大家都了解下 家具防火阻燃要求
不同产品要求不一样,说几个常见的吧;
一、家用软垫家具
1、燃烧性能
A、英国标准等,家饰品(火)(安全)规章1988(1989,1993修订)
BS 5852 part 1:1979(R2006) 《软垫家具吸烟材料易燃性评估》
BS 5852 part 2:1982(R2006) 《软垫家具明火易燃性评估》
BS EN 1021-1:2006 《家具-软垫家具易燃性评估 第一部分 香烟点燃源》
BS EN 1021-2:2006 《家具-软垫家具易燃性评估 第二部分 等价火柴点燃源》
ISO 8191-1:1987 《家具-软垫家具易燃性评估 第一部分 香烟点燃源》
ISO 8191-2:1988 《家具-软垫家具易燃性评估 第二部分等价火柴点燃源》
BS 5852:2006 《有软垫装饰的座椅类产品闷烧及火焰燃烧测试方法》
B、澳洲标准等
AS/NZS 4088.1:1996 《软垫家具燃烧行为规章 第一部分 家用家具软垫材料闷烧点燃》
AS/NZS 3744.1:1998 《家具-软垫家具易燃性评估 第一部分 香烟点燃源》
AS/NZS 3744.2:1998 《家具-软垫家具易燃性评估 第二部分等价火柴点燃源》
TB 117 :2000 《用在软垫家具上弹性材料的阻燃测试要求,方法,仪器》
TB 116:1980 《带有软垫家具的阻燃测试要求, 方法及其设备》
UFAC Method:1990 《软垫家具协会方法》
二、非家用软垫家具
1、燃烧性能
BS EN 7176:2007 《有软垫的非家用座椅类产品的阻燃测试规范》
TB 133:1991 《公共场所座椅家具的燃烧测试程序》
三、床垫
1 燃烧性能
BS 7177:1996(R2006) 《床垫、沙发和床托的阻燃测试规范》
BS EN 597-1:1995 《家具-床垫及软垫床托易燃性评估 第一部分 香烟点燃源》
BS EN 597-2:1995 《家具-床垫及软垫床托易燃性评估 第二部分等价火柴点燃源》
BS 6807:2006 《床垫,长沙发椅,床托明火易燃性评估测试方法》
16CFR1632: 1972(2004Amend)《床垫,床垫衬垫香烟闷烧测试标准 (1-1-05)》
2 、热量释放
TB 603:2004 《床垫明火阻燃测试要求和测试程序》
16CFR1633:2006 《床垫的(明火)阻燃测试要求及测试程序》
四、床上用品
1、燃烧性能
BS 7175:1989(R1994) 《床罩及枕头的香烟和火焰的测试方法》
ISO 12952-1:1998 《纺织品-床上用品燃烧行为 第一部分 香烟常规测试方法》
ISO 12952-2:1998 《床上用品燃烧行为 第二部分 香烟详细测试方法》
ISO 12952-3:1998 《床上用品燃烧行为 第三部分 小火焰常规测试方法》
ISO 12952-4:1998 《床上用品燃烧行为 第四部分 小火焰详细测试方法》
五、纺织品及其制品
1、燃烧性能
BS 5867-2:1980 《窗帘和帷帐用纺织品的阻燃规范》
BS 7837:1996(R2002) 《帐篷及相似结构物品用纺织品的阻燃测试规范》
BS 5576:1998(R2005) 《野营帐篷,遮阳篷,拖车篷,大篷车篷防火安全规范》
ISO 6941:2003 《纺织品-燃烧行为-垂直火焰传播测试》
BS EN 1103:2005 《纺织品-燃烧行为-垂直火焰传播测试》
NFPA 701:2004 《织物和薄膜的火焰传播标准测试方法》
CPAI-84:1995 《野营帐篷材料阻燃测试》
GB/T 14645:1993 《纺织织物 燃烧性能 45o方向 损毁面积和接焰次数测定》
FZ/T 01028:1993 《纺织织物 燃烧性能测定 水平法》
六、其它
A、阻燃织物
1、燃烧性能 GB/T 17591:2006 《阻燃织物》
B、固体材料
1、产烟性能 ASTM E 662-06 《固体材料产烟的比光密度试验方法》
BSS 7238:1997《固体材料燃烧情况下产烟密度试验方法》
BSS 7239:1988 《材料燃烧情况下产毒性试验方法》
