工业微波炉设计原理是什么

众所周知，工业微波设备加热用的微波炉（行波加热器除外）与家用微波炉最大区别在于两者的微波功率和炉腔体积相差很大。通常家用微波炉的容积一般在15～30立升之间，欧美地区一般在25～40立升之间，而工业微波炉的容积则在500立升以上，有时甚至可达数万立升。因此在设计这类大容积的工业微波炉时就有许多不同的考虑原则，但主要还可归纳为以下几个因素：

1、具有足够高的微波功率密度；

2、具有足够多的模式数，以保证炉内微波场强分布的均匀性；

3、与微波源具有良好的耦合方式，保证足够高的耦合效率；

4、避免炉内尤其是耦合口附近产生因高水汽产生的高频击穿；

5、具有良好的防泄漏装置，保证操作位上的人员的安全性。

需要联系：weiwei1234x@126.com

微波炉控制器的工作环境相对比较恶劣。首先是炉腔温度比较高，控制器附近温度也会比较高，达到60℃~70℃；另一方面，微波辐射对单片机抗干扰的要求也很高，在做多次快速开关门试验中，当少量微波泄露时，对控制器有一定的辐射，以及反复开通和关断大功率负载会产生较强的干扰。所以选择合适的单片机十分重要，在多年的家电产品设计中，经常用盛群半导体(Holtek)的48系列及46系列8bit单片机设计微波炉控制器，无论在适应工作环境还是抗干扰等方面都完全满足要求，在成本及供货等方面比国外芯片也有更明显的优势。

本文通过实际产品为例，以产品功能要求、方案确定和芯片选型、硬件设计、软件规划及编写等几部分介绍如何用单片机设计微波炉控制器。

功能要求

设计产品首先了解产品的要求，了解越详细设计反复修改就越少，特别是关于影响芯片选型及输出控制等跟硬件直接相关的部分。本文介绍的微波炉控制器的主要功能如下：

微波加热，功率有10档。

烧烤加热，功率有2档。

热风烘烤加热，温度多档。

混合加热，有三种组合模式：烧烤加微波、烘烤加微波、烘烤加烧烤。

自动解冻，重量选择有20档。

自动菜单，6大类，各类分别有重量选择。

显示：88:88数码管，四周带14个图标。

按键：有功能选择键、启动键、取消键、热风烘烤键，时钟及定时键，自动菜单各功能键，总共11个。

编码开关：调节加热时间。

另有蜂鸣器、门检测和门灯控制。

方案确定和芯片选型

了解产品的详细要求后，需要确定具体的实现方案，首先是选择合适的单片机。选择合适的型号主要要看两个方面：硬件资源和软件资源。要选择合理的单片机首先必须了解单片机的各系列及各款的资源，再了解需要什么样的资源，下面分别从硬件和软件来说明怎样根据要求选择单片机。在选择单片机时，整个产品的方案也基本确定。

硬件相关资源

硬件相关的资源是指外围硬件相关的如I/O数量、特殊驱动、工作电压等。

首先，选择合适的单片机系列。看供电电压及工作温度抗干扰能力等是否满足要求。盛群的MCU在系统振荡频率小于4MHz时供电电压供电范围为2.2V~5.5V，当8MHz时则为3.3V~5.5V，要提高系统的抗干扰能力，最好用5V电压供电，当供电电压较高时，MCU内部所有逻辑电平幅值较高，容差电压大，干扰更强才能改变其逻辑状态。工作温度，选择Holtek的48和46系列工业级单片机，工作温度范围为-40℃~85℃，完全能满足微波炉控制器工作温度的要求。在选择合适的系列时，还要看特殊资源的要求，如中断口、PWM、蜂鸣器驱动、A/D转换等；在此产品的具体要求中，需要检测炉腔的温度以及在产品中需要对交流风扇调速，温度检测需要A/D转换，交流风扇调速控制需要有过零中断，所以，在这个产品中选择了46系列单片机。但此产品不需要LCD驱动、高精度A/D转换及比较器等资源，则不选择HT46R6X、HT46R5X、HT46R1X等系列，而选择HT46R2X系列。

