2019年瓷砖的国家质量标准是什么

外墙瓷砖是建筑外墙的装饰材料，需要经受风吹日晒雨打的考验，因此外墙砖品质的好坏就显得尤为重要。一片合格的外墙瓷砖的各项技术指标都应该符合最基本的国家规定，甚至超过国家规定的标准，那么接下来就随我一起关注外墙瓷砖技术指标及国家规定外墙砖标准的具体内容。

●外墙瓷砖技术指标1：产品吸水率

国家标准规定的产品吸水率为≤0.5%，单个值≤0.6%，一般大型企业内控标准为≤0.4%，单个值≤0.5%，实测值多数在0.1－0.35%，将吸水率在原有国家标准降低0.1，目的是使其烧成砖坯瓷化效果更好，玻化程度更高，坯体内部结合更致密，坯釉结合更牢固；增加其强度及耐磨损、抗酸堿腐蚀→不会因后期龟裂、脱釉而变色破损，也不会因吸湿膨胀而变形。所以在保证各种技术指标范围内，将吸水率尽可能的降低，是各建陶企业生产外墙压的宗旨。

●外墙瓷砖技术指标2：耐污染性

国家规定有釉砖的耐污染性指标为：经耐污染试验后不低于3级，耐污染性根据使用者的要求而确定釉而配方。外墙砖耐污染性，在当今生态环境日益恶化的条件下，用户对张贴的外墙砖在耐污染性方面比较重视，以利于使用一定时间后进行冲洗，若耐污染性差，一经张贴，短时间内釉面变脏，清洗不干净，这对客户来说是一种欺骗，是一种不负责任的行为，为此，进行釉料配方时，对釉面的耐污染性比较重视。

●外墙瓷砖技术指标3：耐化学腐蚀性

国家标准规定成品经各种化学试剂试验后符合耐化学腐蚀性的等级，如：耐家庭化学试剂，经试验后有釉陶瓷砖不低于VB级，无釉陶瓷砖不低于UB级，一般大型企业内控指标严格照此执行，

从我公司所做的工程中，经多次检测、符合要求。砖坯的耐化学腐蚀性是外墙砖经久耐用的一大技术指标。所以在这方面，严格烧成工艺，对釉面的耐用的一大技术指标。所以在各方面，严格烧成工艺，对釉面的耐化学腐蚀性严格控制。

●外墙瓷砖技术指标4：抗冻性

国家标准规定；陶瓷砖坯经抗冻性试验后应无裂纹或剥落。

●外墙瓷砖技术指标5：抗釉裂性

国家标准规定的有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落，一般大型企业内控标准严格按国家标准执行，多次试验，均未出现釉面裂纹或剥落现象。

●外墙瓷砖技术指标6：抗热震性

国家标准规定为经10次缺热震试验不出现炸裂或裂纹，

一般大型企业内控指标为经15次抗热震性试验不出现炸裂或裂纹，在实测过程中，多次采用20次抗热震试验没有出现坯体发生炸裂或裂纹。

●外墙瓷砖技术指标7：断裂模数

国家标准规定陶瓷砖坯的断裂模数≥35MPa，单个值不小于32MPa，一般大型企业内控指标规定的断裂模数＞38MPa，单个值不小于35MPa，公司生产的外墙砖采用优质原料经高温烧成，在断裂模数的多次试验中已超过了国家标准，在所有工程供货中，均没发生过纠纷，此项指标满意。

●外墙瓷砖技术指标8：破坏强度

瓷质砖（厚度在7.2±0.2mm）规定的破坏强度平均值不小于700N，一般大型企业的内控指标为＞1000N，实测值在1040N－1250N，瓷质砖的破坏强度关系著产品的耐用性，对于破坏强度小于700N的砖坯来说，

产品耐化学腐蚀性，抗震性以及使用年限都不理想，比如烧成温度在1150℃以下的产品，在破坏强度方面都不理想，产品一经张贴后，时间一久，釉面及坯体内部受环境影响产生裂纹等缺陷，我公司采用1200℃的高温浇成，产品玻化程度高，内部结合致密，一经张贴经久耐用，远非炻质瓷相比，大大勉去了后顾之忧。

●外墙瓷砖技术指标9：表面品质（含色差）

国家标准规定优等品为：至少有95％的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷，一般大型企业内控标准为：至少有95％的砖距0.5米远处垂直观察表面无缺陷。