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家具的挑选对于装修来说是非常重要的,除了外观之外,还要注重家具的材质。现在很多人都会选择防火材质的家具,就是害怕家里的明火会引发火灾。可是现在有些人认为,家里不会使用明火,挑选家具的时候就没必要选择防火材质的。这种想法是错误的,火灾不仅仅是明火引发的,防火家具对于一个家庭来说,是很有必要的。
1、防火材质家具很有必要
就算家里不使用明火,也难保不会引发火灾,很多地区的火灾,不仅仅是自己家引起的。当火灾开始蔓延的时候,周围的房子都会受到一定的影响,如果自己的家具没有防火功能,那么就会快速被燃,影响我们逃生的速度。另外不使用明火不是绝对的,比如说抽烟用的打火机、停电时用的蜡烛等,都算是明火。而且这些东西在平常,都是很常见的东西,一旦出现意外,家具燃烧的可能性很大。
2、不同材质的防火性能
其实家具并没有防火的功能,只能说是阻燃性能,一些材质的阻燃性比较好,小火苗对它们来说影响不大。常见的防火材质有超纤皮、布艺家具、木头家具等,其中防火最好的就是超纤皮,用烟头烫也不会烂掉。而防火最差的就是布艺家具,这些家具属于易燃品,遇到明火之后就容易被点着。现在很多家庭都有这样的家具存在,尽管不使用明火,但是也难保不会出现意外。选择防火材质的家具,属于防患于未然。
3、防火家具的优点
防火家具大多数都是由防火板材料制成的,这种材料也被称为耐火板,具有优秀的阻燃性能。当遇到一些明火的时候,不容易被点燃,是现在防火家具使用的主要材料之一。建议在选择家具的时候,以质量和防火性能为主,这对于以后的生活,都是很有必要的。
阻燃板的优点:
1、首先阻燃板具有阻止火势蔓延,为逃离火灾现场赢得宝贵时间。阻燃板并不代表它就不燃烧,只是阻止火势迅速蔓延。
2、阻燃板是在胶合板基础上加工而成,其质轻、易加工,施工方便,降低成本。
3、阻燃板具有结构强度好,抗弯能力强。
阻燃板的缺点:
1、阻燃板在燃烧过程中会产生有毒气体。千年舟阻燃板采用先进的阻燃剂大大降低火灾中的有毒气体产生。
2、阻燃板经过阻燃处理后,会对板材胶合强度有一定影响。
阻燃板工作原理:
1、基材阻燃:选用的是阻燃效果持久、抗流失性好、防水耐潮的的环保型阻燃剂,对板基材进行特殊条件的处理以后,使阻燃剂与木材纤维充分的结合,在燃烧的过程中,阻燃板可以有效的稀释可燃气体、隔离空气和火源,在未燃烧时改变木材裂解过程,控制地板的燃烧趋势和进程,最后以实现阻燃目的。
2、表面和底层阻燃:表面采用专利技术,在面层中添加了一些无机钢化材料,因此可以在增加地板的抗冲击性、耐磨性同时,又使地板具有了不同一般的阻燃效果;并且在其底层添加了的是防火板设置,既可以防水防潮又能够防火阻燃的双重保障。
1、阻燃板
阻燃板又名难燃板、阻燃胶合板、难燃胶合板等,生产工艺和胶合板类似,阻燃板要多出个阻燃处理过程,克服了普通胶合板易燃烧的缺点,有效提高了胶合板阻燃性能,阻燃板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。通常需要阻燃剂均匀分布于木质材料内部,通常方法有浸渍法、层压法、涂刷法、喷淋法等方式。
2、防火板
防火板又名耐火板,学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板,是表面装饰用耐火建材,有丰富的表面色彩,纹路以及特殊的物理性能,广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域。防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合经蒸压技术制成的装饰板材。
3、阻燃板和防火板区别
a、共同特点:阻燃板与防火板都具有防火阻燃的特点,两者非常类似。
b、功效不同:阻燃板是将阻燃剂渗入到实木薄单板中,起到抑制阻止板材燃烧,而防火板是通过在不易然烧的基材表层进行阻燃处理的装饰板材。
c、基材不同:阻燃板的基材是实木的胶合板,而防火板是以矿棉、玻璃棉等为基材。
d、板面不同:阻燃板的板面为薄木单板,表面较为粗糙,防火板是表面装饰耐火建材,其板面光滑平整、颜色艳丽、色彩多样,具有金属质感。
e、用途不同:阻燃板常用于装修中的隔墙、隔断、吊顶等,防火板主要用于家庭装修的橱柜门板等家具中。
胶合板的特殊组织结构表现出优异的物理力学性能,受到很多装修业主的欢迎,常用来做家具。建材市场上有一种叫阻燃板的装饰板材和胶合板类似,常有消费者问到阻燃板和胶合板有什么区别?
