瓷砖加工费一般怎么算

1、原料：主要成分为粘土(可分为黑泥提高制品可塑性白泥提高制品白度)和沙子(主要成分为SiO2，用于提高制品产品的强度等)

2、球磨：即研磨过程使原料达到一定的细度和均匀的成分，同时为了促进球磨，在研磨过程中应加入34%至37%左右的水。磨球混合沙子

3、喷雾造粒：原理，在喷雾干燥塔中，利用从热风炉向下送出的600热空气和向上喷雾悬浮液的充分对流进行干燥和造粒，形成原料的中空颗粒。生产原料，保证压塑阶段原料的良好组合

4、粉料仓内(原料腐臭)：原料入仓自然放置48小时以上，保证原料水分的均匀性和物性、化学性质的一致性

5、压机成型：压机和模具的吨位决定了产品的阻力、尺寸、开裂等主要缺陷，要是存在问题，将会导致瓷砖的整体质量降低，后期使用受到限制。

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西班牙彩砖的制作工艺在塞维尔已经流传了几个世纪，这种纯手工制作的瓷砖可以用上百年都不会掉色，而且还深受当地建筑师的青睐。

第一、制作瓷砖要从这些黏土开始。工匠把新鲜的黏土放进了这台叫做香肠机的机器中，随着另一名工匠开动机器，黏土中较大的气泡会被挤出来，这可以避免加热后膨胀破裂。现在工匠会对泥土用力的摔打，去除里面剩余的气泡，接着取出适量的粘土放进模具中。这家工厂生产的瓷砖是平常浴室瓷砖的三倍厚度，所以工匠会用手拍打黏土，让其更加紧实，确保成品足够坚固。

第二、制作完成后，工匠把黏土放进了1100度的电子窑中。在这样的高温里，直径为0.004毫米的黏土分子颗粒会融合在一起，将原本脆弱的黏土转变成坚硬的磁。烧至36小时后，工匠会把粘土取出，并用敲击的方式来检测瓷砖是否有瑕疵。现在要制作釉了。首先把一袋二氧化硅、氧化锡和焊剂到浸装有水的桶中，氧化锡会让混合物变成白色，焊剂则降低硅的熔点，可以在最后烘烤时均匀的覆盖在瓷砖上。接着，工匠把搅拌完成的混合液倒在了过滤筛中，将里面的粉末颗粒过滤掉，只留下漆状的白色液体。然后把每块瓷砖放进液体，让釉料进入如同海绵一般的孔洞里。

第三、接下来，这些瓷砖会在这里放置七天进行风干。另一边，玛莉亚用纸和针正在为每一片瓷砖制作带有孔洞的主模板。随后，一是把模板放在瓷砖上，并在上面轻轻的撒上一层碳粉，当碳粉穿过孔洞后，瓷砖上就出现了模板的图案。现在，一师用蓝色的金属氧化物来为每一块瓷砖增添颜色，这种颜料可以支撑瓷砖五六百年都不会掉色。绘制完成后，工人会将瓷砖再次送进900多度的电子窑中，让颜色和黏土合二为一。最后，画室对瓷砖进行检测后，他们就会被铺到世界各地的墙面和地板上了。