市面上动辄几千元的家具都是怎么制作的

最基本的就是一台推台锯就够了。哈哈，全新的8000块起，封边可全手封，如果有资金当然是买封边机了，手动的8000多，半自动的3w多，全自动的7w多，我说的都是最便宜的了，买封边机就要买空压机，因为封边机要用气，然后就是排钻，2w起，然后你再需要的就是一个开孔的排钻，几百块钱，再然后如果可能会做造型要买锣机，锣机可以开厂后看订单情况确定。要买一台铝切机，普通的也是几百块，因为会经常切铝。再然后就是吸尘机，1000多块，看功率大小。一个最初级的板式家具厂就是这些设备，主要能加工的材料就是三聚氰胺贴面板，如果做一个小的烤漆房子就可以做烤漆了，不过也要添加烤漆的设备，冷压机也比较贵，但可以做少量的防火板，手工贴，贴完了用50张以上的板子压48小时，一样可以用。覆膜要有专业的覆膜机，不推荐。一个基本的板式家具厂从0开始，可以租一个300到400方左右的厂房，连小设备加一些基本材料10w块可以起家。

通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料加工成符合技术要求的产品所进行的一系列工作过程称为工艺流程。企业创建相应的生产工艺流程优化机制，同时须掌握必要的方法和工具，才能保证整个生产工艺流程的顺畅及高效。工艺流程是生产过程中的基本部分，家具生产工艺流程的构成根据加工特点或加工目的不同又分为若干工段。根据雅泰公司酒店定制家具生产实际情况，制定生产工艺流程操作指引如下：

一、实木木工生产工艺流程

1、开料

1）.木材含水率，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，生产家具所用的木材含水率要求控制在8%-10%左右，木材经过干燥后不容易出现开裂、变形等现象。

2）.备料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种，区分木料直纹、山纹，颜色搭配一致，备料宽度按所需宽度合理放余量，选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。

3）.断料，毛料板材修整长度，下料按所需长度加长20mm。

4）.粗刨，给毛料板材定厚，刨去毛料板材上不能用的毛边。

5）.拼板，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶（100克），每次调胶500克左右，在木材之间均匀涂胶，用拼板夹将木材进行紧固拼装，放置4小时后待胶水凝固方可拆开拼板夹具，拼板时注意高低差、长短差、色差、节疤等。

6）.锯切定宽，用纵锯给木材定宽。

7）.压刨，拼板后的材料需刨去木材板面无多余的胶水，根据需要的形状用压成型。

2、机械加工

1）.铣型。用立铣、 台式锣机、花槽机、小锣机等机械，通过选用不同的刀具和模具，将工件铣切出各种不同的外部形状，以满足外观用装配要求，加工后的外形和尺寸要与图纸相符，必须保证加工精度，部件表面应光滑、平整、过渡自然、线型流畅一致，不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑或明显的波浪形加工痕迹。

2）.钻孔。按图纸的工艺要求进行钻孔，加工过程中做到无崩口，无毛刺，孔位加工误差不得超过0.2mm，首件产品配套钻孔、常试装后才能批量加工，确保零部件的加工质量。

3）.精切，给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽的加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。

4）.出榫。根据不同产品的要求，选用不同的刀具进行加工，将厚度一致的木料放在机器的平台上，将好的一面作为表面，紧靠档位板后，按下气动开关，待夹紧木料后，向前匀速推进，至顶后拉回，松开气动开关，取出木料，进行第二次作业，若零部件需要两头开榫，切完一端后放下档位条，将切好的一端紧靠档板和档位条，再切另一端。作业过程中要轻拿轻放，将加工好的工件放在专用的垫板上，并分层摆放整齐。

5）.开槽。检查模具、模板表面是否有划伤，边角有无磕碰，按图纸要求确定要开的槽在零部件的具体位置，清楚开槽的长度、宽度和深度，开始加工前用余料试机，以检查槽边、槽深、槽长是否符合图纸尺寸，符合要求后方可批量生产，开出的槽要成直线与侧与部面垂直（异形件除外），槽宽、槽深允许正公关0.2mm，槽长可适当加大公差，但不能有负公差。

