装饰抹灰有哪些种类

装饰抹灰是通过操作工艺及材料等方面的改进，使抹灰更富有装饰效果，主要包括水刷石、干粘石、假面砖、水陪石、斩假石、拉毛与拉条灰，以及机械喷涂、弹涂、滚涂、彩色抹灰等。

沙浆装饰抹灰根据使用材料、施工方法和装饰效果不同，分为拉毛灰、甩毛灰、搓毛灰、扫毛灰、拉条抹灰、装饰线条毛灰、假面砖、人造大理石以及外墙喷涂、滚涂、弹涂和机喷石屑等装饰抹灰。

扩展资料：

相关延伸：抹灰工程的维修

1、对灰皮脱落、空鼓和爆灰等损坏现象，应将损坏部分全部铲除，根据原抹灰的种类严格按照施工做法操作，进行局部修补或全部重新抹灰。

2、对裂缝现象，当灰皮开裂而基体未开裂时。可加宽裂到20mm以上，清除缝中杂质，浇水湿润，再按抹灰做法补缝，补抹的灰要与原有的灰结合严密、平直；当灰皮与基体同时开裂时，应首先查出裂缝的原因再修补抹灰，先修补基体裂缝，后修补表面裂缝。补抹的灰要与原有的灰面尽量一致。

3、对于装饰抹灰.修补时应使新旧抹灰用料力求一致.抹灰面平整、密合、颜色接近和协调。若难以保证和原来颜色一致。可采取分格成块地铲掉重做的方法.使新旧接搓成规则的矩形，虽色泽各有差异，但对美观影响不大。

4、局部修补时，新旧抹灰接搓要牢靠。可先抹四周接搓处，再逐步往里抹。抹时要压实平整，接搓处更需压实。

参考资料来源：百度百科-抹灰工程

参考资料来源：百度百科-装饰抹灰

2、装饰装修抹灰材料：装饰装修抹灰饰面的材料有水刷石、干粘石、斩假石、水泥拉毛等种类。装饰装修抹灰一般是指采用水泥、石灰砂浆等抹灰的基本材料，除对墙面作一般抹灰之外，利用不同的施工操作方法直接将墙面做成饰面层。它比一般抹灰更具装饰性，档次和造价也更高。除了具有与一般抹灰相同的功能外，它还有其本身装饰工艺的特殊性，所以其饰面往往有鲜明的艺术特色和强烈的装饰效果。

抹灰类墙面装修抹灰层一般由粘结层、底灰层和罩面灰层组成。

1、粘结层让抹灰层与基层粘结更牢固，厚度一般为2~5毫米，用料为掺加界面剂的聚合物砂浆。

2、底灰层是把墙面找平，厚度由墙面平整度确定，一般为10~20毫米，分层抹每层厚度一般9毫米内，总抹灰厚度超过30毫米时，应采取加强措施（如加钢板网），用料为1：3水泥砂浆。

3、罩面灰层是为了充分体现装饰抹灰效果，要求达到表面光滑洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和线条平直方正，厚度一般为5~7毫米，用料视设计要求确定。

抹灰工程分：一般抹灰和装饰抹灰。

一般抹灰：石灰砂浆，混合砂浆，水泥砂浆，保温砂浆，防水砂浆抹灰等。

装饰抹灰：水刷豆石墙裙，水磨石墙柱面，斩假石墙柱面

按施工工艺不同，抹灰工程分为一般抹灰、清水砌体勾缝等。一般抹灰是指在建筑物墙面（包括混凝土，砌筑体，加气混凝土砌块等墙体立面）涂抹石灰砂浆，水泥砂浆，水泥混合砂浆，聚合物水泥砂浆和麻刀石灰，纸筋石灰，石膏灰等。

一般抹灰所使用的材料为石灰砂浆、混合砂浆、水泥沙浆、聚合物水泥砂浆以及麻刀灰、纸筋灰、石膏灰等。一般抹灰按质量分为三级；按部位分为墙面抹灰、顶棚抹灰和地面抹灰等。

