什么叫电气设计？
电气设计，就是根据规范要求，对电源、负荷等级和容量、供配电系统接线图、线路、照明系统、动力系统、消防报警系统、接地系统等各系统从方案开始，进行分析、配置和计算，优化方案，提出初步设计，交用户审核，待建设意见返回后，再进行施工图设计，期间要与建设方多次沟通，以使设计方案最大限度满足用户要求，但又不违背规范规定，最终完成向用户供电的整个设计过程。
具体如下：
建筑电气设计一般包括高压供电系统及其保护、变配电站、低压动力配电系统、照明及其配电系统、消防及应急照明配电系统、设备控制系统、防雷及接地系统、通讯与智能化系统等等。
电气控制系统的设计一般包括确定拖动方案，选择电动机的功率和设计电气控制电路。电气控制电路的设计又分为主电路设计和控制电路设计，一般情况下电气控制电路的设计指的是控制电路的设计。
电气设计师需要熟悉电子文件标准化知识了解机械传动原理了解非标或自动化设备项目管理流程以下是我精心收集整理的电气设计师工作职责,下面我就和大家分享，来欣赏一下吧。
电气设计师工作职责1
1、负责设备产能平衡及设备布置
2、负责跟进项目的加工图纸、装配图的制作
3、负责新设备订购的前期准备工作及设备验收
4、负责设备安装调试，精度调整
5、与电气设计人员共同配合完成整机的设计、改造、安装调试工作
6、负责对械维修工等的相关培训指导。
电气设计师工作职责2
1、机械加工组装检验相关非标设备、机器人工作站、非标自动化生产线的电气设计软件编辑。
2、根据领导要求完成项目的软硬件设计，及时汇报工作进度和提交相关文件。
3、参与产品的现场调试和后续服务。
电气设计师工作职责3
1、负责设备电气线路维修、改善
2、负责设备保养等相关工作
3、专用设备的电路设计
电气设计师工作职责4
1、负责汽车生产线中的PLC，HMI等的软件开发，现场调试等
2、负责项目过程中机器人系统的配置，示教，调试等工作
3、熟悉配线相关规程，能独立开展配线相关工作和现场查线等工作
4、参与部分工程项目的电气设计，包括电气原理图，工艺控制流程，电气元件选型，硬件架构等
5、协助其他工程师解决项目实施过程中的技术问题
6、完成项目相关技术文档的起草，整理和管理工作
7、承担部分现场施工管理任务。
电气设计师工作职责5
1、根据客户需求，进行方案可行性评估，并预估交期及费用
2、按时保质完成新设备电气设计，控制程序设计，组装调试上线，跟线维护，达成客户需求
3、按项目要求，完成BOM、立项书、DFMEA、组装/调试check list、评估 报告 、 总结 报告等各种文件
4、完成所负责项目物料下单采购部门采购，并跟进进度
5、持续深入进行自动化所需新技术的学习研究及外界新型技术的引进。
电气设计师工作职责6
1、根据项目需求，进行电气选型，罗列BOM清单(电气元件以日系为主),绘制电气原理图。
2、指导电工安装电气配线，并负责程序调试。
3、主导现场设备电气安装调试、技术服务等工作
电气设计师工作职责7
项目前期参与：
1.协助完成参与新产品、新项目前期的可行性分析
电气设计：
1.负责项目电气及配电原理图设计，设计柜内接线图，如PLC输入、输出点图纸等，熟悉EPLAN者优先
2.电气元件的选型，根据元器件供货周期，确定采购计划，对周期长元器件下单
3.熟练使用PLC及HMI编程软件(西门子300、欧姆龙CJ、三菱Q至少精通一种)
机械设计配合
1.参与工程评审，提供电气方面的建议
2.为机械设计及二维出图提供电气方面建议
交付验收参与
1.参与工程项目电气部分的调试、预验收
2.参与电气设计变更内容评审，进行设计变更
经验 积累与知识传承
1.参与内部业务操作手册、案例充实工作，确保公司技术和经验
的传承性
2.参与培训课程设计，并对助理电气工程师的培训和指导工作
临时性工作
1.负责完成上级领导临时交办的其他工作。
电气设计师工作职责_电气设计师是干什么的相关 文章 ：
★ 电气设计工程师岗位职责范本
★ 电气工程师工作岗位职责说明
★ 电气设计工程师岗位职责精选范本
★ 电气工程师岗位职责范本
★ 关于电力设计的岗位职责范本
★ 电路设计师工作岗位职责说明
★ 电力设计工程师岗位职责经典模板
★ 电气技术员岗位职责
★ 电气技术员的岗位职责
★ 电气技术员岗位的主要职责
1.供配电系统
1.1 地下变电站设计时应注意几个问题：
在地下变电站设计时除现有规范之外还应注意下列几个问题：
1.1.1 平面布置要紧凑
在符合规范的前提下，尽量做到平面布置要紧凑，要充分利用空间适当降低层高，减少地下的开挖深度。有条件者应采用上进线上出线方式。
1.1.2 出入口
出入口不能少于二个，其中一个是主要出入口（人员及设备出入口），另一个是安全出入口，另外必须考虑设备出入口，设备出入口可以采用吊装孔，但是吊装孔必须有可靠的防水措施。门宽为设备宽加200毫米，门高为设备高加300毫米，门均为防火门，内部门的开启方向应符合要求。
1.1.3 电缆进出口
电缆进出口已设有专用电缆井道，必须有防水防洪措施。
1.1.4 通风系统
地下变电站必须设置可靠的送、排风系统，宜采用下侧送上侧回（送风口距地300 毫米）。风管不能进入变电站，宜设事故排风扇。变电站的换气次数为15次/h，具体应根据发热量计算，如果采用地道风，在风道入口处应设防火阀门。
1.1.5 防水措施
地下变电站应妥善选择防水措施（如常用的有隔水法、降排水法和综合法），沿地下室的外墙内侧应设排水明沟和集水坑。
1.1.6 防洪措施
地下变电站的所有出入口均要高出站外地面，为安全起见，一般要求高出百年一遇的洪水位0.3米。附设地下变电站的室内地坪应抬高0.15米，严防水喷淋动作时的积水。
1.1.7 防潮措施
地下变电站各房间（高低压配电间、变压器间）应设置去湿机电源插座，箱板平齐。插座容量视去湿机容量而定。
1.1.8 防火措施
地下变电站应设置安全可靠的防火措施，具体可参见有关防火规范。
1.2 积极推广应用D · Yn11结线配电变压器
1.2.1 D · Yn11结线配电变压器具有低损耗、抑制高次谐波电流、容量能充分利用、零序电抗小，对切除低压侧单相接地故障有利等优点。
1.2.2 D · Yn11结线配电变压器过电流保护应采用三相三继电器星形接线，可以提高变压器过电流保护的灵敏度 ，是Y · Yn0变压器的1.155倍。若采用交流操作电源时，应采用去分流式继电保护接线方式。
1.2.3 D · Yn11结线配电变压器根据规程要求，一般设置电流速断保护、过电流保护、低压侧单相接地短路保护、其整定值计算与Y · Yn0配电变压器相同。
供配电系统设计规范GB 50052-2009
10KV及以下变电所设计规范 GB /50053-1994
低压配电设计规范 GB /50054-1995
3-110KV高压配电装置设计规范 CB 50060-2008
电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB /50062-2008
并联电容器装置设计规范 CB 50227-2008
交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL /T 620-1997
交流电气装置的接地 DL /T 621-1997
电测量仪表装置设计技术规程 SDJ 9-1991
