矿山机械课程设计 三机(采煤机、刮板输送机、液压支架)如何配套?
三机配套就是确定采煤机、液压支架和前后刮板机空间配合尺寸及其联接形式。
(1)支架和刮板机的配套
中间支架通过十字连接头和前中部槽联接,十字联接头的中心距取决于梁端距的大小,梁端距越大,十字联接头的中心距就越大。中间支架通过链组(或拉杆)和后部中部槽联接,链组的长度应保证前后输送机的中心距符合工作面布置的要求。
(2)采煤机和支架的配套
采煤机的采高范围应与液压支架的调高范围相适应,一般情况下,支架的最大高度至少应比采煤机的最大采高大200mm。为便于工作面的管理,对特厚煤层的工作面采高在2.5m左右较为理想,所以放顶煤液压支架的设计高度H一般在1.6~2.8 m。
对于厚煤层的工作面采高在2.4m左右较为理想,所以放顶煤液压支架的设计高度H一般在1.6~2.6 m。所以此设计初选采煤机的最大采高为2.4m,液压支架架高为1.6~2.6 m。
(3)采煤机和刮板机的配套
采煤机和刮板机的配套主要是两个方面,第一是行走机构的配套,导向滑靴、行走轮和销轨的配套,底托架能骑在铲板槽帮上,即行走轮和底托架的中心距等于销轨和铲板槽帮的中心距;第二是保证顺利割煤运煤,要使采煤机割透上下巷处的“三角煤”,卧底量K一般取100~300mm,为使煤顺利运出,过煤高度C应大于300mm。
这个都要花钱买。我刚找到了个不要钱的/ 内容简介:
机械制造工程学课程设计 支架零件的机械加工工艺规程设计,共27页,10710字,附零件衅、毛坏图、装配图
目录
课程设计任务书 2
前 言 3
第一部分 零件的工艺分析 4
第二部分 确定生产类型 5
第三部分 毛坯选择与毛坯图说明 5
第四部分 零件表面加工方法的选择 6
第五部分 零件的工艺路线的制定 6
第六部分 工序间尺寸,公差,表面粗糙度及毛坯尺寸的确定 9
第七部分 加工余量,切削用量,工时定额的确定 10
第八部分 加工两个φ8孔的夹具设计及说明 24
心得体会 25
一、钻床夹具的主要类型
钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。其主要类型有以下几种。
(1)固定式钻模 在使用中,这类钻模在机床上的位置固定不动,而且加工精度较高,主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔或摇臂钻床加工平行孔系。
(2)回转式钻模 这类钻模上有分度装置,因此可以在工件上加工出若干个绕轴线分布的轴向或径向孔系。
(3)翻转式钻模 主要用于加工小型工件不同表面上的孔,孔径小于f8~f10mm。它可以减少安装次数,提高被加工孔的位置精度。其结构较简单,加工钻模一般手工进行翻转,所以夹具及工件应小于10 kg为宜。
(4)盖板式钻模 这种钻模无夹具体,其定位元件和夹紧装置直接装在钻模板上。钻模板在工件上装夹,适合于体积大而笨重的工件上的小孔加工。夹具、结构简单轻便,易清除切屑;但是每次夹具需从工件上装卸,较费时,故此钻模的质量一般不宜超过10 kg。
(5)滑柱式钻模 滑柱式钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具。这种钻模有结构简单、操作方便、动作迅速、制造周期短的优点,生产中应用较广。
二、钻模的设计要点
1.钻 套
钻套安装在钻模板或夹具体上,用来确定工件上加工孔的位置,引导刀具进行加工,提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。
(1)固定钻套
(2)可换钻套
(3)快换钻套
(4)特殊钻套
2.钻模板
钻模板用于安装钻套,确保钻套在钻模上的正确位置,钻模板多装在夹具体或支架上,
常见的钻模板有:
(1)固定式钻模板
(2)铰链式钻模板
(3)可卸(分离)式钻模板
(4)悬挂式钻模板
( 二 ) 镗床夹具设计特点
镗床夹具又称为镗模,主要用于加工箱体或支座类零件上的精密孔和孔系。主要由镗模底座、支架、镗套、镗杆及必要的定位和夹紧装置组成。镗床夹具的种类按导向支架的布置形式分为双支承镗模、单支承镗模和无支承镗模。
一、镗床夹具的典型结构形式
(1)前后双支承镗模
(2)无支承镗床夹具
二、镗床夹具的设计要点
1.导引方式及导向支架
镗杆的引导方式分为单、双支承引导。单支承时,镗杆与机床主轴采用刚性连接,主轴回转精度影响镗孔精度,故适于小孔和短孔的加工。双支承时,镗杆和机床主轴采用浮动联接。所镗孔的位置精度取决于镗模两导向孔的位置精度,而与机床主轴精度无关。镗模导向支架主要用来安装镗套和承受切削力。因要求其有足够的刚性及稳定性,故在结构上一般应有较大的安装基面和必要的加强筋;而且支架上不允许安装夹紧机构来承受夹紧反力,以免支架变形而破坏精度。
2.镗 套
镗套的结构形式和精度直接影响被加工孔的精度。常用的镗套有:
(1)固定式镗套 固定式镗套外形尺寸小,结构简单,导向精度高,但镗杆在镗套内一边回转,一边作轴向移动,镗套易磨损,故只适用于低速镗孔。
(2)回转式镗套 随镗杆一起转动,与镗杆之间只有相对移动而无相对转动的镗套。这种镗套大大减少了磨损,也不会因摩擦发热而“卡死”。因此,它适合于高速镗孔。
3.镗杆和浮动接头
镗杆是镗模中一个重要部分。镗杆直径d及长度主要是根据所镗孔的直径D及刀具截面尺寸B×B来确定(参考表11.1之值选取)。镗杆直径d应尽可能大,其双导引部分的L/d≤10为宜;而悬伸部分的L/d≤4~5,以使其有足够的刚度来保证加工精度。用于固定镗套的镗杆引进结构有整体式和镶条式两种。当双支承镗模镗孔时,镗杆与机床主轴通过浮动接头而浮动连接。
二 回转式钻床夹具设计(图在上面)
一 零件的加工要求分析 钻()6H9孔本工序前已加工的表面有:
(1)()40H7孔及两端面。
(2)外径()90g6两端面。
本工序使用机床为Z5125立钻。刀具为通用标准刀具。
二 确定夹具类型
本工序所加工三个孔(()6H9),均匀分布位于工作外径()90g6的圆 周上,孔径不大,工件重量轻、轮廓尺寸以及生产量为中批量生产等原因,采用回转式钻模。
