机房内的空调怎么配置，计算公式是什么？
机房空调制冷量计算方法
方法一：功率及面积法
Qt=Q1+Q2
--Qt 总制冷量（kw）
--Q1 室内设备负荷（设备功率x0.8）
--Q2 环境热负荷（=0.14~0.18KW/㎡x机房面积）
方法二：面积法
Qt=S xP
--Qt 总制冷量（kw）
--S机房面积（㎡）
--冷量估算指标（根据不同用途机房的估算指标选取）
精密空调的优势
其具体体现的问题如下：
1、舒适性空调出风温度过低
舒适性空调的设计为小风量、大焓差。出风温度设计在6-8oC ，换气次数设计在10-15次。精密空调的设计为大风量、小焓差。出风温度设计在10-14oC ，换气次数设计在30-60次。舒适性空调出风温度为6-8oC ，而在湿度大于等于50%的时候，8oC 为露点，就是说空气中的水蒸气在此温度下会凝结成水滴。尤其对靠近空调出风处的设备局部极其不利，会导致微电路短路。舒适性空调在不考虑湿度对设备影响的前提下，对近端设备可以有效降温，但由于换气能力及风量不足，导致换气次数不够，即对距离出风口较远的设备无法起到降温作用。精密空调在出风温度设计上避免了“露点问题”，并通过大风量（换气次数最小设计为30次，即每2分钟将机房空气有效过滤一次）的设计解决了机房整体降温问题。
2、舒适性空调在-5oC以下即无法运行
舒适性空调在设计理念上只是在夏季发挥降温功能，其夏冬两季蒸发器、冷凝器功能互换的设计决定了——室外温度在-5oC及以下时，即无法进行空气调节——无法降温和升温！而标准机房的特点是发热量大，其空调即使在冬季也要具备降温功能！精密空调的设计严格适应各类室外温度变化的要求，-40oC到+45oC趋间保证空调24小时正常工作，包括降温升温。
3、舒适性空调温度调节精度过低
舒适性空调温度调节精度为6oC。从风量及出风问题上考虑，仅仅保障近端设备处的温度。温度的波动对设备稳定运行极其不利。精密空调温度调节精度为1oC。感应点为整个机房，温度无波动。
4、舒适性空调没有湿度控制功能
舒适性空调无法进行湿度控制。既没有加湿设备，也无法有效除湿。湿度过高产生的水滴及湿度过低产生的静电对设备运行都极其不利。精密空调的重要控制因数为湿度，可以达到1%的控制精度，湿度无波动。
5、舒适性空调设计寿命短
精密空调（如LIEBERT）的设计寿命为10年（在中国，LIEBERT已经出现15年仍然正常运行的案例），运行要求为全年365天，每天24小时。目前已经有一些舒适性空调厂家标称设计寿命超过5年，然而其计算方法为每年应用1-3个季度，每天运行不超过8小时，根据精密空调设计寿命的计算方法要求，其设计寿命绝对不超过2年。
6、舒适性空调基本没有空气过滤能力
舒适性空调只具备简单的过滤功能，不提供过滤网备件，一般在应用1-2个月后即无过滤功能。精密空调严格按照0.5 微米/升<18,000(B级)设计，配合以每小时30次的风量循环，保障机房洁净。机房洁净对设备运行非常重要。
7、舒适性空调维护量大
对舒适性空调而言，客户必须组织专门的队伍进行维护，维护量及维护成本高。精密空调的设计针对“免维护”，其维护量只集中在机组自动提示的过滤网更换及加湿罐清理等简单工作，无须专业的维护队伍。
8、舒适性空调综合成本高
从一次性购买成本上看，如果使用舒适性空调，达到相同制冷量精密空调的价格是舒适性空调的2倍左右，但考虑使用寿命——精密空调的使用寿命空调是舒适性空调的2-4倍，也就是说，在10年时间里，我们可以只应用1批精密空调，而不是应用2批甚至3批舒适性空调。
从运行成本上看，在发挥同样制冷效果的前提下，舒适性空调的耗电量是精密空调耗电量的1.5倍。
从维护成本上看。在发挥同样制冷效果的前提下，舒适性空调的维护量是精密空调维护量的2倍。
根据以上3种计算，从成本角度考虑，选择精密空调可以节省大量的投资、运行成本、维护成本。
计算机机房是各类信息的中枢，机房建设工程必须保证计算机系统设备能够达到长期、安全、可靠运行，同时还为机房工作人员提供一个美观、舒适的工作环境。为使机房工程的设计能够满足上述要求，对如下几点进行着重考虑：
机房的装修效果：要达到舒适宜人，简洁明亮。
设计方案的完善性：
机房工程一旦竣工，不宜再进行阶段性翻新、改造。
机房设备和供配电器件的可靠性：
全部采用符合国际标准的进口产品或国内优质标准的产品，技术性能和安装工艺均应符合国家标准，以确保系统运行稳定。
工程的可扩展性：
机房设计应具有较高的科技含量和超前意识，应考虑到今后设备所需的空间布局、空调及电力容量，能够满足今后业务发展的需要。
机房设计强调以安全可靠为准绳：
有完善的不间断供电系统、可靠的配电方案、功能齐全的设备环境、有效的防雷防过压及接地保护措施。
人性化设计：
