制作实木家具需要什么设备?
传统方法制作实木家具需要推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房等设备。
现代制作厂需要数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等
首先和大家分享比较原始开实木家具厂所需要的设备有哪些:推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。
现在家具大都是板式家具。大家都知道板式家具的加工设备有数控开料机、数控雕刻机、激光侧打孔、全自动封边机、全自动砂光机、全自动覆膜机等等。
实木家具的生产流程为:
锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中,毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。
如果您的板材选用实木板材的话加工实木家具所需要的设备主要有:数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等
如果您的材料选用原木的话加工实木家具所需要的设备会更多一些:推台锯、拼板机、数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、砂光机、喷漆等等
总之,实木家具的加工工艺及方式都与板式家具加工生产有着比较大的区别。
1、产品生产总步骤;备料生加工成型油漆总装
备料:从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。
生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。
成型:加工制造成符合各种设计形状的部件。
2、实木家具生产流程:
断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿
机械加工安装二次烘干油漆包装入库
机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。
3、板式家具生产流程介绍:
开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库
4、实木家具油漆工艺流程:
A、田园雅筑(19系列)油漆工艺:
白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨
手工擦色(三次)喷第二次底油(待干3小时)
打色油磨面油(待干3.5小时)包装
B、雅茗(16系列)油漆工艺:
白坯含平台喷第一次底油(待干3小时)手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油(待干3小时)打油磨
修色(待干3小时)色油磨面油(待干3.5小时)包装
5、油漆涂饰:
目前在家具上使用的油漆分为五大类:水溶性油漆、硝基漆(NC)、光敏油漆(UV)不饱和聚脂漆(PU)、饱和聚脂漆(PE)。
1、水溶性油漆:目前公认最环保的涂料,因为它使用“水”作为稀释剂,挥发物无毒无味,在欧洲广泛使用,但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵(目前国内价格为150~180元/公斤)。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。
2、硝基漆(NC):是一种由天然原材料(生漆)加工制成,稀释剂是松节水。中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少,加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。
3、不饱和聚氨脂漆(PU):目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水(香蕉水),天那水其中含有苯(强挥发性,有毒),通常在24小时完全挥发完毕。因此,可以形容该油漆是一种“加工过程不环保(因为有苯的挥发),成品环保(沉积油份不含苯)”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。