6）.部件砂光。机械加工完成后用砂带机装细砂带进行砂光，每次进料0.1mm；砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。

二、板式木工生产工艺流程

1、贴木皮。我厂贴木皮工序由供货应代为加工，回厂的贴皮板按照我司标准检验合格后入库，生产部根据订单要求使用的木皮种类和数量领取。

2、压胶。

1）.冷压的压力和时间应根据不同板材、胶水、气候而定，一般工作压力为4-6吨，冷天（15度以下）时间最少不低于4小时，热天（15度以上）时间不得低于2小时。

2）.白乳胶以不漏涂、不流胶为宜，压胶后的板件胶合须牢固，不允许脱胶，铺板板料必须与骨架相邻两边对齐，上下板允许偏差≤3mm；

3）.需打气钉的部位不允许有开槽、钻孔，钉子不许高出板面，不能有弯曲、变形、划痕、烂木皮、污渍及多余胶液。

3、开料。

1）.将板材靠紧推料器，板边对齐，先锯直一次板边，锯掉木皮5mm宽；

2）.按照开料单的数量、尺寸调机开料，一次上机板料厚度不能超过8cm，开好后标明部件、名称、数量后，放到指定的位置上。

3）.开出的板材毛料，两对角线长度之差小于2mm，长宽尺寸公差为±1mm；板材净料，两对角线长度之差小于1mm，长宽尺寸公差为±0.5mm；

4、实木封边。准备已经精加工好的板材和封边木材，在板材的侧边加工出凹形榫槽，实木的侧面加工出凸形榫槽，均匀涂胶后用夹具夹紧，待胶水凝固后拆除夹具，清除家具上面的胶水。也可以把将镶边条制成小木方榫簧，在木材和板件上加工出榫槽，通过胶黏剂将木条镶嵌在板坯上，待胶水干燥再凝固后，再进行边缘铣型装饰和平面砂平处理。实木封边需采用与板材已贴木皮相同或相近的树种，色泽和纹理要匹配保证封边后可以与板面浑然一体。

5、木皮封边。根据部件尺寸的厚度进行调机，调机后先试封两块符合要求后才可以批量操作。覆面板和木皮结合牢固、密封，表面平整、清洁、无胶痕，不允许有崩口的现象，封出的边角要平整，不能有烂边、碰坏的部件，确保尺寸与形状的精度。

6、精砂。用120#砂带对板材表面材料进行砂磨，使板材表面平整、光滑，以提高光洁度。

四、产品涂装工艺流程

1、擦色。擦色剂调漆员调配后先试擦，确认调配正确适度（以色板为准，适当调节）再交给生产主管。工作前先将擦色剂搅拌均匀不能有沉淀物，使用的毛刷清洗干净，用不掉色的布擦拭。用毛刷均匀刷遍产品，不能有漏白的现象，再用布条快速地将擦色剂擦拭干净。检查产品是否有残留的擦色剂没擦干净，是否有流挂、着色不均匀等现象。

2、手工打磨。打磨分为木磨和油磨两个部分，组装送来的产品先填补所有碰刮伤，再用砂纸把产品的毛刺进行打磨后喷底漆，底漆喷涂晾干后用砂纸把喷漆后产品上所产生的毛刺砂平，打磨光滑、平整，再喷底漆，反复多次完成后交面漆工序。

3、机械打磨。为提高工作效率，板式产品部件面积较大的采用机械打磨。有部分板面在木工生产前，供应商已经加工滚底油的，不需要再打磨，检查无质量问题直接交面油工序。

4、喷底漆，喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果和质量。头度底漆浓度为16秒，二度底漆浓度为18秒，三度底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。每次喷涂完成后自然晾时间为6—8小时。

5、 修色。修色前先检查产品是否良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由调漆员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。

6、油磨，修色后的产品自然晾干时间为4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑，打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。