强调以人为本，注重对工作人员的身心保护。在机房设计中,特别注重人、机工作场地的绝对分离等,专门划分出大型、高尖端、现代化设备的工作场地,以满足这些设备所需的特殊工作条件和工作环境要求，并做出相应的安全保护措施。
机房装修设计要求
A. 主机房室内装饰应选用气密性好、不起尘、易清洁，在温、湿度变化作用下不易变形的材料，并应符合下列要求：
a) 墙壁和顶棚表面应平整，减少积灰面，并应避免眩光。如为抹灰时应符合高级抹灰的要求。
b)应铺设活动地板。活动地板应符合现行国家标准《计算机机房用活动地板技术条件》的要求。
c)活动地板下的地面和四壁装饰，采用水泥砂浆抹灰。地面材料平整、耐磨。当活动地板下的空间为静压箱时，四壁及地面均应选用不起尘、不易积灰、易于清洁的饰面材料。
d) 吊顶宜选用不起尘的吸声材料，如吊顶以上及作为敷设管线用时，其四壁应抹灰，楼板底面应清理干净；当吊顶以上空间为静压箱时，则顶部和四壁均应抹灰，并进行防尘处理，其它管道的饰面，亦应选用不起尘的材料。
B. 工作间、第一类辅助房间的室内装饰应选用不起尘、易清洁的材料。墙壁和顶棚表面应平整，减少积灰面。装饰材料可根据需要采取防静电措施。地面材料应平整、耐磨、易除尘。
C. 主机房和工作间的内门、观察窗、管线穿墙等的接缝处，均应采取密封措施。
D. 电子计算机机房室内色调应淡雅柔和。
E. 当主机房和工作间设有外窗时，宜采用双层金属密闭窗，并避免阳光的直射。当采用铝合金窗时，可采用单层密闭窗，但玻璃应为中空玻璃。
F. 当主机房内设有用水设备时，应采取有效的防止给排水漫溢和渗漏措施。
2. 室内外机的放置设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。
3. 安装工艺要求室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m设置存油弯，增大管径以减少阻力。
4. 供水、排水、供电供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。
5. 安装维护专用工具压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。
6. 安装维护常用工具扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。
在安装过程中经常会碰到以下问题：
1． 机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。
2． 机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。
3． 商用空调机组内外机组距离超过设计极限。
4． 机房空调及商用空调机组解体搬运。
5． 根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。
6． 根据用户的需求改变空调的送风方式。
7． 古建内的空调设备安装。
8． 特殊环境的空调设计及安装。
精密空调的安装程序
设备的二次搬运就位
1． 二次搬运前进行设备箱体/外观检查；
2． 设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符； 3． 检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象； 4． 检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；
5． 开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；
6． 搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤； 7． 标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。 8． 设备位置按照设计图纸执行，无图纸的情况：设备的位置对于高效和平衡的控制室内环境非常重要。空调系统应尽可能地靠近最大热负载。在高纵横比的房间中，沿最长的墙安装系统，以确保均匀的空气分配。如果安装不正确，将可能导致异常控制或机械故障；
9． 系统前方空闲空间不得低于 36" (914mm)，以进行日常维护；
10．设备底座建议采用50x50x5mm的角钢按设备的实际尺寸制造，用膨胀螺栓固定于地面并刷上防锈漆，必要时再刷涂与设备相近似的面漆；
11．底座必须水平放置，底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音；
12．室外设备的底座固定，可以采用水泥墩或钢架结构，不允许破坏客户防水设施；
13. 室外制冷管路如果需要安装盖板，由双方协商解决。