现在的客户看砖坯表面品质几乎是近距离的观察，一般都是用双手比著看，不管0.8米的距离，但作为瓷质外墙砖，经过多道工序，并经1200℃的高温浇成，

难度是较大的，表面品质对于各建陶厂家来说都难避免，只是轻重与否，一般大型企业采用0.5米的距离观察表面品质只是作为一般的规定，如若近距离的观察，发现有杂质、色差、缺边角等缺陷，都将产品从优等品中剃出来，视为不合格产品，力争做零缺陷的产品。

●外墙瓷砖技术指标10：中心弯曲度（即翘曲度或表面平整度）

国家标准规定的翘曲度度为±0.4mm，一般大型企业内控标准为±0.15mm实测值≤0.25mm，即在±0.15mm的允许范围内；对中心弯曲度以前采用的是±0.4mm。但随着市场的竞争激烈，用户的高标准要求，以该资料为准，分选出来的砖虽然在国家标准范围之内，但用户认砖只用眼睛看平整度，只要看起来有凹凸变形的砖，不管超不超标，一律视产品为不合格产品，为此一般大型企业特规定了±0.15mm的内控指标，按此规定分选出来的砖，从肉眼看是能满足用户的要求的。

●外墙瓷砖技术指标11：尺寸偏差

国家标准允许的尺寸偏差为±1.0mm，一般大型企业内控标准为：±0.5mm，实测值多数在－0.4－＋0.4之间；对于吸水率≤0.5％的瓷质外墙砖来说：吸水率越低，收缩越大，引起尺寸偏差的机会就越明显，这是当今瓷质外墙砖生产所面临的一大难题，一般大型企业力争控制在±0.5mm之内，从原料干燥塔、制粉至产品出烧成窑，对各道工序进行严格的控制，消除不利因素，创造有利条件，把尺寸偏差尽量控制到最小值，包括采用最新的压制成形方法---采用等静压模具，使压制成型砖坯各点受力均匀，各砖坯之间烧成收缩保持一致，杜绝大小头、尺寸偏差等产品缺陷。

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为此一般大型企业特规定了±0.15mm的内控指标，按此规定分选出来的砖，从肉眼看是能满足用户的要求的。

●外墙瓷砖技术指标11：尺寸偏差

国家标准允许的尺寸偏差为±1.0mm，一般大型企业内控标准为：±0.5mm，实测值多数在－0.4－＋0.4之间；对于吸水率≤0.5％的瓷质外墙砖来说：吸水率越低，收缩越大，引起尺寸偏差的机会就越明显，这是当今瓷质外墙砖生产所面临的一大难题，一般大型企业力争控制在±0.5mm之内，从原料干燥塔、制粉至产品出烧成窑，对各道工序进行严格的控制，消除不利因素，创造有利条件，把尺寸偏差尽量控制到最小值，包括采用最新的压制成形方法---采用等静压模具，使压制成型砖坯各点受力均匀，各砖坯之间烧成收缩保持一致，杜绝大小头、尺寸偏差等产品缺陷。

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一、釉面砖的国家标准

A. 缺釉、斑点、落脏、棕眼、溶洞、釉泡、剥边、坯粉：相距1m处目测不明显

B. 裂纹：不允许

C. 色差：距砖3m处目测不明显

二、瓷墙地砖性能指标及检测方法

（1）尺寸偏差：用油标卡尺或直钢尺测砖的长度、宽度及厚度（国标：指每块砖4个边长平均尺寸与工作尺寸的偏差）国标为≦±0.6%。

（2）表面质量：将不少于1㎡的砖的正面向上平铺好，并使其各部分光线达到一定标准，然后在规定的距离内用眼目测。

（3）变形

· 边直度：测量相临的边长并做比较，偏差国标≦±0.5%

· 直角度：以中线与相对应的边长做比较，偏差≦±0.6%

· 平整度：用对角线的长度与中心凹陷高度做比较，偏差≦±0.5%

（4）吸水率：以产品在一定条件下吸收水分来表示，它表示的是坯体烧制的致密程度，吸水率越低，表示产品的致密度越好另外吸水率还对产品的抗冻性能有较大影响。（检测方法：将试样擦拭干净，并在烘箱内于1050℃-1100℃烘干，致恒重，然后置于盛有蒸馏水的容器中，加热至水沸并保持若干小时，水面保持高出50㎜，停止加热后再在原水中浸泡一定时间，待取出试样后，擦去表面的附着水，并称取质量按公式进行计算，用百分比表示）