再就是选择的具体I/O要求和什么样封装的单片机，在Holtek单片机中同型号的单片机有多种封装，如HT46R23有DIP28或SOP28封装，也有DIP24或SOP24封装，其I/O分别为23个和19个。

根据前面提到的功能要求，其I/O的需求列举如下：

继电器驱动：微波、烧烤、热风烘烤、门灯/转盘、散热风扇共5个输出ports。

蜂鸣器驱动：1个输出ports

按键有11个：11个输入port

门状态检测：1个输入port

编码开关检测：2个输入port

显示数码管：5个COM，9个段，需14输出port

过零中断检测：1个中断输入port

温度检测：1个A/D输入port

简单加起来总共需要20个输出port，16个输入port。考虑复用I/O，将9个数码驱动段和5个公共端同时做输入检测；温度检测只能用A/D口PB.0，过零检测只能用单独的中断PA.5来检测，所以总共需要22个I/O，所以选择28PIN的HT46R2x可以满足要求。

软件相关资源

软件相关的资源主要包括程序空间即ROM的大小和数据空间RAM的多少，当功能较多且复杂时需要更多的ROM和RAM；当然还有定时器、中断、以及其它某些特殊的资源；前面已经选择了28PIN封装的46R2X系列单片机，此产品功能相对比较丰富，程序空间要求比较多，选择4K的ROM和192byteRAM的HT46R23应该能够满足要求，同样封装可以选择28PIN的HT46R24，它有8K ROM和384byteRAM，可以做后备选择，这样不必担心资源不够时换IC，反复修改硬件就很麻烦。

总之，在选择资源时，要软硬兼顾，如果程序简单，硬件资源要求高，则可以选择封装小、I/O少的单片机，另外增加扩展IC来扩展I/O；当程序复杂，硬件资源要求少时，则选择较小封装、软件资源多的单片机。

硬件电路设计

在选择主芯片时，已经在考虑部分电路设计了，显示、按键检测、输出驱动等都考虑好了，由于篇幅有限，只简单介绍几个关键问题：

门检测电路：给单片机检测的门开关信号的同时，还要控制微波、烧烤、热风烘烤继电器的电源。

供电部分：考虑数码管显示内容较多，驱动电流大，变压器尽量选择继电器和单片机独立供电，一方面降低变压器功率，同时可以让单片机的电源不受继电器的工作状态影响。

过零检测和触发：选择合适的光耦和可控硅驱动电路，实现过零驱动，过零检测电路注意适当的滤波和隔离，减少通过电源耦合的干扰。

另外，PCB设计时注意强弱电分开，注意电源与地的分布，注意生产的工艺性问题等。总之，合理的硬件设计和PCB布板对保证产品功能和性能十分重要。

软件规划及编写

芯片配置选项设定

根据硬件电路，将按键、编码开关及门检测部分的内部设置上拉电阻；盛群单片机的LVD功能很可靠，所以复位电路直接接到VCC，那么在设置配置选项时一定要开启低电压复位功能，不开启容易上电复位不良。下面将主要选项设定列举如下：

PA3/PFD: Enable PFD

Pull-High PB: Enable

Pull-High PC: Disable

Pull-High PD: Enable

OSC: CRYSTAL

WDT clock source: WDTOSC

WDT: Enable

LVR: Enable

LVR voltage: 3.2V

CLRWDT: Two Instructions.