民用建筑电气设计规范 JGJ/T 16 -2008
架空绝缘配电线路设计技术规程 DL /T601-1996
常用用电设备配电设计规范GB/50055-1993
电热设备电力装置设计规范 GB/50056-1993
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-1992 35-110KV
变电所设计规范 GB50059-1992
电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB/T 50062-2008
电力装置的电测量仪表装置设计规范 GB/T 50063-2008
城市夜景照明设计规范 JGJ/T 163-2008
城市道路照明工程施工及验收规范 CJJ89-2001
城市道路照明设计标准 CJJ 45-2006
城市电力规划规范 GB 50293-1999
全国民用建筑工程设计技术 措施 —电气(2009)<建设部发布>
建筑物防雷设计规范(2000年版) GB 50057-94
建筑照明设计设计标准 GB 50034-2004
建筑物电子信息系统防雷技术规范 GB 50343-2003
电梯制造与安装安全规范 GB 7588-2003
电力系统设计技术规程 DL/T 5429-2009
电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范 GB 50173-92
系统接地的型式及安全技术要求 GB 14050-2008
国家电气设备安全技术规范 GB 19517-2004
阻燃和耐火电缆通则 GB/T 19666-2005
工业企业照明设计规范 GB50034-92
汽车加油加气站设计与施工规范(2006年版)GB50156—2002
石油化工企业设计防火规范 GB50160—2008
电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006
电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范GB50256—96
电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257—96
建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
电力工程基本术语标准GB/T50297-2006
电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 GB50169-2006
电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范 GB50170-2006
电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-92
电气装置安装工程 蓄电池施工及验收规范 GB50172-92
电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线施工及验收规范 GB50173-92
电子信息系统机房设计规范 GB50174—2008
石油天然气工程设计防火规范 GB50183-2004
有线电视系统工程技术规范 GB50200—94
火力发电厂与变电站设计防火规范 GB50229—2006
电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范 GB50254—96
电气装置安装工程 电力变流设备施工及验收规范 GB50255—96
建筑设计防火规范 GB50016-2006 城镇燃气设计规范 GB50028-2006
电力装置的电测量仪表装置设计规范 GB/T50063-2008
石油化工企业照度设计标准 SH/T3027-2003
石油化工企业生产装置电力设计技术规范 SH3038—2000
石油化工企业厂区总平面布置设计规范 SH/T 3053-2002
石油化工企业工厂电力系统设计规范 SH3060—1994
石油化工企业电气设备抗震鉴定标准 SH3071—1995
石油化工静电接地设计规范 SH3097—2000
石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003
石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003
炼油厂用电负荷设计计算 方法 SH/T3116—2000
石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则 SHB-Z06-1999
石油化工装置基础工程设计内容规定 SHSG-033-2008
石油化工装置详细工程设计内容规定 SHSG-053-2003
仪表供电设计规定 HG/T20509-2000
信号报警、安全连锁系统设计规定 HG/T20511-2000
化工企业电力设计图形和文字符号统一规定 HG/T20686-1990
钢制电缆桥架工程设计规范 CECS31: 2006
石油设施电气设备安装区域一级、0区、1区和2区区域划分推荐作法 SY/T6671-2006
10kV及以下架空配电线路设计技术规程 DL/T5220-2005
油气田变配电设计规范 SY/T0033-2009
油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T6451-2008
隐极同步发电机技术要求 GB/T7064-2008
干式电力变压器技术参数和要求 GB/T10228—2008
电力变压器 第7部分：油浸式电力变压器负载导则 GB/T1094.7-2008
电能质量 三相电压允许不平衡度 GB/T15543—2008
三相交流系统短路电流计算 GB/T15544—1995
低压成套无功功率补偿装置 GB/T15576—2008
电力变压器选用导则 GB/T17468—2008
高层民用建筑设计防火规范(2005年版) GB50045—95
66KV及以下架空电力线路设计规范 GB50061—2010
住宅设计规范(2003年版) GB50096—1999
火灾自动报警系统设计规范 GB50116—2008
电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 GB50150-2006
电气设计师需要沟通、协调能力较强，有团队合作精神。学习能力强、能在压力下工作。以下是我精心收集整理的电气设计师工作职责,下面我就和大家分享，来欣赏一下吧。
电气设计师工作职责1
1.负责labview环境下软件开发工作。
2.通过测试标准的研读，提出有效非标方案开发新的耐久自动化测试项目。
3.根据试验标准要求搭建相关测试动作平台，执行测试。
4.完成领导安排的 其它 工作。
电气设计师工作职责2
1、产品电气设计：包括电气图纸绘制、电气部件选型等
2、电气产品的，现场安装、调试。
电气设计师工作职责3
1、负责产品制造自动化的推进，能在满足产品图纸和工艺控制的基础上进行设备自动化改造和开发，完成自动化升级改造方案的准备与评估，以提升工厂整体的自动化比率
