施工组织设计
一、工程概况
二、场地情况及施工现场总体布局
三、施工部署
1、指导思想
2、质量目标：确保合格.
3、工期目标：按施工合同工期保质保量按时完成合同范围内的全部土建、安装施工任务。
4、安全、文明施工目标：确保安全生产，顺利完成施工任务，创出市级文明施工标准化工地。
5、质量管理
建立完善的质量管理体系，运用科学的管理方法，对工程进行卓有成效的控制，优质高效的进行工序施工，达到创杯的目标，以最大的限度满足业主的各项要求，根据施工图纸和施工规范的有关规定要求进行施工，同时要认真按照我公司ISO9002质量保证体系规定进行管理落实，运用全面质量管理的手段及三级质量管理办法，以预防为主，把质量管理从事后检查转变为事先控制，将管结果转变为管因素，把质量通病消灭在萌芽状态，杜绝质量事故的发生。
四、施工准备工作
我公司在合同签订后，立即派项目班子成员到施工现场，做好施工队伍及材料设备的进场、临时设施搭建、施工现场布置等准备工作，并着手进行工程定位，放样，为工程按时开工创造有利条件。
1、组织有关工程技术人员熟悉施工图纸、技术说明，尽早进行设计交底和图纸会审的准备工作。
2、结合本工程实际情况，根据采用的“四新”技术或工艺进行新、特工种的培训工作。
3、制订工程技术、质量、安全、消防、保卫、统计、财务、机械、材料、文明施工及后勤服务等系列管理制度、措施及责任制。
4、编制正式的切合本工程实际的单位工程施工组织设计或方案，项目质量目标保证计划、项目质量目标监控表，主要分部分项施工方案和作业指导书及技术交底书等。
5、编制施工预算和机械设备、材料及周转材料等各项需用计划。
6、编制施工进度计划表及日保旬、旬保月、月保总的施工进度计划。
7、进行施工定位和标高控制点的测设工作。
8、进行临设搭建及其布置工作。
9、做好场内施工道路、水电线路的布置工作。
10、组织施工机械、劳动力的进场及安置工作。
11、设置安全、文明施工工地形象的施工标志工作，建立完善的安全设施。
五、施工方案
1、根据先地下后地上，先结构后装修，先土建后安装的施工原则，本工程总的施工顺序为：桩基——基础——主体——屋面——内外装饰——门窗——楼地面——其它装饰——水电安装（预埋随土建同步进行）。
2、在施工安排及进度方面，按现场实际情况及施工图到位情况，施工区段内工程进行交叉流水施工，以提高工效，加快施工进度及减少班组窝工现象，并配备相应的施工班组和劳动力，以不影响施工进度。
3、桩基施工完成后，桩基须经静压试验及动测试验，桩基试验合格后，立即进行土方开挖及基础施工，以免影响上部结构的施工进度，地基砼完成后，经过养护，及时进行砼钻芯取样试验，地基与基础工程施工完成后，立即进行验收，以便主体工程能够及时施工。主体工程施工完成后，及时进行砼、砂浆强度的非破坏测试及钢筋保护层厚度、楼板厚度、层高的检测，检测合格后并经结构中间验收符合要求后，装饰工程施工全面开始，各阶段工期控制详见施工进度计划表，水电预埋随土建同步进行。
六、主要分部分项工程的施工方法
一、桩基施工（详见桩基工程施工方案）
二、基础工程施工方法：
1、施工顺序：定位、放样——挖土方——明沟、集水坑降水——凿桩——清底验槽——垫层——砖胎膜——独立基础、地梁及底板钢筋、模板、砼——地下室剪力墙钢筋、模板、砼——地下室顶板钢筋、模板、砼——回填土。
2、桩基施工完成后，经静压或动测试验和桩位复核，符合设计及施工规范规定要求，并经验收合格后，办好交接手续与资料一并进入上部土建施工。
3、土方开挖
1）本工程各单体基础布置为独立基础，因此土方采用机械大开口开挖，基底人工修整，挖出土方堆于基槽2m以外距离，部分土方外运，留置部分作为日后回填之用。
2）土方开挖时按规定放坡，基底四周各留1.0m宽工作面, 基槽底四周挖排水明沟, 四角设集水井，并备好污水泵及时排水，为防止雨水流入基槽内，基槽上口筑防水护堤，以免基槽被水浸泡。
3）土方挖至一定标高后，用0.5m长的竹签打入基底, 用水平仪测平作为做垫层时的标高，基槽经清底后，立即请有关部门验槽，并作好验槽纪录，以便及时进行垫层施工，防止基底暴露时间过长。
4、垫层施工：
1）片石垫层施工时，轴线定出后，根据图纸基底尺寸，进行铺设，一般比砼垫层宽并留10㎝一边的工作面，根据已测出的标高疏排均匀，并必须夯实，后用碎石进行嵌缝，片石垫层厚度为200㎝。
2）素砼垫层施工中，必须严格控制砼垫层的标高、厚度、平整度及强度，用水准仪跟测标高，并做塔饼及冲筋，用平板振动机振捣，平锹人员随后收平压光。砼垫层厚度为10㎝，砼设计强度等级C15。
5、砖胎膜工程
1）基础垫层完成并浇水养护24小时后，在上进行了弹线、放样、测平工作，砖胎膜的轴线、标高、截面尺寸需经技术复核并符合规范要求后方可砌筑。
2）本工程砖胎膜采用Mu10粉煤灰砖，M10水泥砂浆砌筑120厚。
3）砖胎膜砌筑完成，，内面墙用1：2水砂粉刷，粉刷层按二遍进行，并进行技术复核，符合要求后进行下道工序施工。
6、钢筋工程：
钢筋分项工程必须做好以下几方面工作：一是把好钢筋原材料的质量保证及复试工作；二是保证钢筋的制作加工质量；三是确保钢筋绑扎安装质量；四是在砼浇筑前后，保证钢筋骨架整齐，防止人为破坏，影响钢筋砼的质量。
1）钢筋进场时，外观质量检查必须符合要求，并具有质量保证书，进场时根据规范规定按钢筋的规格、品种、数量取样进行复试，符合相应钢筋力学性能要求方可用于工程中。
2）钢筋制作加工应按设计要求，规范规定在现场进行，要求按设计、规范要求进行翻样、配料单，并按料单要求配齐规格，备足数量，按批量、规格堆放整齐，有计划地加工成形；钢筋的翻样，制作与绑扎安装是密不可分的，是相辅相承的，必须在翻样的指导下进行，当钢筋需要代换时，必须征得设计单位的同意，按钢筋受拉承载力、设计值相等的原则进行，不宜以强度等级较高的钢筋代替强度等级较低的钢筋；钢筋焊接接头，按批量、规格进行试验，合格后才能使用。一般采用闪光对焊或双面搭接电弧焊。钢筋焊接前先要进行试焊，并做好试焊记录，符合要求后进行批量焊接。钢筋加工制作检查满足要求后进行绑扎安装。
3）现场钢筋绑扎安装在翻样的指导下，按流水作业分段绑扎，保证钢筋间距，锚固长度，绑扎搭接和焊接接头位置按规范规定错开，数量符合要求。为保证柱墙钢筋的插筋位置准确，满足设计要求和规范规定。特别是轴线位置和保护层厚度，要求在地梁钢筋上表面，将轴线位置引测在上面，按设计要求的钢筋位置，点焊柱墙竖筋的导向箍筋，各柱墙按导向箍筋的限位要求和自身尺寸要求分布绑扎在导向箍筋上，并将插筋下端与基础地梁钢筋绑扎在一起，以保证柱墙插筋不移位。柱钢筋的箍筋在独立基础内的间距按上部间距要求设置，并保证不少于三道。
