板式家具的制作流程
板式家具一直以来都是众多家庭购买家具的首选，优质的板式家具的生产必须要拥有一套完美的工艺流程，很多人都想了解一下板式家具是如何做成的。下面是我整理的板式家具的制作流程，希望对你有帮助！
一、板式家具加工基材——人造板
加工板式家具的基材刨花板MDF板（以下均称人造板），首先要符合质量标准，质量检验标准可参照GB4896－4905及国际中密度纤维板标准规定进行现代板式家具的生产与加工，对人造板材的厚度规格表面平整度内在质量均有严格要求其厚度公差标准应控制在土 0.3mm；长宽规格尺寸允许公差为0～5mm 素板锯裁时，操作人员应首先细阅板件开料综合加工图及相关配套的尺寸下料表格进行加工，目前国内较先进的裁板机主要有自动电子锯或标准精密裁板锯。
(1)板式家具生产企业所使用的饰面人造板凡属本单位进行二次贴面加工的，其素板零部件长度加工余量，一般定为10～15mm；宽度加工余量为8～12mm
(2)大幅面素板进锯时，应平起平落，每次开料不得超过两层人工锯裁后的板件大小头之差应小于2mm当板件长度L为：1000mm＜L＜2500mm时，允许公差为2mm（极限偏差为土lmm）当板件长度L＜1000mm时，允许加工公差为lmm（极限偏差为士0.5mm）.
(3)锯割后的板件应置于干燥处堆放，一般每个货位允许堆放50层左右。
二、板式家具制作流程
为方便操作通常板式家具制作分为A、B两线，A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的.工件路线具体为：
A：开料-压板(钉装)-清边(开槽)-锣机-批灰-贴纸-底漆-干砂-面漆-安装
B：加工板(饰面板)加工路线具体为：开料-压板-清边( 开-锣机-封边-修边-安装因B线工作程序简单，通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天，以便于两线配套入包。
三、 板式家具制作工艺要求及所用工具
1. 机制工段所需工具：压纸机、电子走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等。
四、 机制工段部分工具及质量要求
1、压纸的工艺要求：加工好的板材，纸张粘贴必须牢固、平滑，不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。
板式家具工艺流程详解
2、加压机的质量要求：
a. 板件胶合应牢固，不允许有脱胶现象，板件辅入时，必须与骨架相邻两边取齐，冷压后上、下板位置偏差小于1.5cm。
b. 冷压后部件表面应干净、平整，不允许有明显的骨架印痕，弯曲变形，划痕及多余涂胶现象。
c. 弧形板芯条要紧密，表面平整，过渡自然无胶水污染。
3、铣形机的质量要求：
a. 模具制作须准确无误，其加工后形状尺寸与图纸相符，非接合曲位尺寸允许公差±1.5mm。
b. 加工面必须光滑，线条流畅，过渡自然，加工后部件表面平整，无崩边撕裂、划痕等现象，部件表面干净，无杂物，无木屑存在。
五、 油漆工段质量要求
1、白坯打磨质量要求：部件表面不得有毛刺，边沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手为宜，打磨后，不得有不到位的变性现象。
2、批灰质量要求：表面坚实、平滑、厚薄均匀，不允许砂穿，不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象，孔位的腻子必须清理干净，不批灰的部位要保持清洁。
3、底漆的质量要求：严格按配方进行调漆、板面清洁，涂层面不能有针孔、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等，涂层必须覆盖批灰底。
4、干砂的质量要求：打磨后的漆面平滑，不能有针孔、钉眼，不能砂穿漆涂层，砂路要直和细，不能有沟痕，打磨机的砂痕，若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。
5、贴纸部件要求：打磨后，部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象，打磨好后要擦干净后方可放回铁架。