软件整体规划及模块化分解

将复杂的功能分解，通过变量传递各模块之间的关联内容，模块内部则尽量独立完成，这样让程序的可移植性提高，调试更快。把复杂的问题简单化是程序编写的重要原则。

1)主程序

通过调用各子程序，整合各模块的功能。数码管扫描显示对时间要求比较高，而且各个公共端要平均分配时间，所以主程序执行周期选择固定周期。另外编码开关也是扫描检测方式，当编码开关旋转很快时，脉冲频率较高，扫描周期也不能太长，综合整体，主程序选择4ms为执行周期，但显示和按键及编码开关则执行2次，相当于2ms的扫描周期。

如果用4MHz的晶振，4ms时间可以执行4000条指令，程序设计合理情况下完全可以运行完各子程序，不担心出现当处理事件多时显示闪烁等问题。

2)编码开关、按键及门状态检测

因编码开关、按键及门状态检测I/O都同显示驱动I/O复用，所以需统一处理。

先关闭显示COM，检测SEG上的状态，再关闭SEG，再检测COM上的状态。

此部分程序还要完成按键检测及消抖动处理、编码开关的检测、门状态去抖动检测，以有效按键变量、编码开关左右旋转标志、门状态等为输出。其它子程序根据按键、编码开关操作和门状态执行对应的操作和功能。

3)过零检测及过零触发

过零检测在外部中断程序中完成，中断后根据当前运行状态设置散热风扇半功率、全功率和关三种状态。开和关状态直接设置控制光耦状态，当需要半功率时，需要记录中断次数，调整导通和关闭周期，这里没有用调整可控硅导通移相的方法调功，可减少电磁辐射。

4)按键设置

按键操作设置程序的输入条件为有效的按键和编码开关左右旋转标志，再细分每个按键分别处理，在什么条件下设置对应的工作时间、输出模式、显示模式、蜂鸣器鸣叫等。

5)显示状态设置

设置4字节保存显示数字部分内容，另2字节保存四周图标变量，由于四周的图标有闪烁和不闪烁状态，另2字节设置图标的闪烁状态。

6)显示输出扫描

根据显示状态变量的8字节变量内容，设置数码管对应COM和SEG，扫描显示输出。

7)加热输出及功率控制设置

加热和功率控制程序通过统一的变量输入，设置当前的微波、烧烤、热风还是几种混合加热，以及设置内灯及散热风扇输出等。

8)温度检测及计算

设置A/D转换，检测热敏电阻的值，并滤波处理，以及开路短路保护检测。其输出为故障状态标志和当前炉腔温度。在热风烘烤输出程序中根据温度设置对应的加热状态。

9)时钟、定时及运行时间计算及对应输出模式切换

程序中关于时间的设置很多，大多都在这个子程序中完成，如时钟计算、预约比较、倒计时、自动功能的多段加热模式切换等。

10)蜂鸣器设置

两个变量buz_n，buz_long来设置蜂鸣器鸣叫次数和单声鸣叫长度。可单独设置buz_long值为单声的鸣叫，在上电和按键操作时设置单声鸣叫。当定时结束或定时启动或故障提示等情况时，需要设置鸣叫多时，设置buz_n值就可以了。

11)定时中断子程序

定时中断子程序相对很简单，只设置中断次数记录就可以了。由于蜂鸣器鸣叫频率为2KHz，所以定时中断时间为250us。

其中内容比较多的部分是：按键操作、显示状态设置、时钟、定时及运行时间计算及对应输出模式切换、加热输出及功率设置等部分。

在软件的编写中，变量规划很重要，下面还列出了几个典型的变量规划：

整个产品的主要工作模式用run_state来记录：

run_state equ [40h]

s_hotfan equ run_state.0 热风烘烤

s_micro equ run_state.1 微波

s_grill equ run_state.2 烧烤

s_mix equ run_state 3 混合模式

s_auto equ run_state.4 自动解冻

s_mu equ run_state.5 自动菜单工作模式

s_fast equ run_state.6 快速启动模式

显示模式用dsp_state来记录：

dsp_state equ [41h]

s_time equ dsp_state.0 显示时钟状态

s_timer equ dsp_state.1 显示定时时间状态

s_off_t equ dsp_state.2 显示倒计时状态

s_code equ dsp_state.3 显示菜单或工作模式状态

加热模式heat_mode变量来控制当前的输出，其具体数据说明如下：

0则关闭所有输出。

bit0_bit3(10_1)保存微波100% /90% /80% /70% /60% /50% /40% /30% /20% /10% /10档，即最后4bit来记录微波输出功率，在自动解冻、自动菜单、混合等非简单微波模式时，加热功率输出时只需要判断此变量，就直接设置微波输出。