1、什么是阻燃板、胶合板?
阻燃板也叫阻燃胶合板,是以胶合板工艺为基础,对每张胶合板的单板进行阻燃剂渗入处理和阻燃粘胶进行粘合成阻燃板。胶合板是由原木木段旋切成单板或由木方刨切成实木薄单板,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。一般胶合板在结构上都要遵守两个基本原则:一是对称;二是相邻层单板纤维互相垂直。胶合板克服改善天然木材各向异性的特性,使胶合板特性均匀、形状稳定。胶合板为人造板三大板之一,是家具常用板材之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
2、阻燃板和胶合板的区别
阻燃板和胶合板的生产工艺和构成结构是一样的,但产品颜色上有区别,阻燃板呈现红色,胶合板呈现的是天然木材的原色。阻燃板是功能型板材,除了有E0、E1、E2环保等级,还有A1级、A2级、B级、C级、D级、E级、F级七个防火等级。阻燃板中要比胶合板中多出能阻燃防火的阻燃剂。阻燃板更多用于公共场所装修基层中,胶合板更多的用于家具中。
3、阻燃胶合板分类
一类阻燃胶合板为耐气候、耐沸水难燃胶合板,由此及彼有耐久、耐高温,能蒸汽处理的优点。
二类阻燃胶合板为耐水阻燃胶合板,能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。
三类阻燃胶合板为耐潮阻燃胶合板,能在冷水中短时间浸渍,适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。
四类阻燃胶合板为不耐潮阻燃胶合板,在室内常态下使用,主要用于防潮要求不高的场合
CA/TB117标准针对不同的材料,共分成A、B、C、D、E共5部分。
TB 117标准概述:
1. 该标准已经有30年的使用时间,由于该标准有较大的实用价值,所以准备完成部分补充后在全美国推广。
2. TB117是在充分研究火灾发生原因后,从实际出发而制定的,更为科学。其测试火源是香烟焖烧测试、模仿火柴点燃测试及模仿一定量的报纸点燃测试,与实际泡沫起火场景相符。
3. 随着家具制品出口量的增加,采用该标准可以避免由于技术法规的不同引起的技术贸易壁垒。
TB 117测试标准- 材料应用范围
弹性多孔材料
零碎弹性填充材料
发泡聚苯乙烯颗粒
非人造填充材料
零碎松散填充材料/羽毛和绒毛
人造纤维填充材料
借鉴国外标准,我国制定和颁布了一些关于阻燃木质材料标准。现行的产品标准包括:
1)GB 12955—2008《防火门》。防火门所用木材应符合JG/T 122—2000《建筑木门、木窗》第5.1.1.1条中对Ⅱ(中)级木材的有关材质要求,防火门所用木材应为阻燃木材或用防火板包裹的复合材,并经国家认可授权检测机构按照GB/T 8625—2005《建筑材料难燃性试验方法》检验达到该标准第七章难燃性要求;防火门所用人造板应符合JG/T 122—2000第5.1.2.2条中对Ⅱ(中)级人造板的有关材质要求,防火门所用人造板应经国家认可授权检测机构按照GB/T 8625—2005检验达到该标准第七章难燃性要求;防火门的耐火极限分别大于0.5、1、1.5、2和3小时,耐火性能按照GB/T 7633—2008《门和卷帘的耐火试验方法》的规定进行耐火试验。
2)GA 87—1994《防火刨花板通用技术条件》、GB18101—2000《难燃胶合板》、GB/T 18958—2003《难燃中密度纤维板》和GB/T 24509—2009《阻燃木质复合地板》等标准燃烧性能分级照搬GB 8624—2006,物理力学性能照搬同类产品国家标准或行业标准。
3)GB 8624—1997《建筑材料燃烧性能分级方法》2006年修订为GB 8624—2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》,将建筑材料及制品的燃烧性能分为A1、A2、B、C、D、E和F7个级别,并制定了对应的检测方法标准,包括GB/T 20284—2006《建筑材料或制品的单体燃烧试验》、GB/T 8626—2007《建筑材料可燃性试验方法》、GB/T 20285—2006《材料产烟毒性危险分级》、GB 20286—2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求及标识》。
