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瓷砖上釉是什么意思

粗心的牛排
碧蓝的大白
2023-01-01 09:52:49

瓷砖上釉是什么意思?

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优美的小丸子
迅速的雨
2025-12-05 09:26:10

了解瓷砖的生产过程,就知道什么是上釉了。瓷砖根据是否上釉可分为秞面砖和通体砖两种。

秞面砖的生产程序如下:

各种原料(高岭土、长石等等)经过球磨机加工形成泥浆,经喷粉后变成粉末状材料即泥粉。泥粉经过成型压机压制,形成瓷砖坯体。坯体经过初步烘干后,进入施秞工序,施秞后进入高温窑炉烧成,大概需50分钟左右,成品秞面砖就生产出来了。

你说的上釉,实际就是指坯体施秞这么一个工序。

通体砖制造程序在泥粉压机成型之前是一样的,但一般不上秞,进窑炉烧成后,再进过抛光机加工就成为通体抛光砖

一般来讲,施秞砖以陶质居多,通体砖以瓷质多,后者致密度高,吸水率低。

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现代的外套
友好的金针菇
2025-12-05 09:26:10

钻石体系的四大特质

答案系于一个国家的四大特质,这些特质各自独立,又能系统性地组合成国家优势的钻石体系。在组成此一钻石体系的各领域中,各国可据以建立其产业,并加以经营。这些特质分别是:

1.生产要素条件该国生产要素的地位,例如熟练的劳工或基础建设,这些是产业必备的竞争要素。

2.需求条件本地市场对产品或服务的需求本质。

3.支援产业与相关产业该国是否具备这项产业的支援产业与相关产业,及这些产业是否具有国际竞争力。

1987年时,意大利瓷砖生产业年产值100亿美元,是名副其实的瓷砖生产和出口王国。意大利瓷砖厂商主要集中在艾米利亚—罗马涅省(Emilia-Ro-magna)的萨索洛镇(Sassuolo)。当地生产的瓷砖占全球产量的三成,国际市场的六成,并为意大利带来14亿美元的贸易顺差。

萨索洛镇的瓷砖生产,源自13世纪当地陶器与瓦器的制造业。直到二次大战结束,当地从事瓷砖制造的厂商依然屈指可数,也只限于本地市场。

战后的意大利,瓷砖的需求出现戏剧性的成长。因为重建计划需要大量建材,意大利本地对瓷砖的需求尤其强劲,原因是瓷砖满足气候,本地品味和建筑技术的需要。和意大利其他地区相比,萨索洛镇的经济条件小康,当地人以小额资本加上必要的组织技术,就开始建立瓷砖工厂。1955年,当地共有14家瓷砖厂商,到1962年,数目增为102家。

意大利瓷砖产业发展之初,黏土与生产技术完全依赖国外。20世纪50年代,瓷砖的材料是白色高岭土(Kaolinclays),萨索洛当地并没有这种材料,必须由英国进口。窑炉由德国、美国和法国进口,砖板平轧机是由德国进口。即使最简单的上釉机,也是依赖进口。

由于设备制造商与瓷砖生产商几乎毗邻而居,他们之间也有异常紧密的关系。20世纪80年代中期,意大利大约有200家瓷砖机械制造商,60%汇集在萨索洛地区。为了本地的商机,他们彼此竞争激烈,瓷砖厂商采购设备的价格通常低于外国竞争者,并能提早取得最先进的设备。

随着萨索洛地区瓷砖产业集中,形成簇群,这个产业的工程师、生产技师、维修工人、服务技师、设计人员等专业人群体也在持续成长。这种地理集中性,鼓励了模具、釉料、包装材料、运输服务等其他支援和相关产业的形成。小型专业化的咨询顾问公司也应运而生,提供瓷砖业者在工厂设计、物料管理、财务、广告和营销等方面的服务。

整个20世纪60年代,意大利可能是全球瓷砖人均消耗量最高的国家。意大利瓷砖市场也是全球最精致高级的市场。意大利的消费者会率先使用新设计与新性能的产品,瓷砖生产商则持续创新以改善生产方式,并推出新造型,形成双向互动的良性循环。

这种独特而精致的国内需求特质,也延伸到零售领域。20世纪60年代,意大利开始出现瓷砖专卖店;1985年,这类专卖店的数目将近7600家,并掌控近八成的国内销售量,比例远高于其他国家。1976年,皮耶姆公司(Piemme)首选推出由著名设计师设计的瓷砖产品,旨在增加销售渠道,并在消费者心中建立品牌形象。这些创新得力于意大利设计服务产业,因为意大利的设计服务业全球数一数二,每年出口值超过1000亿美元。