最近分享了几篇与实木家具挑选相关的文章,反响还是不错的,整理了很多粉丝留言问的最多的问题,其实还是实木家具品质判断的方法。影响实木家具品质的最大因素——木材。关于各种常见木材的挑选方法之前的文章中已经做过详细分享,本篇不再赘述,需要的朋友关注我后进主页搜索。这次我想做些实木家具挑选攻略的补充,说说如何从细节上去判断一款实木家具的品质:
【判断细节】
细节1:辅料质量。在辅料上做文章绝对是目前很多实木家具厂家最爱玩的套路!比如一款餐边柜,抽屉面板用的是品质较好的樱桃木,而抽屉内部的板子可以是其它等品质的木材。再比如两张同款的实木床,两个店都说是樱桃木的,但为何价格有那么大的差别?真正的原因其实就是在很多看不到的地方不一样了,低价的这个店很可能是在辅料上玩偷工减料了。
细节2:是整木还是拼木。为什么同款的樱桃木餐桌,两家店的价格可以相差出一两千?背后很可能就是一家用的是整木,一家则用了拼木。对于实木家具来说,毫无疑问整木才能把实木的质感体现得最好,整木用胶少,纹理和色彩过渡均衡自然,用的材料多,其成本当然会更高。
细节3:固定工艺。实木家具的固定工艺也是很有讲究的,常见的固定方式有纯卯榫结构、卯榫+胶水、纯胶水固定和螺丝物理固定,这四种固定方式中,首选的是纯卯榫结构:卯榫结构是咱们传统工艺的精髓,环保牢固,而且独具口味。当然,一些地方用纯卯榫可能实现不了,那么混合入其它结构也是可以的,比如卯榫+胶水:在卯榫的基础上,辅助用胶固定,如直卯榫,是目前市面上比较常用的一种固定方式,特别是一些工厂化的家具品牌,基本都是这种工艺,效率较高,整体性价比不错。螺丝物理固定的方式最近几年用的也比较多了,这种方式比较环保,牢固的效果也不错,但在细节上可能不如前两种那样显精致,而且真正好的五金成本其实挺高的,价格也便宜不了。纯胶水固定的实木家具是最不推荐的,不仅固定效果不好,使用久后会有松动,而且胶水的环保性最差,如果胶用的不好还会有异味,非常影响品质。
细节4:涂料工艺及品质。木材加工为实木家具后,表面都是要用涂层进行处理,一为增加光泽度,提升质感;二是为养护木材,隔绝木材与空气,耐磨,延长使用年限。常见的涂料工艺有以下三种:(1)普通水性漆涂刷(2)清漆+木蜡油涂刷(3)纯木蜡油涂刷
细节5:打磨工艺。实木家具的魅力在于纯手工打造,在边角这些位置通常需要人工师傅反复多次的打磨,才能做出光滑圆润的效果。打磨的次数越多则表面和边角都会越光滑,但时间成本也就高了,价格当然也就更贵了。而那些质量差的家具厂多为机器流水线开模组装的,用机器打磨的边角,虽然实现了圆角形状但细节上其实比较简单和粗糙,难于达到手工打磨工艺的圆滑质感。
细节6:是否符合人体工学。家具要有颜值,更在实用好用。然而一些所谓的原创家具品牌,会出一些所谓的“设计师款”,单看造型设计确实挺好看,实际用下来却是吐槽声一片……好的实木家具一定设计兼顾了美感和实用的,摆出来轻巧挺拔、简洁大气;用起来符合人工力学和使用习惯。
【挑选建议】
1、关注看不见但其实很重要的地方的用料,比如柜子的框架用料、床的排骨架用料,用的什么材?多大尺寸?疏密程度如何等?
2、关注细节,查看板材是否有拼接。实木板材拼接后都会有明显的痕迹,拼木使用较多的家具再便宜也不建议买。
3、好的实木家具基本都是用纯木蜡油涂刷,如果采用了前两种方式涂刷的家具,则要谨慎了,通常木材品质都不会好。
4、查看边角处的细节,好的打磨工艺做出的边角一定是自然圆滑的,表面会有均匀的光泽。
5、不要只看设计,而要关注实用性。避开那些花哨的设计感,以及那些五花八门的功能,简洁、实用才是首选!
好了,关注实木家具挑选中除了板材之外要特别关注的6大细节总结如上。你还有问题吗?你有自己的技巧想分享吗?在讨论区交流起来吧!
一、人工打磨:机械化程度低会导致生产不可控性的增加,但由于打磨工序的特殊性,以往复杂结构的实木工件只能由工人手工打磨。
品质不稳定是人工打磨最大的问题,产品质量与员工的熟练程度、工作强度、工作状态息息相关对操作人员的依赖性太强,会增加产品质量控制的难度。
二、砂光机打磨:传统砂光机是采用毛刷在工件表面打磨,在操作方法和打磨效果上还有一些不如人意之处。
扩展资料:优点
一、实木拼板油漆后,表面没有拼胶缝和板条的高低不平现象,而且在长期使用过程中物理性能比较稳定
二、木材利用率较高,符合原材料生态利用的原则。所以在使用和纹理色泽方面,实木拼板装饰板更适合于家具的使用和装饰功能
三、虽然实木拼板板材施胶量大于实木宽拼板,但因有双覆面厚单板的保护,和四边厚单板封边实际上只有两面四边8条胶缝,所以实木拼板中胶粘剂透过胶缝挥发的化学物质远远低于实木宽拼板和实木集成材的挥发量,更环保、更健康。