4）钢筋绑扎选用20#铅丝，基础钢筋及柱插筋必须每道扎铅丝。保护层垫块用梅花形布置，间距不大于1m，钢筋绑扎完成后，认真按图纸复核钢筋的规格、间距、位置、数量。同时做好水电接地及预埋工作，然后填写隐检单交有关部门复检，复检验收合格后方可进行道工序施工。
7、模板工程：
地下室施工采用胶合板模板，钢管支撑，模板施工同时必须与水电安装，预留预埋紧密配合，预留孔预埋件位置必须正确，遇到不能统一时，及时与有关部门协商解决。
1）模板材料要求提前准备，根据翻样要求，按施工进度安排配齐规格和数量，本工程全部使用胶合板模板，以提高砼的成形质量。模板制作按施工图纸要求进行设计，翻样并配制加工，力求配模合理用材。模板重新使用时，应将表面清理干净，破损处修补加固，保持表面平整，尺寸不变，涂刷脱膜剂后重新使用。
2）模板安装及支撑详见主体结构模板施工方案。
8、混凝土工程：
1）砼浇筑质量直接关系到基础工程质量，必须严格加强管理，严格按公司技术标准和施工规范要求进行施工及质量控制。砼浇筑前必须经钢筋隐蔽工程验收符合要求，模板技术复核准确无误后进行，并开具砼浇捣令。基础砼浇捣一个单位工程一次完成，基础底板上剪力墙位置翻起250MM与基础底板整浇，施工缝处预埋3MM钢板止水带。
2）砼浇捣前做好准备工作。本工程基础砼强度为C30商品砼，抗渗等级S6，施工前加强与商品砼公司的协调和联系工作，对浇捣顺序及其它技术问题协商解决，对泵车停放场地及道路要提前清除平整，做到道路畅通无阻，保证泵车的行驶和停放，同时接通水源、电源，满足各种配合要求。砼浇捣前模板内垃圾清理干净，并提前浇水湿润。
3）基础商品砼浇捣用汽车泵泵送，考虑到汽车泵泵送的技术需要，砼坍落度控制在12cm±2cm之间，浇捣时每车实测砼坍落度。
4）砼浇捣时，为保证砼振捣密实，采用二次复振法，现场振捣时按结构形式及砼数量，配备若干振捣班组进行振捣，在振捣时插入振捣器快插慢拔。在振捣界限内进行二次振捣，减少砼骨料颗粒间隙，闭合水空隙，但也不能过振。振捣时，顺一方向依次进行，不可随便乱振，一般按梅花形插点进行，每个插点间距控制在30㎝左右为宜。第二次复振约在第一次振捣时30分钟后进行，复振结束后，用铁抹子将砼表面括平，在砼初凝时再抹一次，并用抹子打磨压实，以闭合水裂缝，砼浇捣后12小时内覆盖麻布并浇水养护。
5）砼养护一般不少于14天，麻布覆盖时间不少于3天，3天后上人弹线，进行下道工序施工。
6）按规定加强砼现场取样工作，抗压试块每台班及每100立方米不少于一组，养护28天后试压标准强度。
7）地下层外墙混凝土为C30商品砼，抗渗等级S6，具体施工方案详见主体结构施工方案。
9、轴线定位和标高传递及沉降观测
1）工程轴线定位，根据现场及施工图的条件及有关资料，在桩基施工前，将建筑物四周主轴线分别向场外延伸4M左右，打好龙门桩及在周围地坪做好标记，作为工程向上施工时轴线向上传递检验点，在地下室层完成后，可把轴线引测到墙体上，并做好标记以达到轴线引测正确。
2）标高传递：根据施工图纸在现场隐蔽处设点基准点，该基准点标高一般为室外地坪或室内地坪±0.00, 土方开挖时, 用水准仪随挖并插入50㎝长竹签挖至挖土标高，并为块石垫层及砼垫层施工提供标高依据，待地下室层完成后，可把基准点用水准仪引测到墙体上，并做好标记，以此为基准，用钢尺逐层向上传递。
3）沉降观测：根据施工图要求设置沉降观测点，专用水准仪，每自然层观测一次，装饰时每一个月观测一次，测量人员、仪器、架设点固定中途不得更换，做好原始记录，及时整理，存入档案，并定时反馈给设计单位，BM基准点位置应设置合理，并注意加强保护。
（三）、主体工程施工方法
本工程主体结构为现浇砼异形柱框架结构，砼设计强度等级2.85M标高以下为C30，其余均为C25，施工时进行交叉流水施工。总的施工顺序为：放样、弹线——柱、（剪力墙）钢筋绑扎——支模架搭设、测平——柱、（剪力墙）模板安装、梁板模板安装——柱、（剪力墙）砼浇捣——梁板钢筋绑扎——梁板砼浇捣——砼养护——支模架、模板拆除——填充墙砌筑。
1、放样、弹线、测平后均须进行技术复核，经复核无误后方可进行下道工序施工，并用小红点做轴线、标高的标记。
2、钢筋工程
通过设计交底和图纸会审，结合施工规范规定，从制作到绑扎对工人进行详细的技术交底。
1）钢筋材质必须符合设计要求，具有厂家质保证书，并经现场取样按规格、批量分别由试验中心进行复检，钢筋的焊接按规定做焊接试验，钢筋焊接采用闪光对焊、电渣压力焊，复检试验及焊接试验合格后方可用于工程。焊接试验按一个结构层为一批量进行试验。焊接前先进行试焊，并做好试焊记录，符合要求后进行批量焊接。
2）钢筋下料前先出具料单，并对料单进行复核，经复核无误后方可下料。下料严格按料单进行；加工好的钢筋按照使用的先后顺序分别挂牌整齐堆放，钢筋表面不允许有油污和颗粒状、片状铁锈。
3）柱、剪力墙钢筋Ф16以上采用电渣压力焊，其余采用绑扎接头，接头处钢筋位置按规范规定错开，绑扎接头每根钢筋在搭接长度内用20#铅丝绑扎不少于三道；并用箍筋在搭接区域内加密，搭接长度必须符合规范规定。柱钢筋绑扎必须满扎。
4）梁钢筋绑扎要保证主筋排距和间距尺寸及锚固长度准确，加筋、弯起筋的位置符合设计要求，原则上梁钢筋接长采用闪光对焊或双面搭接焊，过长钢筋为安装方便可用绑扎搭接，但必须保证搭接长度、搭接位置符合规定要求，并按规范规定位置错开。梁钢筋绑扎必须满扎。
5）现浇板钢筋绑扎前，按设计间距在平板模上划出间距线，钢筋沿间距线放置，以达到间距准确，钢筋平直。负筋绑扎后用钢筋支撑撑起，以保证负筋与板底的间距。钢筋支撑按设计要求用Φ8，数量每平方米不少于一只，钢筋支撑下要用保护层垫块垫好，板筋绑扎应满扎。
6）钢筋绑扎宜用20#铅丝绑扎成“八字形”，绑扎要牢固，柱子钢筋要求用带铁丝的水泥垫块控制保护层，每层柱高度内不少于三道，周边每边不小于二道；梁板底部用水泥垫块垫好，成梅花形，间距不大于1M，梁侧面用带铁丝的水泥垫块控制保护层，间距不大于1M，并特别注意钢筋的位置，注意与水电预埋的配合，水泥保护层垫块要求有足够的强度，厚度按设计要求。
7）钢筋绑扎完毕后，先由班组进行自检，检查钢筋的级别、直径、根数、
间距、保护层、位置等是否符合规定要求，自检合格后再由施工员、质量员复检，复检合格后由工程技术负责人对重要关键部位、构件进行抽查，并填好钢筋隐蔽验收单，再通知监理、建设单位及质监站进行验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。
8）柱、剪力墙的钢筋绑扎注意检查钢筋根数、规格、箍筋的间距、墙体拉结筋及柱、剪力墙钢筋的定位。梁钢筋注意检查转角梁节点的钢筋布置要符合图纸要求及柱、剪力墙在墙间的箍筋数量。
3、模板工程
模板工程是砼结构工程的一重要组成部份。本工程主体结构模板柱、剪力墙采用18㎜厚胶合板，平板模采用18㎜厚胶合板。
