钢结构车棚设计方案简介

题目要“不考虑外力破坏”的设计，是‘纸上谈兵’，或叫‘闭门造车’！任何建筑结构都必须承受自重荷载与外荷载的不同组合作用，才能满足安全可靠、耐用可靠等的基本要求，钢架棚也是一样。风载、雪载、雨水、温度、地基沉降、干湿等等一切环境因素对结构都有外力作用！

楼主的要求属于专门职业，涉及财产生命及公共安全，应该具备规定资质才不违规。劝楼主不宜在网上找答案为好。

规划与准备建造大棚是一项长远性的建设，动工前要做好规划。 场地的选定、规划和棚型的选定，应符合当地的自然条件与经济条件。一 定 要 做 到 因 地 制 宜 ，就地取材。首先要以使用季节定棚向和受光面角度。以冬季生产为主的棚，宜东西延长，并 且 棚 面 角 度 以 30°左右为宜。大棚骨架由圆钢或轻型钢管制成，与竹木结构大棚大致相同，但材料坚固，棚内不设立柱，透光性好，便于操作,一般规格是宽10-14米，长40-60米，高2.2-2.5米，占地面积0.9-1.2亩。拱架多采用12-16毫米直径圆钢焊成人字形花梁或弦形平面桁架，上下弦间距25厘米，弯成弧形，弦间用直径8~10毫米的钢条按人字形焊接成整体。为防止因跨度大平面拱架扭曲变形，在大棚的棚端和中间每隔5-6米放1个三角形拱架，主体用3 条钢筋制成，上弦为直径16毫米圆钢，弧度大些，下弦为两根直径14毫米圆钢，弧度略小，形成3个平面桁架，两端固定在水泥墩上，水泥墩高30厘米，顶部15厘米见方，下端25厘米见方，上面留出钢筋用于焊接。拉梁衔接在拱梁之间，南北两端固定在边柱上，使棚架连成一片，上弦直径8毫米，下弦直径6毫米，上王弦间距20厘术。以建造跨度10m，矢高2. 5m，长66m的钢管无柱大棚为例。拱架焊制用6分镀锌管作拱杆，按拱架间距离lm计 算，需67根，其中有23根需要带下弦的加固桁架，下弦用 12mm钢筋，拉花用10mm钢筋焊成。另外44根为单杆拱架， 用必10mm钢筋作斜撑。浇地梁在大棚两侧浇筑10cmX 10cm混凝土地梁，在地 梁上预埋角钢或钢筋，以便于焊桁架和拱杆。在每两根拱杆中间的 地梁钢筋上，焊上邦.5mm的钢筋圈，以便于栓压膜线。

钢管拱形大棚的制作方法：

1.焊管是指将钢带或钢板弯曲变形成圆形、矩形等形状后焊成表面有接缝的钢管。焊管采用钢板或钢带的坯料。弯曲钢管的弯曲半径应符合以下规定热弯：不小于管道外径的3.5倍冷弯：不小于管道外径的4倍3焊接弯头：不小于管道外径的1.5倍。

2.棚架由圆形铜或钢管制成，多为无柱式大棚。由于使用的材料和焊接方式不同，棚型式样较多，山东省以桁架钢温室和组装镀锌钢管大棚较多。

大跨度钢温室：其结构如图6所示，是由钢管或圆钢板焊接而成的平面桁架或三角桁架，其结构如图6所示。全棚式无立柱，采用铁丝压膜线固定薄膜，一般桁架大棚为南北延伸，棚宽12米，长55米，高2.8米，覆盖面积1亩。

