压力容器的设计压力如何确定

压力容器的压力可以来自两个方面，一是压力是容器外产生（增大）的，二是压力是容器内产生（增大）的。

工作压力就是实际操作中的实时压力。

最高工作压力，多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。

设计压力，系是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，压力容器的设计压力值不得低于最高工作压力；当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5%设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全阀的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破压力。容器的设计压力确定应按GB 150的相应规定。

一、当容器上装有安全阀时

考虑到安全阀开启动作的滞后，容器不能及时泄压，设计压力不得低于安全阀的开启压力。开启压力是指阀瓣在运行条件下开始升起，介质连续排出的瞬时压力，其值小于等于(1.05~1.1)倍容器的工作压力。

二、当容器上装有爆破片时

设计压力不得低于爆破片的爆破压力。其值可以根据爆破片的类型确定，取爆破片的设计爆破压力加上所选爆破片制造范围的上限，通常可取（1.15~1.3）倍最高工作压力。

三、当容器出口侧管线上装有安全阀时

其设计压力应不低于安全阀的开启压力加上容器至安全阀处的压力降。

四、当容器进口管线上装有安全阀

出口侧装有截止阀或其它截断装置时，其设计压力取以下两种情况之大者。

1、安全阀的开启压力。

2、按容器工作压力增加适当的裕度。

五、当容器位于泵进口侧且无安全控制装置时

取无安全泄放装置时的设计压力，且以0.1MPa外压进行校核。

其设计压力取以下三者中的大值。

1、泵正常入口压力加1.2倍的泵正常工作扬程。

2、泵最大入口压力加泵正常工作扬程。

3、泵正常入口压力加关闭扬程（即泵出口全关闭扬程）。

六、当容器系统中有控制装置而单个容器没有时

且各容器之间的压力降难以确定时，其设计压力可按下表确定。

参考资料来源：百度百科-设计压力

（1）低压（代号L），0.1MPa≤p＜1.6MPa；

(2)中压(代号M),1.61MPa≤p＜10.0MPa；

(3)高压(代号H),10.0MPa≤p＜100.0；

(4)超高压(代号U),p≥100.0MPa。

压力容器的压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级，四个等级的压力范围如下：

1.低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa；

2.中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa；

3.高压(代号H) 10.0MPa≤p<100.0MPa；

4.超高压(代号U) p≥100.0MPa。

扩展资料：

容器由筒体和平封头，并且小于或者等于1000MPa·L，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0。

如果属于简单压力容器范围的就不用办使用登记证，且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa。压力容器，是指盛装气体或者液体、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成。

按压力容器作用划分:

反应压力容器主要用于完成介质物理、化学反应的容器。如反应器、发生器、分解锅、蒸煮炉等。换热压力容器主要用于完成介质热量交换的容器。如废热锅炉、热交换器、冷却器、蒸发器等。

分离压力容器主要用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的容器，如分离器，过滤器、集油器、膨胀节、补偿器等。

参考资料来源：百度百科-压力容器定义

参考资料来源：百度百科-压力容器

压力容器（水压）试验压力=设计压力*1.25，不论是国标，欧标还是美标，都会要求一定数值的水压试验压力比例。在国标中，由于我国钢材体系普遍要求较低，故而在水压试验系数上，取1.25，而非美标的1.3。这个水压试验的目的，在于测试容器材质的在承载疲劳载荷时的能力。主要针对封头和筒体在过压下的情况，要求在过压1.3倍设计压力，承受30分钟或一小时后，是否会出现钢材形变进入塑性形变阶段。以保证在任何时段，钢材承压在弹性形变范围之内。

如进入塑性形变，则钢材将在实际运行中，经几年后出现塑性变形，过量的疲劳载荷将损毁容器。

中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa

高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa

超高压(代号U)容器 p≥100MPa。

满足以下三个条件即属于压力容器：

(1)工作压力大于或者等于0.1Mpa。

(2)内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m。且容积(V)大于等于0.025立方米，工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa-L。

(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。

压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级:

(1)低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa

(2)中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa

(3)高压(代号H) 10.0MPa≤p<100.0MPa

(4)超高压(代号U) p≥100.0MPa。

扩展资料：

行业发展：

（1）受到国家产业政策的鼓励 金属压力容器行业受到相关产业政策”所列的相关国家产业政策的鼓励，良好的产业政策环境有利于本行业未来的持续发展。

（2）装备制造业的升级是中国迈向制造业强国的必经之路 装备制造业的技术水平和实力，直接影响和决定着其下游产业和产品的竞争力，是国家综合国力的重要体现。纵观世界各工业强国，无一例外都是装备制造业的强国。受益于我国国民经济的持续快速发展和国家的大力扶持。

我国由制造业大国向制造业强国转变已经成为必然趋势。 在我国工业装备升级的大背景下，金属压力容器的重要应用领域如清洁能源应用、新能源制造。

海水淡化装备制造等被列入《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）》和《产业结构调整指导目录（2005 年本）》，下游产业的升级换代必将为金属压力容器制造行业带来巨大的发展机遇和市场前景。

参考资料来源：百度百科-压力容器

压力容器的压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级，四个等级的压力范围如下：低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa；中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa；高压(代号H) 10.0MPa≤p<100.0MPa；超高压(代号U) p≥100.0MPa。

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。

压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。