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什么是板式家具

洁净的老师
苗条的导师
2023-01-01 03:22:25

什么是板式家具

最佳答案
潇洒的太阳
老迟到的面包
2025-08-16 01:33:37

板式家具是指由中密度纤维板或刨花板进行表面贴面等工艺制成的家具

板式家具是以人造板为主要基材,是板件为基本结构的拆装组合式家具,全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具。

常见的人造板材有胶合板、细木工板、刨花板、中纤板等。

这种家具中有很大一部分是木纹仿真家具。目前市场上出售的一些板式家具的贴面越来越逼真,光泽度、手感等都不错,工艺精细的产品价格也很昂贵。

最新回答
仁爱的棉花糖
可爱的豌豆
2025-08-16 01:33:37

市面上关于板式家具的种类有很多种,购买时要了解清楚。那板式家具有哪些分类呢?PChouse带大家一起了解下吧。

1、刨花板

它是将木材加工的剩余物,木屑等粉碎成颗粒状后,经过干燥、拌以胶料、硬化剂、防水剂,在一定的温度下压制而成的一种人造板材。因其剖面类似蜂窝状,所以称刨花板。

2、中密度板

这种人造板是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加尿醛树脂或其他适用的胶粘剂经高温、高压成型,密度很高,所以称为密度板。制成密度在0.5~0.88g/cm3的称中密度板。密度低于0.5的一般叫纤维板,高于0.88的叫高密度板。

3、刨花板

刨化板的原材料不是被完全粉碎成纤维,而是粉碎成颗粒状,也就是一般所说的刨花,然后再加入胶压合而成,而密度板则是将木质原材料完全粉碎成纤维状再加入胶压合而成。

4、细木工板

俗称大芯板,是一种特殊的夹芯胶合板,由厚度相同、长度不一的木条平行排列,并紧密拼接而成。大芯板竖向(一芯材走向区分)抗弯压强度差,但横向抗弯压强度较高。

如意的铃铛
唠叨的八宝粥
2025-08-16 01:33:37

板式家具一直以来都是众多家庭购买家具的首选,优质的板式家具的生产必须要拥有一套完美的工艺流程,很多人都想了解一下板式家具是如何做成的。下面是我整理的板式家具的制作流程,希望对你有帮助!

一、板式家具加工基材——人造板

加工板式家具的基材刨花板MDF板(以下均称人造板),首先要符合质量标准,质量检验标准可参照GB4896-4905及国际中密度纤维板标准规定进行现代板式家具的生产与加工,对人造板材的厚度规格表面平整度内在质量均有严格要求其厚度公差标准应控制在土 0.3mm;长宽规格尺寸允许公差为0~5mm 素板锯裁时,操作人员应首先细阅板件开料综合加工图及相关配套的尺寸下料表格进行加工,目前国内较先进的裁板机主要有自动电子锯或标准精密裁板锯。

(1)板式家具生产企业所使用的饰面人造板凡属本单位进行二次贴面加工的,其素板零部件长度加工余量,一般定为10~15mm;宽度加工余量为8~12mm

(2)大幅面素板进锯时,应平起平落,每次开料不得超过两层人工锯裁后的板件大小头之差应小于2mm当板件长度L为:1000mm<L<2500mm时,允许公差为2mm(极限偏差为土lmm)当板件长度L<1000mm时,允许加工公差为lmm(极限偏差为士0.5mm).

(3)锯割后的板件应置于干燥处堆放,一般每个货位允许堆放50层左右。

二、板式家具制作流程

为方便操作通常板式家具制作分为A、B两线,A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的.工件路线具体为:

A:开料-压板(钉装)-清边(开槽)-锣机-批灰-贴纸-底漆-干砂-面漆-安装

B:加工板(饰面板)加工路线具体为:开料-压板-清边( 开-锣机-封边-修边-安装因B线工作程序简单,通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天,以便于两线配套入包。

三、 板式家具制作工艺要求及所用工具

1. 机制工段所需工具:压纸机、电子走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等。

四、 机制工段部分工具及质量要求

1、压纸的工艺要求:加工好的板材,纸张粘贴必须牢固、平滑,不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。

