什么是“非标设计”

问题一：？请问非标设计包括哪些啊？ 非标设计主要倾向与自动化行业，主要工作就是天天面对电脑设计机械设备，机械零部件，由于日复一日，年复一年，如果你没有兴趣，那么会很枯燥，当然兴趣也是可以培养的，做常械设计这行，最重要的就是经验，经验的累积需要过程，这个过程是艰辛的，枯燥的，你自己考虑一下吧・赞同5| 评论

问题二：？请问非标设计包括哪些啊？... 词义：非标准设备、非标准件设计，主要是指机械设计。包括；机械类专用机床设计，工装婵殍计，工卡量具设计，钣金件设计、模具设计、机械手爪设计，等等，范围很广，要恳求设计者有很深的机械加工根底，熟知机械加工工艺知识和必备的专业理论基础（机械类大专以上）以及专业技能（CAD绘图设计）。... 查看原帖>>

问题三：请问机械行业的，“非标设计”是什么意思？ 你好：“非标设备”就是非标准设备，不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。包括“非标零件”。

设计这种设备或零件叫“非标设计”。

加工生产这种设备或零件叫“非标制造”。

问题四：非标机械设计和机械设计有什么区别 都是机械设计，非标设计涉及到一些没有标准的器件。设计原理等。

一般都愿意用标准的或批量的产品。因为市场可以买到，买家和买家的成本都低，而有时候买不到的设备，称为定制产品，就算是非标设计的了

问题五：什么是非标设备？ 非标设备是相对于标准设备而言的。

标准设备是指安照国家标准或国际标准生产的、成型的通用产品，如通用的普通车床，铣床，工程机械等：

非标设备是指为了某个目的而制造的，没有统一标准的的专用设备，如某项实验设备，制造某些专用零部件的工装，模具等。对于航空航天用的大部分设备都是非标设备，因为它是根据不同型号、零件的不同形状需要专门的设贰来加工的。

问题六：什么是机械非标工程师 详细点 机械非标设计工程师是专门进行非标机械设计的工程师，他与平时所说的机械工程师有点不同，机械工程师大多从事的是标准机械的设计，非标机械设计的介绍如下：

非标机械设计 企业有时在生产实践的某些环节会遇到一些特殊问题，且这些问题成了提高劳动生产率的瓶颈。如果这些瓶颈问题可以通过设计一些特殊的机器得以解决的郸，这对于企业无疑是一种福音。这一福音之源便是机械设计领域的一个分支――非标机械设计。 非标机械设计必须由专业人员来进行，其中包括机械、电子、电气等专业人员。 非标机械设计的特点： 1、 注重设计标准化、模块化和简约化的原则。 2、全部采用Auto CAD、Pro/E等三维设计软件进行产品设计，可生成零、部件体积、重量、重心位置等物理量，为相关设计和后续加工提供了可靠依据。 3、所有二维结构图均根据三维数字模型由计算机自动生成，保证了视图与尺寸的准确无误，保证了绘图质量与工作效率的和谐统一。 4、设计完成时即可输出BMP、JPG等格式的产品渲染图。

问题七：什么叫非标设备制造厂？ 就是专门设计制作非标准类设备的厂家；

反之：像车铣刨磨类的通用型设备属于标准化设备（加工范围广）；

非标设备一般是针对生产的产品完成某个工序的加工；

现在的制造型设备对相关的配套服务，例如自动化的实现，物流的自动化传递，都需成套搭配完成，服务更加全面化，特别是机器人的融入，打破原有的标准化设备概念；

德国提出的工业4.0、中国制造2025这些都对现有的设备制造商提供了新的挑战与机遇（自动化、智能化、互联网、大数据）；

问题八：非标设计用到哪些知识 机械非标设计要有扎实的机械基饥，还要有机械加工工艺的了解，必要的电力拖动简单电气控制方面知识，特别是非标专机设计时对该设备的工艺过程，工况条件要仔细研究。并要熟练掌握制图与计算分析软件。总之非标设计要有长期的工作经验与积累。