三 拟订定位方案和选择定位元件
(1) 定位方案 根据工件结构特点,其定位方案有二:
1)以()40H7孔及端面B为定位面,以开口垫圈一侧面为防转定位面,限制6个自由度。这一定位方案,存在基准不重合误差,会引起较大的定位误差。
2)以孔()40H7孔及端面C为定位面,不存在基准不重合误差,所以·B=0。
比较以上两种定位方案,初步确定选择第二种方案。
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1. 根据所给材料,确定钢屋架的尺寸:跨度、中部高度、材料等。
2. 荷载统计和荷载组合,用结构力学求解器或其他方式算出杆件内力。(满跨均布置 荷载F,边跨处为F/2)
3. 选择截面:上、下弦均不改变截面,取最大内力进行截面设计
腹杆可改变截面,但种类不宜过多(轴心受力构件,上弦受压,下弦受拉,靠近支座的腹杆受力最大) 轴心受拉构件(下弦): 强度:f
4. 节点设计,计算焊缝
5. PKPM中依次选钢结构—桁架—PK交互输入与优化计算。
6. 在上方工具栏中点选桁架,或在右边依次点选网格生成—快速建模—桁架。根据第一步来设定其中参数。
7. 点选右侧的柱布置,先进行截面定义,根据第三部的计算结果进行材料类型和截面尺寸的选择。然后按照设计进行相应布置。
8. 载输入—节点荷载,中间节点布置荷载F,两端节点布置荷
载F/2。
9. 根据要求输入左右风及吊车荷载。
10. 结构计算,存盘退出,让后进入桁架施工图
11. 先进行第一步定义结构数据,点上下弦和腹杆,在图中依次点选。
12. 按顺序进行步骤,就可以生成施工图。
13. 转成CAD文件,并在CAD中进行修改。
铅锌矿床产于变质火山岩系之中,属海相火山岩系热液沉积--改造硫化物矿床。矿区地质构造为一短轴背斜。矿床为一隐伏矿床,矿体呈透镜状、似层状,产在强烈蚀变的石英角斑凝岩中。矿体与岩层平行,沿片里产出。矿石类型主要有块状矿、浸染矿和黄铁矿三种。矿块块体形态与稳固性稍好,矿量占总矿量的57%,浸染矿矿体稳固性较差,占矿量的41%。
1.2 矿床开采技术条件
矿区内矿体走向长约800m,斜长600m,平均厚度15.5m,倾角60-80度。矿石为含铜铅锌硫化矿石,共含21种有用金属。主元素平均品位为Cu :1.66%,Pb:4.61%,Zn:5.87%,S:19.50%。矿体及直接围岩节理裂隙发育,稳固性较差,不允许有较大的暴露面。下盘石英钠长斑岩,稳固性较好。其矿岩物理力学性质如下:
表1.1矿岩物理力学性质
类型 体重t/m3 松散系数 f值 自然安息角(°) 备注
块状矿 4.4 1.76 8-14 45-50 可凿性好
浸染矿 3.1 1.92 6-8 45-50 可凿性好
黄铁矿 3.6 1.72 10-12 45-50 可凿性好
石英角斑凝灰岩 2.9 1.9 6-8 45-50
绿泥石千枚岩 2.65 1.72 4-6 45-50
石英钠长斑岩 2.65 1.63 8-10 45-50 可凿性好
矿区构造应力显著,水平应力为垂直应力的1.5-1.8倍,浸染矿、石英角斑凝灰岩遇水易泥化。矿石水文地质较为简单。地表允许陷落。采用主副井斜坡道的开拓方案。矿山年生产能力为33万吨。
第二章 采矿方法选择 2.1方案初选
由于围岩稳固性差,所以空场采矿法是不可能被采用的。根据矿石的价值、品位、围岩与矿石的稳定性和矿床规模等条件,以及矿石围岩的稳定性、矿体的倾角和厚度以及地表允许陷落等条件初步选出三种采矿方法:
2.1.1有底柱分段崩落法
有底柱分段崩落法也称有底部结构的分段崩落法。该方法的主要特征是,由上而下逐个分段进行回采,每个分段下部设有出矿专用的底部结构(底柱)。依照落矿方式,可分为水平深空落矿有底柱分段崩落法与垂直深空落矿有底柱分段崩落法两种。前种方法具有比较明显的矿块结构,每个矿块一般都有独立完整的出矿、通风、行人和运送材料设备等系统。此外,在崩落层的下部,一般需要开掘补偿空间,进行自由空间爆破。后种方法的落矿大都用挤压爆破,并且连续回采,采块没有明显的界限。
2.1.2无底柱分段崩落法
该法的基本特征是,分段下部不设由专门出矿巷道所构成的底部结构,分段的凿岩、崩矿和出矿等工作均在回采巷道中进行,因此,大大简化了采场结构,给使用无轨自行设备创造了有利条件,并可保证工人在安全条件下作业。
2.1.3上向水平分层充填法
此方法一般将矿块划分为矿房和矿柱,第一步回采矿房,第二步回采矿柱。回采矿房时,自下向上水平分层充填,虽工作面向上推进,逐步充填采空区,并留出继续上采的工作空间。充填体维护两帮围岩,并作为上采的工作平台。崩落的矿石落在充填体的表面上,用机械方法将矿石运至溜井中。矿房回采到最上面分层时,进行接顶充填。矿主则在采完若干矿房或全阶段回采后,再进行回采。回采矿房的充填方法,可用干式充填、水力充填或胶结充填。干式充填方法目前应用很少。
2.2具体方案
1.有底柱分段崩落法。阶段高度50米,分段高度25米,耙道间距10米。采用漏斗放矿,分段底柱高度为6米。YQ-100型凿岩机凿岩。
2.无底柱分段崩落法。采场沿矿体走向布置,分段高度为10米,回采巷道间距8米。回采工作从一翼向另一翼回采。YGZ-80型凿岩机凿岩,ZYQ-14型装运车装运。
3.上向水平分层充填法。采场分为矿房和矿柱,矿房宽15.5米,间柱宽为6米。矿房长度沿走向布置。矿房用上向水平分层尾砂胶结充填回采,矿柱用上向进路充填法回采。先采矿房后采矿柱。采用YSP-45凿岩机凿岩,ZYQ-12型装运车装运。
2.3技术经济分析
2.3.1列表分析
表2.1技术经济分析
指标名称: 有底柱分段崩落 无底柱分段崩落 上向水平分层充填
1.矿块生产能力 100~250 350~400 120~160
2.采切比 16~20 14~15 10~18
3.矿石贫化率 10% 20% 9%
4.矿石损失率 10% 25% 9%
5.生产成本(元/吨) 19~24 19~24 25~302.3.2各采矿方法适用条件,优缺点比较:
一.有底柱分段崩落法