2、负责新自动化产线/设备的分析与评估，准备设备规范及要求，参与供应商的技术交流负责自动化系统的方案实施，参与从图纸设计、软件编程、设备现场安装、调试与验证等各开发阶段
3、负责工厂现有产线自动化改造及自制设备的电气设计及机械设计，组织完成调试并提供技术支持
4、负责处理并解决工厂自动化产线应用过程中的异常及设备故障
5、负责产线/设备改造后质量/环保体系中与生产制造相关的文件制定与培训
6、上级主管交办的其他相关事宜。
电气设计师工作职责4
1、按照项目或产品的要求，运用CAD或其他电脑辅助工具绘制电气图。
2、阅读、理解并按电路图(包括零件图、线路图、示意图、工作操作指南及程序)操作。
3、确保所有的绘图、材料单、请购单及质量检查按照项目时间表和ISO 9001:2008体系已完成。
4、与客户代表相互配合去回顾 说明书 并澄清关于系统的一些疑问。
5、AB或西门子中大型PLC 编程，触摸屏编程，系统集成及程序调试。
6、协助制造、装配、排除故障和客户终验收。
7、撰写技术 报告 、手册、技术支持文件。
电气设计师工作职责5
1、产品电气设计：包括电气图纸绘制、电气部件选型等
2、制作设备的TPM计划与更新，按照计划进行定期的设备和保养
3、每天设备日常的巡检确认
4、电气外包部分供应商评估，以及外包部分技术的引进和转化
5、日常设备故障的修复及大型电气故障的组织、处理
6、故障维修 经验总结
7、备件库存的建立，备件卡更新，备件的管理和使用
8、维修人员的培训
9、解决技术问题并估算成本和时间
10、其他临时安排的工作。
电气设计师工作职责6
1.负责动力电池箱机械结构设计(包含电池箱体电池模组、冷却系统及连接件等)，输出工程图并最终将图纸和技术文件归档
2.负责创建、管理及更新电池系统零部件相关文档(3D数模，机械制图，BOM表及技术规范等)
3.PACK样机加工、生产、组装过程中问题的解决，协调开发阶段测试，协助完成电池的测试验证工作
4.模组结构的研发、改进以及相关工装的设计
5.参与电池包结构仿真及热仿真工作
6.协助电子电气工程师完成动力电池包线束布置及电器元件选型工作。
电气设计师工作职责7
1、维修维护公司各类电气设备、产线，如设备PLC及触摸屏控制程序、机器人程序等
2、参与工厂现场电气接线、调试工作
4、编写设备控制要求、控制流程、操作说明书等技术文件
5、参与设备操作培训
电气设计师工作职责_电气设计师工作内容相关 文章 ：
★ 电气设计工程师岗位职责精选范本
★ 电气工程师工作岗位职责说明
★ 电气工程师岗位职责范本
★ 关于电力设计的岗位职责范本
★ 电力设计工程师岗位职责经典模板
★ 电气技术员岗位的主要职责
★ 电气技术员岗位职责
★ 工程部电气工程师岗位职责范本
★ 2020电气设计工程师个人工作总结
1.1 了解设计任务书及样车电气系统功能描述报告的相关信息。
1.2 取得置换总成原理和实验车资料。
1.3 根据逆向原理图分配电源分配设计。
1.4 根据骡车发动机原理图分配负载电路。
1.5 分析设计任务书中配置需求、电气件的功能描述。
1.6 参考样车原发电机功率及蓄电池负载，根据所选起动机及更换发动机后负载大小的变化，计算并选择发电机及蓄电池。
1.7 收集同类车型的电气信息资料，从而比较样车电气件的优劣，加以改进。
1.8 熟悉国家标准中各种电气件的图形符号。
1.9 首先绘制一个整车电气原理图的框架。
1.10 接着按照整车供电顺序分别绘制各个功能块。
1.11 将各个功能块填入原理图框架内，并将各电气件之间的联系绘制出来。
1.12 绘制完的电气原理图按照设计任务书的内容进行复议，记录错误和不足。
1.13 改正电气原理图的错误和不足，再对其进行优化，使其布局合理，图面简洁清晰。
1.14 便于联想，分析，易读、易懂。
2 设计工作内容
2.1 设计检查分析
2.1.1 应符合设计任务书中的要求。
2.1.2 电气原理设计首先检查蓄电池、发电机与整车电气负载的匹配情况。
2.1.3 电气原理设计应检查接线及工作原理是否正确，与客户提供资料有无不符。
2.1.4 电气原理设计应检查保险及线径选择是否合理。
2.1.5 电气原理设计应检查有无短路现象。
2.1.6 应符合相关强制性标准和法规的规定。
2.1.7 在对样车充分了解的基础上，设计改制相关电路。
2.1.8 产品设计中应考虑到产品电流、电压、功率要求、工作条件、系统之间信号的传输方式及信号要求。
2.2 原理图设计要求
2.2.1 电气原理图是根据整车电气功能和要求设计的
2.2.2 在设计电气原理图之前一定要仔细阅读技术协议，深刻理解客户要求的电气功能配置，骡车原理图应满足试验用车的相关要求。
2.2.3 电气原理图的设计最终目的是为了生产的需要
2.2.4 在实际生产中，常常要尽快找到某条电路的始末，以便确定故障分析的路线，在分析故障原因时，不能孤立地仅局限于某一部分，而要将这一部分电路在整车电路中的位置及与相关电路的联系都表达出来。
2.2.5 在设计电气原理图之前，要对全车电气系统有个初步的划分：
2.2.6 一般来说，电气系统包括——电源启动系统，仪表系统，照明与信号系统，电喷系统，中控锁系统，空调系统，娱乐系统，ABS系统，安全气囊系统，雨刮系统，玻璃升降器系统，卫生间系统，电动天窗，电动后视镜等。
2.2.7 电气原理图画法规范：
2.2.8 在电气原理图上建立起电位高低的概念——负极搭铁，电位最低，可用图中的最下面一条线表示；正极电位最高，用最上面的那条线表示。电流的方向基本都是由上而下，路径是：电源正极→开关 →用电器→搭铁→电源负极。尽最大可能减少电线的曲折与交叉，布局合理，图面简洁、清晰，各局部电路关系清楚。
2.2.9 电气原理图设计
2.2.9.1 设计人员先把电气系统进行整体划分。
2.2.9.2 设计人员考虑所设计的系统由哪些电器件组成，其中哪些电器件是配套件，例：A车电源启动系统由一个点火开关，一个发电机，一个起动机，一个蓄电池，一个翘板开关……组成。其中翘板开关是依据造型需要选用B厂产品。
2.2.9.3 与配套厂或主机厂相关人员进行交流，确认所用配套件电气功能，并作详细记录。例：翘板开关是依据造型需要选用B厂产品，它共有2个档位，5个接线端子，开关内部有一个状态指示灯和一个功能指示灯（发光二极管），带自锁功能，当开关打在OFF档时，1和2两个接线端子接通，当开关打在2档时，3、4和5三个接线端子接通。
2.2.9.4 在上述步骤后，设计人员就可以进行电器件间接线原理的设计了。例：电源启动系统中，空挡，当点火开关打在ST档时，起动机继电器线圈得电，触点吸合，起动机从蓄电池上得电工作……
2.2.9.5 重复以上4.2.9.2、4.2.9.3和4.9.2.4的步骤，直到把整车电气原理图设计完成。
2.2.9.6 保险容量的确定，保险容量的确定一般有两种方法：
根据每一路用电器的最大连续工作电流计算熔断器的容量，在确定容量时，通常要比计算出的熔断值高出一个等级。例：远光灯的功率为60W，计算出最大连续电流值为5A，但确定其容量应选为10A。按此方法逐一将整车的熔断器确定好。根据每一路的最大工作电流来选定熔断器的额定容量，其关系式为： 熔断器额定容量＝电路最大工作电流÷80％。
2.2.9.7 载荷分配问题：