bit4_bit5保存烧烤功率100%和50%。

bit7保存热风烘烤输出。

当有混合状态时，则同时设置对应的位就可以了。

合理设计变量对整个程序的编写很有用，同时也是对产品功能的规划和理解的具体化，找出主要的和关键的控制关系，设计合适的、适当通用的算法。而且对于经常编写同类产品时，移植程序变得很简单；比如将此产品数码管换为LCD显示时，基本上只需要将显示输出部分修改为驱动显示IC或显示RAM就可以了，其显示得内容还是显示时间、定时、倒计时时间、菜单或模式，只需要修改对应得显示表就可以了。

程序编写和程序调试

软件简单规划后，就需要具体的编写，将任务分解后，每部分已经比较简单了，调试时可以考虑各子程序单独调试，人为模拟输入各种情况下的数据及状态，检查输出是否正确。再将相关联的一起调试。除非很有把握，不要将程序全编写完了再调试，那样就不知道到底哪里有问题。

程序简单题纲如下：

定义常量，某些固定的值，多次用到或经常修改的常量，单独定义后调用。

buz_l0 equ 50d50*4=200ms设置所有默认蜂鸣器鸣叫声音长度。

sw_t0 equ 70d有效按键响应时间，按键去抖动时间

。。。。。。

定义I/O，将各输入/输出单独按功能或原理图网络标号定义，当原理图修改时方便软件修改

buz_p equ pa.3

grill_p equ pc.0

micro_p equ pc.1

......

定义变量，

run_state equ [40h]或则用自动变量定义

......

程序开始

org 0h

jmp start_l

org 04H 外部中断向量

jmp int_set 跳转过零中断处理程序

org 08H 定时中断向量，中断周期为250us

mov temp_a,a 保存

mov a,status

mov temp_s,a

inc t_int0每次中断0.25us

mov a,temp_s

mov status,a

mov a,temp_a

reti

中断处理程序，注意先保存用到的ACC和标志寄存器status，返回前恢复

int_set:

......中断处理程序，设置风扇输出

reti

主程序开始

start_l:

初始化RAM、I/O、timer、中断等，一般先将通用RAM全清零

注意继电器等关键变量的初始化，否则上电时继电器可能会跳一下。

初始化某些特殊变量

主循环程序部分

main:

call sw_in_set 注意按键设置会将显示关闭，则显示输出程序在后

call dsp_out_set 显示扫描程序

call sw_out_set 按键功能及状态设置

call ad_tem_set A/D转换及温度计算

call dsp_state_set 显示状态计算

main_delay_2ms:

mov a,t_int0 0.25*8=2 等待2ms时间到

sub a,8

snz c

jmp main_delay_2ms

call sw_in_set 注意按键设置会将显示关闭，则显示输出程序在后

call dsp_out_set 调用显示扫描程序

call heat_out _set 调用加热状态及功率设置

call buz_set 调用蜂鸣器设置子程序

call time_set

main_delay_4ms:

mov a,t_int0 0.25ms*16=4ms 等待4ms时间到

sub a,16

snz c

jmp main_delay_2ms

clr t_int0

jmp main

各子程序分列后面

sw_in_set: 按键检测、编码开关检测、门状态检测

......

ret

dsp_out_set: 显示扫描程序

......

ret

sw_out_set: 按键功能及状态设置

......

ret

ad_tem_set: A/D转换及温度计算

......

ret

dsp_state_set: 显示状态计算

......

ret

heat_out _set: 调用加热状态及功率设置

......

ret

buz_set: 蜂鸣器设置子程序

......

ret

time_set: 时间及定时处理程序

......

ret

程序中会用到很多表，为调用方便，则将其放到最后页面

org 0f00h

dsp_code_l0:

dc 10011111b0

......