问题九：学习机械非标设计首先要学什么 首先要把机械理论学好，在学一些设计软件AUTOCAD,SOLIDWORKS

问题十：什么是非标设备，其基本设计原则是什么 所谓非标设备是指国家定型标准以外的不定型、不成系列的需先进行单体设计再进行单台或小批量加工制造的设备。设备生产厂不可能在工艺过程中采用批量生产,只能按一次定货,并根据具体的设计图纸制造的设备。

其基本设计原则：结构合理简单、安全可靠、降 *** 造成本，符合国家的相关标准、规程及技术规范。

非标机械设计就是根据客户的要求非标设计的机械设备，与他相区别的就是标准化。

打个比方，比如说轴承，假如说标准的型号有内径10.内径20.内径30的，但是你需要内径25的，需要厂家根据你的要求设计的，类似于这种就算是非标设计

可以通过设计一些特殊的机器得以解决的问题叫做非标机械设计。企业有时在生产实践的某些环节会遇到一些特殊问题，且这些问题成了提高劳动生产率的瓶颈。

如果这些瓶颈问题可以通过设计一些特殊的机器得以解决的话，这对于企业无疑是一种福音。这一福音之源便是机械设计领域的一个分支——非标机械设计。

非标机械设计一般需要的人员，需要懂机械、电子、电气等。

扩展资料：

一、特点

1、 注重设计标准化、模块化和简约化的原则。

2、全部采用Auto CAD、Pro/E等三维设计软件进行产品设计，可生成零、部件体积、重量、重心位置等物理量，为相关设计和后续加工提供了可靠依据。

3、所有二维结构图均根据三维数字模型由计算机自动生成，保证了视图与尺寸的准确无误，保证了绘图质量与工作效率的和谐统一。

4、设计完成时即可输出BMP、JPG等格式的产品渲染图。

二、非标机械设计忠告

1、新手设计的东西肯定不够完善，应多请教老工程师，一般都会给你指导，完善提高自己。责任心强的，可能担心而睡不着觉，谁都是从这一步走过来的。只要用心就会没问题的，即使有失误，也难免，就要看你怎样弥补了。

2、机械行业不像电子行业发展迅猛，原因很简单，可利用的原理很少，发展也是由电气工业的带动，机械与电气、气动、液压有效的结合而发展。

3、设计出的东西千万要方便维修，小到扳手有没有地方放，实在不行可用内六角螺栓。方便加工，设计时要考虑加工问题，比如尽量不要在圆弧面上钻孔，如果一定要钻或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。

4、设计初稿出来后一定要优化，有没有更简便的方式，或更先进的零部件代替。比如要做电动平车，有直流和交流传动，交流的不很安全，而且有电线路传输，直流成本高，要有整流装置，但也可用蓄电池。

运送平车要求速度很低，60m/min，电机转数很高，通常就要使用变速箱变速，但上网上了解直流无刷电机转速可做到40r/min，这样就不用变速箱了，减少了投资，减少了故障点，减少了维修成本，这就是创新。

参考资料来源：百度百科－非标机械设计

就是非标准件的设计，根据需求者要求而设计，比设计标准件要难。须得一定的知识积累和一定的工作经历，才能做到。

是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的进行的机械设计工作，而是根据自己的用途需要，自行设计制造的作为某一特定用途的机器设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。

设计这种设备或零件叫“非标设计”。

加工生产这种设备或零件叫“非标制造”。

简单的说就是非标准设备以及非标准件、非标准工装的设计。举例说：C616+C620+C630+C6125+M7475+B650+M131等这些设备已经是机加工行业众所周知的标准设备，那么还有很多没有列入标准设备中的专用设备，就是非标设计工作者的工作目标了。非标准机械就是没有定型的机械产品，一般在市场上直接买不着，要向厂家订制。同样功能的机械其大小，形制等都有可能不同。另外，非标设备受用户场地的影响也很大，设备的设计往往受用户的一些条件的制约。

