请问详细设计和生产设计的区别

生产系统的设计是运用科学的方法和手段对生产系统的选址、组成企业的各基本单位、各种生产设施及劳动的状态与过程进行合理的配置，使之形成一个协调、高效、经济的生产运作系统。

生产系统设计是对厂址选择（包括工厂、配送中心、门店等的选址）、能力规划、生产部门布置、产品和服务计划、设备布置等的决策过程。生产系统设计一般在新建或改建、扩建生产单位或营业场所时进行的。生产系统是有效实现由输入到输出转化的依托和物质基础。因此，生产系统的转化效率对实现企业目标有直接影响。生产/服务设备与设施的布置也直接影响产品成本和生产周期。

生产系统设计和分析的基本内容：

1、选址规划与分析；

2、生产过程的组织原则；

3、设施布置（生产过程的空间组织）；

4、生产过程的时间组织；

5、生产过程的组织形式；

6、工作系统设计。

production design

生产设计； 生产计划

Then I went to the USC film school, where I first worked on production design, which issomething I felt I was able and wanted to do, but soon was doing animation.

然后我又转到了南加州大学的电影学校开始从事产品设计工作，这是一份我感觉自己有能力也有兴趣做的工作，但是不久后就转做动画。

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船舶生产设计：

现代船舶生产设计可分为初步设计、详细设计和生产设计三部分组成。

初步设计和详细设计是解决“造什么样船”的问题。

生产技术准备是事前准备的基础，具体内容包括：确定船舶的建造方针，编制各专业的施工要领，并统筹协调各专业间的生产技术问题，使之最大限度地利用船厂现有设备，发挥施工人员的技艺，提高造船质量与生产效率，确保安全与低成本。

生产设计的主要特点1生产设计解决的是“怎样造船”的问题2生产设计将设计.工艺.管理三者融为一体等。

提高待遇,吸引更多的厉害的人物来参与.把生产设计划入整体设计的一部分.在前期就有参与.只是这样对人员的要求就很高了.应该先在船厂呆过,再在设计公司呆,然后既做过送审,又做生产设计.问题是这样的人国内本身就不多,你有足够的薪金把他们集聚起来吗?