end 程序结束

微波系统的设计越来越复杂,对电路的指标要求越来越高,电路的功能越来越多,电路的尺寸要求越做越小,而设计周期却越来越短。传统的设计方法已经不能满足微波电路设计的需要,使用微波EDA 软件工具进行微波元器件与微波系统的设计已经成为微波电路设计的必然趋势。EDA即Electronic Design Automation, 电子设计自动化；目前,国外各种商业化的微波EDA 软件工具不断涌现，微波射频领域主要的EDA 工具首推Agilent 公司的ADS 软件和Ansoft 公司的HFSS、Designer 软件，其次是比较小型的有MicrowaveOffice, Ansoft Serenade, CST, Zeland, XFDTD, Sonnet 等电路设计软件。下面将会将会简要地介绍一下各个微波EDA 软件的功能特点和使用范围，以期大家有个总体的了解。微波EDA 仿真软件与电磁场的数值算法密切相关，在介绍微波EDA 软件之前先简要的介绍一下微波电磁场理论的数值算法。所有的数值算法都是建立在Maxwell方程组之上的，了解Maxwell方程是学习电磁场数值算法的基础；在频域，数值算法有：有限元法( FEM -- Finite Element Method）、矩量法( MoM -- Method of Moments），差分法( FDM -- Finite Difference Methods），边界元法( BEM -- ），和传输线法( TLM -- Transmission-Line-matrix Method），在时域，数值算法有：时域有限差分法( FDTD – Finite Difference Time Domain ），和有限积分法( FIT – Finite Integration Technology ）。如果想进一步了解各种数值算法的具体实现，可以参阅以下几本书籍：① Microwave Circuit Modeling Using Electromagnetic Field Simulation,②Numerical Techniques in Electromagnetics,③ Electromagmetic Simunation Using the FDTD Method，④ Complex eletromagnetic problems and numerical Simulation Approaches。其中，使用矩量法( MoM ） 的微波EDA软件有ADS，Ansoft Designer，Microwave Office, Zeland IE3D，Ansoft Esemble，Super NEC和FEKO；使用有限元法 ( FEM ）的微波EDA软件有HFSS和ANSYS；使用时域有限差分法( FDTD ） 的微波EDA软件有 EMPIRE和XFDTD，使用有限积分法( FIT ） 的微波EDA软件有CST Microwave Studio和CST Mafia。下面来介绍较流行几种的微波EDA软件的功能和应用。ADS– Advanced Design System，是Agilent公司推出的微波电路和通信系统仿真软件，是国内各大学和研究所使用最多的软件之一。其功能非常强大，仿真手段丰富多样，可实现包括时域和频域、数字与模拟、线性与非线性、噪声等多种仿真分析手段，并可对设计结果进行成品率分析与优化，从而大大提高了复杂电路的设计效率，是非常优秀的微波电路、系统信号链路的设计工具。主要应用于：射频和微波电路的设计，通信系统的设计，DSP设计和向量仿真。现在最新的版本是ADS2005A。Ansoft Designer，是Ansoft公司推出的微波电路和通信系统仿真软件；它采用了最新的视窗技术，是第一个将高频电路系统,版图和电磁场仿真工具无缝地集成到同一个环境的设计工具，这种集成不是简单和界面集成,其关键是Ansoft Designer独有的"按需求解"的技术,它使你能够根据需要选择求解器,从而实现对设计过程的完全控制。AnsoftDesigner实现了“所见即所得”的自动化版图功能，版图与原理图自动同步，大大提高了版图设计效率。同时,Ansoft还能方便地与其他设计软件集成到一起，并可以和测试仪器连接，完成各种设计任务，如频率合成器，锁相环，通信系统，雷达系统以及放大器，混频器，滤波器，移相器，功率分配器，合成器和微带天线等。主要应用于：射频和微波电路的设计，通信系统的设计，电路板和模块设计，部件设计。

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怎么给你啊？

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因本设计的题目是“微波炉单片机的设计”，故而设计的单片机控制器主要是针对于功能多和节约能源两大方面。

对于多功能的设计，主要是依据现代人对当今厨房炊具的一般要求，而主要设计了解冻，微波加热，烧烤加热，定时加热，能自动依据食物的质量和在加热过程中不同阶段的不同温度，而自动推断加热时间，而且到时能自动报警等几项功能，从而使其基本具备了智能化的特点。

