什么是中央空调螺杆式冷水机组及它的工作原理

1、压缩机：螺杆机更可靠，容量调节可以无级，模块机只能通过调节压缩机的开启数量来实现。

2、螺杆机的效率更高，满液式能效比可达5以上。运行成本低。涡旋机一般在3~4.

3、螺杆机成本稍高些。维保费用也稍高，因为螺杆机须定期更换润滑油，而涡旋机不用更换。

4、螺杆机使用寿命更长，可达15年以上。而涡旋机一般在10~12年。

这是一个控制概念的问题，所谓模块机其实就是一种控制方式，所采用的压缩机一般是一些小型的压缩机，例如：涡旋式压缩机、往复式压缩机等等，一般电输入功率往往都比较小（十多个KW的为多），以多台压缩机为一个机组，一般以一个压缩机为一个控制模块，根据交换效果来控制压缩机的投入或退出，其特点是投入或退出的电功率较小，对局部电网冲击小，安装方便、节能也比较理想，互为备用的效果好，但价格相对要高一些，比较适应只有数千平米空调面积以下的中央空调。而螺杆机是一种较大型的空调压缩机，特点是机械结构简单，能耗比相对来讲也比较高，但电输入功率就要大得多了一般都是几十个KW以上，由于单位电功率输入大，在较大空调面积的中空调系统中使用比较合算，多台螺杆机组的使用同样也有采用模块控制方式的。

您指的是EK空调系统的室外机的螺杆机吧？当然可以调节，一般的话，通过自动控制自动调节的，不需要手动调节的。一般情况下，螺杆机靠控制机体的滑阀来调节出气量的，简而言之，就是靠冷冻油油压来控制的。因此，螺杆机的冷冻油是很重要的，对机组起了决定性的作用。

空调螺杆机组是空调系统的主机，因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程。也是螺杆式冷水机的主要工作原理。

螺杆式冷水机组的外形结构如图3-8所示，采用R12、R22作制冷剂，冷量范围为941.85～6697.6MJ/h。

图3-8 螺杆式冷水机组的外形

该机组具有以下优点：①体积小，制冷量大；②压缩比高，EER值高；③结构紧凑，圆周运动平稳，噪声低，振动小；④调节方便，可在10%～100%范围内无极调节，节能性能好，在部分负荷时有较高的效率；⑤运动部件少，易损件不到活塞式的10%，故障率低，使用寿命长。

缺点：①整机的制造、加工工艺和装配精度要求严格；②润滑系统较复杂，耗油量比活塞式大；③单机容量比离心式小，转速比离心式低；④大容量机组噪声比离心式高；⑤初投资费用比活塞式高。

螺杆式冷水机组在我国制冷空调领域内得到越来越广泛的应用，其典型制冷量范围为700~1000kW。螺杆式冷水机组是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器以及自控元件和仪表等组成的组装式制冷装置。按照冷却方式，可分为水冷式冷水机组和风冷式冷水机组；按照用途，可分为热泵式机组和单冷式机组；按照组装的压缩机台数，可分为单机头和多机头冷水机组。 [1]

机组的性能

螺杆式冷水机组的单机制冷量较大，常用的制冷剂为R22。与活塞式和离心式机组相比，螺杆式冷水机组一般应用于中、小制冷量范围。 [1]

《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组 工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组》（GB/T 18430.1-2001）标准制定了螺杆式冷水机组在名义工况下的性能系数，如水冷式机组，当制冷量大于230kW时，其性能系数不应低于3850W/kW；由此可见，它的制冷效率略高于活塞式冷水机组。 [1]

值得注意的是，在衡量机组的主要性能COP时，不仅仅只是比较名义工况下的性能，还应该比较部分负荷时的性能。因为对于空调系统来说，机组在绝大部分时间内是处于部分负荷工况的。根据美国空调与制冷学会标准ARI550/590-1998，采用IPLV（综合部分负荷工况值）或NPLV（非标准部分负荷工况值）更能反映机组运行的经济性。在规定的工况下，IPLV或NPLV的计算公式如下 [1] ：

IPLV或NPLV=0.01A+0.42B+0.45C+0.12D

式中 A—100%负荷工况点时的COP；

B—75%负荷工况点时的COP；

C—50%负荷工况点时的COP；

D—25%负荷工况点时的COP；

公式中负荷在75%与50%时的加权值为0.42与0.45，表明了机组负荷在此范围内的性能对运行的经济性影响最大，事实上，部分负荷时的性能才是影响机组运行费用的关键。