7、面漆。面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物必须清理干净。面漆的浓度为11—12秒，厚度为一个十字。

8、家具底漆和面漆喷涂次数因工艺和客户要求会有所不同，具体情况按照该批次施工要求操作。开放漆、半封闭漆和全封闭漆的喷涂次数基本保持在三底两面到五底三面之间。

五、软包生产工艺流程

1、钉制木架。全软包床架用夹板制作，全软包沙发架可以用杂木钉制，木材的含水率控制在12%-18%以内，木材内不得有活虫或白蚁存在，所选木材硬度适当，花纹和色泽无特殊要求，沙发框架钉好后用夹板覆盖在有间隙的木方上面以防止海绵等材料受压时内陷。床架、沙发扶手或沙发脚等需要做油漆的部件，按照该批次产品的材质、花色，由木工部门加工，打磨和油漆完成喷涂后交给软包工序。

2、打底。钉制好的木架检验合格后，在沙发坐垫和靠放置用马钉把弹簧两端固定在沙发架上，弹簧钢材性能不低于65Mn或70号钢，然后在弹簧上面钉上布带，椅类产品不用钉弹簧，用布带钉成紧密的田字格，布带宽50-70mm,有适当的弹性，最后在沙发底架上蒙一层底布。

3、成型。根据软体产品不同造型制作模板，把海绵按要求尺寸或模板裁切好，用少许喷胶贴在底架上。面料（布料、皮革或真皮等）按要求尺寸或按模板裁剪后由缝纫工位进行缝制成外套靠垫等，再把缝制好的面料扪在已贴好海绵的沙发架上。

六：包装生产工艺流程

1、检验。目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆表面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好，对产品表面轻微的瑕疵进行修补。

2、配件。抽屉导轨安装好，拉手拆装件等五金配套后专门包装成小包，保证不会破坏产品任何部位的情况下用胶带固定在产品内侧。不锈钢大件五金可以分别包装，在包装箱上标注分箱数量。

3、包装，底板、层板等部件用珍珠棉或发泡胶垫好，保证运输途中不会松动致使产品划花可磨坏喷漆部件。成品家具边角容易磕碰的地方，用珍珠棉、护条、护角緾裹好再放入包装箱内。

七、生产工艺流程图

一、板式家具柜体生产线设备

1、双工序加排钻包开料机

这款设备是专门针对柜体生产而研发的，双机头一个开料一个拉槽，加个排钻包专门用来打水平孔，排钻包可以装9把钻头，柜体生产所用到的几个直径的孔都可以直接打出来不需要进行扩孔避免出现打孔不圆的情况。

排钻开启时九个钻头同时转动所以在打不通孔径的孔时钻头切换可以直接切换不需要像四工序那样等主轴转速达到指定转速才进行切换，这样就很大提高了打孔的速度，在生产柜体时同样配置的双工序加排钻开料机要比四工序效率高出30%。只生产柜体的朋友可以选择双工序加排钻开料机。

2、封边机

封边机有手动，半自动，全自动。全自动不论是效率还是效果全自动都是完爆手动和半自动，但是手动封边机也需要有，因为全自动封边机不能封异形板件。

3、激光红外线侧孔机

封边完成就可以打侧孔了，激光扫描侧孔机红外线自动扫描孔位，打孔精准速度快，同时可加工四块板件。

二、板式家具柜门生产线设备

1、自动换刀开料机

这款开料机是专门针对吸塑门板生产而研发的，自动换刀开料机配备刀库，刀库一般为12把刀可以装载12把不同的刀具，任何复杂的花型都可以完成不需要停机手动换刀。但是自动换刀开料机换刀速度相比四工序机头切换速度要慢一些。主要做门板的朋友可以选择自动换刀开料机。

2、真空覆膜机

真空覆膜机的使用灵活度相对较强它分为两种类型，一种是冷胶真空覆膜机，另一种是热胶真空覆膜机。冷胶真空覆膜机的应用主要体现在挥发性和水胶性小的溶胶上。当然，因为它的可供选择性，往往是受欢迎的真空覆膜机。然后就是组合型真空覆膜机，它的应用主要体现在冷胶和热胶的组合起来的功能上，匹配到一定程度称之为具有价值的真空覆膜机。