设计可以很简单，也可很复杂 设计是一个边缘学科，它综合很多学科的知识，最终的目的是形成一个产品，产品是一个物象的形态，但是最终要看它是不是既能满足人们的功能需求，又能满足人们的精神需求，曾经人们对好产品的定义是好用好看，但我觉得未来一定不仅仅是这样，还要让人们拥有使用它的喜悦和对它的信赖，但是这种产品全世界来看都不多，不过这是趋势，很多人觉得设计会很复杂，有很多步骤，很多学问，但是设计有一个核心，可以看得很简单，就是能掌握人的内心，掌握人真正的需求，所有商品在高级阶段都能感受到一种精神的力量。社会需要发展，但是不能单纯的发展人们的物欲，物欲无休止的发展是一场灾难，对物质毫无节制的占有并不是一个健康和平衡的模式。当一个产品拥有一种精神的本质，会让拥有它的人珍惜这个产品，不会去浪费。人们会呵护他所拥有的产品，因为这和他的精神是相通的。 设计在这里扮演的角色就是让一个产品在功能健全的基础上更高层次地满足人们的精神状态，设计不是艺术，不是讲我喜欢，而是需从使用这个产品的群体出发，看这个群体需要什么。 创意源于联想，设计始于定义 每一个企业对它生产的产品都有一个定义，很多企业为了要在市场上占有一席之地，会慢慢的将自己的商品跟其它企业区分开来，在市场学里我们称之为“差异化”，为什么同样的一类商品不同的企业在经营它的时候有不同的价值取向，甚至有些人最终设计出来的产品会有天壤之别?那是因为在构思这个产品的时候他们针对不同的客户群体有不同的定义，而奇迹的往往产生也是源于一些卓越企业家的一个创意，这些创意源自于他们不一样的联想，而设计出来的产品只是因为他们对这个产品有着非同一般人理解的定义，就像一个iphone手机，一个从来没有做过手机的企业设计出一个产品一下把全世界最大的手机运营商都超过，因为手机运营商他的定义是手机——通讯，而iphone把所有的功能都集中在一个机子上，做的是“移动终端”。 设计需要团队 没有设计师是万能的，每个设计师都有他自己的特长，一个好的产品从市场调研、品牌定位到产品设计、材料搭配、成本核算、工艺流程、品质控制、终端布局、宣传推广等功能复杂，因此表现一个好的设计是需要一个团队，在现代的企业竞争中仅有好的设计只是一个经营好的企业其中一部分而已，要让设计延续下去它需要的不仅仅是一两个设计师，它需要的是一个设计团队。 设计能力需要累积，设计内涵需要沉淀 不管是个人设计师，还是企业、设计能力从来都不会轻易的可以获得，因为设计的能力是需要累积，国内许多的企业都喜欢挖人，但是一个企业的设计内涵是需要沉淀的，就像我们行业中的许多世界知名品牌，就算没有打上商标，别人也很容易在商品的风格上判断出属于哪个品牌，这就是设计内涵，而这往往是花上企业十几年甚至几十年的沉淀才能展现的，如果设计中没有文化的沉淀，它就无法让消费者产生共鸣，设计产生需求，而真正的设计要求设计者提炼品牌文化的精髓，体会它在化为有形时的形态。 王国权，东莞市爱玛数控科技有限公司首席执行官，深具设计天赋的企业经营者，他11岁开始创业，从事制鞋行业超过25年，先后创办过20多家公司，几度沉浮，数次频临破产游历全球三十多个先进国家及近百个主要城市，拥有29个国际级毕(结)业证书，对全球鞋业的发展有深刻的认识，是为数极少能同时拥有东西方两种思维模式的商人。在国家产业政策的支持下和国家行业主管部门的指引下，从2002年开始，领导多组研发团队，历经无数挫折，在制鞋领域成功解决多个世界级难题，领导企业成为全球领先的鞋业研发及生产系统供应商。大力推动了中国皮革工业的“原创设计”走向世界, 打造一条横跨第一、第二、第三产业的全球价值链，实现满足全球客户的需求，充分挥本国人力资源优势，创造高附加价值，和谐振兴产业的梦想，树立了高新技术改造传统产业的典范。 东莞市爱玛数控科技有限公司是一家横跨信息产业、互联网产业、自动化产业、软件产业、创意产业、健康产业、教育产业、机器装备产业、轻工产业的高新科技企业。爱玛凭籍资深的专业研发团队与不懈的努力创新，在与意大利和德国精密工艺及数控技术企业交流与合作的基础上，成功推出多项全球领先的技术及系列产品：爱玛电脑皮革排版及切割系统[包括鞋类及皮具CAD软件、电脑皮革排版机、电脑皮革切割机]、爱玛电脑鞋楦生产系统[包括电脑鞋楦扫描机，电脑直立式四/六工位样板/量产刻楦机(粗幼削)]，爱玛三维激光扫描机系列[包括Scan-1三维足部激光扫描机，Scan-2三维多功能(中底、大底、鞋扣、鞋跟、底模)激光扫描机，及相关系列应用软件]，系列产品规格齐全，灵活性高，技术居世界领先水平，成为全球皮鞋、皮具及鞋楦技术的领跑者。 爱玛在产品开发设计中充分考虑效率与人性因素，逐步形成爱玛独特的“EARLY”设计哲学：[永远比别人领先一步]。不仅在技术上具有创造性和先进性，功能也更加实用，操作更为便捷，使技术与经过千锤百炼的完美设计相互融合，造就出值得信赖的高端产品。直接为企业提供和分享当今世界最先进最易用的高新技术，为制鞋业、皮具业及制楦工业投资的用户提供全方位的整体解决方案。 爱玛整合自身在工业设计领域的优势和在鞋业、皮具业的多年经验，逐渐形成了“爱玛数字化研发中心”及“爱玛数字化生产中心”的模式，让客户大大的节省了研发成本，加快了研发速度，提升了研发水准。成为国内外众多知名品牌企业数字化技术战略的重要伙伴。 不断关注创新发展的同时，兼顾不同市场与客户的特殊需求，积极将专业经验与高新技术转化为产品与服务，本土化生产基地既保证了技术的先进性，同时大大降低了制造成本，使爱玛产品拥有最佳的性能价格比，务求为客户赢得更为广阔的利润空间。 