国际化的转机

意大利瓷砖市场在1970年进入饱和,停滞的国内市场迫使厂商更勤快地扩展海外市场。在瓷砖外销上,相关与支援产业也助上一臂之力。瓷砖厂商通常会在国内外专业建筑杂志上刊登广告,而意大利的室内设计与装潢杂志,原本就拥有大量海外建筑师、设计师和消费者订户。杂志的优势连带强化意大利瓷砖的形象。另外,意大利的大理石、建材、卫浴设备、灯饰、室内用品等产品都是世界一流,这些产业的形象有助于瓷砖业的外销。

1980年,意大利瓷砖产业公会在美国成立产品促销据点;德国与法国的促销据点则分别在4年和7年后成立。它举办的商展从意大利博洛纳到美国的迈阿密,同时大量刊登精美的广告促销意大利瓷砖。

正直的大船
粗暴的哈密瓜,数据线
2025-12-05 09:26:10
钻石体系的四大特质

答案系于一个国家的四大特质,这些特质各自独立,又能系统性地组合成国家优势的钻石体系。在组成此一钻石体系的各领域中,各国可据以建立其产业,并加以经营。这些特质分别是:

1.生产要素条件该国生产要素的地位,例如熟练的劳工或基础建设,这些是产业必备的竞争要素。

2.需求条件本地市场对产品或服务的需求本质。

3.支援产业与相关产业该国是否具备这项产业的支援产业与相关产业,及这些产业是否具有国际竞争力。

4.企业战略、结构与竞争状态支配企业如何创建、组织与管理的国内条件,以及该国的国内竞争性质。

这些关键要素创造出国家环境,企业在其中诞生并学习如何竞争。钻石体系的每个点,以及体系本身,都会影响企业在国际竞争中获得成功的基本条件。

钻石体系如何运作:意大利瓷砖产业

1987年时,意大利瓷砖生产业年产值100亿美元,是名副其实的瓷砖生产和出口王国。意大利瓷砖厂商主要集中在艾米利亚—罗马涅省(Emilia-Ro-magna)的萨索洛镇(Sassuolo)。当地生产的瓷砖占全球产量的三成,国际市场的六成,并为意大利带来14亿美元的贸易顺差。

萨索洛镇的瓷砖生产,源自13世纪当地陶器与瓦器的制造业。直到二次大战结束,当地从事瓷砖制造的厂商依然屈指可数,也只限于本地市场。

战后的意大利,瓷砖的需求出现戏剧性的成长。因为重建计划需要大量建材,意大利本地对瓷砖的需求尤其强劲,原因是瓷砖满足气候,本地品味和建筑技术的需要。和意大利其他地区相比,萨索洛镇的经济条件小康,当地人以小额资本加上必要的组织技术,就开始建立瓷砖工厂。1955年,当地共有14家瓷砖厂商,到1962年,数目增为102家。

意大利瓷砖产业发展之初,黏土与生产技术完全依赖国外。20世纪50年代,瓷砖的材料是白色高岭土(Kaolinclays),萨索洛当地并没有这种材料,必须由英国进口。窑炉由德国、美国和法国进口,砖板平轧机是由德国进口。即使最简单的上釉机,也是依赖进口。

由于设备制造商与瓷砖生产商几乎毗邻而居,他们之间也有异常紧密的关系。20世纪80年代中期,意大利大约有200家瓷砖机械制造商,60%汇集在萨索洛地区。为了本地的商机,他们彼此竞争激烈,瓷砖厂商采购设备的价格通常低于外国竞争者,并能提早取得最先进的设备。

随着萨索洛地区瓷砖产业集中,形成簇群,这个产业的工程师、生产技师、维修工人、服务技师、设计人员等专业人群体也在持续成长。这种地理集中性,鼓励了模具、釉料、包装材料、运输服务等其他支援和相关产业的形成。小型专业化的咨询顾问公司也应运而生,提供瓷砖业者在工厂设计、物料管理、财务、广告和营销等方面的服务。

整个20世纪60年代,意大利可能是全球瓷砖人均消耗量最高的国家。意大利瓷砖市场也是全球最精致高级的市场。意大利的消费者会率先使用新设计与新性能的产品,瓷砖生产商则持续创新以改善生产方式,并推出新造型,形成双向互动的良性循环。