1）模板要求根据图纸尺寸，提前设计翻样，模板原材料根据施工进度安排进货，并配齐规格及数量。为提高砼的成形质量和外观质量，本工程模板基本为新购置，原有部份模板挑好的使用，对过于旧的模板严禁使用。
2）模板制作按翻样图尺寸提前配制加工，力求配模合理用材。模板制作完成后，涂刷脱模油后，按规格尺寸整齐堆放在指定场地。模板拆除后重新使用前，应将表面清理干净，破损处修理、加固，保持表面平整、尺寸不变，涂刷脱模油后重新使用。
3）模板安装应按轴线、标高、截面尺寸、垂直度控制，整体要求稳定、牢固，支架要求具有足够的稳定性、刚度、强度，并做到构造简要，装拆方便，便于施工。
4）施工顺序：柱、剪力墙模板——梁、板支撑——柱、剪力墙就位、固定——梁底模——梁侧模——顶板模——楼梯模。
5）为防止柱砼、剪力墙四角漏浆，柱模板四角做成企口拼缝，增加柱、剪力墙角部模板的接触面，防止砼漏浆。柱、剪力墙模板安装时，底部根据轴线及定出的边框线对准安装，不得错位，底部先支撑牢固，底脚平面不平的用1：2水砂先抹平，柱模底部及上部梁底位置各留15㎝高的清扫孔。柱、剪力墙模外侧采用柱箍支撑和卡具，柱下、中、上三道用钢管与支撑架立杆钢管用扣件扣住固定以防止位置偏移，中间用卡具固定，卡具间距一般不小于500㎝，上、下二道卡具离柱底上部各20㎝，一般柱高度不得小于5道，防止炸模。剪力墙设斜撑，并用对穿螺杆加固，使模板保持竖向稳定。
6）柱、剪力墙模板安装前对基层要清理干净，将松散石子及浮浆打毛，清除干净，并用水冲洗。柱、剪力墙模应保证截面尺寸正确、方正垂直。对截面较大的柱模安装，应增设卡具和支撑，必要时用对穿螺杆拉结，防止炸模现象。
7）模板支撑系统地下室采用Φ48壁厚3.5㎜标准钢管，扣件连接满堂搭设，立杆间距1000㎜，梁边立杆距梁轴≤500。设二道纵横水平拉杆（包括一道扫地杆），以保证支架的稳定性。钢管上铺设70×50木背枋，间距400～500㎜，立杆下垫木块。标准层梁及楼板模板支撑采用松圆木，圆木梢头直径不小于6CM。（详见模板和支撑专项施工方案）
8）梁底模板安装待柱、剪力墙模定位准确，并保证垂直后铺设，为防止商品砼浇捣梁底模与梁侧模接触漏浆、胀模，采用扩大梁底模在梁底模二侧根据梁宽度弹墨线先钉3×4㎝方木，梁侧模安装在3×4㎝方木之内，并钉牢，以防止胀模及砼漏浆。对跨度大于4m的梁、板，要求中部起拱2‰，小于4m梁板中间起拱5㎜，安装时先安装主梁模，后安装次梁模，以主梁模控制次梁模，先安装底模后立侧模。梁底模、侧模接缝应错开，并按轴线尺寸控制进行支撑。侧模高度≥800时，增设Φ10对穿螺杆进行加固，防止侧模承受压力而变形。柱、梁模接头处要精干细做，拼接严密，截面尺寸正确，防止漏浆、缩颈及夹渣现象。梁底模、侧模应固定牢固，用钉子把梁底模与70×50方木钉牢，防止移动、炸模。
9）在梁底模、侧模安装固定完成后，并经轴线、标高，截面尺寸复核正确无误后，可进行平板模的铺设，根据标高，在支撑上放置70×50水平方木，间距300～400㎜之间，并保证在平板模接缝处有一水平方木，然后铺钉平板模，铺钉的平板模表面应平整，接缝严密，避免两模之间有高低现象。为防止板缝漏浆可用镀锌白铁皮钉在、板缝处，平板模板安装完成后随手做好落手清工作。
10）楼梯段、平台、梯梁整体浇注，每层楼段在相应施工层以上三步位置留置施工缝，楼梯踏步模采用反拼木模、支撑采用钢管及园木。梯段上三步留施工缝处模板要与底模垂直，并在施工缝处的底模留一块15㎝宽的活动木模，以备在垃圾清理时抽取，在垃圾清理完毕后再安装。
11）模板安装完成后，木工翻样应根据图纸及翻样图对模板进行检查，对拉结不够牢固，支撑不够稳定，拼接不够严密处要加强整改，并经施工员、质量员复核轴线、标高、截面尺寸、垂直度、支撑刚度及稳定性，并做好技术复核记录，重要部位经技术负责人复检符合要求后，方可进入下道工序施工，并在浇注砼时派专人值班看模。
12）待砼强度达到拆模强度后，方可拆模，现场留置早期拆模的砼试块，一般在上一层砼浇捣完成后，再拆下一层模板，这样拆模时间总在10天以上，不承重的侧模应在砼具有一定强度后并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除。非框架梁且跨度小于5m时，梁底模在砼早期强度达到95%设计强度后方可拆除，对于承重框架梁且跨度大于5m时，悬臂构件跨度大于2m时，梁底模必须在砼强度达到100%设计强度后，方可拆除。现场留置的早期拆模试块，需与构件同等条件下自然养护，经早期抗压试验后，确定拆模时间，已拆除支撑及模板的砼结构，在砼强度符合设计强度后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可继续拆除。模板在拆除过程中要注意保护砼构件，防止因拆模人为破坏砼构件，模板拆除后应及时清理、归堆、修正，并涂刷脱模剂，以保证重复使用后砼表面光洁平整。
4、砼工程
5、砌砖工程
（四）装饰工程施工方法
1、外墙抹灰（涂料墙面）
2、内墙面抹灰（混合砂浆底、内墙乳胶漆面）
3、顶棚抹灰：
4、楼梯间抹灰：
5、厨卫抹灰
6、门窗边收尾抹灰。
7、踢脚线
8、涂料工程
（1）外墙涂料：
（2）内墙、顶棚涂料
五、屋面工程施工方法
六、安装工程施工方案（详见安装工程施工组织设计）
七、具体施工管理措施质量、工期、安全、文明施工等保证措施
（一）施工质量管理
（二）具体施工保证措施
1、施工技术保证措施
2、质量保证措施及管理措施
3、工期保证措施
（三）安全文明施工
第一章 编制依据
一、 编制依据
第二章 工程概况
一、 工程简介
二、 场地及场地设施准备
三、 工程特点与难点
第三章 施工组织
一、 项目管理机构设置
二、 项目部领导及主要管理人员职责
第四章 施工部署（包括人工、机械安排）
一、 工程目标及控制措施
二、 工程任务组成
三、 施工区域划分及关键施工阶段控制
四、 各施工阶段主要工艺流程
五、 施工准备
第五章 主要土建施工工艺
一、 测量工程
二、 抗浮锚杆施工工艺
三、 垫层、砖胎模施工
四、 钢筋直螺纹套筒连接
五、 主楼片筏基础钢筋绑扎
六、 主楼片筏基础大体积砼浇筑
七、 脚手架工程
八、 钢筋工程
九、 混凝土工程
十、 模板工程
十一、 砌体工程
十二、 细石砼地面
十三、 水泥砂浆地面
十四、 抹灰工程
十五、 涂刷涂料
十五、 单元式玻璃幕墙
十六、 玻化微珠外墙内保温
十七、 外墙马赛克铺贴
十八、 钢结构吊装
第六章 主要机电施工工艺
一、 给排水系统
二、 电力及照明系统
三、 通风安装工程
第七章 工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划
