鼓风机V带设计步骤
第一篇 通风机概述
第一章 通风机型号与规格
第二章 离心通风机的结构、形式及主要部件
第三章 轴流通风机的结构、形式和主要部件
第二篇 通风机设计的理论基础
第一章 理想气体的一元流动理论
第二章 理想气体的方程式
第三章 通风机理论压力方程
第四章 离心通风机的理论特性曲线
第五章 混合气体湿空气
第六章 气体物性参数
第七章 计算机在通风机设计的应用
第三篇 风机的主要性能参数及无因次参数
第一章 风机性能参数的确定
第二章 流量
第三章 压力与功率
第四章 风机的主要无因次参数
第五章 由无因次转化为有因次参数的实例
第六章 常用风机的空气动力略图
第四篇 离心通风机设计
第一章 离心通风机的物性参数
第二章 离心通风机主要无因次性能参数
第三章 考虑可压缩性影响时的气动力功率和效率
第四章 环流系数
第五章 离心通风机的叶片数
第六章 离心通风机的实际压力与压力系数
第七章 气体在离心通风机叶轮内的实际流动情况
第八章 离心通风机的损失、功率与效率
第九章 离心通风机实际物性曲线
第十章 离心通风机管网特性曲线
第十一章 离心通风机的工况和合理工作区域
第十二章 对离心通风机设计的要求
第十三章 叶轮主要尺寸的确定
第十四章 多叶通风机
第十五章 叶轮的气动力计算步骤
第十六章 无叶扩压器
第十七章 机壳
第十八章 扩散器
第十九章 集风器与进风箱
第二十章 离心通风机气动力计算实例
第五篇 轴流通风机气动设计
第一章 轴流通风机基本理论
第二章 普通轴流通风机的空气动力设计
第三章 子午加速流通风机的空气动力设计
第四章 动叶栅的反作用度
第五章 对旋式轴流通风机
第六章 对旋式轴流通风机OBB-79-80型气动略图
第七章 OBB-79JI-91型气动略图
第八章 OBB-84-84B型气动略图
第六篇 通风机的相似设计
第一章 相似原理概述
第二章 空气动力学略图和无因次性能曲线
第三章 同系列通风机的对数坐标图
第四章 通风机性能的相似换算
第五章 通风机的选择性能曲线
第六章 通风机的相似设计
第七章 影响通风机相似设计和计算公式的几个主要因素
第七篇 通风机的配套件设计
第一章 联动器
第二章 底角垫板
第三章 电动机导轨
第四章 V带与带轮
第五章 地脚螺栓
第六章 膜片联动器
第七章 风机配套专用电动机
第八篇 风机配套用电动机设计
第一章 风机配套用电动机
第二章 风机配套特殊用途电动机
第三章 风机配套常用电动机
第四章 电动机的选择
第五章 电动机的起动
第六章 风机的调速与节能
第七章 Y系列三相异步电动机的使用与维护
第九篇 通风机管理网设计
第一章 管网设计的基本知识
第二章 通风机管网及管网的特性
第三章 串联管网及并联管网的特性
第四章 通风机在管网中的工作
第五章 管道的沿程压力损失
第六章 管道的局部压力损失
第十篇 风机连接管道设计
第一章 管道设计的基本知识
第二章 管道的沿程压力损失
第三章 管道局部压力损失
第十一篇 通风机型号与规格的选择计算
第一章 通风机型号与规格的选择条件
第二章 通风机型号与规格的选择计算
第十二篇 通风机主要零部件强度计算及材料选用
第一章 离心通风机叶轮的强度计算
第二章 轴流通风机叶轮片强度计算
第三章 主轴的强度计算
第四章 转子的临界转速
第五章 轴流通风叶片的振动
第六章 转子的转动惯量
第七章 轴向推力的计算与滚动轴承的作用
第八章 通风机主要零部件材料的选用
第十三篇 通风机转子平衡
第一章 刚性转子平衡的力学原理
第二章 通风机转子种类及平衡品质等级
第三章 平衡品质等级表示方法
第四章 许用不平衡的确定
第五章 平衡品质的检验和复验
第六章 平衡误差
第七章 平衡工艺和方法
第八章 平衡设备
第九章 整机全速现场动平衡
第十四篇 通风机噪音控制及降噪措施
第一章 通风机噪音的基本概念
第二章 通风机噪音的有关标准
第三章 通风机频谱特性及预算方法
第四章 通风机噪音源
第五章 通风机噪音测量技术
第六章 降低风机空气动力噪音的方法
第七章 消声器及其选用
第十五篇 常用通风机的性能
第一章 离通风机的形式与型号
第二章 离心通风机的性能
第三章 轴流式通风机的性能
第四章 离心式鼓风机、压缩机及轴流式压缩机的性能
第五章 钢板机壳鼓风机的性能
第十六篇 通风机的性能测试
第一章 通风机试验的类别和目的
第二章 测量大气压力、温度、湿度的仪表及测量方法
第三章 测量气体压力的仪表及测量方法
第四章 测量通风机轴功率的设备、仪表及方法
第五章 测量转速的仪表及方法
第六章 通风机流量的计算
第七章 现场性能测式举例
第十七篇 风机的安装、动行与维护
第一章 C、D型离心式鼓风机、E型压缩机的安装、调试与维护
第二章 通风机的安装、运转与维护
第三章 电动机的选择与转子起动时间的计算
第四章 风机的减振
第十八篇 风机的故障排除
第一章 故障的检查准备工作
第二章 故障的表现形式、判定排除
第三章 常用备件及选择件故障论断诊断
第四章 风机的修理
第十九篇 附录
我来回答楼主的问题!
