国家对家具的强制标准

家具的标准太多了，不同材料的标准要求都不一样，许多是地方标准，国家标准也有许多，如GB/T 32444-2015竹制家具通用技术条件、GB/T 32445-2015家具用材料分类、GB 28007-2011 儿童家具通用技术条件、GB 28008-2011玻璃家具安全技术要求

、GB 28010-2011红木家具通用技术条件、GB/T 3324-2017木家具通用技术条件、GB/T 3326-2016 家具 桌、椅、凳类主要尺寸、要尺寸、GB/T 3327-2016家具 柜类主要尺寸、GB/T 3328-2016家具 床类主要尺寸，等等。

1、通过国家环保总局“中国环境标志”（十环）认证的产品。

该认证以ISO14024和北欧白天鹅标志为标准，是目前国内最高级别的环保产品认证，其 认证对象主要是行业内前30%强的企业，认证内容包括环境体系和产品环保两个方面，获取该认证的企业其产品可以说已经达到最高级别的环保标准。

在环境标志国际互认的大趋势下，已于日本、韩国、澳大利亚分别签署了环境标志互认协议，并且正在与欧盟、美国洽谈互认事项。这表明中国环境标志作为“绿色通行证”已 经在国际贸易中开始发挥他的重要作用。

2、通过中国质量认证中心“CQC质量环保产品”认证的产品。该认证主要包括质量和环保两个方面，其环保方面的认证标准以ISO14024部分条款为标准。

3、中诚标志认证（CTC），它是在国家家具检测站华南站基础上建立起来，除认证外还可以进行检测。

中国家具国家检测有以下标准：

1、人造板及其制品中甲醛释放限量

中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板的甲醛限量：可直接用于室内的饰面人造板（包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等）的甲醛限量为小于等于0.12mg/m3或小于等于1.5mg/L。

该标准对甲醛的限量指标已与发达国家同类产品的规定处于同一水平，其中，中密度板和刨花板的甲醛释放限量及其检测方法与欧盟标准相当。

2、内墙涂料中有害物质限量

内墙涂料限游离甲醛小于等于0.1g/kg。本标准对游离甲醛指标的确定，主要是以验证试验结果为依据，选取的是国内市场上19种合成树脂乳液内墙涂料（即乳胶漆），将游离甲醛的指标确定为0．1g/kg，样品的合格率为89.5%。

3、胶粘剂中有害物质限量

溶剂型胶粘剂对甲醛的限量：橡胶胶粘剂为0.5g/kg，聚氨酯类胶粘剂和其他胶粘剂中不得检出甲醛；水基型胶粘剂对甲醛的限量：缩甲醛类、聚乙酸乙烯酯胶粘剂、橡胶类胶粘剂为小于等于1g/kg，聚氨酯类胶粘剂不得检出甲醛，其他胶粘剂为小于等于1g/kg。

4、木家具中有害物质限量

室内使用的各类木家具限甲醛释放量为小于等于1.5mg/L。世界各国对人造板的甲醛释放量均有严格的规定，木家具甲醛释放量的确定，主要参考了发达国家关于人造板甲醛释放的限量。

5、壁纸中有害物质限量

限壁纸产品甲醛小于等于120mg/kg。该标准对甲醛的限量，主要参考了EN233：1999《卷筒壁纸、成品壁纸、乙烯壁纸和塑料壁纸的规范》等欧洲标准，由于欧洲标准EN233中甲醛释放量的限定被认为最具科学性和可靠性，经过相关的试验，本标准将甲醛限量为小于等于120mg/kg，和EN233相同的指标。

以上内容参考：百度百科--国家家具质量监督检验中心

1、如果家具、家电是被执行人和其家属生活所必须的普通生活必需品的话，法院是不能对财产采取冻结、扣押等方式的。同时，还有被执行人和其家属所必须的生活费以及完成义务教育所必须的普通生活必需品都是无法执行的。