一、 工程投入的主要物资（材料）
二、 主要物资（材料）进场计划
第八章 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划
一、 施工机械设备的准备
二、 机械设备管理与质量保证
三、 主要进场的施工机械设备计划
第九章 劳动力安排情况描述
一、 劳动力的组织准备
二、 劳动力的协作安排
第十章 确保工程质量的技术组织措施
一、 技术管理方案
二、 质量管理体系、质量保证措施
第十一章 确保安全生产的技术组织措施
一、 施工安全管理
二、 现场安全防护措施
三、 安全监督、检查
四、 应急预案及防台风、暴雨、雷暴的安全技术措施
第十二章 确保文明施工的技术组织措施
一、 文明施工管理
二、 消防保卫管理
第十三章 确保工期的技术组织措施
第十四章 拟投入的主要施工机械设备表
第十五章 拟投入的主要劳动力计划表
第十六章 拟投入的主要材料表
第十七章 施工进度计划
第十八章 施工总平面图及临时用地表
34-1 施工组织设计概述
34-1-1 施工准备工作
34-1-1-1 施工准备工作分类
1．按准备工作范围分
（1）全场性施工准备
它是以一个建设项目为对象而进行的各项施工准备，其目的和内容都是为全场性施工服务的，它不仅要为全场性的施工活动创造有利条件，而且要兼顾单项工程施工条件的准备。
（2）单项（位）工程施工条件准备
它是以一个建筑物或构筑物为对象而进行的施工准备，其目的和内容都是为该单项（位）工程服务的，它既要为单项（位）工程做好开工前的一切准备，又要为其分部（项）工程施工进行作业条件的准备。
（3）分部（项）工程作业条件准备
它是以一个分部（项）工程或冬、雨季施工工程为对象而进行的作业条件准备。
2．按工程所处施工阶段分
（1）开工前的施工准备工作
它是在拟建工程正式开工前所进行的一切施工准备，其目的是为工程正式开工创造必要的施工条件。它既包括全场性的施工准备，又包括单项工程施工条件的准备。
（2）开工后的施工准备工作
它是在拟建工程开工后，每个施工阶段正式开始之前所进行的施工准备。如混合结构住宅的施工，通常分为地下工程、主体结构工程和装饰工程等施工阶段，每个阶段的施工内容不同，其所需物资技术条件、组织要求和现场布置等方面也不同。因此，必须做好相应的施工准备。
34-1-1-2 施工准备工作内容
1．技术准备
（1）认真作好扩大初步设计方案的审查工作
任务确定以后，应提前与设计单位结合，掌握扩大初步设计方案编制情况，使方案的设计，在质量、功能、工艺技术等方面均能适应建材、建工的发展水平，为施工扫除障碍。
（2）熟悉和审查施工图纸
1）施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。
2）施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。
3）建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。
4）熟悉工业项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套投产的先后次序和相互关系；审查设备安装图纸与其相配合的土建图纸，在坐标和标高尺寸上是否一致，土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。
5）基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致；弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。
6）掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术；复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求；对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部（项）工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求；建筑设备及加工定货有何特殊要求等。
熟悉和审查施工图纸主要是为编制施工（组织设计）提供各项依据，通常按图纸自审、会审和现场签证等三个阶段进行。图纸自审由施工单位主持，并写出图纸自审记录；图纸会审由建设单位主持，设计和施工单位共同参加，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，三方共同会签并盖公章，作为指导施工和工程结算的依据；图纸现场签证是在工程施工中，遵循技术核定和设计变更签证制度，对所发现的问题进行现场签证，作为指导施工、竣工验收和结算的依据。
（3）原始资料调查分析
1）自然条件调查分析
它包括建设地区的气象、建设场地的地形、工程地质和水文地质、施工现场地上和地下障碍物状况、周围民宅的坚固程度及其居民的健康状况等项调查；为编制施工现场的“四通一平”计划提供依据，如地上建筑物的拆除、高压输电线路的搬迁、地下构筑物的拆除和各种管线的搬迁等项工作；为减少施工公害，如打桩工程应在打桩前，对居民的危房和居民中的心脏病患者，采取保护性措施。自然条件调查用表，如表34-1所示。
气象、地形、地质和水文调查内容表 表34-1
项目 调查内容 调查目的
气温 1．年平均温度，最高、最低、最冷、最热月的逐月平均温度。结冰期，解冻期
2．冬、夏室外计算温度
3．小于或等于-3℃、0℃、＋5℃的天数、起止时间 1．防暑降温
2．冬季施工
3．混凝土、灰浆强度增长
降雨 1．雨季起止时间
2．全年降水量，昼夜最大降水量
3．年雷暴日数 1．雨季施工
2．工地排水、防洪
3．防雷
风 1．主导风向及频率
2．大于或等于8级风全年天数，时间 1．布置临时设施
2．高空作业及吊装措施
地形 1．区域地形图
2．厂址地形图
3．该区的城市规划
4．控制桩、水准点的位置 1．选择施工用地
2．布置施工总平面图
3．现场平整土方量计算
4．障碍物及数量
地震 1．烈度大小 1．对地基影响
2．施工措施
地质 1．钻孔布置图
2．地质剖面图（土层特征及厚度）
3．地质的稳定性、滑坡、流沙、冲沟
4．物理力学指标：天然含水率，天然孔隙比，塑性指数，压缩试验
5．最大冻结深度
6．地基土强度结论
7．地基土破坏情况，土坑、枯井、古墓、地下构筑物 1．土方施工方法的选择
2．地基处理方法
3．基础施工
4．障碍物拆除计划
5．复核地基基础设计
地下水 1．最高、最低水位及时间
2．流向、流速及流量
3．水质分析