6、白底质量要求：亮光、哑光的部件，必须用400#、600#、800#砂纸，打磨后的部件要平滑、光亮，无机影砂痕，无砂穿透底、起毛现象，但要砂透，不得有不到位现象，砂穿部件不得用油笔补盖。
7、吹尘处理质量要求：喷漆表面清洁干净，不允许有灰渣、尘粒，孔位、槽位的木屑必须清理干净。
8、面漆的质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑，不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮，线脚外与平面基本相同，无积漆磨伤，不需喷涂部位保持清洁，边沿漆线整齐。
9、透明油喷涂质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位，保持清洁，边沿漆线整齐。
10、抛光质量要求：抛光后的板件表面具有镜面般光泽，不得有目视可见抛光纹路，不能有露尘、皱皮、鼓泡等现象，抛光后余蜡须抹净。
六、包装工段质量要求
1.手工修边、着色质量要求：
a. 修边后的部件，不允许有创伤、砂伤、划痕等现象，保持板面清洁，不允许有木屑、胶水等杂物。
b. 手工修边后的边条口，必须平滑，直角部位要砂磨，要保持直角，不能砂成圆弧形。
c. 修边后的部件要作执色处理，执色的颜色要与板面色调一致，不允许太大色差。
2.手工安装质量要求：部件安装必须牢固，保持板面清洁，不允许有划痕、压痕、碰伤、磨伤表面等现象。
3.包装质量要求：
a. 产品必须检验合格后才能包装，必须按包装清单的堆叠要求放置部件。
b. 封箱胶纸须贴牢，打包带也必须打紧，产品堆放必须与要求相符。
导读：板式家具是一种经过精加工等多种工艺共同制成的一种家具，大部分板式家具都是仿木家具，而且现在市场上的板式家具的表面越来越精细、逼真，而且板式家具的光泽度和手感都是非常优秀，给广大消费者带来了很多不同的体验，那么你知道板式家具的加工流程是什么吗?下面我们就一起来看看板式家具的加工流程包括哪些吧。
板式家具加工流程：
板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，对于抽屉底板只需进行开料即可，而对于蜂窝空心的地柜面板，就单一面板的加工就要二十几道工序才能完成。
板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表(BOM)、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和操作工人则是加工保障。
板式家具的主要生产工艺流程：板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。接下来我们 通过一个表格了解板式家具的具体生产工艺流程。
板式家具加工步骤：
1、大幅面素版据切时应平起平落，每次开料不超过三层。
2、人工锯切后的板件大小头之差应小于 2mm。
3、锯切后的板件应置于干燥处堆放，每个货位允许堆放五十层左右，同时将工艺卡片写清。
4、进行定厚砂光要求芯料两面削量均衡。
5、要求每次单面砂削量不得超过0.5mm。
6、砂磨时，要求前后芯料首尾相连接连续进料。
7、经涂胶的材料胶量应均匀地涂布在材料表面上。无漏胶。边沿无余胶溢出。
8、由人工在组胚工艺台上操作，薄木与单板的纤维方向一致。
9、将板胚放入压机，加压，稳压，卸压，覆面板堆放。
10、精密裁边圆锯机和双面裁边锯机
11、覆面板裁边时先经刻痕锯在其背面锯出一条切槽，以切断覆面板背面的纤维，防止产生崩裂现象
12、直线封边机，曲线封边机，异性封边机
13、覆面板封边要求：结合牢固，密封，表面平整，清洁，无胶痕，确保尺寸与形状的精度
14、立式铣床，回转工作台铣床，镂铣机，立式铣床加工覆面板需较大幅面。回转铣床可加工各种弯曲成型的覆面板。镂铣机可进行铣槽及雕花。
15、对于覆面材料进行休整处理以提高光洁度
上面就是板式家具的加工流程，你了解了吗?相信通过以上的介绍，我们对板式家具的加工过程基本已经有了一个大致的了解，通过以上对板式家具的加工，我们就可以快速塑造出一个精致美观的板式家具，如果你也对板式家具的加工流程感兴趣，那就赶快来看看小编是如何介绍板式家具加工流程的吧，希望以上的介绍可以给你带来一些帮助，这样的精心加工，相信你也一定会更加喜欢板式家具的。