装饰抹灰是指在建筑物墙面涂抹水砂石,斩假石,干粘石,假面砖等.沙浆装饰抹灰根据使用材料、施工方法和装饰效果不同，分为拉毛灰、甩毛灰、搓毛灰、扫毛灰、拉条抹灰、装饰线条毛灰、假面砖、人造大理石以及外墙喷涂、滚涂、弹涂和机喷石屑等装饰抹灰。石喳装饰抹灰根据使用材料、施工方法、装饰效果不同，分为刷石、假石、磨石、粘石和机喷石粒、干粘瓷粒及玻璃球等装饰抹灰。

按施工方法分

按施工方法分为普通抹灰和高级抹灰两个等级.抹灰等级应由设计单位按照国家有关规定,根据技术经济条件和装饰美观的需要来确定,并在施工图纸中注明.当无设计要求时候,按普通抹灰施工。 [1]

按施工空间位置分

按施工空间位置抹灰工程分内抹灰和外抹灰。通常把位于室内各部位的抹灰叫内抹灰，如楼地面、内墙面、阴阳角护角、顶棚、墙裙、踢脚线、内楼梯等；把位于室外各部位的抹灰叫外抹灰，如外墙、雨蓬、阳台、屋面等。

内抹灰

内抹灰主要是保护墙体和改善室内卫生条件，增强光线反射，美化环境；在易受潮湿或酸碱腐蚀的房间里，主要起保护墙身、顶棚和楼地面的作用。建筑施工中通常将采用一般抹灰构造作为饰面层的装饰装修工程称作“毛坯装修”。

外抹灰

外抹灰主要是保护墙身、顶棚、屋面等部位不受风、雨、雪的侵蚀，提高墙面防潮、防风化、隔热的能力，增强墙身的耐久性，也是对各种建筑表面进行艺术处理的有效措施。

施工工艺

1、施工流程

基层处理→浇水处理→抹灰饼→墙面充筋→分层抹灰→设置分格缝→保护成品。

2、基层处理

⑴基层清理：抹灰前基层表面的尘土，污垢，油渍等应清除干净，并应撒水湿润。

⑵非常规抹灰的加强措施：当抹灰总厚度≥35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。加强网应绷紧，钉牢。

⑶细部处理：外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。室内墙面，柱子面和门洞口的阴阳角应做法应符合设计要求。设计无要求时候，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应该低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

3、浇水湿润

一般在抹灰的前一天，用水管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，不同的墙体不同的环境需要不同的浇水量。浇水分次进行，以墙体既湿润又不泌水为宜。

4、吊垂直，套方，找规矩，做灰饼

5、墙面充筋

当灰饼砂浆达到七,八成干时,即可用与抹灰层相同的砂浆充筋,充筋根数根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为50mm,两筋间距不大于1.5m.当墙面高度小于3.5m时宜做立筋,大于3.5m,宜做横筋,做横向充筋时做灰饼的间距不宜大于2m.

6、分层抹灰

7、设置分格缝

8、保护成品：一般在抹灰24h后进行养护

抹灰和刮腻子都是处理墙面的一种工艺或步骤，它们也是能够让墙面更加美观或是稳固等等。有些人觉得抹灰和刮腻子是同类型的东西，所以自然而然的会对它们进行对比，想要深入了解抹灰和刮腻子的不同之处，然后再决定自己在装修施工墙面的时候选择哪种类型。那么，抹灰和刮腻子的区别是什么呢?如果你有兴趣可以关注本文的相关内容介绍。

　　抹灰和刮腻子的区别：

首先，抹灰有建筑抹灰和装饰抹灰之分。但主要作用就是遮丑。而刮腻子主要是用于找平。一般不做面层。

抹灰用材料需加骨料如砂子，所以抹的较厚，用来墙面初步找平，而腻子不加骨料，材料细腻，单层很薄，用来最终找平。

抹灰和刮腻子简介

墙体的抹灰指采用石灰砂浆、混合砂浆、聚合物水砂浆、麻刀灰、纸筋灰，保温砂浆颗粒等对建筑物的面层抹灰和石膏浆罩面工艺，或地面水泥处理。抹灰都是用水泥或白灰与砂子加水拌合后用抹子抹在墙面上的，单层厚度在5-20毫米