4．抽水试验 1．土方施工
2．基础施工方案的选择
3．降低地下水位
4．侵蚀性质及施工注意事项
地面水 1．临近的江河湖泊及距离
2．洪水、平水及枯水时期
3．流量、水位及航道深
4．水质分析 1．临时给水
2．航运组织
3．水工工程
2）技术经济条件调查分析
它包括地方建筑生产企业、地方资源、交通运输、水电及其他能源、主要设备、国拨材料和特种物资，以及它们的生产能力等项调查。技术经济条件调查用表，如表34-2~表34-7所示。
注：资料来源：当地的气象台（站），设计的原始资料如地质勘察报告、地形测量图等。
地方建筑生产企业情况调查内容表 表34-2
企业和产品名称 规格 单位 生产能力 供应能力 生产方式 出厂价格 运距 运输方式 单位价格 备注
注：1．企业名称按：构件厂、木工厂、商品混凝土厂、门窗厂、设备、脚手、模板租赁厂、金属结构厂、采料厂、砖、瓦、灰厂等填列。
2．这一调查可向当地计划、经济或主管建筑企业机关进行。
地方资源情况调查内容表 表34-3
材料（或资源）名称 产地 埋藏量 质量 开采量 开采费 出厂价 运距 运费 备注
注：材料名称按块石、碎石、砾石、砂、工业废料（包括冶金矿渣、炉渣、电站粉煤灰等）填列。
交通运输条件调查内容表 表34-4
项目 内容
铁路 1．邻近铁路专用线、车站至工地距离，运输条件
2．车站起重能力，卸货线长度，现场存贮能力
3．装载货物的最大尺寸
4．运费、装卸费和装卸力量
公路 1．各种材料至工地的公路等级、路面构造、路宽及完好情况，允许最大载重量
2．途经桥涵等级，允许最大载重量
3．当地专业运输机构及附近农村能提供的运输能力（t•km数）。汽车、人、畜力车数量，效率
4．运费、装卸费和装卸力量
5．有无汽车修配厂，至工地距离，道路情况，能提供的修配能力
航运 1．货源与工地至邻近河流、码头、渡口的距离，道路情况
2．洪水、平水、枯水期，通航最大船只及吨位，取得船只情况
3．码头装卸能力，最大起重量，增设码头的可能性
4．渡口、渡船能力，同时可载汽车、马车数，每日次数，能为施工提供的能力
5．每吨货物运价，装卸费和渡口费
水、电源和其他动力条件调查内容表 表34-5
项目 内容
给排水 1．与当地现有水源连接的可能性，可供水量，接管地点，管径、材料、埋深、水压、水质、水费至工地距离，地形地物情况
2．自选临时江河水源，至工地距离，地形地物情况，水量，取水方式，水质及处理
3．自选临时水井水源的位置、深度、管径和出水量
4．利用永久排水设施的可能，施工排水去向、距离和坡度，洪水影响，现有防洪设施
供电与电讯 1．电源位置，供电的可能性，方向，接线地点至工地的距离，地形地物情况。允许供电容量，电压、导线截面、电费
2．建设和施工单位自有发电设备的规格型号、台数、能力
3．利用邻近电讯设备的可能性，电话、电报局至工地距离，可熊增设电话、计算机等自动化办公设备和线路情况
蒸汽等 1．有无蒸汽来源，可供蒸汽量，管径、埋深、至工地距离，地形地物情况，蒸汽价格
2．建设和施工单位自有锅炉设备规格型号、台数和能力，所需燃料，用水水质
3．当地和建设单位的压缩空气、氧气的提供能力，至工地距离
主要设备、材料和特殊物资调查内容表 表34-6
项目 内容
设备 1．主要工艺设备名称及来源，含进口设备
2．分批和全部到货时间
三大材料 1．钢材分配的规格、钢号、数量和到货时间
2．木材分配的品种、等级、数量和到货时间
3．水泥分配的品种、强度等级、数量和到货时间
特殊材料 1．需要的品种、规格和数量
2．进口材料和新材料
参加施工的各单位（含分包）生产能力情况调查内容表 表34-7
项目 内容
工人 1．总数，分工种人数
2．定额完成情况
3．一专多能情况
管理人员 1．管理人员数，所占比例
2．其中干部、技术人员、服务人员和其他人员数
施工机械 1．名称、型号、能力、数量、新旧程度（列表）
2．总装备程度（马力/全员）
3．拟、订购的新增加情况
施工经验 1．在历史上曾施工过的主要工程项目
2．习惯采用的施工方法
3．采用过的先进施工方法
4．科研成果
主要指标 1．劳动生产率
2．质量、安全
3．降低成本
4．机械化、工厂化程度
5．机械设备的完好率、利用率
（4）编制施工图预算和施工预算
施工图预算应按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额，由施工单位编制。
（5）编制施工组织设计
拟建工程应根据工程规模、结构特点和建设单位要求，编制指导该工程施工全过程的施工组织设计，其编制程序详见本章34-4-2、34-5-2和34-6-2有关内容。
2．物资准备
（1）物资准备工作内容
1）建筑材料准备
根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。
2）构（配）件和制品加工准备
根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。
3）建筑施工机具准备
根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
4）生产工艺设备准备
按照生产工艺流程及其工艺布置图的要求，编制工艺设备需要量计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。
（2）物资准备工作程序
1）编制各种物资需要量计划；
2）签订物资供应合同；
3）确定物资运输方案和计划；
4）组织物资按计划进场和保管。
3．劳动组织准备
（1）建立施工项目领导机构
根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。
（2）建立精干的工作队组
根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。
（3）集结施工力量，组织劳动力进场
按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
（4）做好职工人场教育工作
为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容，通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
4．施工现场准备
（1）施工现场控制网测量
根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。
（2）做好“四通一平”，认真设置消火栓
确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整；按消防要求，设置足够数量的消火栓。