在电气原理图设计中，载荷的分配问题显得极其重要。比如触点容量为10A的点火开关，最大只能带10A的负载，超过这个极限点火开关就有能被损坏。所以原理图设计人员一定要落实每一个用电设备的容量以便载荷得到合理分配。
2.2.9.8 检查：原理图接线是否正确合理，例：按原理图接线是否绕远等问题，电气功能是否按照技术协议上的要求一一落实，每个电器件的功能是否与主机厂最后认可的配套厂家提供的资料相吻合。
2.2.9.10 中央配电盒电气原理图的设计：中央配电盒是整车电气、电子线路的控制中心，它几乎将全车的熔断器、继电器、断路器集中为一体，做到了整车的集中供电、减少了接线回路、简化了线束、减少了接插件、节省了空间、减轻了整车质量、降低了线束成本。中央配电盒电气原理图的设计一定要与整车电气原理图为准绳。实际上，就是从整车电气原理图中把中央配电盒内部接线原理以一种简洁、规范的画法单独反映到另一张图纸上，以便于配套厂按照原理图设计人员的思想对产品进行开发，它的规范顺序是：电源线→保险→继电器→引出线（标明线号，要与原理图线号一致）。在设计完成后，要反复检查，确保中央配电盒原理图与整车电气原理图保持一致。
2.2.9.11 在最终设计成型的原理图中，总成配套件（如ABS,空调等）的电气原理图要用虚线框框起来，以便于评审时专家提问。
3 原理图设计综述
3.1.1 电气原理图设计依据：
3.1.2 电气原理图是根据整车电气功能需求设计的。在设计电气原理图之前一定要仔细阅读技术协议，全面深刻地理解客户要求的电气功能配置。
3.3.3 电气原理图设计目的：
3.1.4 电气原理图的设计最终目的是为了生产的需要。在实际生产中，常常要尽快找到某条电路的始末，以便分析确定故障的路线，在分析故障原因时，不能孤立地仅局限于某一部分，而要将这一部分电路在整车电路中的作用及与相关电路的联系都表达出来。
3.1.5 电气原理图设计准备：
3.1.6 在设计电气原理图之前，要对全车电气系统有个初步的划分。一般来说，电气系统包括——电源启动系统，仪表系统，照明与信号系统，电喷系统，中控锁系统，空调系统，娱乐系统，ABS系统，安全气囊系统，雨刮系统，玻璃升降器系统，卫生间系统，电动天窗，电动后视镜等
3.1.7 电气原理图画法规范：
3.1.8 在电气原理图上建立起电位高低的概念——负极搭铁，电位最低，可用图中的最下面一条线表示；正极电位最高，用最上面的那条线表示。电流的方向基本都是由上而下，路径是：电源正极→保护 →开关→用电器→搭铁→电源负极。尽最大可能减少电线的曲折与交叉，布局合理，图面简洁、清晰，各局部电路关系清楚。
4 电气原理设计基本要求
4.1.1 电气原理设计任务书应满足技术协议中相关要求。
4.1.2 电气原理设计应符合设计任务书的要求。
4.1.3 电气原理应执行国家标准和企业标准。
4.1.4 在对样车充分了解的基础上，制定沿用件、新件和改制件。
4.1.5 产品设计中尽量采用系列化、标准化、通用化。尽量采用标准件、通用件；
4.1.6 产品设计中应考虑到产品电流、电压、功率要求、工作条件、各子系统之间信号的传输方式及信号要求。
5 设计要点
5.1.1 各子系统都要落实配套，并按配套厂现有技术条件进行设计。
5.1.2 保险容量应按用电设备额定电流的1.5 倍来进行。
5.1.3 线径的可通过电流应大于所串联保险的熔断值。
5.1.4 设计时要联系实际，遵循走线最短原则。
5.1.5 设计中应尽可能选用成熟的电器元器件（如点烟器、插接件、音响装置、时钟等），以降低本车的设计成本，提高可靠性。
6 电气原理图输出应满足以下要求：
6.1.1 对全车电路应有完整的概念。它既是一幅完整的全车电路图，又是一幅互相联系的局部电路图，重点、难点突出，繁简适当；
6.1.2 图上建立起电位高低的概念。负极搭铁电位最低，用图中最下面一条导线表示；正极火线电位最高，用最上面的一条导线表示。电流方向基本上是从上到下，电流流向从电源正极→开关→用电器→ 搭铁→电源负极，节省迂回曲折走迷路的时间；
6.1.3 尽可能减少导线的曲折与交叉。调整位置，合理布局，图面简洁清晰图形符号照顾元件外形和内部结构，便于联想，分析，易读、易画；
6.1.4 电路系统的相互关联关系清楚。发电机与蓄电池间，各电路系统之间连接点尽量参照作业指导书，熔断器、开关、仪表的接法也要与标准保持一致。
7.电气原理例子：
一：初步设计阶段
1. 公司下达工程任务书（包括工程名称，图号），并指定各专业设计人、校核人及对外联系负责人。
2. 新建线路工程：对外联系负责人收集1：10000地形图、线路两头电气间隔布置图及坐标、各间隔相序图、对线路终端杆塔至进线构架间导线布置要求；改造线路工程：对外联系负责人收集改造段1：10000地形图、原线路的竣工（施工）断面图、杆塔明细表、原线路的导地线型号。
3. 电气人员在1：10000地形图上做室内选线方案，并集中工程参与人员进行讨论，并最终订出2~3条路径方案。
4. 电气人员及结构人员了解工程概况，针对本工程制定定位手册（电气人员选定导线截面、线路回路、杆塔使用情况、交叉跨越表；结构人员根据电气人员提供的杆塔使用条件选定基塔形以及基本基础形式）。
5. 电气人员对勘测人员下达勘测任务书，并提供勘测人员路径图。
6. 电气人员、地质结构人员及测量人员进行现场选线踏勘，对重要交叉跨越须测断面并挂弧垂，作出跨越或穿越方案。
7. 对于T接或Π接须作出可行方案并在说明书中进行承叙。
8. 现场选线完成后，须集中工程参与人员对现场工作做总结汇报，提出难点，并定出工作进度表。
9. 电气设计人员根据前期现场工作情况选定两条可行路径方案，并做初步设计阶段图纸，包括路径方案图、导地线特性应力表、金具组装图、线路相序图、初步设计说明书（电气部分）。并给土建结构及技经设计人员提资。
10. 电气设计人员给土建结构设计人员提资内容包括：杆塔使用条件、各类杆塔数量。
11. 电气设计人员给技经设计人员提资内容包括：导地线型号及总量、绝缘子型号、数量，其他金具及钢材量、线路长度、线路回路数及导线分裂根数、金具组装图号、沿线地形、拆除旧杆塔情况、跨越情况。
12. 土建结构人员根据电气人员提资做杆塔一览图及基础一览图，并按格式写初步设计说明书（结构部分）。
13. 土建结构人员给技经人员提资，包括钢材耗用量、砼耗用量、施工基础土石方量。
14. 技经设计人员根据电气设计人员、土建结构设计人员提资内容做概算及经评，并按格式写初步设计说明书（技经部分）。
15. 电气、土建结构、技经设计人员做完初步设计图纸及说明书后须交本专业校核人员校核，校核人员校核后须出具校核单反馈给设计人员；设计人员根据校核人员反馈的.校核单进行修改或与校核人员商讨解决；通过校核后，校核人员在校核单上签字提交给审核人员，审核人员通过审核后提出审核单，通过后签字，然后出版。
16. 各专业初步设计文件都通过校、审后，以电子版形式归于出版管理人员统一印制出版装袋。
17. 初步设计文件经过评审后，对审查意见各专业必须以书面形式作出修改或应答，并提交给甲方与其沟通协调，不得遗留到施工图阶段再解决。
二：施工图设计阶段
1. 根据定位手册和初步设计文件及评审意见电气人员、地质结构人员及测量人员进行现场定线，并勘测平断面图。
2. 勘测完后，勘测人员作出平断面图校核签字后提交给电气设计人员排杆位。