扩展资料：

包括：

一、专用量具设计

1、游标类专用量具设计

2、微分读数类专用量具设计

3、指示表读数类专用量具设计

4、榕栅传感器数显量具的设计

5、压力传感器量具设计

6、激光检测量具设计

二、产品及零部件检测线设计

1、激光传感器数控检测线设计

2、综合检测线设计

三、其它机械设计

1、专用螺钉设计

2、齿轮传动设计

3、液压传动设计

4、铸件、模具设计

所谓非标设备是指国家定型标准以外的不定型、不成系列的需先进行单体设计再进行单台或小批量加工制造的设备。设备生产厂不可能在工艺过程中采用批量生产,只能按一次定货,并根据具体的设计图纸制造的设备。

其基本设计原则：结构合理简单、安全可靠、降低制造成本，符合国家的相关标准、规程及技术规范。

非标设计几点经验一、非标设计的目的：1提高产品质量；2.提高效率；3.确保生产安全。二、非标设计必备：1. 必要的设计手册，在网上可下载电子版的，手册是你最好的老师，从书中可以找到你想要的知识。比如设计时需要齿轮，手册中就可以找到设计齿轮的参数。遇到问题先找手册。2. 下载一些机械设备的图册，供你开阔思路用。3. 设备运动轨迹无非是直线或旋转，掌握这些机械原理，再结合电气，气动和液压就能设计出非标设备，好坏另说。4. 最好下载一些cad版标准件，放到cad的设计中心中，方便粘贴使用，提高工效。三、非标设计准备：1.了解设备的用途，是加工设备？还是试验设备？或是工装夹具。加工设备：首先保证加工精度，其次上下料方便，准确，快速。试验设备：提供相应动力，试验必要的测试点，与电气怎样结合，显示数据和读出数据。工装夹具：需要怎样限制自由度，上下料快速可靠。2.现场考察，了解相关数据a.设备相关数据，比如外形尺寸，相应兑现图纸及尺寸b.设备安装场地的相关数据，是否与其他设备干涉c.设备安装使用的电气相关数据，电压是多少伏，能提供多大功率3准备一些行业标准，网上生产厂家的产品相关数据，各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据，为画图做好准备。4.拿出方案：方案的可行性报告包括如下内容：a.原有设备的效率，精度等，阐述为什么更新或增加b.新设备的特点c.制作费用，包括材料费，人工费，外协加工费d.成本收回期，半年之内收回投资，马上做；一年内收回投资可以做。包括减掉多少人工费，提高效率创造的价值等。e.制作周期估算。四、设计：1.在脑袋中勾画设计，发挥你的想象，把设备分成几大块，每块采用怎样结构，怎样衔接。2.绘图，将想法落实到图纸上。先画总图，再画零件图。方便更改设计和想法。3.强度校验，有经验者可直接选料，经验少者，要作简单校核，防止出现重大失误。4.校图，主要检查零部件是否有干涉，是否安装方便、使用方便、维修方便。5.整理图纸，计算出配件重量，作对外快速报价用，加工配件核价可按材料重量×材料价格×2～3倍即可。五、市场调研询价：对设计出的产品分部件、零件在市场上询价，配件尽量采用通用件，方便检修互换。六、设计忠告：1.新手设计的东西肯定不够完善，应多请教老工程师，一般都会给你指导，完善提高自己。责任心强的，可能担心而睡不着觉，谁都是从这一步走过来的。只要用心就会没问题的，即使有失误，也难免，就要看你怎样弥补了。2.机械行业不像电子行业发展迅猛，原因很简单，可利用的原理很少，发展也是由电气工业的带动，机械与电气、气动、液压有效的结合而发展。新材料的发展给机械带来轻巧耐用好处。机械原理就和音符一样，只有几个，设备也好，产品也好，看你怎样搭配了，多看一些本人的设计，读懂设计理念，运用到自己的设计中来，这不叫抄袭，而叫应用。3.设计出的东西千万要方便维修，小到扳手有没有地方放，实在不行可用内六角螺栓。方便加工，设计时要考虑加工问题，比如尽量不要在圆弧面上钻孔，如果一定要钻或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。4.设计初稿出来后一定要优化，有没有更简便的方式，或更先进的零部件代替。比如要做电动平车，有直流和交流传动，交流的不很安全，而且有电线路传输，直流成本高，要有整流装置，但也可用蓄电池。运送平车要求速度很低，60m/min，电机转数很高，通常就要使用变速箱变速，但上网上了解直流无刷电机转速可做到40r/min，这样就不用变速箱了，减少了投资，减少了故障点，减少了维修成本，这就是创新。

