如何设计排风系统

柴油发电机机房排风系统设计

1、进排风系统

典型机房通风系统：

机房必须保证进风量，以补充消耗于发动机燃烧用的空气以及将机组运行时所散发出的大量热量通过散热器芯排出机房外，使机房内温度尽可能接近环境温度及保持机体温度于正常工作范围。

（1）进风口

四通机电建议客户采用靠近机组控制屏侧的斜上部进风方式，并加设百页窗和金属防护网帘，以避免异物进入及确保正常的空气对流。为防止热空气回流，机组进风口应尽可能远离排风口，并尽可能让机房内空气直流，进风口应加以保护以防止雨水及其它异物进入。

为了确保机房通风量，机房进风口净面积最小不低于机组散热器芯有效面积的1.5倍，如进风口面积太小，可能因实际进风量太少而导致机体温度过高，影响机组的正常使用和降低机组的功率输出、缩短维护周期及减少使用寿命。

（2）排风口

应确保排风口净面积最小不低于散热器芯有效面积的1.25倍，排风口中心位置应尽可能与机组散热器芯中心位置一致，排风口的宽高比也尽可能与散热器芯的宽高比相同。为防止热空气回流及机械震动向外传递，建议在散热器与排风口之间加装弹性减震喇叭型导风槽。

2、排气系统

为避免机房内温度过高，恶化机组正常的工作环境和引起操作人员烫伤，及减少机组排气柴油发电机机房布置和安装

系统和增压器的机械噪声，机房内的排气系统应全部作有效的绝热隔声包扎。排气管最外端出口处应作防雨水处理，如将管口下切出一个角度适宜的倾斜角或加装防雨帽等。

排气系统应尽可能减少弯头数量及缩短排气管的总长度，否则，就会导致机组的排气背压增大，而使机组产生过多的功率损失及影响机组的正常运行和降低机组正常的使用寿命。

（1）排气管道

所有排气管道的壁厚应不小于2mm，同时建议选用热膨胀系数较小的钢质管。在可能的情况下，所有的排气管道均应作绝热隔声包扎，尤其机房内及室外可能引起人员烫伤的地方，必须作包扎。

（2）排气管道的安装

当排气管道需通过墙壁时，应配置柔性伸缩套，否则，排气管道会因热胀冷缩效应使管加长，从而引起侧应力和压力，影响机组排气系统的稳定性和加速机组排气系统和增压系统的非正常损耗，及使墙壁因长久受力而出现裂痕。

3、噪音问题

柴油发电机组所发出的噪音一般达到100分贝以上，所以是一件十分扰民的事情，因此必须对发电机房进行降噪处理，机房降噪处理可以参照相关要求。

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厨房的排烟和通风设计原则是：抽油烟机的管道尽可能短，长度不得超过1.5米，抽油烟机设计国家标准是1.5米排烟长度为条件，测定噪音和空气排量数据的。烟管长度超过1.5米后噪音超标、排烟能力下降。烟道只能装一个弯头，就是抽油烟机出口由垂直烟道变为水平烟道。加一个直角弯头等于加长1米烟道。通风位置尽可能高，最好是吸顶安装，风道同样是越短越好，减少管道阻尼噪音。依据上述要求可以保证抽油烟机和排风机工作时低噪音（噪音小于55分贝的国家标准）；通风换气效果达到设计能力。

实验室通风系统应该如何设计：订阅

实验室设计中会涉及到众多系统，包括通风、给排水、水电、洁净等系统。对于不同的系统，根据实验室类型在设计上有很大的差别。下面SLD中检实验室技术为您介绍实验室通风设计。在实验室设计初期，我们就应该考虑到实验室通风设计。排风管道如何走，通风柜如何放置，该选用什么样的通风柜等等问题。那么实验室通风设计还存在哪些必须要注意的呢，SLD将为您解析实验室通风设计的一般规定。