3. 电气设计人员初排杆位经过校审后定下塔位，如要改线须及时与土建结构及勘测人员至现场改线并测量改线段平断面。
4. 电气设计人员在断面图上定下塔位后，须集中工程参与人员对现场工作做总结汇报，并制作杆塔定位表交与土建架构人员及测量人员，进行现场放塔位。
5. 在现场放塔位时如有
6. 现场放塔位完成后，须集中工程参与人员对现场工作做总结汇报，提出难点，并定出工作进度表。
7. 电气设计人员根据前期现场工作情况做施工图设计阶段图纸，包括路径图、导地线放线应力表、孤立档放线表、金具组装图、线路相序图、施工图设计说明书（电气部分）。并给土建结构及技经设计人员提资。
8. 电气设计人员给土建结构设计人员提资内容包括：断面图、杆塔明细表、杆塔使用条件、各类杆塔数量。
9. 电气设计人员给技经设计人员提资内容包括：导地线型号及总量、绝缘子型号、数量，其他金具及钢材量、线路长度、线路回路数及导线分裂根数、金具组装图号、沿线地形、拆除旧杆塔情况、跨越情况。
10. 土建结构人员根据电气人员提资做杆塔施工图、基础施工图，并按格式写施工图设计说明书（结构部分）。
11. 土建结构人员给技经人员提资，包括钢材耗用量、砼耗用量、施工基础土石方量、基础地形、基础形式。
12. 技经设计人员根据电气设计人员、土建结构设计人员提资内容做预算，并按格式写施工图设计说明书（技经部分）。
13. 电气、土建结构、技经设计人员做完初步设计图纸及说明书后须交本专业校核人员校核，校核人员校核后须出具校核单反馈给设计人员；设计人员根据校核人员反馈的校核单进行修改或与校核人员商讨解决；通过校核后，校核人员在校核单上签字提交给审核人员，审核人员通过审核后提出审核单，通过后签字，然后出版。
14. 施工图设计文件在正式出版前须集中工程参与人员进行内部评审，通过后在正式出版。
15. 各专业初步设计文件都通过校、审后，以电子版形式归于出版管理人员统一印制出版装袋。
16. 施工图评审后各专业针对评审意见作出修改并提交给甲方。
为满足生产机械及工艺要求进行的电气控制电路的设计
电气工艺设计
为电气控制装置的制造,使用,运行,维修的需要进行的生产施工设计
第一节 电气控制设计的原则和内容
一,电气控制设计的原则
1)最大限度满足生产机械和生产工艺对电气控制的要求
2)在满足要求的前提下,使控制系统简单,经济,合理,便于操作,维修方便,安全可靠
3)电器元件选用合理,正确,使系统能正常工作
4)为适应工艺的改进,设备能力应留有裕量
二,电气控制设计的基本内容
1.电气原理图设计内容
1) 拟定电气设计任务书
2)选择电力拖动方案和控制方式
3)确定电动机的类型,型号,容量,转速
4)设计电气控制原理图
5)选择电器元件及清单
6)编写设计计算说明书
2. 电气工艺设计内容
1)设计电气设备的总体配置,绘制总装配图和总接线图
2)绘制各组件电器元件布置图与安装接线图,标明安装方式,接线方式
3)编写使用维护说明书
第二节 电力拖动方案的确定和电动机的选择
一,电力拖动方案的确定
1,拖动方式的选择
2,调速方案的选择
3,电动机调速性质应与负载特性相适应
二,拖动电动机的选择
(一)电动机选择的基本原则
1)电动机的机械特性应满足生产机械的要求,与负载的特性相适应
2)电动机的容量要得到充分的利用
3)电动机的结构形式要满足机械设计的安装要求,适合工作环境
4)在满足设计要求前提下,优先采用三相异步电动机
(二)根据生产机械调速要求选择电动机
一般---三相笼型异步电动机,双速电机
调速,起动转矩大---三相笼型异步电动机
调速高---直流电动机,变频调速交流电动机
(三)电动机结构形式的选择
根据工作性质,安装方式,工作环境选择
(四)电动机额定电压的选择
(五)电动机额定转速的选择
(六)电动机容量的选择
1,分析计算法:
此外,还可通过对长期运行的同类生产机械的电动机容量进行调查,并对机械主要参数,工作条件进行类比,然后再确定电动机的容量.
第三节 电气控制电路设计的一股要求
一,电气控制应最大限度地满足生产机械加工工艺的要求
设计前,应对生产机械工作性能,结构特点,运动情况,加工工艺过程及加工情况有充
分的了解,并在此基础上设计控制方案,考虑控制方式,起动,制动,反向和调速的要求,
安置必要的联锁与保护,确保满足生产机械加工工艺的要求.
二,对控制电路电流,电压的要求
应尽量减少控制电路中的电流,电压种类,控制电压应选择标准电压等级.电气控制电
各常用的电压等级如表10-2所示.
三,控制电路力求简单,经济
1.尽量缩短连接导线的长度和导线数量 设计控制电路时,应考虑各电器元件的安装
立置,尽可能地减少连接导线的数量,缩短连接导线的长度.如图10-l.
2.尽量减少电器元件的品种,数量和规格 同一用途的器件尽可能选用同品牌,型号的产品,并且电器数量减少到最低限度.
3.尽量减少电器元件触头的数目.在控制电路中,尽量减少触头是为了提高电路运行
的可靠性.例如图10-2a所示.
4.尽量减少通电电器的数目,以利节能与延长电器元件寿命,减少故障.如图10-3a所示.
四,确保控制电路工作的安全性和可靠性
1.正确连接电器的线圈 在交流控制电路中,同时动作的两个电器线圈不能串联,两个电磁线圈需要同时吸合时其线圈应并联连接,如图10-4b所示.
在直流控制电路中,两电感值相差悬殊的直流电压线圈不能并联连接.
2正确连接电器元件的触头 设计时,应使分布在电路中不同位置的同一电器触头接到电源的同一相上,以避免在电器触头上引起短路故障.
3防止寄生电路 在控制电路的动作过程中.意外接通的电路叫寄生电路.
4.在控制电路中控制触头应合理布置.
5.在设计控制电路中应考虑继电器触头的接通与分断能力.
6,避免发生触头"竞争","冒险"现象
竞争:当控制电路状态发生变换时,常伴随电路中的电器元件的触头状态发生变换.由于电器元件总有一定的固有动作时间,对于一个时序电路来说,往往发生不按时序动作的情况,触头争先吸合,就会得到几个不同的输出状态,这种现象称为电路的"竞争".
冒险:对于开关电路,由于电器元件的释放延时作用,也会出现开关元件不按要求的逻辑功能输出,这种现象称为"冒险".
7.采用电气联锁与机械联锁的双重联锁.
五,具有完善的保护环节
电气控制电路应具有完善的保护环节,常用的有漏电保护,短路,过载,过电流,过电压,欠电压与零电压,弱磁,联锁与限位保护等.
六,要考虑操作,维修与调试的方便
第四节 电气控制电路设计的方法与步骤
一,电气控制电路设计方法简介
设计电气控制电路的方法有两种,一种是分析设计法,另一种是逻辑设计法.
分析设计法(经验设计法):根据生产工艺的要求选择一些成熟的典型基本环节来实现这些基本要求,而后再逐步完善其功能,并适当配 置联锁和保护等环节,使其组合成一个整体,成为满足控制要求的完整电路.
逻辑设计法:利用逻辑代数这一数学工具设计电气控制电路.
在继电接触器控制电路中,把表示触头状态的逻辑变量称为输人逻辑变量,把表示继电
器接触器线圈等受控元件的逻辑变量称为输出逻辑变量.输人,输出逻辑变量之间的相互关
系称为逻辑函数关系,这种相互关系表明了电气控制电路的结构.所以,根据控制要求,将
这些逻辑变量关系写出其逻辑函数关系式,再运用逻辑函数基本公式和运算规律对逻辑函数
式进行化简,然后根据化简了的逻辑关系式画出相应的电路结构图,最后再作进一步的检查
和优化,以期获得较为完善的设计方案.
