防静电车间怎么规划设计建设比较好？
防静电车间的整体建设应由专业的防静电工程公司来设计施工，具体主要有以下几个方面的项目：
1. 零电位系统的设计（很重要，是所有防静电工作的基础）；
2.车间的净化等级的考虑；
3. 空调及通风设施的防静电设计；
4. 防静电地板；
5.防静电工作台的设计；
6.使用专用印刷线路板的焊锡炉；
7. 防静电专用测试仪器；
8.整体安装生产工艺的合理设计，符合防静电的要求。
其具体的防静电改进项目如下：
1.接地总线系统
一个系统的防静电良好与否，最根本的是要有一个非常良好稳定的接地总线系统，接地电阻越小越好（一般接地电阻应小于4欧姆），释放电荷的能力越强越好，这样可以保证将整个系统形成一个等电位系统。接地总线的安装：对生产车间的接地线铺设，第一步是选好埋地铜排的地点，将铜排埋入地下2米以下，铜排必须有两块，相隔1.5米以上，将铜排连接用桶导线连接至生产车间作为接地总线。埋入铜排的地下最好撒一些盐。接地总线的连接导线的截面积不少于2×2 mm2,接地总线应单独铺设，避免与电源线平行。
2．工作台的接地
各个工位应有固定的接地点。接地点应与接地总线相连。
3.工作台面的防静电要求
工作台面的化纤织品与人体摩擦会产生静电，所以绝对不能用纺织品做工作台面。最好是采用防静电专用橡胶软皮垫，另外也可考虑用白铁皮作为工作桌的台面，将白铁皮连接到接地地线上，这样可以保证桌面没有剩余的静电荷。
4.人体的防静电措施
人体与LED的直接接触是导致LED被静电击穿的主要原因。所以，减少人体静电荷的累积是防止静电的工作重点。防静电手环是有效的释放电荷的简单易行的工具。防静电手环阻抗很高。所以对人体没有危害，手环应做定期检测，一般手环的使用寿命在3个月左右。有专用的检测仪器可以检测手环的防静电性能。
5.用电设备的接地
所有用电设备的外壳一定要良好接地，特别是直接接触LED的设备如焊锡炉，剪脚切割机，检测设备，测试电源等。
6.操作人员的服装要求所有操作人员应避免穿戴化纤织品的服装，最好全部穿防静电服装。质量检验员及其它无法佩戴防静电手环的人员须戴防静电手套和套袖。
7.其它工具，设备的防静电要求
已焊接的LED半成品的堆放，周转应使用防静电专用箱。
8.焊锡炉的使用
LED是对高温敏感的产品，瞬间的高低温冲击对LED的亮度及可靠度是影响很大的。所以，使用焊锡炉应严格设定操作程序，按程序规定的操作。
◆焊锡炉外壳一定要接地。
◆应设定焊锡炉的温度上限。
◆每次浸焊的时间要短，也要设定上限，一般要求不超过3秒。如须补浸焊的要相隔一段时间，以免LED受热太高。
高温对任何颜色的LED亮度均有损伤，对蓝绿LED影响更大。
9.温、湿度的控制：
湿度对于静电有相当大的影响，操作车间如为空调房，应适当增加空气的湿度，以减少静电的产生。
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静电防护措施除有降低速度、压力、减少摩擦及接触频率，选用适当材料及形状，增大电导率等抑制措施外，还可采取下列措施：
1、接地：通常是指设备和人员的接地，即通过截面积符合标准的金属导线将设备接地，人员则通过手环、服装、防静电鞋等措施接地。
2、使用防静电材料：主要是使用静电耗散材料（即表面电阻在10的5次方欧姆到10的11次方欧姆之间的材料）来替代普通的材料。
比如在防静电工作区使用的防静电台垫，防静电地板，防静电包装盒等等。
3、搭接（或跨接）：将两个以上独立的金属导体进行电气上的连接，使其相互间大体上处于相同的电位。
4、静电屏蔽：主要是指利用法拉第笼原理，使用封闭导体来对静电源或需要防护的产品进行屏蔽。屏蔽措施还可防止电子设施受到静电的干扰。
5、对几乎不能泄漏静电的绝缘体，采用抗静电剂以增大电导率，使静电易于泄漏。