2、如果不是的话，法院是可以执行的。采取变卖的方式。

所以执行的时候还是会照顾到被执行人的家庭情况予以不同的处理方式。法院会根据执行标的的具体情况来判断。

《最高人民法院关于人民法院民事执行中查封、扣押、冻结财产的规定》

第五条人民法院对被执行人下列的财产不得查封、扣押、冻结：

（一）被执行人及其所扶养家属生活所必需的衣服、家具、炊具、餐具及其他家庭生活必需的物品；

（二）被执行人及其所扶养家属所必需的生活费用。当地有最低生活保障标准的，必需的生活费用依照该标准确定；

（三）被执行人及其所扶养家属完成义务教育所必需的物品；

第六条对被执行人及其所扶养家属生活所必需的居住房屋，人民法院可以查封，但不得拍卖、变卖或者抵债。

第七条对于超过被执行人及其所扶养家属生活所必需的房屋和生活用品，人民法院根据申请执行人的申请，在保障被执行人及其所扶养家属最低生活标准所必需的居住房屋和普通生活必需品后，可予以执行。

家具清洁剂的执行标准是需要彻底清洁家具、不损伤家具、保持家具的光洁度。需要按照以下三个方面来阐述分析。

首先家具清洁剂的执行标准是需要彻底清洁家具，不要留有相应的死角。

其次是家居清洁剂的执行标准是不损伤家具，在清洁的过程中应该同时注意保护好家具。

再者是家具清洁剂的执行标准是保持家具的光洁度，这样子有利于家具更好地保存和展示。

使用家具清洁剂清洁家具的注意事项：

1、要清洁得足够彻底。

2、不要损伤到家具。

3、不要过度使用清洁剂。

选购家俱的知识：

1、注意家具框架结构上有否榫槽、是否用胶粘合紧密。特别注意有无断榫、断料现象。对于隐蔽的抽屉内里，更要检查屉结构中有无榫槽，榫槽内是否施胶，抽屉帮和堵头有否用钉子联接的现象。买沙发前要从沙发座底观察，若框架只用钉子结构，不开榫眼、不施胶，时间一长，必会松动变形。

2、做工精细程度是区别家具优劣的关键因素。比如购买沙发或床垫，首先观察外观质量是否宜人；其次检查外沿包布的牙线直弯程度情况，有否跳线现象；再次，看一看内里所用遮掩物，是不是使用了陈旧的布料和脏污皮革。一般的品牌厂家的床垫侧面都有一个拉链，大家最好仔细检查一下里面的添充物和做工精细程度。

3、警惕瞒天过海。革质沙发的革面没有适手感觉，要么薄软湿凉，要么厚重干硬，光泽度不高；皮质沙发细腻柔韧，适手性能好，细看皮纹有走向，光泽度高。选购实木家具，不能仅看表面木纹，要小心贴面家具混迹其间，只要你观察细致，从贴合边角或背面的底纹连线和走向上进行对比，就能发现贴面的蛛丝马迹。而某些油漆、腻料厚重的家具，表面一点也看不到木质，其内里全是低劣板材，全靠油漆、腻料包装。若买回家，一旦漆料划落，就很难再使用。大家一定要小心，不要把样子货搬回家。全包的沙发也存在掩人耳目的问题，所以检查颇为重要，其中应特别了解内部木材有否粗糙、腐朽或虫蚀现象。把沙发翻过来好好看看。

4、鉴别偷工减料。比如，有的家具用中密度板条、刨花板条做承重部件。又有的家具，穿衣镜背后不用挡板和压条固定，只用钉子做托销，很不坚固。此类事情居多大家应仔细检查。

5、通过手感，检查家具内里的木材干燥程度。藉此辨别木质的含水率高低。要知道木材未经干燥处理或不是整体干燥处理的，一套家具的板材含水率不等，家具最容易变形、走样。

很多人对实木家具情有独钟，但要想真正了解实木家具，首先需要对实木家具的概念和分类进行一个全面了解。按照国家标准《GBT3324-2008 木家具通用技术条件》，实木家具有“实木用材比例及工艺”和“实木属性”两个分类标准。

1按用材比例及工艺分

▎1、全实木家具

全实木家具指“所有木质零部件（镜子托板、压条除外）均采用实木锯材或实木板材制作的家具”。

▎2、实木家具

实木家具是指“基材采用实木锯材或实木板材制作，表面没有覆面处理的家具”。

▎3、实木贴面家具

实木贴面家具是指“基材采用实木锯材或实木板材制作，并在表面覆贴实木单板或薄木（木皮）的家具”。

2  按实木属性分

▎1、实木锯材类家具

国标中规定，实木锯材类家具也称天然实木家具，指“采用实木锯材为基材制作的家具”。之所以能够称之为天然实木家具，是因为实木锯材是用原木直接锯切成制作家具所需的规格，干燥后的材料。