二,分析设计法的基本步骤
分析设计法设计电气控制电路的基本步骤是:
l)按工艺要求提出的起动,制动,反向和调速等要求设计主电路.
2)根据所设计出的主电路,设计控制电路的基本环节,即满足设计要求的起动,制动,
反向和调速等的基本控制环节.
3)根据各部分运动要求的配合关系及联锁关系,确定控制参量并设计控制电路的特殊
环节.
4)分析电路工作中可能出现的故障,加入必要的保护环节.
5)综合审查,仔细检查电气控制电路动作是否正确 关键环节可做必要实验,进一步
完善和简化电路a
三,分析设计法设计举例
下面以横梁升降机构的电气控制设计为例来说明分析设计法设计电气控制电路的方法与
步骤.
在龙门刨床上装有横梁升降机构,加工工件时,横梁应夹紧在立柱上,当加工工件高低
不同时,则横梁应先松开立柱然后沿立柱上下移动,移动到位后,横梁应夹紧在立柱上.所
以,横梁的升降由横梁升降电动机拖动,横梁的放松,夹紧动作由夹紧电动机,传动装置与
夹紧装置配合来完成.
(一)横梁升降机构的工艺要求:
(1)横梁上升时,自动按照先放松横梁一横梁上升一夹紧横梁的顺序进行.
(2)横梁下降时,自动按照放松横梁一横梁下降一横梁回升一夹紧横梁的顺序进行.
(3)横梁夹紧后,夹紧电动机自动停止转动.
(4)横梁升降应设有上下行程的限位保护,夹紧电动机应设有夹紧力保护.
(二)电气控制电路设计过程
1.主电路设计: 横梁升降机构分别由横梁升降电动机MI与横梁夹紧放松电动机W拖
动.巴两台电动机均为三相笼型异步电动机,均要求实现正反转.因此采用KM1I,KM2.
KM3,KM4四个接触器分别控制M1和M2的正反转,如图10-9所示.
2.控制电路基本环节的设计:由于横梁升降为调整运动,故对M1采用点动控制,一个
点动按钮只能控制一种运动,故用上升点动按钮犯 与下降点动按钮明 来控制横梁的升降,但在移动前要求先松开横梁,移动到位松开点动按钮时又要求横梁夹紧,也就是说点动按钮要控制KMI-KM4四个接触器,所以引入上升中间继电器KA1与下降中间继电器KA2,再由中间继电器去控制四个接触器.于是设计出横梁升降电气控制电路草图之一,如图10-9所示.
3.设计控制电路的特殊环节
1)横梁上升时,必须使夹紧电动机MZ先工作,将横梁放松后,发出信号,使MZ停止
工作,同时使升降电动机MI工作,带动横梁上升.按下上升点动按钮,中间继电器KAI线圈通电吸合,其常开触头闭合,使接触器KM4通电吸合,MZ反转起动旋转,横梁开始放松横梁放松的程度采用行程开关地 控制,当横梁放松到一定程度,撞块压下你用地 的常闭触头断开来控制接触器KM4线圈的断电,常开触头闭合控制接触器KMI线圈的通电,KMI的主触头闭合使MI正转,横梁开始作上升运动.
2)升降电动机拖动横梁上升至所需位置时,松开上升点动按钮犯,中间继电器KAI
接触器KMI线圈相继断电释放,接触器KM3线圈通电吸合,使升降电动机停止工作,同时
使夹紧电动机开始正转,使横梁夹紧.在夹紧过程中.行程开关 SQI复位,因此 KM3应加
自锁触头,当夹紧到一定程度时,发出信号切断夹紧电动机电源.这里采用过电流继电器控
制夹紧的程度,即将过电流继电器KA3线圈串接在夹紧电动机主电路任一相中.当横梁夹
紧时,相当于电动机工作在堵转状态,电动机定子电流增大,将过电流继电器的动作电流整
定在两倍额定电流左右当横梁夹紧后电流继电器动作,其常闭触头将接触器KM3线圈电
路切断.
3)横梁的下降仍按先放松再下降的方式控制,但下降结束后需有短时间的回升运动,该回升运动可采用断电延时型时间继电器进行控制.时间继电器KT的线圈由下降接触器 KMZ常开触头控制,其断电延时断开的常开触头与夹紧接触器KM3常开触头串联后并接于上升电路中间继电器KAI常开触头两端.这样,当横梁下降时,时间继电器KT线圈通电吸合,其断电延时断开的常开触头立即闭合,为回升电路工作作好准备.当横梁下降至所需位置时,松开下降点动按钮田.KMZ线圈断电释放,时间继电器KT线圈断电,夹紧接触器.
3.设计控制电路的特殊环节
1)横梁上升时,必须使夹紧电动机MZ先工作,将横梁放松后,发出信号,使MZ停止
IW,同时使升降电动机 MI工作,带动横梁上升.按下上升点动按钮犯,中间继电器
KAI线圈通电吸合,其常开触头闭合,使接触器KM4通电吸合,MZ反转起动旋转,横梁开
始放松横梁放松的程度采用行程开关地 控制,当横梁放松到一定程度,撞块压下 SQI,
用明 的常闭触头断开来控制接触器KM4线圈的断电,常开触头闭合控制接触器KMI线圈
的通电,KMI的主触头闭合使MI正转,横梁开始作上升运动.
2)升降电动机拖动横梁上升至所需位置时,松开上升点动按钮肥,中间继电器KAI
接触器KMI线圈相继断电释放,接触器KM3线圈通电吸合,使升降电动机停止工作,同时
使夹紧电动机开始正转,使横梁夹紧.在夹紧过程中,行程开关地 复位,因此 KM应加
自锁触头,当夹紧到一定程度时,发出信号切断夹紧电动机电源.这里采用过电流继电器控
制夹紧的程度,即将过电流继电器KA3线圈串接在夹紧电动机主电路任一相中.当横梁夹
紧时,相当于电动机工作在堵转状态,电动机定子电流增大,将过电流继电器的动作电流整
定在两倍额定电流左右当横梁夹紧后电流继电器动作,其常闭触头将接触器KM3线圈电
路切断.KM3线圈通电吸合,横梁开始夹紧.此时,上升接触器KMI线圈通过闭合的时间断电器KT常开触头及KM3常开触头而通电吸合,横梁开始回升,经一段时间延时,延时断开的常开触头KT断开,KMI线圈断电释放,回升运动结束,而横梁还在继续夹紧,夹紧到一定程度,过电流继电器动作,夹紧运动停止.此时的横梁升降电气控制电路设计草图如图10-10
所示.
4.设计联锁保护环节
横梁上升限位保护由行程开关SQZ来实现下降限位保护由行程开关SQ3来实现上
升与下降的互锁,夹紧与放松的互锁均由中间继电器KAI和KAZ的常闭触头来实现升降
电动机短路保护由熔断器FUI来实现夹紧电动机短路保护由熔断器FUZ实现控制电路
的短路保护由熔断器F[J3来实现.
综合以上保护,就使横梁升降电气控制电路比较完善了,从而得到图10-11所示完整的
横梁升降机构控制电路.
第五节 常用控制电器的选择
一,接触器的选择
一般按下列步骤进行:
1.接触器种类的选择:根据接触器控制的负载性质来相应选择直流接触器还是交流接触器一般场合选用电磁式接触器,对频繁操作的带交流负载的场合,可选用带直流电磁线圈的交流按触器.