3.圆弧平面桁架由上弦杆、下弦杆和连接上弦的腹杆焊成。上弦杆多用直径16毫米的圆形钢或25毫米管弦，下弦用10毫米圆钢制造，腹杆由直径6毫米的圆钢制成。

在焊接之前先在平地上绘制出弧形拱梁的大样图，然后打桩固定上、下弦距25厘米，弯曲成弧形，再将切下的腹杆在上、下弦中间爆接成直角形的拉杆。

这类平面弧形桁架，垂直立面为坚固稳定结构，但过大跨度易产生扭曲变形，破坏稳定性，使垂直承压力大大降低。

为此，必须在大棚端和大棚中间，每隔5~6米设置一个三角桁架，以加强大棚的坚固和稳定。三角形桁架是由一根上弦和两根下弦焊接在三角形梁上，三个平面桁架构成。

4.该结构非常坚固，是钢架大棚的主拱。各弧形桁架梁间距为1.4米，桁架两侧底角和埋在棚边线下面的水泥基座上的螺杆用螺丝固定。

全棚自顶中心向两侧每隔2米用1根纵肋连接固定拱梁。纵肋骨是由直径8毫米、下弦为直径6毫米、上下弦距为20厘米的平面梁制成。纵肋桁架连接的弧形拱梁采用夹板螺钉固定。

大跨度钢结构大棚扣膜后，两拱间用8号铁丝作压膜线，两端用地锚固定。大跨度钢结构大棚坚固、耐寒、耐旱能力强，一般可使用10年以上。

彩钢棚3.5跨度设计如下：

1、在搭建彩钢棚的时候，坡度尽量采取10%到15%之间，一般情况下，倘若是10米的跨度，那么建议大家可以选择1.5米的坡度，坡度可以做的大一些，这样搭建的彩钢棚才会更加的牢固。

2、在购买彩钢棚材料的时候，可以到当地的建材市场全面了解下用料的价格，不同地区，用料的价格都是不一样的，一般情况下在40元到100元每平米左右，具体价格还需参考当地市场。

3、彩钢棚一般都是以轻钢结构作为骨架的，通过焊接的方式来将各个部件的连接点连接。

1、无柱钢架大棚结构 跨度8-12米，中高2.5-2.7米。上弦用直径16毫米钢筋或钢管，下弦用直径12-14毫米钢筋，拉花10-12毫米钢筋，焊接制成。钢架每间隔1-1.2米安置一个。大棚长度30-60米。纵向设5道拉杆，每两道钢拱架之间设压膜线，两端固定在地锚上。棚内无柱，透光好。抗风载雪能力强，作业方便。有组装式的，便于拆卸。 2、竹木骨架大棚结构 跨度10-13米，脊高2.2-2.4米。中柱为木杆或水泥预制柱。纵向每3米设一根，横 向每排4-6根，其距离2-3米。每1米设一道拱架，用直径3厘米的竹竿或4-5厘米宽的竹片制成，两端插入地下。悬梁用木杆或粗竹竿。每拱架下设30厘米高的吊柱，支在拱架与悬梁之间。用8号铁钱或压膜线，压紧薄膜，两端固定在地锚上。 3、改良式大棚结构 常规大棚不能覆盖草苫，而这种增加一个可站入的宽木板工木梁，并且每隔1.5米长度两侧均钉一个铁钉，作为挂勾。一人站在木板上，一个站在棚下，将草苫拉上棚顶挂在本板钉上，盖完棚室东面，再转回西面，这样整个大棚便盖上一层草苫。

搭建大棚时要先准备好需要的工具，包括施工线，打孔机，白灰，皮尺等。根据场地确定好四个角，具体的朝向和规格，建议南北的长度在80米以内，东西宽8米。确定好之后尽快防线，间隔一米一个间距，并放出拱管的位置，之后打孔。打好安装拱管，横拉，卡簧卡槽，防虫网，薄膜，最后装门。操作方法

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竹木结构的大棚，也称为简易大棚，建造成本低，使用年限短，一般可使用2~3年。

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水泥或塑材结构的大棚，是预先用混凝土或塑材制作拱形架，再进行安装，成本较低，一般此类拱棚较沉重，不易移动，遮光率较高，生产上已经不多见。

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钢构式大棚，是目前应用最多的一种大棚，它采用经过加工的钢管及配件联结在一起。建造成本较高，使用年限较长，也便于更换地块。是目前生产上主要推广的大棚模式。

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大棚的建造要依地块而定，一般大棚可南北走向，也可东西走向，长度不限，宽度一般在8~12米。日光温室大棚，一般要有后墙，东西走向。

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日光温室大棚一般是先建造墙体，东西走向，宽8~12米，长度60~100米为宜，高度3~4米左右。再安装钢架结构，再把后坡用水泥板或其它材料制作好，然后再覆盖上大棚膜，用压膜线固定，秋冬季还要再覆盖保温被，安装卷帘机等。