▎2、实木板材类家具

实木板材类家具是采用实木板材为基材制作的家具。而实木板材是指接材、集成材等木材通过二次加工形成的实木类材料。实木板材是二次加工形成的实木类材料，从价值上来讲，实木锯材类家具选料要求更高，出材率更低，在制作成本上要远高于实木板材类家具，价格上会贵一些。

实木家具的优点

▎物理性能比较稳定，较为环保

实木拼板油漆后，表面没有拼胶缝和板条的高低不平现象，而且在长期使用过程中物理性能比较稳定；实木拼板中胶粘剂透过胶缝挥发的化学物质远远低于实木宽拼板和实木集成材的挥发量，更环保、更健康。

▎木材利用率高

木材利用率较高，符合原材料生态利用的原则。所以在使用和纹理色泽方面，实木拼板装饰板更适合于家具的使用和装饰功能；

▎板面平整无开裂变形现象

由于芯板采用的是各向异性小的木材拼成，板材表面不平和翘曲程度小，上下两面覆两张刨切薄木厚单板，能较好的消除板面翘曲不平、开裂变形现象，且能提高板材各个方向的物理强度；

▎选材优良，营造一种和谐高档的感觉

精选大径级的优等原木，按照纹理、颜色严格挑选，采用高精度的设备和科学的刨切方法制造而成。这种加工工艺，在纹理、色泽方面正体感非常好，油漆后更突出质感，生产的整套家具能营造一种和谐、高档的价值感。

实木家具缺点

▎材质差异性大，不存在相同的两块

由于各个拼板板条的纹理不同，软硬度不同，即使通过定厚砂光机也不可能使各个板条的厚度一致，致使板材表面各个板条高低不平。油漆后，各个板条高低不平的现象更加明显。

▎人工拼贴实木家具容易出现差错

一般实木宽拼板材生产的家具，在逆光斜方向看家具油漆表面，能够看到板条高低现象和板条之间的胶缝。选料考究、工艺科学的，这种现象会小些，可是无法从根本上避免。

▎制作工艺影响实木家具的美观和寿命

在日常使用中实木宽拼板表面容易出现起棱不平、胶缝开裂等现象。天长日久由于空气的湿度影响，这些现象会更加明显。而且拼板基材宽度越宽、越厚以上问题现象越明显。

▎选材太过严格，成本高

实木家具制作工艺对选材要求高，拼板的颜色、纹理、生长年限等等都是基本要求，造成木材利用率低，浪费较大，成本高很多。尤其是生长年限，决定了木材的阮硬程度，直接影响着使用过程中变形几率的大小。

1.0 本标准规定了沙发的名词和技术要求。

2.0适用范围

凡本厂生产和外协加工的沙发及其他家具的软包部件均适用之。

3.0引用标准

3.1QB T 1952-2000《软体家具沙发及其它家具的软包部件均适用之。

4.0名词定义

4.1沙发：是使用软质材料或金属等材料制成的，具有弹性的，有背和扶手或无扶手的座具。

4.2嵌线：缝合面料时夹入的线条。俗称：开线，边线。

4.3围边：沙发的座，背和软包扶手的周边把部分。俗称：裙边，侧边。

4.4蛇簧：用钢丝弯曲成连续S形的弹簧。俗称：曲簧，弓簧。

4.5压缩量A：在沙发的座面的同一检测位置上，分别施加4N和200N垂直向下的力，引起沙发座面沿受力方向的一段位移差值。

4.6压缩量B：在沙发的座面的同一检测位置上，分别施加40N和200N垂直向下的力，引起沙发座面沿受力方向的一段位移差值。

4.7压缩量C：在沙发的座面的同一检测位置上，分别施加40N和250N垂直向下的力，引起沙发座面沿受力方向的一段位移差值。

4.8背松动量：在耐久性实验前，沙发处于自由状态时，测得的背后面中心线与基面之间的夹角，经耐久性实验后，在保载条件下，在同一测量部位测得的夹角，其差值为背松动量。