首先用数控开料机，侧孔机，封边机，覆膜机
特征：
1、优化切割、钻孔、开槽与自动切割完美结合，过程不间断，最大效率输出，兼容性强，可与多种排单软件无缝连接；
2、采用进口双通道数控系统，可同时完成贴标加工任务，操作简单，普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识；
3、采用6个大面积真空吸附台，可吸附不同尺寸的板，最小开口板可达25mm；
4、整机专利结构具有二次除尘结构，非常环保，彻底解决了给料皮带“粉尘”的缺点，可以实现无需人工干预的连续工作；
5、具有断电记忆功能，当馈线工作时，如果在工厂突然停电，设备呼叫后可以继续工作，不必返回原点；
6、全自动装卸、除尘、定位系统能有效减少人工定员，减轻劳动强度，提高生产效率，降低生产成本；
从机头结构上看，可以选择四轴冲裁机或两轴冲裁机。四轴冲裁机非常经济。一轴拉背板槽一切，两轴冲孔；两轴开袋机是柜体最快、最高效的设备，一轴拉背板槽，一切一切，钻孔袋有9个钻头，专业钻孔使用
从形态上看，单站（一个工作面）经济实惠；全自动装卸（带装卸平台和卸料平台）自动化程度高、速度快、减少人工干预；双站（两个工作面）台面适合批量生产。
二、侧孔机
特征：
1、机床采用大型数控五面铣加工中心加工，精度有保障
2、操作简单，普通工人经过1小时的培训就可以上班了
3、无需任何软件支持和对接，支持所有开料机设备；
4、采用激光扫描红外定位、即放即打，流水作业
5、适应99.99%板材尺寸，智能判断冲裁
6、重型床身，数控五面铣削，钻孔，攻丝成形
7、高速闭环伺服电机及传动与进口减速器相结合，高速高精度
功能：冲出侧孔、盲侧孔和侧槽。加工最大板材1220*2440，最小板材100*50；适应99.99%板材尺寸，智能判断冲裁
三、全自动封边机
主要包括机身、各加工部组、控制系统。主要加工部件有：预铣、胶合、封边、磨头、粗修、精修、轮廓跟踪、刮削、抛光。主要用于板式家具的封边。具有自动化、高效、高精度、美观等特点。
全友家居主要研发、生产板式套房家具、沙发、餐桌椅、床垫、软床、办公家具等系列产品，是中国家具制造业为顾客提供“一站式家居服务”的典范，赢得了“绿色全友，应有尽有”的美誉。
全友家居的优点：板式家具质量可以，漆面很好，组装效果不错，严实和缝。
全友家居的缺点：全有板式家具三合一连接不怎么耐用。
板材家具十大名牌2、皇朝ROYAL(香港皇朝家私集团有限公司)
香港皇朝家俬集团成立于1994年，是国内产销量最大的板式家具生产企业之一。目前，经皇朝家私授权的皇朝名牌专卖店已达3000家，直接经营100多家零售店。
皇朝家具的优点：产品环保，质量好，服务也不错。皇朝家具的缺点：价格太高
板材家具十大名牌3、掌上明珠(成都市明珠家居集团有限公司)
掌上明珠集团始创于1990年，位于中国成都崇州的明珠家具工业园。从德国、意大利引进了世界一流自动化生产线及具有国际先进水平的质量检测实验室，并依托著名院校组建了具有强大研发实力的研发中心。
掌上明珠优点：产品环保、样式多，质量好，不容易受潮。
板材家具十大名牌4、曲美QM(曲美家居集团股份有限公司)
1997年前曲美依托过硬的设计开发团队，成功研发出薄木胶合弯曲木加工设备，推出了“弯曲木家具”这个全新的概念。曲美也由此成为国内首家生产弯曲木家具企业，带动了全国弯曲木家具消费的热潮。
曲美家居优点：家具简洁大方，颜色比较接近木色，做工精致，比较环保。曲美家居缺点：家具有点贵，还不打折。
板材家具十大名牌5、联邦(广东联邦家私集团有限公司)
广东联邦家私集团有限公司成立于1984年，总部位于广东南海，是一家以民用、酒店家具、办公转椅的设计、制造及销售为主导，集家居配套服务、商业设计、国际贸易于一体的大型跨国民营企业。
联邦家具的优点：款式新颖、优质、低价的家具产品，比较适合国内大众消费。
板材家具十大名牌6、红苹果(深圳天诚家具有限公司)
红苹果家具在广大的消费者心目中，无论是知名度还是美誉度都相当的高。该公司生产的板式家具产品，外形时尚，色彩鲜艳。红苹果家居的优点：现代简约式，很适合年轻人。味道很小
红苹果家居的缺点：不能定制，送货时间不能随心所欲，红苹果有规定时间和区域的。
板材家具十大名牌7、富之岛FZD(深圳富之岛股份有限公司)
深圳市富之岛股份有限公司中国名牌产品,在板式家具行业