板式家具工艺流程详解

2、加压机的质量要求:

a. 板件胶合应牢固,不允许有脱胶现象,板件辅入时,必须与骨架相邻两边取齐,冷压后上、下板位置偏差小于1.5cm。

b. 冷压后部件表面应干净、平整,不允许有明显的骨架印痕,弯曲变形,划痕及多余涂胶现象。

c. 弧形板芯条要紧密,表面平整,过渡自然无胶水污染。

3、铣形机的质量要求:

a. 模具制作须准确无误,其加工后形状尺寸与图纸相符,非接合曲位尺寸允许公差±1.5mm。

b. 加工面必须光滑,线条流畅,过渡自然,加工后部件表面平整,无崩边撕裂、划痕等现象,部件表面干净,无杂物,无木屑存在。

五、 油漆工段质量要求

1、白坯打磨质量要求:部件表面不得有毛刺,边沿平滑,不能有凹凸不平,板面角位有倒棱,以不刮手为宜,打磨后,不得有不到位的变性现象。

2、批灰质量要求:表面坚实、平滑、厚薄均匀,不允许砂穿,不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象,孔位的腻子必须清理干净,不批灰的部位要保持清洁。

3、底漆的质量要求:严格按配方进行调漆、板面清洁,涂层面不能有针孔、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等,涂层必须覆盖批灰底。

4、干砂的质量要求:打磨后的漆面平滑,不能有针孔、钉眼,不能砂穿漆涂层,砂路要直和细,不能有沟痕,打磨机的砂痕,若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。

5、贴纸部件要求:打磨后,部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象,打磨好后要擦干净后方可放回铁架。

6、白底质量要求:亮光、哑光的部件,必须用400#、600#、800#砂纸,打磨后的部件要平滑、光亮,无机影砂痕,无砂穿透底、起毛现象,但要砂透,不得有不到位现象,砂穿部件不得用油笔补盖。

7、吹尘处理质量要求:喷漆表面清洁干净,不允许有灰渣、尘粒,孔位、槽位的木屑必须清理干净。

8、面漆的质量要求:表面喷涂均匀、平整光滑,不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮,线脚外与平面基本相同,无积漆磨伤,不需喷涂部位保持清洁,边沿漆线整齐。

9、透明油喷涂质量要求:表面喷涂均匀、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位,保持清洁,边沿漆线整齐。

10、抛光质量要求:抛光后的板件表面具有镜面般光泽,不得有目视可见抛光纹路,不能有露尘、皱皮、鼓泡等现象,抛光后余蜡须抹净。

六、包装工段质量要求

1.手工修边、着色质量要求:

a. 修边后的部件,不允许有创伤、砂伤、划痕等现象,保持板面清洁,不允许有木屑、胶水等杂物。

b. 手工修边后的边条口,必须平滑,直角部位要砂磨,要保持直角,不能砂成圆弧形。

c. 修边后的部件要作执色处理,执色的颜色要与板面色调一致,不允许太大色差。

2.手工安装质量要求:部件安装必须牢固,保持板面清洁,不允许有划痕、压痕、碰伤、磨伤表面等现象。

3.包装质量要求:

a. 产品必须检验合格后才能包装,必须按包装清单的堆叠要求放置部件。

b. 封箱胶纸须贴牢,打包带也必须打紧,产品堆放必须与要求相符。

灵巧的棒棒糖
丰富的刺猬
2025-08-16 01:33:37

家具一般都是由木材制作而成的,那板式家具是什么材料?什么是板式家具?对于板式家具想必也很少人听过,因此接下来小编会介绍有关于什么是板式家具,以及板式家具的优缺点。那下面,感兴趣的朋友我们就一起来了解下有关板式家具的介绍吧!