6、环境增湿：采用喷雾、洒水等方法，使环境相对湿度提高到60～70%，以抑制静电的产生，解决纺织厂等生产中静电的问题。
但环境增湿只能作为辅助措施使用，不能代替以上措施。
防静电第一步是保湿：
平时注意身体保湿。冬季气温、湿度都低，皮肤变得干燥，摩擦后容易产生静电。可以通过每天及时涂抹身体乳、护手霜来加强保湿、滋润皮肤，防止静电聚集。
增加室内湿度。可以在室内放置加湿器、一两盆水或者防静电喷雾，使得干燥的空气变得湿润，降低产生静电的可能性，也能使皮肤保持水润状态。
提前“放电”。开门开窗前可能出现“触电”现象，为了防止被电到，可以先用手掌握住较宽的金属钥匙头或其他小金属器件，再用钥匙尖去接触一下金属门窗，提前“放掉”身上的电，就可以放心用手去开门开窗了。
平时用指尖触摸东西和人时，产生静电的瞬间会有明显的刺痛感，这是因为接触面积小，所以痛感较明显。对此，可以增加接触面积，如伸出整个手掌去触摸，这样不适会减轻。
以上内容参考：人民网-防静电，第一步是保湿
以上内容参考：百度百科-静电防护
（1）一般来说，千级净化车间温湿度要求可控制在24+2℃，相对湿度为55+5％。但不同行业的净化车间技术指标不一样，参数也会有所区别，具体还要看实际情况。
（2）新风量。非单向流洁净室总送风量的10-30％；补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。
（3）送风量。要满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡。
（4）空调系统。一般有AHU（空调机组）+HEPA（高效送风口）、MAU（新风机组）+RAU（循环机组）+HEPA（高效送风口）和AHU（空调机组）+FFU（风机过滤单元）三种方案。我们公司之前找了CEIDI西递设计千级净化车间，他家在洁净工程方面经验比较丰富，当时设计师是建议我们采用最后一种方案的，因为这种方案使用了大量循环风且只经过一次高效过滤，运行能耗较其他方案少。
防静电设计：防静电的材料、湿度控制、接地以及中和这四种方法都可以。百度能查到相关资料的
防火结构：
无论是浮动球阀还是固定球阀, 阀座的耐火结构的原理是一样的。即在阀座密封面完全失去作用时, 阀座金属面能与球接触, 达到暂时密封。对于浮动球阀, 靠介质的压力, 使球与阀座接触对固定球阀, 主要靠弹性阀座的弹力, 使阀座与球接触而达到密封。阀座上的金属密封面只是起暂时的密封作用。虽然密封要求不是太严格, 但仍有一定的加工要求应加工成球面或斜面。如做成球面时, 其曲率半径要与球体一致,密封面的棱角应倒圆, 以免在装拆时损坏球体表面密封面的光洁度不得低干▽6。
防静电结构：
只要阀门密封副中有一方采用了绝缘体，密封副在上下或转动过程中，由于磨擦就将产生静电。由于绝缘体有集聚静电的危险，静电能引起火花，而火花又可能造成介质爆炸，所以为有效的防止静电的产生，就须使球体、阀顶、阀杆和阀体之间导电，从而把静电引出.目前，国内外通常采用弹性元件的连接方式，将静电经过弹性元件引出，在电源电压不超过12V的防静电电路应具有小于10欧姆电阻的导电性。
防静电连体服是上衣和裤子连成一体的，一般在胯下或者上衣的地方开拉链，相对于防静电大褂、防静电分体服来说，防静电连体服具有更好的密闭性，从而具有良好的防静电和防尘性能。
在防静电服的制作过程当中，应该采用专业的包缝技术，有效地减少了微粒的产生。防静电连体服的各部位都必须缝制得整齐牢固、松紧适宜、无脱线跳针。然后根据工作环境，嵌织条纹或者网格状的导电纤维，使其拥有持久的导电性能。防静电连体服的裤管和袖管是特有的双层设计，内层使用导电或防静电罗纹，从而满足更高级的无尘车间要求。