刮腻子是指通过填补或者整体处理的方式，清除基层表面高低不平的部分，保持墙面的平整光滑，是基层处理中最重要的步骤。刮腻子内墙装饰的方法之一，具体做法：将腻子刮在墙上，保证墙面平整。一般刮三遍，干后用砂纸打磨平整。该步骤在上乳胶漆前进行。

腻子(填泥)是平整墙体表面的一种装饰型材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。批腻子是用刮板或抹子将水泥或腻子加水拌合后抹在墙面上的，单层厚度一般不超过1毫米。

抹灰和刮腻子什么关系呢

抹灰和刮腻子是施工工序前后的关系。抹灰在前，刮腻子在后。

墙面抹灰是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程，属于土建工程。

刮腻子是在抹灰后的基础上通过填补或者整体处理的方式，清除基层表面高低不平的部分，保持墙面的平整光滑，是基层处理中最重要的步骤，属于装饰工程。

抹灰和刮腻子的区别如上，抹灰和刮腻子有不同之处，也有联系，但它们都是在装饰施工的时候要用到的工艺，并不是两者选一个就可以了。在抹灰和刮腻子的时候施工者的经验对于它打造出来的效果也会有直接的影响，因此在抹灰和刮腻子的时候必须要能够找个专业的水泥工师傅，保证将抹灰和刮腻子完成好，让墙体装饰能展现更好的效果。

（1） 抹灰线用地模子，其线型，楞角等应按设计要求制作，并按墙面，柱面找平后的水平线确定灰线位置。抹简单的灰线，应待墙面，柱面，顶棚的中层砂浆抹完后进行；抹多线条的灰线，应在墙面，柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行。灰线抹灰应分遍成活，底层，中层砂浆中宜掺入少量麻刀；罩面应分遍连续涂抹，表面应赶平，修整，压光。

（2） 罩面石灰膏内应掺入缓凝剂，其掺量应由实验确定，一般控制在15—20min内凝结。涂抹应分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上，但不得涂抹在水泥砂浆层上。

（3） 采用机械喷涂抹灰在喷涂石灰砂浆墙，宜先做完水泥砂浆护角，踢脚板，墙裙，窗台板的抹灰以及混凝土过梁等底面的抹灰。喷涂时，应防止沾污门窗，管道和设备，被沾污的部位应及时清理干净。砂浆的稠度，用于砖墙为10-20cm；用于混凝土面为9—10cm。

（4） 外墙窗台，窗楣，雨篷，阳台，压顶和突腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。

（5） 各种砂浆的抹灰层在凝结前，应防止快干，水冲，撞击和振动；凝结后，应采取措施防止沾污和损坏；硬化初期不得受冻。

（6） 冬期施工抹灰砂浆应采取保温措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5度。气温低于5度时，室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由实验确定。做涂料墙面的抹灰砂浆，不得掺入食盐和氯化钙；室内抹灰层可采用热空气加速干燥，采用热空气时，应设通风设备排除湿气。

二， 抹灰工程质量问题

1、 砖墙，混凝土基体 抹灰空鼓，裂缝。

墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交界处，木基层与砖石，混凝土基层相交处，以及墙裙，踢脚板上口等处出现空鼓，裂缝情况。

主要原因是：

（1） 基层清理不干净或处理不当。墙面浇水不透，抹灰后砂浆中得水分被吸收，影响粘结力；

（2） 砂浆和材料质量差或使用不当；

（3） 基层不平整，一次抹灰层过厚，干缩率大；

（4） 门窗框两边赛灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动。

防治方法是：

（1） 抹灰前的基层处理要认真做好；

（2） 抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约8~10mm即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细血管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同墙砖相比，吸水速度约慢3~4倍，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8~10mm。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握；

（3） 抹灰用的水泥、砂、石灰膏等应符合质量要求。砂浆必须具有良好的和易性和粘结强度。底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同。