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一般的大中拱棚，根据地块的长度和宽度建设，先将拱架安装好，再覆上薄膜，用压膜线或压膜槽进行固定，底边的薄膜用土压好。

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大棚根据生产季节，选留放风口的位置，一般以越冬生产的日光温室大棚选在大棚的后坡前方位置留放风口；以春秋季生产为主的，一般选在最前方1.2~1.5米高的位置留放风口。大中拱棚一般在棚的两侧留放风口，联栋建造的一般选在棚的顶部及两侧留放风口。

1、现场放线，进行预埋件位置校正及高差校正，如果发现预埋件中心位置偏差较大可以利用铁板焊接加宽法补救，预埋件高差位置偏差较大的进行立柱切割来进行补救。

2、立柱与预埋件铁板的连接

有的铁板是直接焊接在立柱上的，这种立柱位置现场的调节幅度很小，还有一种是立柱和底板在现场进行焊接，这种立柱的调节幅度大，使用的比例较多。由于后期立柱与底板的焊接处还需要涂抹防锈漆和做二次水泥墩浇制，因此无需担心其防腐问题。

3、桁架梁的安装

桁架梁是温室的主要承重梁，横向桁架为跨度方向桁架，一般长度为12米，纵向方向桁架为开间方向桁架，一般长度为8米。桁架和立柱之间采用高强度螺栓的连接。注意的是横向桁架在安装前需要在地面将吊轮等配件提前安装好。

4、水槽托架及水槽的安装

水槽托架在安装之前需要用止水胶带进行粘贴，然后在安装在桁架梁及立柱的顶部，天沟的安装需要注意其坡度和防水，避免影响后期的排水问题。

5、覆盖材料的安装

覆盖材料的安装顺序先安装顶部的覆盖材料，然后安装四周的覆盖材料。

扩展资料：

常用设施：

1、钢架大棚

应用最广泛的钢架大棚是装配式热浸镀锌钢管大棚。

钢架大棚的管径为22毫米、25毫米、32毫米，管壁厚 1．2～1．5 毫米，内外壁经热浸镀锌处理，以塑料薄膜作为覆盖材料。

2、玻璃温室

玻璃温室跨度通常为6．4米、9．6米、12．8米，天沟高多为3～4米，开间多为4米。优点是透光性好、保温性较好、积尘易清洗、寿命长。缺点是抗冲击性较差、造价高，结构多为文洛式尖顶形。

3、阳光板（PC）温室

阳光板是以聚碳酸酯为主要原料的透明覆盖材料，包括单层波浪板、双层或三层透明中空阳光板，骨架采用热浸镀锌钢架装配式。优点是保温性、密封性、抗冲击性好，缺点是表面易积尘、不易清洗、造价高。

简易钢架棚每平方一般需要40kg,800平方大概需要32吨的钢柱和钢梁。因为钢结构工程是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜,所以钢结构厂房每平米用钢量比较大的。

考虑到大棚面积有200亩，在种植管理上需要不少人工，可以考虑直接建设成智能温室大棚。

温室大棚，作为反季节作物种植的必备建筑物，广泛应用于经济附加值高的作物种植中。如今随着物联网技术的应用，山东寿光等地区的温室大棚已经实现了智能化，鸟枪换炮，成为了智能温室。智能温室大棚因其结构轻便，造价相对较低、建设周期短、应用范围广泛等原因，农业种植、育种育苗、科研实验等方面都有其身影，用于现代化农业园区、特色农业小镇、休闲观光产业园的建造。

一、设计规划

为了提升设计方案的落地可执行性，通常由设计方和使用方共同来完成。设计方一般是有设计资质的专业机构，根据使用方的应用目的、建设场地环境、当地气象历史数据、建设预算、地质情况、土壤成分、后期管理使用人员等需求，因地制宜。

温室设计

关于整体布局、采用类型、跨度、间隔和开间尺寸等数据方面的设计，应考虑到结构、机械、覆盖与支撑材料、通风、增温、内外排水，以及环境控制系统，也就是智能温室控制系统等多种因素，结合当地的地理气候条件、种植作物类型，根据结构框架设计特点归纳：