1.适用条件:(1)地表允许崩落。但若地表表土随岩层泵落后于水可能形成大量泥浆涌入井下时,需要采取防御措施。(2)矿体厚度与倾角。极倾斜矿体厚度不小于5m,倾斜矿体不小于10m;当矿体厚度超过20m时,倾角不限。最适用于厚度为15~20m以上的极倾斜矿体。(3)岩石稳固性。上盘岩石稳固性不限,岩石破碎不稳固时,采用分段崩落法比其他采矿法更为合适。由于采准工程布置在下盘岩石中,所以下盘岩石稳固性以不低于中等稳固为好。(4)矿石稳固性。矿石稳固性应允许在矿体中布置采准和切割工程,出矿巷道经过恰当支护后,应能保持出矿期间不遭破坏,故矿石稳固性不低于中等稳固。(5)矿石价值。不是在特殊有利条件(倾角大于75~78°,厚度大于15~20m,矿体比较规整)下,此法的矿石损失贫化较大,故仅适于开采矿石价值不高的矿体。(6)夹岩厚度和矿石性能。由于该法不能分采分出,以矿体中不含较厚的岩石夹层为好。在矿体倾角大回采分段高的情况下,矿石必须无自燃性和结块性。
2.主要优点:(1)由于该法具有多种回采方案,可以用于回采各种不同条件的矿体,故使用灵活,适用范围广;(2)生产能力较大,年下深度可达20~30m,矿体单位面积产量达75~100t(㎡.a);(3)采矿与出矿的设备简单,使用和维修都很方便,使用国内设备和供应条件;(4)与其他崩落法相比,通风条件较好,有贯通风流。
3.主要缺点:(1)采准切割工程量较大,施工机械化程度低。底部结构复杂,其工程量约占整个采准切割工程的一半;(2)矿石损失贫化较大,在矿体不陡、厚度不大的情况下更为严重。
二.无底柱分段崩落法
1.适用条件:(1)地表与围岩允许陷落。(2)矿石稳固性在中等以上,回采巷道不许大量支护。(3)极倾斜或缓倾斜的厚矿体,也可用于规模较大的中等厚度矿体。(4)需要剔除矿石中夹石或分级出矿时,采用该法最为有利。
2.主要优点:(1)安全性好。各项回采作业都在回采巷道中进行;在回采巷道端部出矿,一般大块都可流进回采巷道中,而此破碎工作比较安全。(2)采场结构简单,回采工艺简单,容易标准化,适用于采用高效率的大型无轨设备。(3)机械化程度高。(4)由于崩矿与出矿以每个步距为最小回采单元,当地质条件合适时,有可能剔除夹石和进行分级出矿。
3.主要缺点:(1)回采巷道通风困难。(2)采场结构与放矿方式不当时,矿石损失贫化较大。(3)采场强度不如有底柱崩落法。
三.向上水平分层充填法
1.适用条件:用于开采矿石不稳固或矿石与围岩均不稳固、矿石品位高或价值很高的有色金属或稀有金属体。
优点:矿石损失贫化小,但效率低,劳动强度大。应用水力充填和胶结充填技术,以及回采工作使用无轨自行设备,使普通充填法提高到机械化充填采矿法的新水平,进入高效率采矿法行列,其适用范围不断扩大,而且有进一步发展的趋势。
2.缺点:(1)充填成本高。据统计,水力充填费用占采矿直接成本的15%~25%,而胶结充填则占35%~50%。成本高的原因是采用价格较贵的的水泥和采用压气输送胶结充填料。因此应寻求廉价的水泥代用品或采用较小灰砂比(1︰25~1︰32),以及采用胶结材料输送新方法。(2)充填系统复杂。我国一般先用胶结充填回采矿房,然后用水力充填回采间柱,这就使充填系统和生产管理复杂化。如果两个步骤都用胶结充填,成本就要增高。(3)阶段间柱回采困难。水力或胶结充填都为间柱创造了安全和便利条件,但顶柱回采仍十分困难。
2.3.3最终方案
从上表得知,有底柱分段崩落法的采切工程量较大,且底部结构复杂,矿石损失率较上向水平分层充填法大。无底柱分段崩落法的矿石损失率、贫化率最大,而此矿山为金属矿山,有用金属达21种,显然采用此方法是不合理的。上向水平分层充填法的矿块生产能力虽然较上述两种采矿方法小,但其采切工程量小, 回收率高, 贫化率低, 充填体强度高、自立性好, 作砼矿柱可靠性高, 生产安全, 耗材低, 效率高。尤其适合用于回收矿体倾角在70~80°的金属矿山当中。故最终选择上向水平分层充填法。
为了防止施工现场的生产安全事故发生,完善应急工作机制,在工程项目发生事故状态下,迅速有序地开展事故的应急救援工作,抢救伤员,减少事故损失,制定本预案。
2 危险性分析
2.1 项目概况
2.2 危险源情况
根据从事工程的项目特点,所承接的项目主要有机械设备、电气焊、高空作业等工程施工。可发生和重大危险因素的生产安全事故有高空坠落事故、触电事故、坍塌事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通安全事故、火灾爆炸事故、机械伤害事故等。
3 应急组织机构与职责
3.1 应急救援领导小组与职责
(1)项目经理是应急救援领导小组的第一负责人,担任组长,负责紧急情况处理的指挥工作。成员分别由商务经理、生产经理、项目书记、总工程师、机电经理组成。安监部长是应急救援第一执行人,担任副组长,负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。
(2)生产经理是坍塌事故应急小组第二负责人,机电经理是触电事故应急小组第二负责人,现场经理是大型脚手架及高处坠落事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通事故、火灾及爆炸事故、机械伤害事故应急第二负责人,分别负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。
3.2 应急小组下设机构及职责
(1)抢险组:组长由项目经理担任,成员由安全总监、现场经理、机电经理、项目工程师和项目班子及分包单位负责人组成。
主要职责是:组织实施抢险行动方案,协调有关部门的抢险行动;及时向指挥部报告抢险进展情况。
(2)安全保卫组:组长由项目书记担任,成员由项目行政部、经警组成。
主要职责是负责事故现场的警戒,阻止非抢险救援人员进入现场,负责现场车辆疏通,维持治安秩序,负责保护抢险人员的人身安全。
(3)后勤保障部:组长由项目书记担任,成员由项目物资部、行政部、合约部、食堂组成。
主要职责是:负责调集抢险器材、设备;负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。
