石灰回转窑的设计有哪些要求?
石灰回转窑设计应符合下列要求
1,石灰回转窑燃烧系统规格应根据生产要求,结合的原燃料条件以及预热器,分解炉,冷却机的配置和其他因素的影响。
2,预热器窑,窑长细比(L / D )11-16 。
3,预热器石灰回转窑,窑坡,应该是3.5%-4% ,最高速度:预分解窑应该是3.0-3.5R /分钟,2.0-2.5R /分钟预热器窑应该是1 :10 速度范围。
4,旋转石灰桶冷却宜采用强制空气冷却。
5,石灰回转窑烧成带温度检测措施应缸。
6,石灰回转窑主电机无极变速电机组成的,和需要设置辅助变速器,辅助变速器。
新建的水泥回转窑都尽可能使回转轴呈近似直线的形状。几乎所有的回转窑生产厂家在新建窑时,都将各支点的偏离中心容许范围定为3毫米左右。本文为您介绍水泥回转窑各支点的设计及原理。
对于水泥回转窑的直径,窑壳的变形应不超过0.3%。窑箍和大齿圈的轴必须与窑轴平行,窑箍圆周方向的变形和轴向的位置必须严格控制在允许范围。辊轴在垂直方向上要调整得与窑平行,但在水平方向上为了减少水泥回转窑向下游侧移动的力,对于窑轴稍有“倾斜度”的情况较多。由于水泥回转窑内各支点的磨损速度不同,长期使用后造成有的支点比其他支点低,所以已经不能维持其直线性。因此,把各支点的回转中心连接起来时,在垂直方向和水平方向上得不到直线性的状况称作“窑中心偏离”。
在回转中心发生偏离时,分配给各支点的水泥回转窑的荷重则得不到平衡。某个支点的荷重过大,而其他支点的荷重变小,在窑箍和挡块部位应力增大。当水泥回转窑发生弯曲时,窑壳受到的应力就更大,衬砖内产生的应力也增大。回转窑窑内物料填充率、窑的转速、物料运动速度及滞留时间相互关系密切、互助影响、互助制约。
这2种尺寸是根据你烧制的原料和产量来定.
如果你要制作一个窑炉,最好找专业的人士来设计,制作.因为工艺比较复杂.
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者: 《有色冶金炉设计手册》编委会 编
出版社:冶金工业出版社发行部
出版日期:2000-01-01
简介:
全书共二十七章。第一章至第七章主要介绍有色冶金炉设计计算的基础资料和常用的通用设备,其中筑炉材料一章介绍了筑炉技术和最新的筑炉材料。第七章介绍了常用的冶金炉钢结构材料及部件的计算方法和例题。第八章至二十六章全面介绍了常用的19种有色冶金黄色等。
目录:
绪论
第一章 燃料及燃烧计算
第二章 燃烧装置的选择和计算
第三章 传热与平衡计算
第四章 换热器
第五章 汽化冷却与余热锅炉
第六章 筑炉材料及砖砌体设计
第七章 金属材料与钢结构
第八章 回转干燥筒
第九章 回转窑
第十章 流态化焙烧炉
第十一章 稀相流态化焙烧炉
第十二章 鼓风炉
第十三章 反射炉
第十四章 诺兰达炉
第十五章 闪速炉
第十六章 转炉
第十七章 连续吹炼炉
第十八章 回转式精炼炉
第十九章 烟化炉
第廿章 竖罐炼锌蒸馏炉
第廿一章 塔式锌精馏炉
第廿二章 电阻炉
第廿三章 式频铁芯感应电炉及工频无芯感应电炉
第廿四章 真空电炉
第廿五章 矿热电炉
第廿六章 熔盐电解槽
第廿七章 其它新型炉窑
附录
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