在节约能源的设计方面，采用的基本方法是使控制器能自动依据食物的不同质量和在加热过程中的不同阶段所具有的不同温度，自动调用与之相应的加热子程序，从而避免了不必要能源的额外浪费问题，并且在保证对事物的加热质量的同时，也达到了节约能源的目的。

另外，在保证单片机控制器实现多功能强大控制的前提下，尽量采用最少量的元器件，且尽量采用功耗小的元器件。最后，在加热过程中，注意到了另一种不必要能源的浪费问题，比如在传统微波炉的控制系统中，微波炉一开始加热，炉腔内的照明灯就点亮，且一直延续到加热停止，从某种意义上来说，这是一种不必要的能源浪费问题。而本着节能的目的，对其作了进一步的改善：在控制系统众多设置了一个专门的开关键，想要察看炉内的情况时，就按一下键，要想关闭时，就再按一下，若是打开后忘记了关闭，延时5秒后，控制器则会让灯自动熄灭。再按一下，炉灯又会启动，周而复始，重复使用。

辅助设备的设计：一个完备的控制系统的正常有效的运行，其核心部件虽是功不可没，但其间也离不开其辅助设备的正常支持。本设计中的辅助设备主要有：保护电路，冷却风扇，炉腔照明灯，LED显示及发光二极管指示等等。

第一问：炉腔不一定要方正的。

现在一些大微波炉厂家，都设计出了一些球形微波炉（外观看上去跟足球一样的半圆形），椭圆形微波炉，这些微波炉的炉腔就不是方正的，而是弧形的。这些当然是一些厂家的专利，高端技术。

炉腔的设计，主要是根据微波的反射和发射特性来决定，微波碰到金属就会反射（你可以想象跟光的特性类似）。

方正的炉腔，只要根据微波波长的一定比例来设计，就可以形成一个均匀反射场，微波在平面反射的时候就不容易出现散射和折射的现象，能够使得微波能量消耗的少，都作用在食物上。

弧形的金属炉腔，微波在碰到弧形的金属面后就容易出现散射和折射现象，微波场的分布有比较难均匀，要通过其他手段来弥补这点，所以球形微波炉，对于炉腔的设计要更加的严格，高端。

第二问：微波炉的门用金属做成不透明的也没多大关系

微波炉的炉门，现在一般采用双层钢化玻璃，然后中间夹着均匀带孔的金属网罩。

金属网罩的作用是防止微波泄漏，玻璃们是为了让用户看清楚炉内的烹饪情况，如果出现打火，着火，或者玻璃盘不转动等现象的时候能够及时断电。

从工作原理上讲，做成不透明的炉门，也不影响正常工作。但是用户就不能及时观察炉内的情况，不是很方便。

希望能够帮到楼主，纯手打，请采纳！！

微波站是地面微波接力系统中的终端站或接力站。微波接力电路的可用度和传输质量，与微波站的设计有很大关系。不同类型的微波站设计时应注意的问题也不同。微波站可分为终端站和接力站，接力站又可细分为分路站和中继站。

终端站

链路两端点的站或有支线时的支线终点站。把信号解调为基带信号送至基带终端设备（或相反）。终端站对每条链路通信方向一般只有一个，大城市可能有几个方向的链路。终端站对各方向链路起主控作用。

分路站

分路站（或称主站）有落地话路又有转接话路的接力站。它除具有终端站的部分特点外，对微波链路有两个以上的通信方向。分路站对链路可起辅助控制作用。

中继站

中继站是只起单纯接力作用的站。它在数字链路中有时也起重新整理数字码流的作用，称为再生中继站，但无上、下话路的功能。在传输广播性电视的微波链路中，中继站可以分出视频信号供本地电视台转播使用。在一条链路中，中继站一般只有两个通信方向。多数情况下中继站数量大于其它类型站。因此减少中继站的维护量是较重要的问题。