（3）建造施工设施
按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工准备好用房。
（4）组织施工机具进场
根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。
（5）组织建筑材料进场
根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。
（6）拟定有关试验、试制项目计划
建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。
（7）做好季节性施工准备
按照施工组织设计要求，认真落实冬施、雨施和高温季节施工项目的施工设施和技术组织措施。
5．施工场外协调
（1）材料加工和订货
根据各项资源需要量计划，同建材加工和设备制造部门或单位取得联系，签订供货合同，保证按时供应。
（2）施工机具租赁或订购
对于本单位缺少且需用的施工机具，应根据需要量计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同。
（3）做好分包或劳务安排，签订分包或劳务合同
通过经济效益分析，适合分包或委托劳务而本单位难以承担的专业工程，如大型土石方、结构安装和设备安装工程，应尽早做好分包或劳务安排；采用招标或委托方式，同相应承担单位签订分包或劳务合同，保证合同实施。
为落实以上各项施工准备工作，建立、健全施工准备工作责任和检查等制度，使其有领导、有组织和有计划地进行，必须编制相应施工准备工作计划，详见本章34-6-3-5“施工准备计划”部分。
34-1-2 施工组织设计工作
34-1-2-1 施工组织设计类型
施工组织设计是以施工项目为对象编制的，用以指导其施工全过程各项施工活动的技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件。根据施工项目类型不同，它可分为：施工组织设计大纲、施工组织总设计、单项（位）施工组织设计和分部（项）工程施工设计。
（1）施工组织设计大纲
施工组织设计大纲是以一个投标工程项目为对象进行编制，用以指导其投标全过程各项实施活动的技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件。它是编制工程项目投标书的依据，其目的是为了中标。主要内容包括：项目概况、施工目标、施工组织和施工方案，以及施工进度、施工质量、施工成本、施工安全、施工环保和施工平面等计划，及其施工风险防范。它是编制施工组织总设计的依据。
（2）施工组织总设计
施工组织总设计是以一个建设项目为对象进行编制，用以指导其建设全过程各项全局性施工活动的技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件。它是经过招投标确定了总承包单位之后，在总承包单位的总工程师主持下，会同建设单位、设计单位和分包单位的相应工程师共同编制。主要内容包括：建设项目概况、施工总目标、施工组织、施工部署和施工方案，以及施工准备工作、施工总进度、施工总质量、施工总成本、施工总安全、施工总资源、施工总环保和施工总设施等计划，以及施工总风险防范、施工总平面和主要技术经济指标。它是编制单项（位）工程施工组织设计的依据。
（3）单项（位）工程施工组织设计
单项（位）工程施工组织设计是以一个单项或其一个单位工程为对象进行编制，用以指导其施工全过程各项施工活动的技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件。它是在签订相应工程施工合同之后，在项目经理组织下，由项目工程师负责编制。主要内容包括：工程概况、施工组织和施工方案，以及施工准备工作、施工进度、施工质量、施工成本、施工安全、施工资源、施工环保和施工设施等计划，以及施工风险防范施工平面布置和主要技术经济指标。它是编制分部（项）工程施工设计的依据。
（4）分部（项）工程施工设计
分部（项）工程施工设计是以一个分部工程或其一个分项工程为对象进行编制，用以指导其各项作业活动的技术、经济、组织、协调和控制的综合文件。它是在编制单项（位）工程施工组织设计的同时，由项目主管技术人员负责编制，作为该项目专业工程具体实施的依据。
34-1-2-2 施工组织设计编制原则
1．认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。
2．严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。
3．采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。
4．优先选用先进施工技术，科学确定施工方案；认真编制各项实施计划，严格控制工程质量、工程进度、工程成本和安全施工。
5．充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。
6．扩大预制装配范围，提高建筑工业化程度；科学安排冬期和雨期施工，保证全年施工均衡性和连续性。
7．坚持“安全第一，预防为主”原则，确保安全生产和文明施工；认真做好生态环境和历史文物保护，严防建筑振动、噪声、粉尘和垃圾污染。
8．尽可能利用永久性设施和组装式施工设施，努力减少施工设施建造量；科学地规划施工平面，减少施工用地。
9．优化现场物资储存量，合理确定物资储存方式，尽量减少库存量和物资损耗。
（一）工程概况
工程的基本情况，工程性质和作用，主要说明工程类型、使用功能、建设目的、建成后的地位和作用；
（二）施工部署及施工方案
施工安排及施工前的准备工作，各个分部分项工程的施工方法及工艺；
（三）施工进度计划
编制控制性网络计划。工期采用四级网络计划控制，一级为总进度，二级为三个月滚动计划，三级为月进度计划，四级为周进度计划。
（四）施工平面图
根据场区情况设计绘制施工平面平置图，大体包括各类起重机械的数量，位置及其开行路线；搅拌站、材料堆放仓库和加工场的位置，运输道路的位置，行政、办公、文化活动等设施的位置，水电管网的位置等内容。
（五）主要技术经济指标
施工组织设计的主要技术经济指标包括：施工工期、施工质量、施工成本、施工安全、施工环境和施工效率，以及其他技术经济指标。
安装工程施工方案
本工程电气安装，主要包括电气照明系统、电气动力及防雷接地系统三部分。
电气安装工程的主要分项由线管、线盒的预留预埋，线槽和桥架的安装，管内穿线，电缆敷设，金属母线槽的安装，照明器具安装，配电箱（柜）的安装，设备接线，防雷接地安装，电气系统调试等。
1、电气安装施工顺序