4.9扶手松动量：在耐久性实验前，沙发处于自由状态时，在两个扶手前沿任选同一水平线上的两固定点之间的距离，与耐久性实验后，在保载条件下，同一两固定点之间测得的距离，其差值为扶手松动量。

4.10背剩余松动量：耐久性实验后，在卸载条件下，测得的背后面中心线与基面的夹角，与耐久性实验自由状态时测得的夹角的差值，为背声剩余松动量。

4.11扶手剩余松动量：耐久性实验后，在卸载条件下，按3.10同一测量部测得两固定点之间的距离，与耐久性实验前自由状态时测得的距离的差值，为扶手剩余松动量。

4.12座前宽：扶手内座面前沿最宽处。

4.13座深：座面前沿中点至座面与背前面交线的距离。

4.14座前高：座面前沿中点至地面的垂直距离。

4.15扶手高：扶手前部最高点至座面前沿水平面的垂直距离。

4.16背长：背前面上沿中点至背前面与座面交线的距离。

4.17背斜角：背前面与与水平面的夹角。

4.18座斜角：座面与水平面的夹角。

4.19背高：背前面上沿中点至地面的垂直距离。

4.20座面凹度：座面中间外凹部位与座面前沿中点至背前面与座面的交线中点的连线间的距离。

5.0产品分类

5.1按包覆面料分类

5.1.1全皮革沙发，除沙发座面底部外，外表全部使用天然动物皮革包覆沙发。

5.1.2主要部位皮划沙发，沙发座面，靠背前面，拷贝上沿面和扶手内侧面和扶手上沿面，均

使用天然动物皮革包覆的沙发。

5.1.3人造革沙发，使用人造革包覆的沙发。

5.1.4再生革沙发，使用再生革包覆的沙发。

5.1.5布艺沙发，使用毛，麻，棉等纺织品面料包覆的沙发。

5.2按座前宽沙发分类

5.2.1单人沙发，供单人坐用的沙发。

5.2.2双人沙发，供双人坐用的沙发。

5.2.3三人沙发，供三人坐用的沙发。

5.2.4组合沙发，由多个单位组合而成，可排列成一定形状的供多人坐用的沙发。

6.0规格尺寸

6.1单人沙发的主要尺寸

座前宽 座深 座前高扶手高背长

>480mm 480-600mm 360-420mm <250mm >300mm

6.2双人及双人以上的沙发除座前宽按5.1相应增加尺寸外，其他部位的尺寸和单人沙发的要求相同，座前宽双人不小于960mm，三人不小于1440mm。

6.3其他各种形式的组合沙发参照5.1规定的相应尺寸。

7.0技术要求

7.1外观和感官要求

7.1.1弹簧的装订及绷扎均应牢固，用手摁后应无摩擦，撞击声。

7.1.2拼接的面料应图形完整，图案连续，绒面的绒毛方向应一致，面料应无明显色差，边线应圆滑挺直，缝纫无明显浮线，不允许跳针。

7.1.3外露鞋钉，泡钉的间距应基本相等，排列整齐，无毛刺，明显敲扁和严重脱漆等缺陷。

7.1.4金属架外露部分应无刃口。

7.2产品尺寸极限偏差及形状和位置公差。

7.2.1产品尺寸极限偏差

座前宽座深座前高扶手高背高活垫

+8mm +8mm +8mm +8mm +5mm+5mm

7.2.2同一套和同一件产品的两只扶手高的相对差值小于4mm。

7.2.3组合沙发或成套供应的沙发同一部位的尺寸极限偏差，应按6.2.1数值，同取正偏差，或者同取负偏差。

7.2.4产品形状和位置公差。

部位 尺寸界限 外形对称度 围边厚度差

背 <1000 <8

>1000 <10

座 <1000 <8 <5

>1000 <10

对称扶手 <1000 最大误差<8

7.2.5沙发底脚着地的不平度偏差应不大于2mm。

7.3用料要求

7.3.1内架用料树种不限，但不得影响沙发的结构强度，旧木材应削加工后才能使用。

7.3.2外部木制作用料