①、结构布局。由于国内特殊的地理环境，通常南北栋建筑的太阳直射光更佳，平均日总量透过率最高。宜采用主向阳面的屋面，其光照总量要比采用对称向北屋面大大增加。同时为埋件结构件需求，应低于室外地面0.5米。

②、覆盖材料。玻璃作为非晶非金属的材料，透光率高，用于建设温室大棚，其透光率衰减少，定期维护清理，使用周期长，是较为理想的温室覆盖材料。

③、通风问题。为了通风以及与外界进行热交换，应充分利用自然条件，确定温室开窗的朝向。以当地季风的风向为依据，选择在温室的对应方向留下天窗，即某地风向为东南，天窗位置应在温室的北侧。

④、遮阳系统。由于玻璃温室的特殊性，其遮阳系统多采用遮阳网之类的设备，在顶面上需留下安装遮阳网等设备的接口，同时最好与顶面天窗有0.1米的距离，便于遮阳的同时还能开启天窗通风。

⑤、温控功能。温控的实现根据季节不同，夏季以降温为主要需求，可采用高压喷雾等方式降温问题。冬季实现增温的装备类型较多，如热风机、采暖机、保温帘等。根据应用的便捷性，需留下对应安装应用的位置。

⑥、灌溉排水。由于各种农作物生长阶段的需水量有一定差异，且使用方存在轮换种植多种作物的可能性，并没有具体规律可循。因此智能温室大棚的灌溉问题宜采用喷灌方式，可接入水肥一体机。

二、建设阶段

完成场地平整、独立基础、圈梁、挡水墙、水帘用蓄水池等土建建设。进行下一步安装工作，有主体骨架的安装、系统安装、现场装配覆盖材料安装等。宜由专业的安装建设队伍进行安装，同时需要现场和业主沟通交流好细节问题。

大棚建设

三、系统安装

这一部分指的是移动苗床、种植支架、种植槽、基质袋、配电安装等，以及智能温室控制系统相关硬件设备的安装与调试。

智能温室设施

重点说明下智能温室控制系统安装与调试，主要硬件设备有：空气温湿度传感器、土壤温湿度传感器、土壤PH值传感器、土壤电导率传感器、二氧化碳传感器、光照度传感器等采集类终端，智能电磁阀等控制终端和、智能开关柜等设备。采集终端设备除土壤采集设备外，多采用壁挂式安装，用螺丝固定在监测点即可土壤类采集设备需要插入到种植土壤中智能控制柜是手动管理玻璃温室的设备，宜安装在显眼且距地面有一定距离的位置。各类设备的数量至少需要一个，根据玻璃温室的面积以及划分的种植区域多少，数量随之增加。

智能温室控制系统硬件设备

安装完成后，依次将各采集、控制、控制柜等设备接入到管理云平台上，将对应的采集终端与控制终端一一绑定，举例：空气温湿度传感器与天窗系统的电机、采暖机、通风机等温控设备绑定，并设定运行逻辑，即当传感器采集到室内空气过高时，开启天窗、通风机，室温降到某一数值时关闭天窗等设备，若温度再降到某一数值时则开启采暖机等增温设备，具体数值根据种植作物生长所需而定。同理，光照度传感器与人工补光灯、遮阳系统、土壤温湿度、土壤PH值等采集土壤数据的传感器与控制水肥一体机的智能阀门等。

设备安装

关于智能温室大棚在云平台上设定的逻辑管理规则，可以随时随地在手机、电脑端上进行修改，即时生效。同时可根据传感器的采集数据、智能阀门的电池/电压/信号等数据，设置自动报警，一旦达到报警条件，云平台自动向绑定接收信息的管理者，推送短信、微信、云平台信息、拨打电话等方式示警。

智能温室控制云平台

总的来说，建设玻璃温室的框架难度并不大，与传统温室的建设区别不大，而实现温室智能化管理的重点在于对智能温室控制系统的应用，根据种植经验，指导云平台管理策略与方案，才能发挥出现现代化智能温室的最大功效，实现降低人工劳动强度，提升作物产量与品质。

智能温室