（4） 门窗框塞缝应作为一道工序专人负责把关。

2、轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝

墙面抹灰后，过一段时间，沿板缝处产生纵向裂缝，条板与顶板之间产生横向裂缝，墙面产生空鼓和不规则裂缝。

主要原因是：

（1在加气混凝土条板、石膏珍珠岩空心条板等轻质隔墙墙面上抹灰时，由于条板安装时，板缝粘结砂浆挤压不严，砂浆不饱满；

（2） 条板上口板头不平整，与顶板粘结不严；

（3） 条板下端楼地面清扫不干净，没有凿毛；

（4） 墙体整体性和刚度较差，墙体受到冲击而振动。

防治方法是：

（1） 条板上下端与楼地面应粘结密实。两板之间、门框与墙板之间和过梁等部位均应粘结牢固，使墙体有良好的整体性和刚度；

（2） 加气混凝土墙面抹灰必须做到：

1） 墙面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净，提前两天每天浇水2~3次，抹灰时再浇水润湿一遍；

2） 抹石灰砂浆时，应先刷一道107胶水溶液，抹混合砂浆时，应先刷一道水泥与107胶配合的水泥浆，紧接着抹底层砂浆；

3） 底层砂浆强度等级不宜过高，一般用1:3石灰砂浆打底，纸筋灰罩面较好。

3.混凝土顶板抹灰空鼓，裂缝

混凝土现浇楼板板底抹灰，往往在顶板四角产生不规则裂缝，中部产生通长裂缝；预制楼板则沿板缝产生纵向裂缝和空鼓情况。

主要原因是：

（1） 预制混凝土楼板板底安装不平，相邻板底高低偏差大。楼板安装排缝不匀，灌浆不密实，影响预制楼板的整体性；

（2） 基层清理不干净，抹灰前浇水不透；

（3） 砂浆配合比不当，底层砂浆与楼板粘接不牢，产生空鼓，裂缝。

防止方法是：

（1） 预制楼板安装要平整，板缝，对头缝灌缝时必须清扫干净，用C20豆石混凝土振捣密实；

（2） 现浇混凝土楼板板底必须清理干净，如有蜂窝麻面，应用1:2水泥砂浆修补抹平；

（3） 预制楼板板缝抹灰前应用1:2水泥砂浆勾缝找平；

（4） 抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍，一般应在上层楼面做完后才能进行。

4.板条顶棚抹灰空鼓，开裂

主要原因是：

（1） 顶棚基层龙骨，板条的材质差，含水率过大，龙骨截面尺寸不够，接头不严，起拱不准；

（2） 板条钉得不牢，两端接缝未错开，没有缝隙。板条间缝隙大小不一；

（3） 各层间灰浆配合比和操作部当，时间掌握不好。

防止方法是：

（1） 顶棚的龙骨，板条应采用较好的材质并应风干或烘干，含水率不应大于20%。龙骨，吊杆截面和间距应经过计算，起拱高度以房间跨度的1/200为宜，四周应在同一个水平面上；

（2） 板条要钉牢，间距以7-10mm为宜，间距过小，灰浆不易挤入板条缝隙中，形不成转角，粘结不好；间距过大，不但浪费灰浆，增加顶棚荷载，而且由于灰浆的干缩率增大，容易使抹灰层产生和板条平行方向的裂缝；

（3） 灰浆的水灰比不能过大，应尽量减少用水，以防止板条吸水膨胀和干缩变形过大而产生纵横方向的裂缝；

（4） 顶棚抹完灰后，应把门窗封闭好，使抹灰层在潮湿空气中养护，保证抹灰质量。

（5） 抹灰面层起泡，开花，有抹纹

基层过干或使用的石灰膏质量不好，以及抹罩面灰时操作不当，面层容易产生起泡和有抹纹，过一段时间还会出现面层开花，影响抹灰外观质量。

主要原因是：

（1） 底子灰过于干燥，罩面前没有浇水湿润，抹罩面灰后，水分很快被底层吸收，压光时易出现抹纹；

（2） 抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，压光后面易起泡；

（3） 淋制石灰膏时，杂质没有滤净，熟化时间不够，未熟化的石灰颗粒掺在灰膏中，抹灰后继续熟化，体积膨胀，使抹灰表面炸裂，出现开花和麻点。

防治方法是：

（1） 纸（麻）筋灰罩面，须待底子灰5—6成干后进行，一般抹两遍，应一遍横（竖），一遍竖（横），再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光；

（2） 水泥砂浆罩面，需待抹完底子灰后，第二天进行罩面，一般抹两遍，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。