7.3.2.1在一件产品或一套产品中，应使用同一树种的木材，材色和纹理应相近，针，阔叶材不得混合使用。

7.3.2.2有贯通裂缝，虫蛀，腐朽，死节子，树脂囊等缺陷的木材不得使用，任斜纹材斜纹程度超过20%的不得使用。

7.3.2.3其它轻微材缺陷，如裂缝，钝棱等，进行修补加工后，不影响产品结构强度和外观的可以使用，未经修补加工的不得使用。

7.3.3金属件材料

7.3.3.1产品使用的普通碳素钢和低合金结构薄钢板，应符合相关标准规定的要求。

7.3.3.2受力部件的各种圆钢和异型管材，其管壁厚度应不小于1.2mm。

7.3.3.3各种管材不允许有裂缝，叠缝，管材对接不允许有错位。

7.3.4各种弹簧用钢材应不低于65mn钢或70号钢，所有弹簧及黑色金属配件均应做防锈处理。

项目表现（体积）密度 拉伸强度Kpa 压缩永久变形%

技术要求>25Kg/m >100 <5.0

7.3.5毛毡（布），棉胎，棉毡，棕毡等衬垫料应干燥，卫生，无霉烂变质，无夹杂泥沙及金属杂物，不允许使用废旧衬垫料。如使用再生衬垫料的应在产品标志中明示。

7.3.6包覆面料

a）皮革应符合以下规定的要求

厚度mm撕裂强度N/mm断裂伸长率%颜色磨擦牢度压缩永久变形%

>1.5 >3.5 <80>4.5/3.5(干、湿） <5.0

b）人造革和适合沙发用的棉，毛粗麻等纺织包覆面料应符合相应标准的合格要求。

7.4产品力学性能要求

注：本条对无骨架沙发不使用

7.4.1耐久性实验次数应大于60000次，耐久性实验通过时，座，背的面料应完好，无破损。垫料无明显位移，弹簧无倾斜，无断簧，弹簧与骨架结合处无松动，绷带无损坏，骨架无永久性松动或断裂。

7.4.2产品经永久性实验后，各实验部位的位移量一下规定。（见下表）

7.5漆膜涂层和电镀层理化性能要求。

7.5.1包覆面料缝口强度要求

各种包覆面料的拼接缝口强度不大于2mm。

7.5.2木制件表面漆膜理化性能应符合附表1要求。

7.5.3金属表面烘漆，喷塑，电镀层等理化性能应符合附表2要求。

7.6产品外观及感观要求。

项目 技术要求

背后面松动量 <2

背后面剩余松动量 <1

扶手松动量 mm单人<30,双人及双人以上<15

扶手剩余松动量mm 单人<30，双人及双人以上<15

压缩量a mm>55

压缩量b mm 30-40

7.7漆膜涂层和电镀层理化性能要求。

7.7.1包覆面料缝口强度要求

各种包覆面翻新的拼接缝口脱开程度不大于5mm.

7.7.2木制件表面漆膜理性化性能应符合附表1要求。

7.7.3金属表面烘漆，喷塑，电镀层等理化性能应符合附表2要求。

7.8产品外观及感官要求

7.8.1异常声响

徒手摁压座面和背面，应无异常的金属的磨擦和撞击等声响。

7.8.2纺织面料

7.8.2.1拼接的面料图案应完整，绒面的绒毛方向一致，面料应无明显色差。

7.8.2.2面料应无划伤，无色污，和油污。

7.8.2.3面料应无残疵点。

7.8.3皮革和人造革或再生革面料：

皮革和人造革或再生革面料应无色差，表面无龟裂，破损，无油腻感。

7.8.9.2各种装饰件安装应严密牢固，不允许松动，安装应端正对称。

7.8.9.3产品内部的金属间和种类型的弹簧及五金配件均应防锈处理，不得有锈迹。

8.0验收，标志，包装，运输，贮存。

8.1成品应由质检部按本标准进行验收。

8.2成品出厂应有合格标志和生产日期等。

8.3成品在运输过程中应加衬垫物或包装，防止重压损伤和雨淋。

8.4成品在贮存期间应保持干燥，通风，防止污染，不可日晒；堆叠时应加衬垫物，以防压损