2.接触器使用类别的选择:根据接触器所控制负载的工作任务来选择相应使用类别的接触器.如负载是一般任务则选用AC—3使用类别负载为重任务则应选用AC-4类别,如果负载为一般任务与重任务混合时,则可根据实际情况选用AC—3或AC-4类接触器,如选用AC—3类时,应降级使用.
3.接触器额定电压的确定: 接触器主触头的额定电压应根据主触头所控制负载电路的额定电压来确定.
4.接触器额定电流的选择 一般情况下,接触器主触头的额定电流应大于等于负载或电动机的额定电流,计算公式为
式中I.——接触器主触头额定电流(A)
H ——经验系数,一般取l～1.4
P.——被控电动机额定功率(kw)
U.——被控电动机额定线电压(V).
当接触器用于电动机频繁起动,制动或正反转的场合,一般可将其额定电流降一个等级来选用.
5.接触器线圈额定电压的确定: 接触器线圈的额定电压应等于控制电路的电源电压.为保证安全,一般接触器线圈选用110V,127V,并由控制变压器供电.但如果控制电路比较简单,所用接触器的数量较少时,为省去控制变压器,可选用380V,220V电压.
6.接触器触头数目: 在三相交流系统中一般选用三极接触器,即三对常开主触头,当需要同时控制中胜线时,则选用四极交流接触器.在单相交流和直流系统中则常用两极或三极并联接触器.交流接触器通常有三对常开主触头和四至六对辅助触头,直流接触器通常有两对常开主触头和四对辅助触头.
7.接触器额定操作频率 交,直流接触器额定操作频率一般有600次/h,1200次/h等几种,一般说来,额定电流越大,则操作频率越低,可根据实际需要选择.
二,电磁式继电器的选择
应根据继电器的功能特点,适用性,使用环境,工作制,额定工作电压及额定工作电流来选择.
1.电磁式电压继电器的选择
根据在控制电路中的作用,电压继电器有过电压继电器和欠电压继电器两种类型.
表10-3列出了电磁式继电器的类型与用途.
交流过电压继电器选择的主要参数是额定电压和动作电压,其动作电压按系统额定电压的1.l-1.2倍整定.
交流欠电压继电器常用一般交流电磁式电压继电器,其选用只要满足一般要求即可,对释放电压值无特殊要求.而直流欠电压继电器吸合电压按其额定电压的0.3-0.5倍整定,释放电压按其额定电压的0.07-0.2倍整定.
2.电磁式电流继电器的选择
根据负载所要求的保护作用,分为过电流继电器和欠电流继电器两种类型.
过电流继电器:交流过电流继电器,直流过电流继电器.
欠电流继电器:只有直流欠电流继电器,用于直流电动机及电磁吸盘的弱磁保护.
过电流继电器的主要参数是额定电流和动作电流,其额定电流应大于或等于被保护电动机的额定电流动作电流应根据电动机工作情况按其起动电流的1.回一1.3倍整定.一般绕线型转子异步电动机的起动电流按2.5倍额定电流考虑,笼型异步电动机的起动电流按4-7倍额定电流考虑.直流过电流继电器动作电流接直流电动机额定电流的1.1-3.0倍整定.
欠电流继电器选择的主要参数是额定电流和释放电流,其额定电流应大于或等于直流电动机及电磁吸盘的额定励磁电流释放电流整定值应低于励磁电路正常工作范围内可能出现的最小励磁电流,一般释放电流按最小励磁电流的0.85倍整定.
3.电磁式中间继电器的选择
应使线圈的电流种类和电压等级与控制电路一致,同时,触头数量,种类及容量应满足控制电路要求.
三,热继电器的选择
热继电器主要用于电动机的过载保护,因此应根据电动机的形式,工作环境,起动情况,负载情况,工作制及电动机允许过载能力等综合考虑.
1.热继电器结构形式的选择
对于星形联结的电动机,使用一般不带断相保护的三相热继电器能反映一相断线后的过载,对电动机断相运行能起保护作用.
对于三角形联结的电动机,则应选用带断相保护的三相结构热继电器.
2.热继电器额定电流的选择
原则上按被保护电动机的额定电流选取热继电器.对于长期正常工作的电动机,热继电器中热元件的整定电流值为电动机额定电流的0.95-1.05倍对于过载能力较差的电动机,热继电器热元件整定电流值为电动机额定电流的0.6一0.8倍.
对于不频繁起动的电动机,应保证热继电器在电动机起动过程中不产生误动作,若电动机起动电流不超过其额定电流的6倍,并且起动时间不超过6S,可按电动机的额定电流来选择热继电器.
对于重复短时工作制的电动机,首先要确定热继电器的允许操作频率,然后再根据电动机的起动时间,起动电流和通电持续率来选择.
四,时间继电器的选择
1)电流种类和电压等级:电磁阻尼式和空气阻尼式时间继电器,其线圈的电流种类和电压等级应与控制电路的相同电动机或与晶体管式时间继电器,其电源的电流种类和电压等级应与控制电路的相同.
2)延时方式:根据控制电路的要求来选择延时方式,即通电延时型和断电延时型.
3)触头形式和数量:根据控制电路要求来选择触头形式(延时闭合型或延时断开型)及触头数量.
4)延时精度:电磁阻尼式时间继电器适用于延时精度要求不高的场合,电动机式或晶体管式时间继电器适用于延时精度要求高的场合.
5)延时时间:应满足电气控制电路的要求.
6)操作频率:时间继电器的操作频率不宜过高,否则会影响其使用寿命,甚至会导致延时动作失调.
五,熔断器的选择
1.一般熔断器的选择:根据熔断器类型,额定电压,额定电流及熔体的额定电流来选择.
(1)熔断器类型:熔断器类型应根据电路要求,使用场合及安装条件来选择,其保护特性应与被保护对象的过载能力相匹配.对于容量较小的照明和电动机,一般是考虑它们的过载保护,可选用熔体熔化系数小的熔断器,对于容量较大的照明和电动机,除过载保护外,还应考虑短路时的分断短路电流能力,若短路电流较小时,可选用低分断能力的熔断器,若短路电流较大时,可选用高分断能力的RLI系列熔断器,若短路电流相当大时,可选用有限流作用的Rh及RT12系列熔断器.
(2)熔断器额定电压和额定电流:熔断器的额定电压应大于或等于线路的工作电压,额定电流应大于或等于所装熔体的额定电流.
(3)熔断器熔体额定电流
1)对于照明线路或电热设备等没有冲击电流的负载,应选择熔体的额定电流等于或稍
大于负载的额定电流,即 IRN≥IN
式中IRN——熔体额定电流(A)
IN——负载额定电流(A).
2)对于长期工作的单台电动机,要考虑电动机起动时不应熔断,即
IRN≥(1.5~2.5)IN
轻载时系数取1.5,重载时系数取2.5.
3)对于频繁起动的单台电动机,在频繁起动时,熔体不应熔断,即
IRN≥(3~3.5)IN
4)对于多台电动机长期共用一个熔断器,熔体额定电流为
IRN≥(1.5~2.5)INMmax+∑INM
式中INMmax——容量最大电动机的额定电流(A)
∑INM——除容量最大电动机外,其余电动机额定电流之和(A).