室内机/室外机之间制冷管道铜管连接，铜管保温
1． 铜管管材内壁安装前人工清洗（包括毛刺），焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑，无焊瘤；铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接，管路连接：采用直管接头及900弯管接头，室内机组支撑架下部的地面作好保温；
2． 管路穿越墙体楼板时：所有管路呈平行状穿越墙体；管路穿墙时外加套管（或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫）；管路安装完毕后墙洞应作好相应简单密封；管路不得交叉；
3． 管路附外墙或吊顶内安装时：所有管路支撑架完备，符合强度要求；金属支撑架与铜管管材表面无直接接触水平管路的坡度符合设计要求，利于回油；
4． 室内管道如果要求安装槽道，由双方协商解决；
5． 冷凝器高于室内机6m时，要求排气管加装存油弯；冷凝器低于室内机不得超过5m。
负责室内机/室外机电源线及信号线的连接
1． 电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；
2． 当与用户电缆平行走线时，扎带的间距与结扣的方向均应与用户电缆保持一致。信号线与强电流或高压电缆分开绑扎，绑扎间距应大于150mm；
3． 室内外机之间电源线与信号线须用PVC管加以保护及固定；
进水路连接与排水管连接
1． 客户负责将进水管与排水管接到设备处，进水管要在机组旁边、便于操作的地方安装手动截止阀，手柄不得向下，以便维修保养时隔离加湿器；如果水压高于150 PSIG (1034 kPa)，由客户负责在系统水源供给管道处安装减压阀；
2． 负责将进水管与排水管连接到室内空调机；
3． 排水管安装时严格保证管径和坡度；
4． 做存水排水试验，要求排水畅通，排水管安装存水弯；
系统检查，完成压力试验及抽真空
1．管道打压应以0.5MPA开始稳压10分钟后，无泄露压力可进行1.8MPA恒压保压试验，保压时间12至24小时，前6h的压降不应超过1％,温差不大于5℃时，压降应小于0.18 MPA，其余时间应能保持压力稳定；
2．系统压力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空，真空度达至101Kpa。
系统开机调试 由工程师负责充注制冷剂，调试设备，并填写开机服务报告，并将服务报告交付厂家保存。
工程师负责对用户进行现场培训，培训内容包括：介绍设备各关键部件；设备工作的原理；正确开关机；日常维护操作；一般报警故障处理等。
巡检服务 按照要求进行巡检，检查设备运行情况并填写巡检服务报告，并将服务报告交付用户保存。
严格的材料质量要求 1．冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮；无油污和发乌、发黑等严重氧化现象；无裂纹、无伤痕等缺陷；2．冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致； 16mm（5 / 8"）以上的冷媒铜管壁厚要求，应≥1.0mm； 12mm（1/ 2"）以下的冷媒铜管壁厚要求，不得＜0.7mm；3．弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致；无毛边、飞刺； 4．保温管外观标识清晰，推荐使用ARMSTRONG；端口管壁厚薄均匀一致，管壁柔软，弹性良好，无瘪泡及起泡等缺陷； 5．空调设备电源应采用铜芯线缆，并且必须是正规厂家的RVVZ阻燃电缆，电缆截面应满足空调设备的满负荷运行；6．电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严重氧化现象；7．进口及合资氟利昂R22钢瓶与外包装纸盒的标识清晰，为了防止假冒产品，请在正规的供应站购买，推荐使用杜邦或联信。如果由于SP使用劣质制冷剂造成设备压缩机损坏，由SP负责损失。
合理的工程安装周期 1．设备搬运，准备工程材料，设备底座制作等：1个工作日； 2．设备管路焊接，电源线控制线连接等: 2个工作日； 3．压力试验，抽真空：1个工作日； 4．设备调试，现场培训：1个工作日。
完整的安装档案
1．现场勘测报告
2．设备验收单
3．工程进度表
4．施工安全协议
5．设备竣工图纸
6．设备验收报告
根据已提供的信息,建议可以使用压缩机内置的空调设备,如APC的InRow SC(5KW起步),服务器机柜内设备可以逐一累加各负载的额定功率,按照1:1配置冷量.如果总功率较小,也可使用具备衡湿功能的机房专用移动空调(Portele air conditioner)通常制冷功率在1~5Kw