安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→→带护口→穿线→托盘安装→电缆敷设→配电箱安装→设备接线→照明器具安装→系统调试 。
2、电气安装施工准备
专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况，提供详细的材料计划，确定到货时间。根据各分项的要求，确定机具的使用情况，准备施工机具。根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。
操作方法：施工员根据工程进度，按设计要求和施工规范及验评标准，对班组施工作业进行全面的交底，有针对性的对操作方法和施工具体要求，作详细的交待，指导作业班组进行施工。
安全注意事项：在进行技术交底部位施工时，对班组作业人员进行该部分的安全注意事项交底，并形成安全技术交底书，双方签字后，班组和施工员各执一份。
质量要求：根据设计要求和施工规范及验评标准要求，明确所施工部位应达到的质量等级要求，并遵照规范、验评标准等内容，对班组进行详细的质量要求交底，并做好记录。
施工任务单：是施工员对作业班组进行作业面和工作量的准确界定，( )是作业班组施工部位的准确量化。班组与施工技术人员和各执一份，任务单以书面形式下达，以工作面或进度时间为下达依据。
班组的自检记录：班组每月向施工员报完成量时，必须同时交出本月完成量的自检记录，记录应完整、真实，并明确施工部位，施工员抽检、质检员复检合格后，方可按所报完成时进行经济核算。
3、电气安装工程主要施工方法和技术措施
○1配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。
○2钢管暗配一般要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管；敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒： 管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲； 管子全长超过8m，有三个弯时；盒、箱开孔整齐，管孔不得开长孔，应采用手电钻或液压开孔器进行开孔，孔径与管径相吻合，严禁使用电气焊进行开孔。
○3PVC电线管暗配要求：线管暗敷时，以最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍，弯管时采用专用弯管弹簧，用力均匀，弯头上严禁有折皱、裂纹；线管绑扎应牢固，绑扎间距不大于1米，线管的保护层厚度不小于15mm；暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。
○4线槽、桥架安装：金属线槽和桥架安装时，应拉线安装支吊架，保证支吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施；桥架上支架的固定点间距应不大于2米，固定桥的支架必须牢固、美观；桥架的连接有外连接和内连接两种，螺栓采用方径螺栓，且螺母放在桥架的外侧；不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内，如受条件限制确需安装在同一桥架内时，应采取隔板隔开；电缆桥架必须有可靠的接地；垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。
金属线槽与线槽之间的接口平整，接缝严密无扭曲变形，支架设置合理，固定间距不得大于2m，在转角和分支处及端部应有固定点，固定可靠；线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束，并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽应需盖板齐全。
○5金属软管敷设：钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管，金属软管长度不宜大于2m；金属软管，不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；金属软管的安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点间距不应大于1m，管卡与终端弯头中点的'距离宜为300mm；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。
○6管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1.5米。
导线的分色：穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，（中性线）为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。
在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开，开关盒内导线连通摇测，并将干线和支线分开测试，一人摇测，一人及时读
数，并做好记录，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
○7电缆敷设
电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。
敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量长度，并做波浪形敷设。温度低于0℃时，不许进行敷设，否则要有计温措施，电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。
敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制，力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。
电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。
○8配电箱、柜安装：配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。
配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，PE线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