对微波站中各分系统的要求

对微波站中各分系统的要求根据各分系统的作用分别考虑：

①主通信系统：微波站的收发信无线设备中有两个以上波道时，最好是一列排列，只有这样馈线的波导分路系统才容易安排。例如一条链路有8个波道，4个波道共享一条馈线（其中单数和双数波道用不同极化传输，所以8个波道要用两条馈线）时，需用分路系统将4个不同信道（或4个频率）的信号分别送至各无线接收机（发信机则是反向传输，结构相同）。这种分路系统是最简单的，也是使用最广泛的。由于电波每经过一个环形器和带通滤波器的阻带反射，会导致信号损耗和群时延不均匀性的增加。为使各波道质量基本相当，相邻站的机架排列只有采用相反的排列次序，才能使各波道经过的环形器和滤波器的数目相同。如前站自馈线入口端按1，3，5，7波道排列，则后站按7，5，3，1波道排列。2，4，6，8波道亦然。

在终端设备与微波设备相距较远时，基带信号需用较长电缆传输。除要保持必要的回波损耗（或匹配情况）外，系统的防护接地是很重要的。因为基带信号频谱多与广播段重合，当传输电缆密封不好或接地不当时，会发生广播串扰。

②供电系统为获得较高的链路可用度，微波站设备多用直流供电。一次电源根据耗电量的大小则可用交流市电、太阳能电池、风力发电，并根据各种设备的可靠度配以适量的油机发电机作为备份。一般基础电源多要求无人值守。直流供电系统为避免不同金属产生电蚀，多为正极接地。微波站的交流供电系统如为市电，由变电所至机房负荷多采用三相五线制。即三相电源的中线与地线分开，以避免三相不平衡电流流经地线而造成50Hz纹波过大引起干扰，其中线不允许在机房内接地。

③接地在微波站中由于防雷接地与保护接地或直流供电接地很难分开，所以多采用联合接地。且机房内为避免杂散的电流干扰，也多用一点接地，如图所示。因此直流电源引至机架的导线除在机架电源输入处接地外，也在接地点接地。

④防雷微波站的天线或铁塔易于受雷击。由于无站间导线联接，一般较易处理。仅需在采取避雷措施（如避雷针）后，采用全站地电位均衡法消除雷击时地电位差所引起的危害。如图1所示的地网便是地电位均衡的一种措施，当雷电流流入地下时，地网各点电位相等，所以不会形成跨步电压或设备间的电位差，同时对地网的接地电阻的要求也可不十分严格。

微波站有电力线或电话线从远处引入时，这些引线可能直接受雷；也可能在大地受雷时引入电磁感应引起电涌造成雷击危害。这些引线除本身应采取避雷措施外，在与站内设备相接时也要有避雷措施。如采用压敏电阻或避雷器。

⑤天馈线天线起着将空中的扩散波转变为馈线中的导行波的接收作用或将馈线中的导行波转变为扩散波发向空中的发射作用，而馈线则为天线与无线设备间的传输媒介。其数量随链路容量或有无空间分集接收而异。小容量电路可用双工器以一副天线兼作收、发之用。容量大时则可用正交极化技术共享一副天线的把收、发信号隔离，并用两条馈线分别传送。容量再大，可用两副天线，每副天线都是双极化而用4条馈线。不过在组合时应注意相邻波道间的部分频谱重叠。波道间去耦可利用共发共收极化去耦加强，此时极化去耦在一副天线上较容易调到最佳值。所以在需要两副天线同对一个方向时，最好所有发信波道共享一副天线，单、双波道用极化分开，收信天线用同样方法处理。

⑥铁塔：铁塔有自立式和拉线式两种。在建筑面积较小时，多用自立塔。而在有较充裕建筑场地时可用造价低的拉线塔。且空间分集天线也较容易布置在同一垂直面上。为避免拉线塔身易于扭动，可用加长拉线臂的方法克服。

在沿海，或条件适宜的地区，也可采用水泥塔。虽然造价稍高，但在强台风区或海风腐蚀严重地区，其维护费用要低于金属塔，且寿命较长。