（5）莫氏硬度：将试样正面向上、放平，然后手持试验用矿物质施力均匀的在试样正面刻画，再用肉眼观察其划痕情况。莫氏硬度越大,瓷砖的质量就越好。

（6）耐磨性：产品表面抵抗外来物质研磨破坏的能力，一般用耐磨转数来表示，转数越多，耐磨性能越好。

（7）耐急冷急热性：产品抵抗外界温度急剧变化而不被破坏的能力。

（8）耐酸碱性：用10%的强碱性或强酸性与砖面接触24小时，用酒精清洗釉面后，用HB铅笔划线，国家标准，用于布擦掉为A级用湿布擦掉为 B 级 ， 擦 不 掉 为 C 级 。

（9）光泽度 ： 将 具 有 一 定 要 求 的 黑 玻 璃 的 反 光 能 力 与 被 测 瓷 片 的 反 光 能 力 相比较，国 家 标 准 ≧55度。

三．抛光砖国家标准

A． 斑点、起泡、溶洞、落脏、磕碰、麻面：相距1m处目测不明显。

B．裂纹、漏抛、漏模、模痕、磨划：不允许。

C．色差：距砖3m处目测不明显。

陶瓷墙地砖国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行gb/t4100‐2006附录g(吸水率e≤0.5%)陶质砖执行gb/t4100‐2006附录l(吸水率e>10%)。

检验标准

ISO 9001 ：ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用

法规要求的产品的能力，目的在于增进顾客满意。随着商品经济的不断扩大和日益国际化，为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益，这个第三认证方不受产销双方经济利益支配，公证、科学，是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证作为顾客对供方质量体系审核的依据企业有满足其订购产品技术要求的能力。

凡是通过认证的企业，在各项管理系统整合上已达到了国际标准，表明企业能持续稳定地向顾客提供预期和满意的合格产品。站在消费者的角度，公司以顾客为中心，能满足顾客需求，达到顾客满意，不诱导消费者。

3c认证(中国国家强制性产品认证证书)：它是各国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。所谓3C认证，就是中国强制性产品认证制度，英文名称China Compulsory Certification，英文缩写CCC。

尺寸偏差

瓷砖的尺寸包括边长(长度、宽度)、边直度、直角度和表面平整度。尺寸偏差是指这些尺寸平均值对于工作尺寸的允许偏差。

①、边长是瓷砖的长度和宽度尺寸指标。

②、边直度是反映在砖的平面内，边的中央偏离直线的偏差。

③、直角度是指瓷砖四个角的垂直程度(将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上，测量它与标准直角的偏差)。

④、边弯曲度——砖的一条边的中心偏离该边两角为直线的距离。

⑤、表面平整度是由瓷砖表面上的三点来测量的。

a.中心弯曲度——砖的中心偏离由砖4个角中3个角所决定的平面的距离。

b.翘曲度——砖的三个角决定一个平面，其第4个角偏离该平面的距离。

表面质量

优等品：至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷。

合格品：至少有95%的砖距一米远处垂直观察表面无缺陷。

为装饰目的而出现的斑点、色斑不认为是缺陷。

(缺陷一般指：如抛光砖黑点、针孔、阴阳色、缺花、崩角、崩边等釉面砖还有落脏、针孔、熔坑等)

物理性能

①、吸水率：它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖，(平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，)吸水率>10%的为陶质砖(陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明)。

②、强度：

a.瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n 。

陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。

b.瓷质砖断裂模数平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。

③、抗热震性：经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。

④、抗釉裂性：有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。

⑤、光泽度：抛光砖的光泽度不低于55。(光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一，光泽度越高，烧结致密性越好)。

⑥、耐磨性：无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。

⑦、小色差：经检验后报告陶瓷砖的色差值。色差分两种，一种是单件产品自身上的色差，一种是单件与单件之间出现的色差。前者出现的几率很小，而后一种色差较为常见。总体上说，轻微的色差是不可避免的，尤其是不同时间生产出来的产品，色调总是容易发生细微的变化，这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等，甚至与气候的改变都有关。所以工厂对出窑产品都要进行“色号”分拣，以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。