都是机械设计，非标设计涉及到一些没有标准的器件。设计原理等。

一般都愿意用标准的或批量的产品。因为市场可以买到，买家和买家的成本都低，而有时候买不到的设备，称为定制产品，就算是非标设计的了

在项目管理中，需考虑五大要素，分别包含：成本，质量，进度，功能，持续发展力。一个好的管理者，应该要综合这五个要素，带领项目团队做好项目。

一、在成本方面

分为人工成本，差旅成本，采购成本，其中最主要的还是人工成本的控制，一个好的项目规划，必定要在项目确定之前，分析规划好人工成本，而这跟用户的需求是息息相关的，有了对用户需求的正确全面的判断，以及有效的用户需求管理，才能有效控制好成本支出，不因为不必要的需求变更导致成本的成倍增加，因此，要想做好该阶段的工作，除了用经验和能力做好成本预算之外，最关键的还是做好需求分析。

二、在质量方面

关键是对需求的把握，用户的需求决定了项目所要的质量范围。是否要进行设计评审，是否要进行代码review，是否要进行单元测试，是否要进行性能测试，这些都由用户所要的效果和项目的价值，利润范围所决定。（如果已定项目价钱的话）如果项目价值高，客户有发展前景，那么质量的要求上理所当然要高点，倘若只是一些日常且价值低的项目，又或者只是一些很小且无潜在发展前景的客户，质量要求可以适当降低，以预算和项目组工作人员工作强度为重。而在质量的保证上，要尽量和客户多沟通交流，尽早让客户体验产品，通过客户的反馈和项目组内部的评审，来保证项目的质量。

三、在项目的进度方面

首先得在计划阶段就确定好几个关键的时间节点，包括初验时间，换个直白的说法这是公司收钱的时间，至关重要，要放在主要位置，还有就是首个版本发布时间，需求调研时间，终验时间这三个。这些都是检验和保证项目的进度的途径和关键点，同时还得做好用户需求变更的准备，做好突发情况的应对方案，以有力保证项目进展顺利，按时按质完成。

四、功能方面

首先要在需求上下功夫，确保项目设计和开发之前确定下的需求的正确性。在开发过程中不生搬硬套生命周期模型，可以适当的根据具体情况做相应的改动，以保证开发的顺利，要尽早的让客户试用，让客户参与对产品的评测，减少bug，实现客户的需求。

五、持续发展力

一个项目的好坏，除了要对外满足客户的需求外，对内，还要看看能不能利用这个项目做点什么，而持续发展力的问题就体现在这里了。可否借这个项目发展内部的人员？增加内部技术的积累？尝试着在一些项目中做点新的变化，为以后的项目发展项目进化做点准备？是否可以借此项目稳定一些客户关系，一直做这些客户心目中的专家，方便日后的需求变更控制？这四种尝试都只是持续发展力的几个方面，一个项目若能在完成客户要求之余同时做到这四个方面，无疑是完美的，为此应该在做项目的过程中，一并把这些因素考虑进去，才能真正的做好一个项目。