(4)医疗救护组:组长由项目卫生所医生组成,成员由卫生所护士、救护车队组成。
主要职责是:负责现场伤员的救护等工作。
(5)善后处理组:组长由项目经理担任,成员由项目领导班子组成。
主要职责是:负责做好对遇难者家属的安抚工作,协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题;做好其他善后事宜。
(6)事故调查组:组长由项目经理、公司责任部门领导担任,成员有项目安全部长,公司相关部门,公司有关技术专家组成。
主要职责是:负责对事故现场的保护和图纸的测绘,查明事故原因,确定事件的性质,提出应对措施,如确定为事故,提出对事故责任人的处理意见。
4 预防与预警
4.1 预防
4.1.1 预防高处坠落的预防措施
(1)加强安全自我保护意识教育,强化管理安全防护用品的使用。
(2)重点部位项目,严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。
(3)随施工进度,及时完善各项安全防护设施,各类竖井安全门栏必须设制警示牌。
(4)各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后,未经验收禁止使用。
(5)安全专业人员,加强安全防护设施巡查,发现隐患及时落实解决。
4.1.2 火灾、爆炸事故预防措施
各施工现场应根据各自进行的施工工程的具体的情况制定方案,建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作规程。
(1)根据施工的具体情况制定消防保卫方案,建立健全各项消防安全制度,严格遵守各项操作规程。
(2)在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。
(3)施工单位不得在工程内设置调料间,不得在工程内进行油漆的调配。
(4)工程场地内严禁吸烟,使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护。
(5)作业现场要配备充足的消防器材。
(6)施工期间工程内使用各种明火作业应得到施工单位项目经理部消防保卫部门的批准,并且要配备充足灭火材料和消防器材。
(7)严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。
(8)施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离,氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。
(9)进行电、气焊作业要取得动火证,并设专人看管,施工现场要配置充足的消防器材。
(10)作业人员必须持上岗证,到项目经理部有关人员处办理动火证,并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理,对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。
4.1.3 触电事故预防措施
(1)坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。
(2)建立临时用电检查制度,按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。
(3)检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套;必须使用电工专用绝缘工具。
(4)临时配电线路必须按规范架设,架空线必须从采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,不得沿地面明敷。
(5)施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的规定。
(6)施工机具、车辆及人员,应与线路保持安全距离。达不到规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。
(7)配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统需统一样式,统一配置,箱体统一刷涂桔黄色,并按规定设置围栏和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的连接,采用外搽连接方式(所有电箱必须使用定点厂家的认定产品)。
(8)工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。
(9)应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好,不得有破损、硬伤、带电梯裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患,以防突然出事。
(10)独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
(11)在采取接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。
(12)为了在发生火灾等紧急情况时能确保现场的照明不中断,配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。
(13)开关箱应由分配电箱配电。注意一个开关控制两台以上的用电设备不可一闸多用,每台设备应由各自开关箱,严禁一个开关控制两台以上的用电设备(含插座),以保证安全。
(14)配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道,不要在箱旁堆放建筑材料和杂物。
(15)各种高大设施必须按规定装设避雷装置。
(16)分配电箱与开关箱的距离不得超过30米;开关箱与它所控制的电气设备相聚不得超过3米。