1.设置通风的条件及原则

实验室建筑通风的目的，是为了防止大量热，蒸汽或有害物质向人员活动区散发，防止有害物质对环境及建筑的污染和破坏。大量余热余湿及有害物质的控制，应以预防为主，需要各专业协调配合治理才能实现。当采用通风处理余热余湿可以满足要求时，应优先使用通风措施，可以极大降低空气处理的能耗。

2.对有害物质排放的要求

某些建筑，如科研和教学实验室，实验室设备用房等在使用和储存过程中会散大量的热，蒸汽，粉尘甚至有毒气体等，又如餐饮建筑的厨房，在排风中会含有大量油烟，如果不采取治理措施，会直接危害操作工作人员的身体健康，还会污染建筑周围的自然环境，影响周边居民或办公人员的健康。因此，必须采取综合有效的预防，治理和控制措施。对于餐饮建筑的油烟排除的标准及处理措施，应符合餐饮业的油烟排放的规定。

3.通风方式的选择

考虑节能的要求，自然通风主要通过合理适度地改变建筑形式，利用热压和风压作用形成有组织气流，满足室内要求，减少通风能耗。在实验室设计时应充分考虑自然通风的利用，满足室内要求，减少通风能耗。在设计时应充分考虑自然通风的利用。在夏季，应尽量采用自然通风；在冬季，当室外空气直接进入室内不致形成雾气和在维护结构内表面不致产生凝结水时，也应考虑采用自然通风。采用自然通风时，应考虑当地室外气象参数的限制条件。

实验室送风系统设计SICOLAB

空气净化系统应设置粗、中、高三级空气过滤。第一级是粗效过滤器，对于≥5μm大气尘的计数效率不低于50%。 对于带回风的空调系统，粗效过滤器宜设置在新风口或紧靠新风口处。全新风系统的粗效过滤器可设在空调箱内。第二级是中效过滤器，宜设置在空气处理机组的正 压段。第三级是高效过滤器，应设置在系统的末端或紧靠末端，不得设在空调箱内。对于全新风系统，宜在表冷器前设置一道保护用的中效过滤器。

为了达到实验室内要求的洁净度级别，三级和四级生物安全实验室的送风末端应采用高效过滤器。

送风系统新风口应采取有效的防雨措施，安装保护网，且应高于室外地面2.5m以上，同时应尽可能远离污染源。

实验室排风系统设计SICOLAB

三级和四级生物安全实验室的排风必须与送风联锁，排风先于送风开启，后于送风关闭。生物安全实验室 房间的排风管道可以兼作生物安全柜的排风管道。排风系统应能保证生物安全柜内相对于其所在房间为负压。生物安全实验室必须设置室内排风口，不得只用安全柜 或其他负压隔离装置作为房间排风口。操作过程中可能产生污染的设备必须设置局部负压排风装置，并带高效空气过滤器。

生物安全柜与排风系统的连接方式应按表2执行。对于III级生物安全柜，其没有工作面风速的要求。但为了保证试验人员的安全，当操作手套发生脱落或出现破损后，通过手套连接口的风速不应小于0.7m/s。正常工作时III级生物安全柜内的负压不应小于120Pa。

SICOLAB实验室整体设计建设工程、生物样本库建设工程、GMP环境建设工程、环保工程。

之前我们公司跟上海CEIDI西递合作过，关于排风系统的设计我当时也咨询了设计师，所以稍微总结了一下：

1、排风口、回风口均需要设在污染发生源的下风向，送入室内的洁净空气稀释了少量被污染物污染的空气后，在经过污染物发生源时，能给予所散发的污染物某个朝向排风口运动的动量，以推进所散发的污染物大量地向排风口作用范围运动。

2、多数生物制药实验室为了回收药尘和防止排风污染厂区，在将污染物排入大气前都会经过旋风除尘器、袋式过滤器等分离装置。为了防止阻止室外脏空气倒灌回室内，需要在排风通路的适当位置设中效过滤器或设止回阀，青霉素等致敏性药品的排风系统末端须设有高效空气过滤器。