什么是板式家具

1. 板式家具是属人造板材,常见的人造板材有禾香板、胶合板、细木工板、刨花板等。禾香板是使用MDI胶,不产生甲醛污染胶合板常用于制作需要弯曲变形的家具,胶合板由于用胶量相对较大,甲醛含量比较难控制细木工板性能有时会受板芯材质影响刨花板也叫实木颗粒板实际上,目前刨花板的质量已经得到了大众的认可。

2.常见的板式家具材料有PVC胶板、聚脂漆面、三聚氰胺饰面、木纹纸、薄木等,其中前四种一般是属于中低家具中使用。

3.复合多层板也是属于板式,造价比较高的材质,是由6-8层3mm厚的板材压缩而成,具有防水,抗变形等作用。

板式家具优缺点是什么

1.板式家具优点

a.最明显的优点可随意拆卸和组装,造型丰富、外观时尚。因板式的家具是多种贴面,颜色、质地能够变化,给予不同的感受。

b.在价格方面,板式家具比实木家具要实惠很多,其整个家具品质主要靠五金件的好坏来决定的。

c.板式家具是人造板材,主要采用木材所剩余的物质为原材料,通过加工所制成的,所以节约了木材资源,提高资源利用率。

d.板式家具的部件,由机械加工,生产销效率快造型多样化,有多种的贴面、颜色、质地。并且,板式家具因物理结构不同,质量很温度,不易受潮或变形。

2.板式家具缺点

最大缺点,那就是不怎么环保。比如,在生产刨花板等板材时,需用贴面将其全部包上,要用到粘合胶水,而胶水就会释放甲醛,若是买到不正规厂家的板式家具,使用对人体伤害是非常大的。所以,大家在选购家具时,要进行严格挑选,有些刺激性大的家具,一定不要购买。

文章总结:以上就是小编为您介绍什么是板式家具和板式家具优缺点是全部内容,分享给大家参考学习,希望本文所分享的内容能够为大家提供到一些帮助。

爱听歌的河马
多情的蓝天
2025-08-16 01:33:37
家具结构表达的是家具内、外部的详细结构,主要包括零部件的形状,零部件之间的结合方法等。按照不同的结构方式,家具可以分为几大类,那么家居结构有哪些,让我们一起来了解下。

家具结构表达的是家具内、外部的详细结构,主要包括零 部件 的形状,零部件之间的结合方法等。按照不同的结构方式,家具可以分为几大类,那么 家居结构有哪些 ?

家居结构有哪些

一、 板式家具

板式家具是用不同规格的板材,通过胶粘结或五金构件连接而成的家具。这里的板材多为细木板和人造板,其板材具有结构承重和围护分隔的作用。板式家具的特点是结构简单、节约 酒店装修设计 材料、组合灵活、外观简洁、造型新颖、富有时代感,而且节约木材,便于自动化、机械化的生产。

板式 卧室家具

二、 框架 家具

框架家具——是指家具的承重部分是一个框架,在框架中间镶板或在框架的外面附面板的家具结构形式,在酒店装修设计中通常传统家具大多属于框架式家具。框架家具具有坚固耐用的特性,常用于柜、箱、桌、床等家具。但这种家具用料多,又难适应于大工业的生产,故在 现代家具 制作中正逐步为其他结构形式的家具所代替。

三、 拆装家具

从结构设计上提供了更简便的拆装机会,并按照便于运输的原则可拆后放在箱内携带的家具。拆装家具摒弃了传统做法,部件之间靠金属连接器、塑料连接器、螺栓式木螺钉连接,必要的地方还有木质圆销定位,部件间可以多次拆开和安装,而且家具表面油漆也可用机械化喷制,所有这些均为生产、运输、装配、携带、储藏提供了极大的方便。它的缺点是坚固程度略低,需要制造连接器件。

四、 折叠家具

这是一种具有灵活性的家具,这种家具可使用时打开,不用时收拢。其特点是轻巧、灵活、体积小、占地少,便于存放、运输。折叠式家具主要用于面积较小或具有多种使用功能的场所。

折叠家具图

五、支架家具

支架家具在酒店装修设计中应用得比较多。是指由承力的支架部分以及置物的柜橱或隔板构成的家具。支架通常由金属或木料、塑料等制作,其特点是结构简洁、制作简便、灵活多变、重量轻巧,且不占或少占地面面积。多用于大厅、客房、 厨房 等地来储存酒具、 茶具 、书籍和陈列小摆设。

六、充气家具

充气家具——是指以密封性能好的酒店装修设计材料灌充气体,并按一定的使用要求制作而成的家具。其特点是重量轻、用材少、给人以透明、新颖的印象,目前还只限于床、椅、沙发等几种。与传统家具相比,充气家具的主体是一个不漏气的胶囊,需要进一步研究解决的是如何防止火烧、针刺和快速修补等问题。