这种独特而精致的国内需求特质,也延伸到零售领域。20世纪60年代,意大利开始出现瓷砖专卖店;1985年,这类专卖店的数目将近7600家,并掌控近八成的国内销售量,比例远高于其他国家。1976年,皮耶姆公司(Piemme)首选推出由著名设计师设计的瓷砖产品,旨在增加销售渠道,并在消费者心中建立品牌形象。这些创新得力于意大利设计服务产业,因为意大利的设计服务业全球数一数二,每年出口值超过1000亿美元。

国际化的转机

意大利瓷砖市场在1970年进入饱和,停滞的国内市场迫使厂商更勤快地扩展海外市场。在瓷砖外销上,相关与支援产业也助上一臂之力。瓷砖厂商通常会在国内外专业建筑杂志上刊登广告,而意大利的室内设计与装潢杂志,原本就拥有大量海外建筑师、设计师和消费者订户。杂志的优势连带强化意大利瓷砖的形象。另外,意大利的大理石、建材、卫浴设备、灯饰、室内用品等产品都是世界一流,这些产业的形象有助于瓷砖业的外销。

1980年,意大利瓷砖产业公会在美国成立产品促销据点;德国与法国的促销据点则分别在4年和7年后成立。它举办的商展从意大利博洛纳到美国的迈阿密,同时大量刊登精美的广告促销意大利瓷砖。整个1987至1989年间,这个组织对美国市场促销的经费,大约有800万美元。

受伤的泥猴桃
洁净的山水
2025-12-05 09:26:10
陶瓷浸釉法又名蘸釉。指将坯体浸入釉中片刻,利用坯体的吸水性使釉浆附着于坯体表面。釉层的厚度由坯体的吸水性、釉浆浓度、浸渍时间来进行控制。二、荡釉法将釉浆浇入坯体内,用手缓慢摇荡,以釉浆分布在坯体的内表面的施釉方法。此种方法适宜于器型较深的产品,如大型花瓶之类的产品。三、喷釉法系采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面。此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品,可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉,并且能够获得较厚的釉层。还有一种将浇釉与喷釉相结合的施釉机械方法,可以达到效率高而且釉面光滑平整的效果。大型卫生洁具产品坯体的挂釉,通常采用了自动化喷釉方法。四、压釉法系意大利开发出的现代化建筑陶瓷施釉工艺技术。它是将配制好的干粉状釉料与坯体分层填入模型内,压制出带釉坯体的方法,操作时应该先将釉料压实,或者制成机械强度高的薄片釉,再与坯体一起加压,这样可以使釉层比较均匀和少受釉层污染。现在建筑陶瓷产品的釉面砖与地砖,多采用此种施釉方法。瓷砖施釉要注意一下几点:一、适当选择釉的浓度。在上釉时要适当选择釉浆的浓度。釉浆的浓度过小,则在坯体上容易形成釉层的过薄,造成烧成制品釉面上的痕迹粗糙,而且烧后的釉面光泽不良。但如釉浆的浓度太大,不但施釉操作不易掌握,且坯体内部有棱角的地方往往上不到釉。施釉后釉面较易开裂,烧后在制品表面上可能产生堆釉等现象。二、注意釉料的细度。釉料的粉碎过细,则釉浆粘力过大,含水量过多,在干燥的坯体施釉后,釉面容易发生龟裂,釉层翘起与坯体脱离等现象。如果施釉较厚,这种缺陷更明显。但如釉料的粉碎不足,则釉浆粘附力过小,釉中的组分容易沉降。而且釉层与坯体的附着不牢固。如出现这种现象,加人小量凝胶剂或有机物可消除。三、釉、坯料的成分。釉料中加入的可塑性物料过多,也会造成釉浆的粘力过大。施釉后易发生龟裂,釉层卷起等现象。应调整好粘性物质的含量,同时,坯料中可塑性原料的过多也可影响施釉质量的好坏。因为由于坯体的组织过于致密,缺乏渗透性。施釉时坯体表面吸收水分而膨胀,但由于水分难以渗透至坯体的内部,以致内外层的膨胀不一致因而发生开裂。此时,应调整坯体配方或将坯体先行素烧,以增加它的吸水性。另外,烧成制度对釉面发生的缺陷也有较大的影响。冷却带冷、热配比要适当,正确掌握不同阶段的温度与气氛要求。防止因氧化不足,还原气氛过强,还原时间过长等而使制品烟熏。温度也要控制在釉料所允许的温度范围内或提高溶剂的熔融温度。