物理性能质量指标还有：抗冻性、耐磨性、抗冲击性、线性热膨胀系数、湿膨胀、地砖摩擦系数等。

瓷砖质量检测国家标准：吸水率、长宽误差、直角度、表面平整度、耐磨性

吸水率

检验方式：gb/t3810.3

国家标准:10-20%

瓷砖的吸水率是指产品的开口气孔吸满水后，稀如水的重量占产品重量的百分比，它能直接说明产品的密度和影响产品的耐脏度。如果瓷砖吸水的速度越快则说明瓷砖质量越差。

10-20%吸水率的实际效果大体是，将一杯150毫升的水倒在瓷砖背后，在3秒钟后，水会全部渗入砖体。

长宽误差

检验方式：gb/t3810.2

国家标准:e±0.5%f±0.3%

瓷砖的长、宽度是指产品实际的长度、宽度与产品标准长宽度之间的误差。其中e是指10块同型号砖中最大误差，f是指10块同型号砖误差的平均值。

普通消费者如要判断瓷砖的长、宽误差可用盒尺丈量4块同类型的瓷砖，如果四块瓷砖的长宽度基本相等则表明瓷砖是合格产品。

直角度

检验方式：gb/t3810.2

国家标准:±0.5%

陶瓷砖角与标准直角相比的变形程度，用％表示，它将直接影响瓷砖的铺贴效果。其计算公式如下：γ=δ/l×100%。式中：γ：陶瓷砖直角度δ：陶瓷砖在距砖边5mm处测量时表的读数，mml：陶瓷砖边长-10，mm。如结果在89.5度和90.5度之间即为合格产品。

普通消费者如要判断瓷砖的直角度可用盒尺丈量瓷砖的对角线，如果两条对角线的长度相等则表明瓷砖的四角都是直角。

表面平整度

检验方式：gb/t3810.2

国家标准:±0.5%

平整度是中心弯曲度和翘曲度的总称。其中，中心弯曲度是指当陶瓷砖四个角中的三个角在一个平面上时，其中心点偏离此平面的距离。翘曲度是指当陶瓷砖的三个角在一个平面上时，其第四个角偏离此平面的距离。误差在±0.5%之内即为合格产品。

普通消费者在选购瓷砖时可将两块同型号的瓷砖正面相对，然后用普通157g铜版纸对折后插入缝隙，如果能轻松进入则说明瓷砖的平整度存在缺陷。

耐磨性

检验方式：gb/t3810.7

国家标准:协商认可

瓷砖耐磨度分为五度，从低到高，五度属于超耐磨度，一般不用于家庭装饰，家装用砖在一度至四度间选择即可。

国家对瓷砖的耐磨度没有明确的规定，消费者在购买瓷砖时可以以锐物刮擦瓷砖看是否有刮痕，若有刮痕表示施釉差易使人滑倒易磨光，砖面弄赃将无法清洗干净

遵照国家标准(GB/T4100。1-1999)与行业标准JC/T665-1997要求进行产品检验，对砖背面白色附着物过多的产品一律要求清除。

地面砖铺贴要求施工人员严格按照正确的“干湿铺贴法”规程进行施工。

水泥、砂按1:2.5配好搅拌均匀,加进小量水,手拣成团(手指缝不能漏水)，放在地面不散开为标准。

因水分过多,极易使地砖铺贴后,水泥砂浆出现沉降，产生空鼓、松脱。将备好的水泥砂浆扫平，放上抛光地砖敲打排气后取出地检查砂浆密度是否一致，如发现局部出现松散状，定要填补水泥砂浆再次敲打排气，再次检查确无松散状，可在抛光地砖背部涂上纯水泥砂浆(厚度约3~5mm)，放回水泥砂浆面敲平，铺贴完成。

严格控制铺贴完成24小时内不准踩踏行人，包括铺贴人员在施工中踩踏，7天内不准行手推车。工缝、伸缩缝边砂浆若需修边，则须铺湿砂护边,防止砂浆水分过快挥发。(特别天气干燥季节)。

国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖,(平均值不大于0.5%,单个值不大于0.6%,)吸水率>10%的为陶质砖(陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%,当平均值e>20%时,生产厂家应说明)。强度——瓷质砖:厚度≥7.5mm,破坏强度平均值不小于1300n 。

参考资料：百度百科-中华人民共和国国家标准：陶瓷砖