(17)电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管有专人负责。
(18)施工现场的照明一般采用220V电源照明,结构施工时,应在顶板施工中预埋管,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。
(19)电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。
4.2 信息报告
(1)事故发现人员,应立即向组长(副组长)报告。如果是火灾事故,必须同时打119向公安消防部门报警,急救拨打120、999。
(2)组长接到报警后,通知副组长、组员,立即启动应急救援系统。
(3)根据事故类别向事故发生地政府主管部门报告。
(4)报告应包括以下内容:
-- 事故发生时间、类别、地点和相关设施;
-- 联系人姓名和电话等;
5 应急响应
5.1 大型脚手架及高处坠落事故应急处置
5.1.1 大型脚手架出现变形事故征兆时的应急措施
(1)因地基沉降引起的脚手架局部变形。在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑,隔一排立杆架设一组,直到变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。
(2)脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值,应对悬挑钢梁后锚固点进行加固,钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙,须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查,全部紧固,保证均匀受力。
(3)脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏,要立即按原方案制定的卸荷拉接方法将其恢复,并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形,先按每个开间设一个5t倒链,与结构绷紧,松开刚性拉接点,各点同时向内收紧倒链,至变形被纠正,做好刚性拉接,并将各卸荷点钢丝绳收紧,使其受力均匀,最后放开倒链。
5.1.2 大型脚手架失稳引起倒塌及造成人员伤亡时的应急措施
(1)迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、脚手架损坏的程度、人员伤亡情况等,以根据不同情况进行处置。
(2)划出事故特定区域,非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实脚手架上作业人数,如有人员被坍塌的脚手架压在下面,要立即采取可靠措施加固四周,然后拆除或切割压住伤者的杆件,将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起,以便救人。如无人员伤亡,立即实施脚手架加固或拆除等处理措施。以上行动须由有经验的安全员和架子工长统一安排。
5.1.3 发生高处坠落事故的抢救措施
(1)救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救,促使伤者快速脱离危险环境,送往医院救治,并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。
(2)在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。
(3)抢救受伤人员时几种情况的处理:
-- 如确认人员已死亡,立即保护现场。
-- 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血:①立即联系120、999急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果,还可根据伤情送往专科医院。②外伤大出血:急救车未到前,现场采取止血措施。③骨折:注意搬运时的保护,对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板,禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。
-- 一般性伤情送往医院检查,防止破伤风。
5.2 触电事故应急处置
(1)截断电源,关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关,就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关,因为可能正是该开关漏电。
(2)若无法关上开关,可站在绝缘物上,如一叠厚报纸、塑料布、木板之类,用扫帚或木椅等将伤者拨离电源,或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部,把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者,也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开,也不要使用潮湿的物件拖动伤者。
(3)如果患者呼吸心跳停止,开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷,则将其身体放置成卧式。
(4)若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤,或感到不适,必须打电话叫救护车,或立即送伤者到医院急救。
(5)高空出现触电事故时,应立即截断电源,把伤人抬到附近平坦的地方,立即对伤人进行急救。