排风系统主要是解决工作环境对实验人员身体健康和劳动保护问题，这种事情不可马虎，我怎么说终究是外行人，所以还是比较建议你咨询像CEIDI西递这类专业的EPC集成服务商的，毕竟人家对这方面的认识更深。百度也查得到的

实验室通排风系统是整个实验室设计和建设SICOLAB过程中规模最大、影响最广泛的系统之一，实验室通排风系统设计牵动着整个实验室的环境及实验人员的健康、实验设备的运行维护等。

作用一：将实验室有害气体排出，再经废气处理达标后排放于大气，保障人员健康；

作用二：调节实验室房间内的压差；

作用三：调节实验室房间内空气循环，使人员更舒适的工作。

1 一般排风系统：生产辅助用室、生活用室等排出的一般废气，一般不需要处理直接排入大气。2 有机气体排风系统：在生产中使用各类有机物质作为原辅材料时，将会在相关场所或设备处散发有机物质的气体，对于这类场所或设备均应设置排风装置。排风系统中的有机气体要进行相应的处理，再排入大气。3 酸性气体排风系统：在产品生产中时有酸性气体排出，在这类排风系统通常设置湿式洗气吸收塔，处理后排入大气。4 碱性气体排风系统：在产品生产中时有酸性气体排出，在这类排风系统通常设置湿式洗气吸收塔，处理后排入大气。5 热气体排风系统：对生产过程中的各种炉子、高温灭菌设备等均有热气排出，由于排气温度较高，有时可采用热回收等方式进行处理，若排气量较小或不便进行处理时，在采取必要的隔热措施后直接排入大气。6 含粉尘的排风系统：不同的生产工艺过程中，排气中的粉尘性质、浓度均不同。对于某些含尘浓度很高时，则要使用除尘设备对排气进行过滤，满足要求后排入大气。7 特殊气体排气系统：对于产生特殊气体（属于易燃易爆或有毒甚至剧毒或有腐蚀性的气体）要防止排气系统中产生化学反应，要划分排气系统，选用专用的废气处理装置，达到排放标准后排入大气。8 药品生产中有害、有毒的排风系统：在一些特殊药品（如强致敏性药物、某些甾体药物以及高活性、有毒药物）房间的排风口，应安装高效过滤器，降低污染后排入大气。排风系统的构成：一个机械排风系统，由风机、风口、风管、阀门、排风口等组成。风机提供空气流动的动力，风机压力应克服从空气入口到房间排风口的阻力及房间内的压力值；风管及阀门用于空气的输送与分配，风管通常用钢板制造，风口是收集室内空气的地方，为提高全面通风的稀释效果，风口宜设在污染物浓度较大的地方；污染物密度比空气小时，风口宜设在上访，而密度较大时，宜设在下方；在房间不大时，也可以只设一个风口。排风口是排风的室外出口，它应能防止雨、雪等进入系统，并使出口动压降低，以减少出口阻力；在屋顶上方用风帽，墙或窗上用百叶窗。风管（风道）——空气的输送信道，当排风是潮湿空气时宜用玻璃钢或聚氯乙烯板制作，一般的排风系统可用钢板制作。阀门用于调节风量，或用于关闭系统。在采暖地区为防止风机停止时倒风，或洁净车间防止风机停止时含尘空气进入房间，常在风机出口管上装电动密闭阀，与风机联动。机械排风系统1-风机；2-风管；3-排风口；4-风口；5-阀门；6-通风房间排风系统的设计：全面排风和局部排风：全面通风也称稀释通风，它一方面用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度，同时不断把污染空气排至是外，使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度。防止工业有害物污染室内空气最有效的方法是：在有害物产生的地方直接把他们捕集起来，经过净化处理，排至室外，这种通风方法称为局部排风。如果由于生产条件的限制、有害物源不固定的原因，不能采用局部排风，或者采用局部排风后，室内有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下可以采用全面通风。全面通风是对整个车间进行通风换气，即用新鲜空气把整个车间的有害物浓度稀释到最高容许浓度以下。局部排风罩是用来捕集有害物的。它的性能对局部排风系统的技术经济指针有直接影响。性能良好的局部排风罩，如密闭罩，只有较小的风量就可以获得良好的工作效果。由于生产设备和操作的不同，排风罩是多种多样的。局部排风罩可分为以下几种基本型式。1 密闭罩2 柜式排风罩3 外部吸气罩4 接受式排风罩5 吹吸式排风罩设计局部排风罩时，应遵循以下原则：1 局部排风罩应尽可能包围或靠近有害物发生源，使有害物限于较小的空间，尽可能减小其吸气范围，便于捕集和控制。