爱玛以世界级的标准要求自己，组合了全球相关领域最优秀的人才，来自意大利，台湾，香港，北京，上海，广州，东莞等各地的精英，以爱玛为主体，形成了一个完整的系统。充分考虑全球的资源和水准，利用中国的产业优势，进行高水平的研发。在这样的研发理念的指导下，爱玛已获得发明专利、实用新型专利、外观专利十多项。爱玛在 “ 从脚到楦 ” 这个领域已经相当成熟，用低成本定做每个人的个性化鞋楦的目标已经实现。新面世的 “ 从脚到鞋 ” 的大规模定制的生产模式，也能以非常便利的方式和优惠的价格提供给客户。 爱玛拥有来自德国百年品牌 “KNUTH” (克努特)高精度数控加工中心及高精度高速数控车床，美国“HASS”(哈斯)四轴高精度数控铣床，台湾名牌 “FEELER”(友嘉)高速数控车床。采用德国 “ 西门子 ” 优化零件设计生产系统。保证了零件加工品质的高精度与可靠性，使机器品质更稳定。在生产上我们引用了柔性生产体系，使产品在保持高品质和高灵活性的同时，更快地提供给客户。爱玛品牌已经在全球二十多个主要国家进行注册，全部产品均通过意大利CE认证，除销往中国本土各大制造基地外，还销往越南、巴西、捷克、波兰等地，并即将在俄罗斯、土耳其、叙利亚、印度、印尼、泰国、斯里兰卡等国家展开销售。 国际化的市场眼光、前瞻性的开发设计、一流的产品与遍布各地高水准的服务网络，吸引了与日俱增的国内外用户与一系列战略合作伙伴，也奠定了爱玛在业界的重要影响与先锋地位。在这个竞争日益加剧的资讯时代，爱玛期待与来自不同区域和国家的合作伙伴共同分享成功的喜悦和领先的感受。 设计是企业的资源整合 设计并不只是一两个专家的事情，无论他们具有多高的天赋，而是需要许多人的共同努力，汇集各种各样的观点和知识，这样才能将好的想法成功地变为现实。 战略。设计是一种关键的战略资源，但要达到好的使用效果，就必须清楚了解它在公司未来计划和愿景形成中所起的作用。设计本身不是经营战略，但它有助于形成经营战略，特别是在差异化至关重要的竞争性市场条件下。 营销。成功的产品或服务设计要求对市场的需求和偏好(通常是隐藏着的)要详细的了解，需要具备发现这些需求和偏好的技巧，并将它们清楚地介绍给其他人。同时，要有一种能够预测人们是否和为什么会采用某种新东西的能力，在此基础上，有效地开发新产品或服务。 运营管理。如果设计是一个过程，那么就有必要像对待创造和推销产品和服务的核心过程那样来管理这个过程。协调和管理资源的配置是运营管理者的任务，与设计有关的资源和活动也如此。对不同部门关系的管理和相关工具(如计算机辅助技术、制造和流水作业设计之类的新方法、质量功能展开等)的使用是非常重要的。 组织行为。设计本质上是人的创造力应用于发现和解决各种问题的过程。了解组织中人们共同工作的方式，以及使用相关程序和系统建立及加强对环境支持的方式，是设计管理的另外一个重要方面。从个人创造力和动力的问题、有效任务和跨边界团队的有关问题，到组织内各种系统和结构的处理问题，都反映出设计依赖于对组织行为原则的了解和使用。人力资源管理和组织开发对好的设计管理而言是必不可少的。 财务。无论设计的新颖程度如何，它都是一个消耗资源的过程，预测和管理风险，以及确保有效的财务计划与控制，对设计成功都是非常关键的，弄不好就会导致设计失败。许多技术上伟大的设计，如协和飞机、RB211引擎，虽然很壮观，但结果都失败了，主要原因就是财务管理、控制与设计过程的整合不充分。 法律。设计涉及到创新的东西，在知识经济时代，这种资产需要精心保护的事实越来越明显。了解与知识产权保护有关的法律问题以及设计知识共享和使用的条件，对设计管理是很有关键的。除非个人或企业感觉到他们的创新努力能够带来优势，否则他们就不愿意从事创新工作，因此，设计过程中法律方面的有效管理特别重要。 以设计拯救危机 为什么说设计能拯救危机呢?企业面临危机说明了：一、企业没有做危机发生的应对措施，没有准备二、企业的现有模式(包括企业结构、生产模式、客户结构等)适应不了新需求，欠缺竞争力，而设计能拯救危机，是因为当今世界，顾客在决定买什么和向谁购买时，面临的选择越来越多，什么原因促使他们选择一种产品或服务而不是另一种产品或服务呢?为什么在全球市场环境下一些供应商能够成功而其他供应商们则失败了呢?区分赢家和输家的标准是什么?一句话，那就是设计。人们选择事物时会考虑多种因素，包括质量、花钱所获得的价值、审美观、与众不同和新颖的特点、便利性等，当然，还有价格。这些因素不是偶然出现的，它们是设计的结果。 设计确实能产生大不相同的效果吗?各方面的研究和无数企业的经历证实，设计的确能做到这一点。对设计的关注能够带来优质的产品，为成熟的市场注入新的活力，或者引入新的或经过改良的产品，得公司可以多样化的形式进入能够获得较大利润的市场。 现在质量不再被看作是你额外花钱购买的东西，而是人们期望产品本身应该具有的条件。按照秩序赢得因素的说法，人们在寻求可靠性、新颖和珍奇的特征，以及耐用性。在时尚和差异化日益受到重视的当今世界，人们寻求顾客化产品，即按照自己的特殊要求定制产品。对环境的关心导致人们对“绿色”产品的需求不断增长，以上这些都是设计活动的结果带来的特点，正是由于这一原因，设计正日益成为经营中的关键竞争资源。未来的竞争力很少会依赖于资源的因素，而更多地会依赖于知识的应用。