(6)现场抢救触电者的原则:现场抢救触电者的经验原则是:迅速、就地、准确、坚持。迅速--争分夺秒时触电者脱离电源;就地--必须在现场附近就地抢救,病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起,5分钟以内及时抢救,救生率90%左右。10分钟以内抢救,救生率6.15%希望甚微;准确--人工呼吸发的动作必须准确;坚持--只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。
5.3 坍塌事故应急处置
(1)坍塌事故发生时,安排专人及时切断有关闸门,并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员再半小时内到达现场。根据具体情况,采取人工和机械相结合的方法,对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物,人工搬运有困难时,可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时,必须停止机械作业,全部改用人工扒物,防止误伤被埋人员。现场抢救中,还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理,防止事故扩大。
(2)事故现场周围应设警戒线。
(3)统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后,参战力量多,现场情况复杂,各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下,积极配合、密切协同,共同完成。
(4)以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性,在短时间内不易处理,处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。
(5)讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学,避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。
(6)救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时,首要任务是抢救人员。
(7)伤员抢救立即与急救中心和医院联系,请求出动急救车辆并做好急救准备,确保伤员得到及时医治。
(8)事故现场取证救助行动中,安排人员同时做好事故调查取证工作,以利于事故处理,防止证据遗失。
(9)自我保护,在救助行动中,抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程,配齐安全设施和防护工具,加强自我保护,确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。
5.4 电焊伤害事故应急处置
(1)未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工,必须按照锅炉监察规程(焊工考试部分)的要求,经过基本考试和补充考试合格,并持有合格证,方可允许工作。
(2)焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖,脚下穿绝缘橡胶鞋,以免焊接时被烧伤。
(3)焊工应带绝缘手套,不得湿手作业操作,以免焊接时触电。
(4)禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。
(5)高空电焊作业人员,应正确佩戴安全带,作业面设水平网兜并铺彩条布,周围用密目网维护,以防焊渣四溅。
(6)不准在带有压力(液体压力或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊接。
(7)现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护,以防止被加工件压迫发生触电。
(8)电焊施工前,项目要统一办理动火证。
5.5 车辆火灾事故应急处置
(1)车辆火灾事故发生后,项目应立即组织人员灭火,有可能的情况下卸下车上货物。
(2)疏通事发现场道路,保证救援工作顺利进行,疏散人群至安全地带。
(3)在急救过程中,遇有威胁人身安全权情况时,应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域或场所后,再采取急救措施。
(4)为防止车辆爆炸,项目人员除自救外,还应向社会专业救援队伍求援,尽快扑灭火情。
(5)定期检查维修车辆,检查车辆山灭火器的配备,保证良好的车况是防止车辆发生火灾的最好措施。
(6)夏季天气炎热,车内温度高,为防止车辆自燃现象的发生,应尽量将车停在阴凉处或定时对车俩洒水降温。
5.6 重大交通事故应急处置
(1)事故发生后,迅速拨打急救电话,并通知交警。
(2)项目在接到报警后,应立即组织自救队伍,迅速将伤者送往附近医院,并派人保护现场。
(3)协助交警疏通事发现场道路,保证救援工作顺利进行,疏散人群至安全地带。
(4)做好事后人员的安抚、善后工作。
5.7 火灾、爆炸事故事故应急处置
5.7.1 火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则
(1)紧急事故发生后,发现人应立即报警。一旦启动本预案,相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务,绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配和,共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的,要追求有关人员的责任。
(2)项目在接到报警后,应立即组织自救队伍,按事先制定的应急方案立即进行自救;若事态情况严重,难以控制和处理,应立即在自救的同时向专业队伍救援,并密切配合救援队伍。