○9照明器具安装及接线：照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯具有安全保证措施，特殊场所灯具应有减震措施，各种箱盘及大型灯具有可靠接地。照明器具的型号、规格必须符合设计要求，安装标高符合设计和施工规范的要求。成排照明灯具安装时，其中心线允许偏差不大于5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留有余量，接触严密。成排开关面板时，高度应一致，高低差不大于2mm，同一楼层开关、插座高度应一致，允许偏差不大于5mm。
普通灯具安装，将接灯线从木台的出线孔中穿出，将木台紧帖在建筑物表面，木台的安装孔对准灯头盒螺孔，将木台固定牢固。将导线头用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包扎好的接头调顺，木台中心找正。
日光灯安装，根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的表面，日光灯灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线台处套上塑料管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。
各种开关面板安装前，应把盒内的垃圾清理干净；开关的高度距地为1.4米距门边的距离为150～200mm，且不得置于门后，成排安装时开关的高度应一致，高低差不大于2mm。插座安装高度距地面为300mm，接线应正确，面对插座单相两孔右极接相线，左极接中性线；单相三孔，右孔接相线，左孔接中性线，上孔接PE线。器具安装完毕，进行通电调试，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序应相对应，如发现问题，必须先断电，后查找原因进行修理。
简洁的介绍了水电监理工程师在工程开工前对施工单位的监理程序1、施工准备阶段：
1-1 水电专业监理工程师协助配合总监理工程师熟悉水电施工图纸和设计文件并提出图纸存在的问题，协助业主方组织设计技术交底和图纸会审会议。
1-2 工程开工前水电施工单位应报送施工组织设计并填报施工组织设计（方案）报审表（A2表）给现场监理，交水电监理工程师提出审查意见，如方案不可行，要求施工单位修改后重新报审，直到满意后由总监签认。
1-3 建设单位应提供施工承包合同等复印件给水电监理工程师以备存查。
1-4 如有分包施工，总包单位应填报分包单位资质报审表（A3表）后附分包单位有关资质资料（土建总包水电工程后进行分包或者水电总包后进行消防、防雷工程分包）报给现场监理交水电监理工程师提出审查意见后经总监签认。
1-5 在施工人员进场施工前，施工单位应办理工程质量报监和安全报监手续，并提供电工和焊工等特种工的上岗操作证。
1-6 水电监理工程师应参加建设单位主持召开的首次有总包单位、水电分包单位参加的工地会议。
1-7 在以上工作内容均完成后，水电施工单位即可填报工程开工/复工报审表（A1表），后附开工报告，报给现场监理，由总监签
安装工程施工方案（三）
第一节 编制依据及编制原则. 1
第二节 工程概况. 3
第二章 施工方案及技术措施. 4
第一节 施工准备. 4
第二节 测量工程. 6
第三节 土方工程. 7
第四节 地形工程. 11
第五节 景观水工程. 14
第六节 景观照明工程. 21
第七节 绿化种植工程. 26
第八节 大树移植施工方案. 36
第九节 养护管理. 44
第十节 园林苗木病虫害防治措施. 50
第十一节 铺装工程. 52
第十二节 钢筋混凝土工程. 56
第十三节 钢结构安装工程. 58
第十四节 景观小品安装工程. 63
第十五节 工程重点、难点分析和解决方案. 67
第三章 质量保证措施及创优计划. 70
第一节 创优规划. 70
第二节 质量保证体系. 71
第三节 人员设置和组织保障体系. 76
第四节 质量保证措施. 84
第五节 质量通病防治措施. 89
第四章 施工总进度计划及保证措施. 91
第一节 施工进度计划横道图及保证措施. 91
第二节 主要施工机械设备及保证措施. 94
第三节 劳动力安排计划及保证措施. 95
第四节 主要材料投入计划及其保证措施. 97
第五章 施工安全措施计划. 98
第一节 施工安全管理体系. 98
第二节 安全生产施工管理制度及防护教育. 99
第三节 安全保护措施与方案. 103
第六章 文明施工措施计划. 106
第一节 文明施工保证体系. 106
第二节 文明施工保证措施. 108
第七章 施工场地治安保卫管理计划. 110
第一节 治安保卫管理方案. 110
第二节 治安保卫管理制度. 112
第八章 施工环保措施计划. 114
第一节 施工现场环保管理. 114
第二节 施工现场主要环保措施. 116
第九章 冬季和雨季施工方案. 119
第一节 冬季施工措施. 119
第二节 雨季施工措施. 120
第十章 施工现场总平面布置. 121
第一节 施工总平面布置原则. 121
第二节 施工现场总平面图. 121
第三节 施工现场临时设施及电气布置. 122
第十一章 项目组织管理机构. 124
第一节 项目组织机构图及部分岗位职责. 124
第二节 项目部工作流程图. 126
第十二章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺. 127
第一节 组织措施及质量回访计划. 127
第二节 工程保修管理措施及承诺. 128
第十三章 任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施. 129
第一节 项目风险预测与防范. 129
第二节 事故应急预案. 132
第三节 自然灾害应急预案、疫情防治措施. 134
第十四章 与发包人、监理及设计单位的配合. 136
二、编制依据
三、编制原则
四、施工部署
（一）施工组织机构
（二）总体部署
（三）施工准备
（四）施工流程
（五）施工平面布置原则
（六）施工平面布置图
（七）施工平面管理措施
五、主要工程项目施工方法
（一）施工工艺流程
（二）工程测量
（三）土方开挖及回填工程
（四）钢筋工程
（五）模板工程
（六）混凝土工程
（七）砌筑工程
（八）防水工程
（九）装饰工程
（十）安装工程
（十一）雨期施工
（十二）冬季施工措施
六、确保工程质量的技术组织措施
七、确保安全生产的技术组织措施
八、确保工期的技术组织措施
九、确保文明施工的技术组织措施
十、环境保护措施
（十三）施工进度计划图
