食品、乳业、果汁、造纸、化肥、农药、化纤、纺织、冶炼、电厂、电镀室等行业，以及塔、池、罐、槽的防腐内衬，并在污水处理工程方面和露天地面等工作场地都发挥其耐腐作用。耐酸砖，耐酸瓷砖有两种，釉面砖和素面砖，厚度分别为15,20,25,30,40,50,60mm耐酸瓷砖规格45*95、73*73、95*95、100*100等等。常用的规格有150*75*15，150*150*15,200*200*15,300*300*15。

耐酸砖厚度大小不一样，价格错的也挺多的，150*150*15mm，200*200*15mm，300*300*15mm的价格是比较便宜的（40-45元），耐酸砖，可以进去看看。

耐酸砖也叫耐酸瓷砖，是一种新型防腐蚀、耐酸碱的陶瓷产品，该产品常被用作酸碱度含量较高的场所，来阻止或减缓酸碱物质对存储空间的腐蚀损耗。耐酸砖之所以叫耐酸砖或者耐酸瓷砖是因为它的主要成分是由二氧化硅高温烧制分解形成的多铝红柱石，而多铝红柱石是一种很好的耐酸、耐碱、耐腐蚀的成分。国内拥有自主研发生产技术的耐酸砖生产厂家，也是国内优秀的耐酸砖供货商。厂家生产的耐酸砖产品足迹北销到黑龙江漠河、南销到海南乐东、西端的新疆伊犁，几乎覆盖了国内各个省市自治区。不论在哪个地区，公司始终坚持不设代理分销，力争把成本控制的更低，保证每位客户不多花一分冤枉钱。

耐酸砖衬砌操作时的步骤介绍：耐酸砖的质量好坏直接影响了建筑的质量，除此之外，施工的操作技术好坏、施工方案是否合理都会直接或间接影响施工效果。耐酸砖在衬砌操作时，施工人员要一手托着砖体，另一只手用灰刀挖取适量的耐酸胶泥对耐酸砖背面进行一层胶泥打底，使耐酸胶泥能够均匀的贴在砖体表面。继而再用灰刀挖取胶泥重新对砖体背面进行涂抹，厚度控制在5-6mm（耐酸砖板）或7-8mm（耐酸砖），同时将需要和已经砌完砖板侧面也涂抹上胶泥。使用胶泥对耐酸砖砌筑时，要注意砖体基本上带平带齐，但中间部分的胶泥应该略厚一些，这样方便耐酸砖像四周挤出胶泥是胶层饱满。相反，若中间部分的胶泥略薄会造成胶层不饱满出现空洞的线性。抹完胶泥厚，要找到正确的位置将带胶泥的耐酸砖从相邻砖板25px左右地方像预定位置进行推压。推压时用力要均匀，程度以胶泥能从四边挤出些许为宜。连续衬砌时，必须考虑在衬上圈砖板的同时，下圈砖板是否会发生移动。衬砌的高度以能保证下圈砖板以及胶泥层不发生位置移动为准。