板式家具生产线进行保养维护涉及到具体的方面主要有以下几点：

1、在加工完后，要及时清理台面和裸露在外的电器配件上的粉尘、木屑等，保持台面及机器清洁卫生。

2、定期清理导轨、齿条、滑块上污渍碎屑，以防止碎屑干扰导致机器在工作过程中出现问题。

3、丝杠在设备中决定了机器的精度，并且丝杠在传动过程中也不可或缺。所以要贴别注意定期清理开料机丝杠，防止丝杠上粘有油污粉尘等异物。

4、定期清理电气配电箱，灰尘粉尘是电路板故障的最大杀手，灰尘稍多就会导致电路板的运行出问题，很容易出现运行断点，机器运行紊乱等情况。

参考资料来源：百度百科-板式家具

家具工艺流程大概是：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿；机械加工安装二次烘干油漆包装入库；机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

产品如何看出工艺优劣

一看：家具的材质要环保从材质上来分，家具就可以分为：实木家具、板式家具、钢材家具、塑料家具、布艺家具、藤艺，已经现代流行的纸家具等。

二闻：气味不能刺激环保的家具应该是没有刺激性气味的，不刺激眼睛、鼻子、喉咙。如果一闻家具，就发现气味刺激，就需要注意。

三摸：油漆要光滑闻了气味之后，你还需要仔细观察一下子油漆。油漆对人体的健康状况也是密切相关的。你需要用手摸上一摸，你需要注意的是油漆是否光滑，油漆是否起皱，有没有掉漆的情况。

四察：四脚是平整无论你是买床、买沙发、还是买衣柜、买餐桌，家具的四脚平整是必须的，也是前提要求。在查看家具的时候，你可以摇一摇，或者坐上去试一试。如果发出声音，就要注意了，这样的家具可能不牢固。

五检：含水量和当地持平因为家具木材的含水率是受其产地影响的，而含水率高于使用地区平均含水率的1%以上的家具会出现开裂、变形、散架、翘曲等现象。

六观：封边是否平整封边不平，说明内材湿，几天封边就会掉。封边还应是圆角，不能直棱直角。用木条封的边容易发潮或崩裂。

开一家做全屋定制家具所需要的设备,主要是看您计划投资及产出,有了这些以后才好做相应的规划,以下是大概的一些设备,各种搭配不一样,看您选择.

一台三排钻（2.8万），一台封边机（7.5万），一台推台锯（45度的：1.8万），一台锣机（0.8万）。总共12.9万。

一台数控开料机：8万，一台封边机（5万，这时的封边机就比上面的功能差一些），一台三排钻（2.8万），总共：15.8万（这个组合就超了一点，开料方面就好一些）。

扩展资料：

安防：

工厂已经不再是传统概念中的生产和加工等简单的部门叠加，而是包含了行政、研发、生产、仓储、物流、接待处、办公室、餐厅、后勤处、停车场等多个场所的综合区域。

从工程的角度考虑，企业工厂的安防系统设计应该具备以下三个特点：企业工厂一般规模比较大，安防的子系统比较多，所以需要一个大的兼容性强的集成平台来管理所有子系统企业工厂监控范围广，保护对象较多，安防系统规模较大。

并且企业工厂的安防系统比一般的项目更加复杂，通常需要集成视频监控系统、门禁系统、报警系统、周界防范系统、停车场管理系统、电子消费系统等，而普通项目一般只需要前三者企业工厂的安防一般要求分步控制，集中管理，它的扩展性要求比较高。

企业工厂的安防应用系统都是一些综合性的系统或解决方案，其安防产品主要涵盖CCTV视频监控、门禁、报警、周界、停车场、电子消费等子系统，这些子系统的集成将是安防系统的重要趋势。

参考资料来源：百度百科-工厂