七、浇注家具

主要指用各种硬质塑料与发泡塑料,通过特制的模具浇注出来的家具。其中硬质塑料家具多以聚乙烯和玻璃纤维增强塑料为原料,其特点是质轻、光洁、色彩丰富、成形自由、加工方便,最适于制作小型桌椅。

想必你看了我为您整理的内容, 对家居结构有哪些 已经有所了解了吧,希望我的整理对您选择家具有所帮助。

陶醉的河马
玩命的摩托
2025-08-16 01:33:37
实木家具

实木家具是指纯实木家具。所有材料都是未经再次加工的天然材料。家具中使用的所有材料都是实木,包括桌面和衣柜的门板和侧板。它们由纯实木板或实木指板制成,不使用其他形式的人造板。

木材类型包括:红木(紫檀木、黄梨、酸枝、红木、鸡翅木)、玫瑰木、柚木、胡桃楸(也称胡桃楸树、核桃、核桃)、橡树、水曲柳、黄色菠萝、榆树、枫树、桦树、山毛榉、樟树、松树(东北松、新西兰松、阿根廷松、巴西松、俄罗斯松)、杨树、冷杉等。

实木情感反映了人类,尤其是中国人对自然和高大的家居环境的追求。实木家具是自然的,体现了自然的风格,但各种实木的生长周期需要8-10年,甚至更长。人类过分依赖实木家具,导致伐木量增加,森林资源遭到破坏。

板式家具

板式家具是指以人造板为主要基材,以板材为基本结构的拆装式家居。主要有胶合板、细木工板、刨花板、中密度纤维板等。

胶合板(胶合板)通常用于制作需要弯曲和变形的家具;细木工板的性能有时会受到芯材的影响;刨花板(也称刨花板和蔗渣板)是松散的,仅用于低端家庭;常见的装饰材料包括薄木(俗称单板)、木纹纸(俗称贴纸)、PVC胶合板、聚酯漆(俗称烤漆)等。

板式家具是人类智慧的结晶。从材料到拼接,虽然已经达到了“替代木材”的意义,但在加工生产过程中,拼接、连接、密封、固定都添加了化学涂料或粘合剂,存在甲醛、异味、室内环境污染等对人体健康有害的物质。如果板式家具损坏或损坏,则没有再利用价值。

全铝家具

目前,稀有树种越来越少,不可再生资源越来越稀缺。要实现“绿水青山是金山银山”的蓝天白云,需要更好地保护地球生态环境。

如今,实木家具和板式家具(统称为“木家具”)占据了定制家具的很大份额,也迫切需要一种更健康、环保和可回收的材料来取代它!

用铝合金设计、生产和展示的全铝家居诞生,在“以铝代木”的潮流中起到了很好的作用。凭借绿色环保、防火阻燃、防潮防虫、无甲醛、可回收利用等优势,诠释了传统家具市场“保护生态平衡、追求健康生活”的发展方向!

铝是地球上最易接近、可重复使用和重量最轻的材料。与木制家具相比,全铝家具不仅具有生产周期短、生产制造过程中对环境无污染的优点,而且具有无甲醛、无苯、无辐射、无污染、可回收利用的优点。

目前,全铝家居的结构正在优化升级,从拼接板到全铝焊接整体板,这印证了行业的发展趋势。虽然铝家居行业标准体系和行业标杆企业还需要时间沉淀,但“以铝代木”将在未来环保、解决室内空气污染、以新代旧、成为千家万户“绿色健康生活”的新选择!

高贵的保温杯
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2025-08-16 01:33:37
一答:板式家具

板式家具是指由中密度纤维板或刨花板进行表面贴面等工艺制成的家具

板式家具是以人造板为主要基材,是板件为基本结构的拆装组合式家具,全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具。

二答:板式家具的优势

1、充分利用木材,价格适中。板式家具主要是通过禾香木或者刨花板以及密度适中的纤维板进行表面贴面等工艺而制,所以其原料及加工成本并不是不高,所制成的家具价格也相对适中,能满足各个消费阶层的消费要求,而且也提高了木材的利用率。

