无尘车间空调工程设计步骤是什么?
无尘车间重要的一个环节,是给生产车间提供一个舒适工作环境必不可少的。
由无尘车间空调系统的组成可以看出,一个较完整的空调系统设计内容包括五个部分:
1、空调方案的确定;
2、空调负荷的计算;
3、空调设备选择与布置;
4、风道的布置与水力计算;
5、风口的布置与无尘车间室内气流组织及室内温度的控制。
今天来给大家介绍标准无尘车间空调工程设计的步骤,内容大致如下:
(1)选择空调系统并合理分区:这是空调工程设计整体规划关键的一步。空调系统的方式很多,首先要为各无尘车间的整体空调选择适当的空调系统方式,并进行合理分区。
①空调系统的选择和分区,应根据无尘车间的性质、规模、结构特点、内部功能划分、空调负荷特性、设计参数要求、同期使用情况、设备管道选择布置安装和调节控制的难易等因素综合考虑,通过技术经济比较确定。在满足使用要求的前提下,尽量做到一次投资省、系统运行经济且能耗少。
②特别应注意避免把负荷特性(指热湿负荷大小及变化情况等)不同的空调房间划分为同一系统,否则会导致能耗的增加和系统调节的困难,甚至不能满足要求。
③负荷特性一致的空调房间,规模过大时宜划分为若干个子系统,分区设置空调系统,这样将会减少设备选择和管道布置安装及调节控制等方面的困难。
(2)明确无尘车间所在地室外空气计算参数和室内空气设计参数:空调系统的冷负荷计算总是以空调室内外空气参数为依据,正确确定无尘车间所在地室外空气计算参数和无尘车间中各类不同使用功能的空调房间的室内空气设计参数,是空调负荷计算、管路系统设计计算、设备选择的依据,它对空调设备的投资和经济运行均具有重要意义。
(3)计算空调负荷:空调负荷是设备选择计算的主要依据。空调负荷包括空调房间负荷、新风负荷、空调系统及制冷系统负荷等。
(4)确定空气处理方案和选择空气处理设备:要使空调房间达到和保持设计要求的温度和湿度,须将新风、回风或由新、回风按一定比例混合得到的混合空气,经过某几种空气处理过程,达到一定的送风状态才能得以实现。
某几种空气处理过程的组合(包括处理设备及连接顺序)就是空气处理方案,它可在湿空气的h-d图上表示出来。这种图可用于查取设计计算和选择设备所需的各种空气状态参数。
(5)空调风道系统与气流组织设计:经过处理的空气要通过空气管道输送到空调房间,并通过一定形式的送风口将空气合理分配。空调风道系统设计包括集中式系统的送风、回风和排风设计,风机盘管加新风系统的新风送风管道和房间送风、回风及排风设计,各种风机和各类风口的选择,风管的消声、安装及冷风管的保温要求等。空调风道系统应便于调节控制和适应无尘车间的防火排烟要求。气流组织设计应使空调房间的气流组织合理,温度、湿度等分布稳定均匀,并达到设计要求。
(6)空调水系统设计:中央空调水系统,一般包括冷(热)水系统、 冷却水系统和冷凝水系统。
水系统设计包括管路系统型式选择、分区布置方案、管材管件选择、管径确定、阻力计算与平衡、水量调节控制、管道保温及安装要求、水泵和冷却塔等设备的选择及安装要求等。
(7)选择冷水机组和进行中央机房设计:在无尘车间空调工程中,所采用的制冷装置目前趋向于机组化,即将制冷系统中的全部或部分设备在生产厂组装成一个整体。目前我国有多种型式和型号的制冷机组供用户选择,生产厂家也可根据用户的需要来组装。有冬季采暖要求的系统还要选择空调系统热源。
在空调系统中,确定冷、热源装置及其形式是一个相当重要的工作,它直接涉及整个空调系统的能耗、投资等经济性指标,同时对系统的运行将产生长期影响。
(8)确定空调系统的电气控制要求:空调系统的正常运行、自动调节、安全保护和不同功能转换等,都须依靠电气控制来实现。设置有效的中央空调控制系统,对于整个空调系统的安全运行和管理,将室内温度、湿度稳定在设计允许的范围内,使整个系统处于较佳工况运行,以及对于节省能源、提高设备使用寿命,都具有十分重要的意义。
不是的。
无尘车间的空调同时兼具有调温、除尘空气净化、控湿的作用。
无尘车间对车间内空气质量要求很高,一般都使用高洁净度的大型空气调节机组。这种机组具备空气温湿度调节和空气深度过滤净化的作用。
比如,液晶面板生产车间,药品生产车间等等。
需要12匹的空调。具体还要看房屋的密封保温条件好坏及用途了。房屋的结构及密封保温条件好坏,以及用途的不同,空调的制冷量大小匹配差别很大。
比如说是家用,正常情况下8匹就可以了,如果是顶层或西晒,应配置10-12匹的空调总量办公室或会议室使用,应使用12-15匹的空调总量,商用一般是家用的3-5倍的空调总量效果才会有保障。
1、带走无尘车间的余热、余湿,或补给车间所需的热量、湿量,以维持净化车间的设计温度、湿度。这一点和其它空调系统是一致的,仍然是其主要任务之一。
2、供给净化车间足量的洁净空气的稀释、排除车间在生产过程中,由于人员和工艺所污染的空气,使车间的含尘、含菌浓度达到所规定的洁净等级。
3、补给足够量的清洁空气稀释车间的有害物浓度,如工艺过程中散发的易燃、易爆有机溶剂和有害气体,以确保车间空气中的有害物浓度低于相关标准所规定的最高容许浓度。
4、供给无尘车间充足的室外新鲜空气,使车间的空气品质,符合人们正常工作所需的卫生标准。
5、根据工艺要求,通过送、回、排风量的不同匹配,以维持车间相对于室外或邻室,或走道一定的正压值或负压值。以控制相邻空间气流或污染物的流向。
6、采取相应的隔离、局部排风等措施,防止工艺产生的粉尘、大量余热、余湿等有害物在车间扩散。
7、设置必要的分离、收集装置,既防止由车间排出去的有害物质污染大气,又可回收部分排风带走的可利用药尘。
新风经过空调(加湿、加热段、表冷段、中效净化)、送风管道进入室内,然后通过百叶、回风管道再进入空调(这时的新风已经变成了回风),回风和外界的新风再经过空调加湿、加热段、表冷段、中效净化、风机送风,进入室内,然后一直这样循环。如果有特殊设备,还会有排风管道。
无尘室净化车间、 净化工程、净化工程公司在一定空间范围内,将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的,即为净化车间。
无尘室净化系统图