依据GB 8624—2006对产品的燃烧性能进行检测,试件数量和尺寸为:单体燃烧试验,500 mm×1 500 mm×试件厚度,试件数量为5块,1 000 mm×1 500 mm×试件厚度,试件数量为5块;可燃性试验,90 mm×250 mm×试件厚度,试件数量为20块;产烟毒性危险分级试验,200 mm×500 mm×试件厚度,试件数量为1块。
4)GB 50222—1995《建筑内部装修设计防火规范》是建筑设计、施工和验收的依据。该规范将材料的燃烧性能分:A不燃性、 B1难燃性、 B2可燃性、 B3易燃性4个级别。目前各地消防验收和见证检验还是采用GB50222—1995中的B1级(难燃性)材料的规定。中华人民共和国公安部“关于实施国家标准GB 8624—2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》若干问题的通知”【公消[2007]182号】规定:按GB 8624—2006检验判断为B级和C级的,对应于相关规范和GB 8624—1997的B1级。但实际检测发现,通过GB 8624—2006检验判断为C级的材料未必通过GB 8624—1997中B1级的检测,而通过GB8624—1997中B1级检测的产品却未达到GB 8624—2006中B级的规定。因此,对材料燃烧性能进行检测和评价时,应同时符合GB 8624—2006中B级或C级的规定、以及GB 8624—1997中B1级的规定。
5)阻燃复合地板的燃烧性能检测依据GB 11785—2005《铺地材料的燃烧性能测定 辐射热源法》,试件尺寸为(1 050±5)mm×(230±5)mm×试件厚度,试件数量为3块;烟密度依据GB 8627—2007《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》,试件尺寸为(25.4±0.3)mm×(25.4±0.3)mm×试件厚度,试件数量为15块;产烟毒性依据GB 20285—2006《材料产烟毒性危险分级》进行检测和分级,试件尺寸为600 mm×600 mm×试件厚度,试件数量为1块。
6)阻燃家具及组件燃烧性能检测方法及分级依据GB 20286—2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》第5.6条的规定进行,技术要求见表1。
阻燃胶合板在客车制造上主要用于高速列车地板、卧铺车厢隔板和床板。通常要求使用桦木单板和酚醛树脂生产,技术要求和我司产品的检测结果见表2。
依照GB 8624—2006检测,每组试件的检测费用为11 000元;采用GB/T 7633—2008,需要制作实际结构和尺寸的门进行检测,检测费用为6 000元/h,不足半小时的按照半小时计算。现行的检测方法试件数量多、检测费用高、周期通常为21个工作日以上,仅适合于型式检验。
构建与GB 8624—2006、 GB/T 7633—2008对应的小型检测方法和分级标准,对推动阻燃木质材料及制品的研究、生产和推广应用具有非常重要的意义。建议行业主管部门和相应的科研单位加强研究,尽快制定产品生产过程的质量控制分级标准和检测方法。
在构建与GB/T 7633—2008的对应关系方面,我司和中国林科院木材工业研究所已经进行了大量的实验研究。在此基础上,2010年申报了“木材及其复合材料耐火试验方法——锥形量热仪法”国家标准制定计划,计划编号20100540-T-432。本标准旨在建立更为简便快捷的木材、竹材、藤材及其复合材料的耐火极限试验方法,为产品的设计、试验、性能评价和质量控制提供经济、快速的依据。
关于构建与GB 8624—2006对应的实验室检测和评价方法,也已进行了大量的对比试验,并取得大量的实验数据,初步确立了两者之间的对应关系。基于该研究,已申报2011年度国家标准制定计划。