本人曾经做过一个硫酸厂的项目,它的锅炉就和楼主说的差不多,不过当时没有留意风机的风量参数。
需要重点说明的是采用的风机动力采用的是高压电机,10KV,730KW。基础用了 3.5米高(深)X2.7米宽X10米长 左右(具体数字记不清楚了),而且做了6根15米长的灌注桩。风机的自重荷载并不大,最主要的是震动荷载。当时设计方来的时候,跟那个老家伙交流过这个问题,他说这个需要考虑共振影响。
因此,建议楼主:
1、这工程,没有经验别太仓促定稿。这个可不是闹着玩的!
2、请问楼主是搞工艺设计的?这个应该是工艺设计出来之后,由建设单位提供设备的详细参数,才能进行风机基础的设计。
3、我搞工程的,养成了没有详细的数据不能给定结论的习惯。这条中的以下纯粹个人意见,仅供参考:因为风机由电机、变速传动轴(箱)、风机三大部分组成,各个部分的频率都不一样,为了保险,基础和各自的频率相差越多越好,也就是基础重量大于20倍的设备重量。
选购罗茨风机,首先需要确定工作所需耐压及输送量,以及能适应的工况温度、气压、耐腐性等等。罗茨风机的型号一般只能说明其口径,风机的容积。然而各个生产厂家都各不相同,所以依型号选购是不现实的。
罗茨风机的耐压,由于各风机厂家对叶轮,机壳,墙板加工精度的掌控能力各不相同,所以也相差很大。同样一台风机,其风量相差很大,其主要原因为其风机容积的大小及设定风机的转速大小,以及在耐压状态下的泄漏量。传统的罗茨风机耐压能做到一公斤,以前来说几乎神话。但是随着数控等新技术的运用,有些厂家已开始有所突破,这才是罗茨风机的价值体现。
罗茨风机其容积乘以其转速就是其输送量。随着压力增长,其泄漏量越来越大,直至全部形成循环流,也就是光消耗电流,不作功了。所以一台好的罗茨风机,耐压是硬指标。
那么如何选用一台好风机呢?这就要看在同样转速,同样压力的状态下,选择运转平稳、声音沉闷、温升较低的风机。另外目前国内厂家很少会关注罗茨风机负压状态下的密封问题,一般企业都是采用一道骨架油封来间隔润滑油的泄漏,而我们都知道,骨架油封准对的是刃口单向密封,背对面如果负压过高,就形同虚设了。
同样,一味追求低价,等于把自已的系统,自已的产品归类于低端行列。
随着我们各行各业加工工艺越来越复杂,新技术的运用越来越多,罗茨风机作为成熟的气源必将在各领域得到更大的发展利用。随着我们对风的认识并运用,深深体会到罗茨风机性能对系统的重要性。“同样一台产品匹配系统,风量大了不行,小了不够,耐压充分”。很多系统配置风量并不能是越大越好。
签名联系
二、初定小带轮外径D1
1、查表《V带轮的基准直径系列》查得:A带最小直径>85
2、根据电机轴的直径进行结构设计
为了结构紧凑,所以:初定小带轮外径D1=100mm
三、计算传动比ι
ι=n1/n2=1440/554=2.6
四、计算大带轮外径D2
D2=D1×ι=100×2.6=260mm