(3)疏通事发现场道路,保证救援工作顺利进行;疏散人群至安全地带。
(4)在急救过程中,遇有威胁人身安全情况时,应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域或场所后,再采取急救措施。
(5)切断电源、可燃气体(液体)的输送,防止事态扩大。
(6)安全总监为紧急事务联络员,负责紧急事物的联络工作。
(7)紧急事故处理结束后,安全总监应填写记录,并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。
5.7.2 火灾、爆炸事故的应急措施
(1)对施工人员进行防火安全教育
目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法,提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能和应变力。一旦发生突发事件,施工人员不仅可以沉稳自救,还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作,把火灾事故损失降低到最低水平。
(2)早期警告。事件发生时,在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置。
(3)紧急情况下电梯、楼梯、马道的使用
高层建筑在发生火灾时,不能使用室内电梯和外用电梯逃生。因为室内电梯井会产生"烟囱效应",外用电梯会发生电源短路情况。最好通过室内楼梯或室外脚手架马道逃生(本工程建筑高度不高,最好采取这种方法逃生)。如果下行楼梯受阻,施工人员可以在某楼层或楼顶部耐心等待救援,打开窗户或划破安全网保持通风,同时用湿布捂住口鼻,挥舞彩色安全帽表明你所处的位置。切忌逃生时在马道上拥挤。
5.7.3 火灾、爆炸发生时人员疏散应避免的行为因素
(1)人员聚集
灾难发生时,由于人的生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具明显向光性,盲从性。向光性是指在黑暗中,尤其是辨不清方向,走投无路时,只要有一丝光亮,人们就会迫不及待的向光亮处走去。盲从性是指事件突变,生命受到威胁时,人们由于过分紧张、恐慌,而失去正确的理解和判断能力,只要有人一声招呼,就会导致不少人跟随、拥挤逃生,这会影响疏散甚至造成人员伤亡。
(2)恐慌行为
是一种过分和不明智的逃离行为,它极易导致各种伤害性情感行动。如:绝望、歇斯底里等。这种行为若导致"竞争性"拥挤,再进入火场,穿越烟气空间及跳楼等行动,时常带来灾难性后果。
(3)再进火场行为
受灾人已经撤离或将要撤离火场时,由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场,这也属于一种危险行为,在实际火灾案例中,由于再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例。
5.8 机械伤害事故应急处置
应急指挥立即召集应急小组成员,分析现场事故情况,明确救援步骤、所需设备、设施及人员,按照策划、分工,实施救援。需要救援车辆时,应急指挥应安排专人接车,引领救援车辆迅速施救。
5.8.1 塔式起重机出现事故征兆时的应急措施
(1)塔吊基础下沉、倾斜:①应立即停止作业,并将回转机构锁住,限制其转动。②根据情况设置地锚,控制塔吊的倾斜。
(2)塔吊平衡臂、起重臂折臂:①塔吊不能做任何动作。②按照抢险方案,根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构加固,或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接,防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。③用2-3台适量吨位起重机,一台锁起重臂,一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用,防止因力的突然变化而造成倾翻。④按抢险方案规定的顺序,将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下,用气焊割开,用起重机将臂杆取下;⑤按正常的拆塔程序将塔吊拆除,遇变形结构用汽焊割开。
(3)塔吊倾翻:①采取焊接、连接方法,在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩,控制险情发展。②选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除,变形部件用气焊割开或调整。
(4)锚固系统险情:①将塔式平衡臂对应到建筑物,转臂过程要平稳并锁住。②将塔吊锚固系统加固。③如需更换锚固系统部件,先将塔机降至规定高度后,再行更换部件。
(5)塔身结构变形、断裂、开焊:①将塔式平衡臂对应到变形部位,转臂过程要平稳并锁住。②根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。③落塔更换损坏结构。
5.8.2 小型机械设备事故应急措施
(1)发生各种机械伤害时,应先切断电源,再根据伤害部位和伤害性质进行处理。
(2)根据现场人员被伤害的程度,一边通知急救医院,一边对轻伤人员进行现场救护。
(3)对重伤者不明伤害部位和伤害程度的,不要盲目进行抢救,以免引起更严重的伤害。
5.8.3 机械伤害事故引起人员伤亡的处置:
(1)迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况,以根据不同情况进行处置。
(2)划出事故特定区域,非救援人员、未经允许不得进入特定区域。迅速核实塔式起重机上作业人数,如有人员被压在倒塌的设备下面,要立即采取可靠措施加固四周,然后拆除或切割压住伤者的杆件,将伤员移出。
(3)抢救受伤人员时几种情况的处理:
-- 如确认人员已死亡,立即保护现场;