2、造型结实,不容易变形。与实木家具相比,板式家具不同于其物理结构,其木材的含水量都受到了严格控制,所以不容易受到气温和空气湿度的影响而变形,其造型的稳定性得到提高,不易变形的家具当然会受到大众欢迎。

3、多样颜色,款式新颖。板式家具一般通过外贴饰面装饰,能够设计出很多的造型,其颜色也可以随心所欲,符合年轻人的个性追求,这种特性满足了更多人的审美,也是受到欢迎的主要原因。

三答:板式家具材料

1.刨花板。

它是将木材加工的剩余物,木屑等粉碎成颗粒状后,经过干燥、拌以胶料、硬化剂、防水剂,在一定的温度下压制而成的一种人造板材。因其剖面类似蜂窝状,所以称刨花板。 优点:内部为交叉错落结构的颗粒,因此握钉力好,横向承重力好,且造价比中密度板低,甲醛含量虽比中密度板高,价格却相对较便宜。

缺点:因制法容易,质量差异很大,不易辨别,抗弯性和抗拉性较差,密度疏松易松动。

2.中密度板。

这种人造板是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加尿醛树脂或其他适用的胶粘剂经高温、高压成型,密度很高,所以称为密度板。制成密度在0.5~0.88g/cm3 的称中密度板。密度低于0.5的一般叫纤维板,高于0.88的叫高密度板。

优点:物理性能好,材质均匀,力学性能接近木材,不存在脱水问题,所以也不会受潮变形。有的表面饰以三聚氢氨饰面,具有防潮、防腐、耐磨、耐高温等特点,不需要进行后期处理,甲醛含量低。

缺点:加工精度和工艺要求较高(因密度高,必须用机密锯裁切);握钉力较差;不宜在装修现场加工;造价较高按贴面的进口和国产及厚度的差别,每张价格从80元至200元不等。

3.细木工板。

是由两片单板中间胶压拼接木板而成。细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。 各类细木工板的边角缺损,在公称幅面以内的宽度不得超过5mm,长度不得大于20mm。中间木板是由优质天然的木板方经热处理(即烘干室烘干)以后,加工成一定规格的木条,由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板,再经冷、热压机胶压后制成贴实木木皮。

优点:细木工板握螺钉力好,强度高,具有质坚、吸声、绝热等特点,细木工板含水率不高,在10%—13%之间,加工简便,用于家具、门窗及门窗套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等,用途最为广泛,由于内部为实木条,所以对加工设备的要求不高,方便现场施工

缺点:环保标准普遍偏低,没有握钉力,长期的受力会导致板材明显的横向变形,细木工板内部的实木条材质不一样,密度大小不一,只经过简单干燥处理,易起翘变形结构发生扭曲、变形,影响外观及使用效果由于细木工板表面比较粗糙,所以木工现场加工时,在对表面的处理时通常使用大量使用胶水或油漆,故以此板材制作出的家具极不环保这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因,此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首,对人体的伤害非常的大。

4.禾香板。

禾香板是一种新型生态、环保的人造板材,以农作物秸秆碎料为主要原料,以完全不含甲醛的聚氨酯生态胶为粘合剂采用国家级高级专利技术研制而成。零境界禾香板”可广泛应用于室内装饰装修、家具制造、地板、厨柜、吸音板、写字板、画板及包装材料,可广泛代替木质人造板和天然木材使用。

优点:禾香板的耐用、承重和抗变形能力达到国家刨花板标准,不亚于木质人造板材是目前最环保的人造板材,禾香板采用的秸秆纤维原料表面具有大量的天然蜡质层,起到了类似防潮板中石蜡添加剂的防潮、防水功能。秸秆纤维中富含二氧化硅,属于天然防火物质,均质多孔材料,具有很好的吸音性能。

缺点:禾香板硬度很高,用来做衣柜等时,技术差的开槽工开槽时可能会导致蹦边。

5.胶合板。

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

优点:表面积大,故包容覆盖能力强,在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用;可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件,使用灵活方便,在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位;可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件,故称为“万能钢材”。

缺点:由于宽厚比和表面积都很大,故生产中轧制压力很大,可达数百万至数千万牛顿,因此轧机设备复杂庞大,而且对产品宽、厚尺寸精度和板形以及表面质量的控制也变得十分困难和复杂。