2 排风罩的吸气气流应尽可能与污染气流运动方向一致。3 已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区。设计时要充分考虑操作人员的位置和活动范围。4 排风罩应力求结构简单、造价低，便于制作安装和拆卸维修。5 和工艺密切配合，使局部排风罩的配置与生产工艺协调一致，力求不影响工艺操作。6 要尽可能避免或减弱干扰气流如穿堂风、送风气流等对吸气气流的影响。由于各种因素的相互制约，要同时满足上述要求并非易事。设计人员应充分了解生产工艺、操作特点及现场实际。排风系统的设计原则：对于控制要求。要能控制部分房间而不影响其它房间的使用，又或部分房间不要求同时使用的是不是要设置成不同的排风系统。对于有污染的房间，要求将排风系统做成单独的系统。对于如下情况的排风系统应单独设置。1 排风介质混合后能产生或加剧腐蚀性、毒性、燃烧爆炸危险性和发生交叉污染；2 排风介质中有毒与无毒，毒性相差很大；3 易燃、易爆与一般排风。通风机的种类：根据风机的传动方式分为：1 轴流通风机2 离心通风机这两种风机在使用中有很多具体的类型，如：管道式离心风机、管道式斜流风机、房间式通风器（一般用于卫生间或排风量较小的房间）、壁式风机（常见用于大空间仓库类房间）、屋顶通风机（安装于厂房建筑的屋面）等等。一般在制药类净化厂房中使用风机类型管道式风机或屋顶通风机。离心或轴流风机都常见到。将使用功能和时间相同的房间的排风合流排出，方便控制。对于特殊房间的排风的风机要加过滤器，以防污染大气。风机、风管的设计选择依据：在设计时根据换气次数求出单位时间内整个房间的通风量 (L：换气量，n：换气次数，：房间体积)。换气次数，根据房间的使用功能来确定，房间一般5~10次/h。通风机的风量除应满足计算风量外，还应增加一定的管道漏风量，排风系统的漏风附加率不大于10%。再根据房间的通风量，和所需要的风压来选择确定风机的大小。风压的大小要具体计算每段的局部压力损失。对于一般的通风系统，风管压力损失值（Pa）可按下式估算式中Pm----单位长度风管的摩擦压力损失，Pa/m；l----风管的总长度，m；k----局部压力损失与摩擦压力损失的比值。弯头三通少时，取k=1.0~2.0；弯头三通多的场合，可取k=3.0~5.0。风管的管径由通风量和风速确定。根据公式 (F：风管的断面的积；v0：风管中流速。) 求出风管的面积，再根据风管的一般规格尺寸选择合适的风管尺寸。排风口的类型和位置：排风系统中常见的采用单层或双层百叶风口做排风口。风口的大小根据风速来确定，详见下表。全面通风效果不仅取决于通风量的大小，还与通风气流的组织有关。设计时要根据有害物源位置、工人操作位置、有害物性质及浓度分布等具体情况，按下述原则确定。1 排风口应尽量靠近有害物源或有害物浓度高的区域，把有害物迅速从室内排出。2 送风口应尽量接近操作地点。送入通风房间的清洁空气，要先经过操作地点，再经污染区域排至室外。3 在整个房间内，尽量使送风气流均匀分布，减少涡流，避免有害物在局部地区的积聚。风速的控制：风管和设备内的风速 位 置 推荐值(m/s) 最大值(m/s) 住宅 公共建筑 工厂 住宅 公共建筑 工厂 风机吸入口 3.5 4.0 5.0 4.5 5.0 7.0 风机出口 5~8 6.5~10 8~12 8.5 7.5~11 8.5~14 干管 3.5~4.5 5~6.5 6~9 4~6 5.5~8 6.5~11 支管 3 3~4.5 4~5 3.5~5 4~6.5 5~9 从支管上接出的风管 2.5 3~3.5 4 3.25~4 4~6 5~8 净化厂房的排风系统：洁净室的排风系统设计，应采取下列措施：1 室内气流倒灌。为防止室外气流倒灌，防止在洁净室的净化空调系统停止运行时，室外空气倒灌流入室内，引起污染和沉积。工程中常用的防倒灌措施是：①采用设置中效过滤器，这种方式结构简单、维护方便；②采用止回阀，使用方便，但密闭性较差；③采用密闭阀，密闭性好，但结构复杂，管理不便；④采用自控装置。2 含有易燃、易爆局部排风系统的防火防爆。3 排风介质中有害物浓度及排放量超过国家或地区有害物排放浓度及排放量规定时，应进行无害化处理。4 对含有水蒸气和凝结性物质的排风系统，应设坡度及排放口。洁净厂房内的换鞋、存外衣、盥洗、厕所和淋浴等生产辅助房间，应采取通风措施，其室内的静压值，应低于洁净区。