-- 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血:①立即联系120、999急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果,还可根据伤情联系专科医院。②外伤大出血:急救车未到前,现场采取止血措施。③骨折:注意搬动时的保护,对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板,不得一人抬肩、一人抬腿。
-- 一般性外伤:①视伤情送往医院,防止破伤风。②轻微内伤,送医院检查。
-- 制定救援措施时一定要考虑所采取措施的安全性和风险,经评价确认安全无误后再实施救援,避免因采取措施不当而引发新的伤害或损失。
6 应急物资及装备
(1)救护人员的装备:头盔、防护服、防护靴、防护手套、安全带、呼吸保护器具等;
(2)灭火剂:水、泡沫、CO2、卤代烷、干粉、惰性气体等;
(3)灭火器:干粉、泡沫、1211、气体灭火器等;
(4)简易灭火工具:扫帚、铁锹、水桶、脸盆、沙箱、石棉被、湿布、干粉袋等;
(5)消防救护器材:救生网、救生梯、救生袋、救生垫、救生滑杆、缓降器等;
(6)自动苏生器:适用于抢救因中毒窒息、胸外伤、溺水、触电等原因造成的呼吸抑制或窒息处于假死状态的伤员。
(7)通讯器材:固定电话一个,移动电话:原则上每个管理人员一人一个,对讲机若干。
7 预案管理
7.1 培训
(1)根据受训人员和工作岗位的不同,选择培训内容,制定培训计划。
(2)培训内容:鉴别异常情况并及时上报的能力与意识;如何正确处理各种事故;自救与互救能力;各种救援器材和工具使用知识;与上下级联系的方法和各种信号的含义;工作岗位存在哪些危险隐患;防护用具的使用和自制简单防护用具;紧急状态下如何行动。
7.2 演练
项目部按照假设的事故情景,每季度至少组织一次现场实际演练,将演练方案及经过记录在案。
8 预案修订与完善
(1)为了能把新技术和新方法运用到应急救援中去,以及对不断变化的具体情况保持一致,预案应进行及时更新,必要时重新编写。
(2)对危险源和新增装置、人员变化进行定期检查,对预案及时更新。
(3)在实践和演习中提高水平,对预案进一步合理化
给你一个投标用的,仅供参考。
一工程概况
1、项目概况
⑴项目地理位置
**长江公路大桥位于现**长江大桥上游10.8公里处,在**省**市**码头上游约1公里处跨越长江。
图1.1-1 **长江公路大桥工程地理位置图
本施工组织设计编制的范围为福州至银川高速公路**长江公路大桥(**段)土建主体工程A2标段,标段起讫桩里程为K13+230~K15+700,路线全长2.47km。主要内容包括主线及**西互通工程。线路跨越***城际铁路、**铁路、**铁路、**公路。
⑵主要工程数量
本标段范围为K13+230~K15+700,主线总长2.47km。工程内容详见 “表1.1-1 项目主要工程数量表”。
表1.1-1
2、技术标准
⑴公路等级:双向六车道高速公路;
⑵设计速度:100km/h;
⑶路基宽度:33.5m;
⑷汽车荷载等级:公路-Ⅰ级;
⑸设计洪水频率:1/300(特大桥)和1/100(大、中、小桥及路基);
⑹主线路面:沥青砼路面,路面设计标准轴载为BZZ-100KN;
⑺地震动峰值加速度:≤0.05g;
⑻平面坐标系统:1954年北京坐标系统,中央投影带子午线经度116°;
⑼高程系统:1985年黄海高程系统。
3、工期
计划开工工期2009年10月1日,完成时间2012年3月31日,总工期30个月。
4、建设条件
⑴自然条件
①地形、地貌
本标段为丘岗垅谷地貌,地形呈波浪型起伏,最高海拔为68m,最低为13m。丘岗垅谷洼地之间坡度一般小于25°,垅谷洼地多为水田,少部分为水塘沟溪。
②气象特征
本标段地区属亚热带季风气候,具有气温温和、雨量充沛、热量丰富、光照充足、夏冬季长、春秋季短、春寒夏热、秋冬干阴和无霜期长等特点。气温的季节性变化显著,最高月平均气温33.0℃,最低月平均气温4℃,历年极端最高气温41.2℃,历年极端最低气温-18.9℃。
本地区降水年内分配不均,主要集中在4~6月,该时期降水量约占全年降水量的48%,易产生地区性的洪涝灾害;降水量最少时期是10月~次年1月,4个月的降水量仅占年降水量的16%左右。年平均降水量1347~1440mm。多年平均风速2.0~3.1m/s,年最大风速7.7~20.0m/s。年平均相对湿度:77%~80%。
③地层岩性、地震
区域范围内基岩为泥质粉砂岩,覆盖层从上至下为含碎石浅灰色、褐色砂质淤泥质粘土、粉质粘土、卵石层。
本区域地震基本烈度划为Ⅶ度区,设计地震分组为一组,地震动峰值加速度为0.10g,为抗震设防区。
④水文地质
线路地表水主要有**湖、**湖及分布在平原及**洼地的河、塘、渠、溪,水量较为丰富。有大气降水、高位处的地表水及区域地下水补给,排泄方式主要为蒸发和流入长江。
沿线地表水、地下水水质纯净,人畜均可饮用,对砼基本无腐蚀性。
⑵施工条件
①交通条件
**公路贯穿本标段,交通便捷,距**市区较近,乘车可在15分钟内至市区。
②施工用电、用水
标段离乡镇较近,电力供应充足,施工期间用电搭接较方便、线路短,需与供电部门取得联系。
湖常年有水,且标段范围内地下水较丰富,水质良好,可就近取用。
③水泥、木材、石灰、钢材等
工程所需水泥、木材、石灰等材料,本地均有产出,根据工程需要在满足质量要求的前提下择优选择购买。钢材从****购进。
④砂、石
主要的石料场有址坊廖山采石场,位于**县**镇,可生产各种规格碎石,交通运输较便利。工程所用的砂、砾石材料主要从长江沿线采砂场购买,由汽车运至工地。
5、工程特点
⑴ 跨越既有线多,安全管理为重中之重
本标段线路跨越**城际铁路、**铁路、**铁路及**公路。
⑵支架现浇普通砼连续箱梁工程数量大
本标段普通砼连续箱梁数量大,共203孔/42联,现浇支架、模板投入量大。
⑶土石方工程量大
路基土石方量大,土石方共165万m3,且填挖不平衡,需借方150万m3。