(4)适用于配电系统的熔断器:在配电系统多级熔断器保护中,为防止越级熔断,使上,下级熔断器间有良好的配合,选用熔断器时应使上一级(干线)熔断器的熔体额定电流比下一级(支线)的熔体额定电流大1-2个级差.
2.快速熔断器的选择
(l)快速熔断器的额定电压:快速熔断器额定电压应大于电源电压,且小于晶闸管的反向峰值电压U.,因为快速熔断器分断电流的瞬间,最高电弧电压可达电源电压的1.5-2倍.因此,整流二极管或晶闸管的反向峰值电压必须大于此电压值才能安全工作.即
UF≥KI URE
式中UF-一硅整流元件或晶闸管的反向峰值电压(V)
URE——快速熔断器额定电压(V)
KI——安全系数,一般取1,5-2.
(2)快速熔断器的额定电流:快速熔断器的额定电流是以有效值表示的,而整流M极管和晶闸管的额定电流是用平均值表示的.当快速熔断器接人交流侧,熔体的额定电流为
IRN≥KI IZmax
式中IZmax——可能使用的最大整流电流(A)
KI——与整流电路形式及导电情况有关的系数,若保护整流M极管时,KI按表10-4
取值,若保护晶闸管时,KI按表10-5取值.
当快速熔断器接入整流桥臂时,熔体额定电流为
IRN≥1.5IGN
式中IGN——硅整流元件或晶闸管的额定电流(A).
六,开关电器的选择
(一)刀开关的选择
刀开关主要根据使用的场合,电源种类,电压等级,负载容量及所需极数来选择.
(1)根据刀开关在线路中的作用和安装位置选择其结构形式.若用于隔断电源时,选用无灭弧罩的产品若用于分断负载时,则应选用有灭弧罩,且用杠杆来操作的产品.
(2)根据线路电压和电流来选择.刀开关的额定电压应大于或等于所在线路的额定电压刀开关额定电流应大于负载的额定电流,当负载为异步电动机时,其额定电流应取为电动机额定电流的1.5倍以上.
(3)刀开关的极数应与所在电路的极数相同.
(二)组合开关的选择
组合开关主要根据电源种类,电压等级,所需触头数及电动机容量来选择.选择时应掌握以下原则:
(1)组合开关的通断能力并不是很高,因此不能用它来分断故障电流.对用于控制电动机可逆运行的组合开关,必须在电动机完全停止转动后才允许反方向接通.
(2)组合开关接线方式多种,使用时应根据需要正确选择相应产品.
(3)组合开关的操作频率不宜太高,一般不宜超过300次/h,所控制负载的功率因数也不能低于规定值,否则组合开关要降低容量使用.
(4)组合开关本身不具备过载,短路和欠电压保护,如需这些保护,必须另设其他保护电器.
(三)低压断路器的选择
低压断路器主要根据保护特性要求,分断能力,电网电压类型及等级,负载电流,操作频率等方面进行选择.
(1)额定电压和额定电流:低压断路器的额定电压和额定电流应大于或等于线路的额定电压和额定电流.
(2)热脱扣器:热脱扣器整定电流应与被控制电动机或负载的额定电流一致.
(3)过电流脱扣器:过电流脱扣器瞬时动作整定电流由下式确定
IZ≥KIS
式中IZ——瞬时动作整定电流(A)
Is——线路中的尖峰电流.若负载是电动机,则Is为起动电流(A)
K考虑整定误差和起动电流允许变化的安全系数.当动作时间大于20ms时,取
K=1.35当动作时间小于 20ms时,取 K=1.7.
(4)欠电压脱扣器:欠电压脱扣器的额定电压应等于线路的额定电压.
(四)电源开关联锁机构
电源开关联锁机构与相应的断路器和组合开关配套使用,用于接通电源,断开电源和柜
门开关联锁,以达到在切断电源后才能打开门,将门关闭好后才能接通电源的效果,实现安
全保护.
七,控制变压器的选择
控制变压器用于降低控制电路或辅助电路的电压,以保证控制电路的安全可靠.控制变压器主要根据一次和二次电压等级及所需要的变压器容量来选择.
(1)控制变压器一,二次电压应与交流电源电压,控制电路电压与辅助电路电压相符合.
(2)控制变压器容量按下列两种情况计算,依计算容量大者决定控制变压器的容量.
l)变压器长期运行时,最大工作负载时变压器的容量应大于或等于最大工作负载所需要的功率,计算公式为
ST≥KT ∑PXC
式中ST——控制变压器所需容量(VA)
∑PXC——控制电路最大负载时工作的电器所需的总功率,其中PXC为电磁器件的吸持功
率(W)
KT一一一控制变压器容量储备系数,一般取1.1-1.25.
2)控制变压器容量应使已吸合的电器在起动其他电器时仍能保持吸会状态,而起动电器也能可靠地吸合,其计算公式为
ST≥0.6 ∑PXC +1.5∑Pst
式中 ∑Pst_同时起动的电器总吸持功率(W).
第六节 电气控制的施工设计与施工
一,电气设备总体配置设计
组件的划分原则是:
l)将功能类似的元件组成在一起,构成控制面板组件,电气控制盘组件,电源组件等.
2)将接线关系密切的电器元件置于在同一组件中,以减少组件之间的连线数量.
3)强电与弱电控制相分离,以减少干扰.
4)为求整齐美观,将外形尺寸相同,重量相近的电器元件组合在一起.
5)为便于检查与调试,将需经常调节,维护和易损元件组合在一起.
电气设备的各部分及组件之间的接线方式通常有:
l)电器控制盘,机床电器的进出线一般采用接线端子.
2)被控制设备与电气箱之间为便于拆装,搬运,尽可能采用多孔接插件.
3)印刷电路板与弱电控制组件之间宜采用各种类型接插件.
总体配置设计是以电气控制的总装配图与总接线图的形式表达出来的,图中是用示意方式反映各部分主要组件的位置和各部分的接线关系,走线方式及使用管线要求.总体设计要使整个系统集中,紧凑要考虑发热量高和噪声振动大的电气部件,使其离开操作者一定距离电源紧急控制开关应安放在方便且明显的位置.
二,电气元器件布置图的设计
电气元器件布置图是指将电气元器件按一定原则组合的安装位置图.电气元器件布置的依据是各部件的原理图,同一组件中的电器元件的布置应按国家标准执行.
电柜内的电器可按下述原则布置:
l)体积大或较重的电器应置于控制柜下方.
2)发热元件安装在柜的上方,并将发热元件与感温元件隔开.
3)强电弱电应分开,弱电部分应加屏蔽隔离,以防强电及外界的干扰.
4)电器的布置应考虑整齐,美观,对称.
5)电器元器件间应留有一定间距,以利布线,接线,维修和调整操作.
6)接线座的布置:用于相邻柜间连接用的接线座应布置在柜的两侧用于与柜外电气
元件连接的接线座应布置在柜的下部,且不得低于200mrn.
一般通过实物排列来确定各电器元件的位置,进而绘制出控制柜的电器布置图.布置图
是根据电器元件的外形尺寸按比例绘制,并标明各元件间距尺寸,同时还要标明进出线的数
量和导线规格,选择适当的接线端子板和接插件并在其上标明接线号.
