如何根据沉淀池来设计絮凝池长度
栅条絮凝时间一般为10-15min
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栅条絮凝池分格大小按竖向流速确定；分格数按絮凝时间计算，多数分成8-18格；可大致按分格数均分成3段，其中前段各格为3-5min，中段3-5min,末段4-5min
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栅条的数量设计按前段较多，中段较少，末段可不放，但前段总数宜在16层以上，中段在8层以上，上下两层间距我60-1750px；
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每格的竖向流速，可以按前段和中段0.12-0.14m/s,末段0.1-0.14m/s来定
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栅条的外框尺寸等于每格池的净尺寸。前段栅条缝隙为50mm,中段缝隙为80mm
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各格之间的过水孔洞应上下交错布置，孔洞计算流速；前段0.3-0.2m/s,中段0.2-0.15m/s，末段0.1-0.4m/s,各过水孔面积从前段向末段逐步增大。所以过水孔须经常处于淹没状态，因此上部孔洞标高应考虑沉淀池水位变化时不会露出水面；
4组到5组。往复式隔板絮凝池是隔板絮凝池的一种，是水流在相邻隔板之间经过，从而完成絮凝过程的絮凝池称为隔板絮凝池。该池数不少于2个，因此4组到5组最合适。该凝池不仅会提高出水水质，还能达到节能、节药及降低运行费用的目的往复式隔板絮凝池是依靠水流在廊道间的往返流动，使颗粒碰撞聚集。
混合池如果做成机械的 10-30s的停留时间
絮凝池也是有停留时间的，看具体采用什么类型的絮凝池了
我是做水处理构筑物计算书生成软件的，如有什么问题，可以多交流。
1.絮凝时间宜为6-15min；
2.分段数一般不少于3段，各段流速为： 第一段0.25-0.35m/s； 第二段0.15-0.25m/s； 第三段0.10-0.15m/s；
3.折板夹角可采用90°- 120°；
4.折板絮凝池的G值和T值见下表 部位 布置方式 G（s-1） T（s） 第一段 第二段 第三段 相对折板 平行折板 平行直板 100 50 25 ≥120 ≥120 ≥120.
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
2.1 絮凝反应池池型及特点 型式 优缺点 使用条件 隔板絮凝池 往复式 优点：絮凝效果好，构造简单，施工方便。
缺点：容积较大，水头损失较大，转折处絮粒易破碎， 出水流量分配不易均匀。 水量大于30000m/d的水厂，水量变动小 回转式 优点：絮凝效果好，水头损失较小，构造简单，施工方便。
缺点：出口处易积泥， 出水流量分配不易均匀。 水量大于30000m/d的水厂，水量变动小 ，适用于旧池改建和扩建 旋流絮凝池 优点：容积小，水头损失较小。
缺点：池子较深，地下水位高处施工较困难，絮凝效果较差。 一般适用中小型水厂 涡流絮凝池 优点：絮凝时间短，容积小，造价较低。
缺点：池子较深，锥底施工较困难，絮凝效果较差。 水量小于30000m/d的水厂 折板絮凝池 优点：絮凝时间短，容积小，絮凝效果好。
缺点：造价高。 水量变化不大的水厂 穿孔旋流絮凝池 优点：构造简单，施工方便。
缺点：絮凝效果差。 水量变化不大的水厂 机械絮凝池 优点：絮凝效果好，水头损失较小，可适应水质、水量的变化。
缺点：需机械设备和经常维修。 大小水量均适用，并适应水量变动较大的水厂 2.2 隔板絮凝池设计要点
（1） 絮凝时间一般宜为20～30min；
（2） 絮凝池廊道的流速，应按由大到小渐变进行设计，起端流速宜为0.5～0.6m/s，末端流速宜为0.2～0.3m/s；
（3） 隔板间净距宜大于0.5m。
2.3 机械絮凝池设计要点
（1）絮凝时间宜为15～20min；
（2）池内设3～4挡搅拌机；
（3）搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定，线速度宜自第一档的0.5m/s逐渐变小至末档的0.2m/s；
（4）池内宜设防止水体短流的设施。
2.4 折板絮凝池设计要点
（1）絮凝时间一般宜为12～20min；
（2）絮凝过程中的速度应逐段降低，分段数不宜少于三段，各段的流速可分别为：
第一段：0.25～0.35 m/s；
第二段：0.15～0.25 m/s；
第三段：0.10～0.15 m/s；
（3）折板夹角采用90°～120°；
（4）第三段宜采用直板。
2.5 栅条（网格）絮凝池设计要点
（1）絮凝池宜设计成多格竖流式；
（2）絮凝时间一般宜为12～20min，用于处理低温低浊水时，絮凝时间可适当延长。
（3）絮凝池竖井流速、过栅（过网）和过孔流速应逐段递减，分段数宜分三段，流速分别为：
竖井平均流速：前段和中段0.14～0.12m/s，末段0.14～0.10m/s；
过栅（过网）流速：前段0.30～0.25m/s，中段0.25～0.22m/s；
竖井之间孔洞流速：前段0.30～0.20m/s，中段0.20～0.15m/s，末段0.14～0.10m/s。
（4）絮凝池宜布置成2组或多组并联形式。
（5）絮凝池内应有排泥设施。
原因有以下几点:
1.矾花不结实，
密度不大，
不易下沉，这是导致矾花上浮的主要因素。因而可以增加助凝剂，
如活化硅酸或粘士，增强絮凝效果。曾有水
厂投加粘土作为助凝剂，
增强絮凝效果，基本上可以解决短时间矾花上浮的现象。
2.有些水厂设计的絮凝池，絮凝时间取的是标准的中间值，即在12min
左右。和新手册相比，絮凝池的絮凝时间稍短，矾花生长的时间不够，
当其达到沉淀池时，
还有很多颗粒没有长到沉淀尺度，
不易沉降，
是矾花上浮的一个原因。但是增加絮凝时间，
如果流量不变，就需增加池容，
而这是不大可能的如果池容不变，则过水流量就需减少，从而减少了处理水量。
3.矾花进入沉淀池前矾花的密实度不够，在沉淀池中难以下沉。
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折板絮凝池指的是水流以一定流速在折板之间通过而完成絮凝过程的构筑物。
按照水流方向可将折板絮凝池分为竖流式和平流式。
根据折板布置方式不同又分为同波折板和异波折板两种形式。
按水流通过折板间隙数，又分为单通道和多通道。