从生产方式的角度看，产品设计包括手工业加工的手工艺设计如纺织设计、陶艺设计)和现代大机器生产的工业设计两大类型。如果从实用角度分类，它包括交通工具设计、产品造型设计、家具设计、工艺设计、饰品设计、文体用品设计、旅游纪念品设计、服装设计、纺织品设计等。

首先肯定楼主的这种好学、向上的工作和人生态度，为此就应该慎重回帖。

首先，现在的生产线因为过程复杂精密，控制点很多，传感器也很多，传统的机电式控制已经不能满足现场的设备需要了，所以现在的设备基本选用更加可靠的PLC来控制，对比单片机而言，plc更容易实现现场的程序修改来适应新的工艺，抗干扰能力也更好，上位机或触屏的使用给设备和操作人员一个交互的界面。（这类设备也叫---人机界面）。

其次，设备的改造不仅是控制电路的改造，要实现具体的工艺要求，执行的机械部分是更重要的；所谓机电一体，机械还是主要的载体。没有执行的机械部分，你电路去控制什么？

第三，楼主的愿望很好。可是要实现你说的设备改造，需要你熟悉机械和电气，尤其是plc的编程。

我是学电气的，对机械不是太在行。

楼主加油，希望能早日看见你成功。

设计细分大概是:方案设计,送审设计,详细设计,生产设计,根据船不同或具体情况也有合并在一起或也有叫其它名称的比如技术设计....但大概上是以上几个分类.不太好说,简单或复杂或哪个难或哪个重要.就象我们的工作分工不同类似.各有特点吧.常规说法,这四种设计,技术含量依此降低,后者越来越繁琐,前者需要基础理论和基本计算多一些,前者错了不太好办,出错就是大错.甚至无法补救.生产设计比较繁琐,比较辛苦,工作量比较大.但技术难度小一些.但生产设计和工厂息息相关,其实是很重要的,,细说起来就太复杂了.以上说法只是分析其特点,不存在工种歧视,请不要误解.