　工作设计的主要内容：

1．工作任务 要考虑工作是简单重复的，还是复杂多样的，工作要求的自主性程度怎样，以及工作的整体性如何。

2．工作职能 指每项工作的基本要求和方法，包括工作责任、工作权限、工作方法以及协作要求。

3．工作关系 指个人在工作中所发生的人与人之间的联系，谁是他的上级，谁是他的下级，他应与哪些人进行信息沟通等。

4．工作结果 主要指工作的成绩与效果，包括工作绩效和工作者的反应。

5．对工作结果的反馈 主要指工作本身的直接反馈（如能否在工作中体验到自己的工作成果）和来自别人对所做工作的间接反馈（如能否及时得到同级、上级、下属人员的反馈意见）。

6．人员特性 主要包括对人员的需要、兴趣、能力、个性方面的了解，以及相应工作对人的特性要求等。

7．工作环境 主要包括工作活动所处的环境特点、最佳环境条件及环境安排等。

一个好的工作设计可以减少单调重复性工作的不良效应，充分调动劳动者的工作积极性，也有利于建设整体性的工作系统。

[实用指针]

为了提高工作设计的效果，在进行工作设计时应按以下几个步骤来进行：

1．需求分析

工作设计的第一步就是对原有工作状况进行调查诊断，以决定是否应进行工作设计，应着重在哪些方面进行改进。一般来说，出现员工工作满意度下降和积极性较低、工作情绪消沉等情况，都是需要进行工作设计的现象。

2．可行性分析

在确认工作设计之后，还应进行可行性分析。首先应考虑该项工作是否能够通过工作设计改善工作特征；从经济效益、社会效益上看，是否值得投资。其次应该考虑员工是否具备从事新工作的心理与技能准备，如有必要，可先进行相应的培训学习。

3．评估工作特征

在可行性分析的基础上，正式成立工作设计小组负责工作设计，小组成员应包括工作设计专家、管理人员和一线员工，由工作设计小组负责调查、诊断和评估原有工作的基本特征，分析比较，提出需要改进的方面。

4．制定工作设计方案

根据工作调查和评估的结果，由工作设计小组提出可供选择的工作设计方案，工作设计方案中包括工作特征的改进对策以及新工作体系的工作职责、工作规程与工作方式等方面的内容。在方案确定后，可选择适当部门与人员进行试点，检验效果。

5．评价与推广

根据试点情况及进行研究工作设计的效果进行评价。评价主要集中于3个方面：员工的态度和反应、员工的工作绩效、企业的投资成本和效益。如果工作设计效果良好，应及时在同类型工作中进行推广应用，在更大范围内进行工作设计。