家具怎么质检
1、检验：是通过观察和判断，适当的结合测量、试验所进行的符合性评价。对于产品而言是指根据产品标准或检验过程对原材料、中间产品、成品进行观察，适当时进行测量、试验并把所得的特性值和规定值进行比较判定出各个或成批产品的合格或不合格的技术性检查活动。
2、质量检验：对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验并将结果和规定的质量进行比较。
3、标准化：在一定范围内获得最佳秩序对实际或潜在问题制定共同和重复行使的规则活动。
4、标准：在一定范围内获得最佳秩序对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导测或特性文件。
5、公差：允许尺寸的变动量（没有负值）（最大尺寸减去最小尺寸）=ES-EI/(es-ei)用“T”表示。
6、配合：基本尺寸相同的相互接合的孔和轴公差带之间的关系。
7、尺寸链：零件各个要素间相互位置的尺寸要素，按一定的顺序排列并构成封闭形式，其中一个尺寸的大小和精度由其余所有尺寸的大小和精度所决定，这样的尺寸系统称为尺寸链。
8、公差带：在公差带图中，有代表上、下偏差的两条线所限的区域。
家具外观质量：包括产品外形尺寸检验，各类产品主要尺寸（功能尺寸）检验。木工加工质量和加工精度的检验，用料质量及配件质量的检验。涂饰质量外观的检验以及产品标志的检验。
表面涂饰质量的检测
一、木质家具表面漆膜外观质量及理化性能的检测
1、色泽涂层的检验 2、透明涂层的检验 3、抛光面的检验 4.、不涂饰部位的检验
二、木质家具表面漆膜的理化性能指标及其检测
1、耐液性测定 2、耐湿热性测定 3、耐干热性测定 4、附着力的测定 5、厚度的测定 6、耐冷热温差性测定 7、耐磨性测定 8、抗冲击性测定
三、金属家具表面涂镀层外观质量及理化性能的检测
1、金属家具表面涂镀层的外观质量要求及其检测
以目测与标准样板进行比较
第一，金属件外观要求
管材和壳压件不允许有裂缝
管材无叠缝、焊接无错位和结疤
冲压件无脱层
圆管和异型管弯曲处
第二，漆膜涂层外观要求
不得有露底、凹凸、明显流挂、疙瘩、皱皮、飞漆、色差、图案缺损、漏喷、剥落、黏漆
第三、电镀层外观要求
外露部位不得有烧焦，起泡，露底，针孔，裂纹，明显毛刺，长斑，划痕，剥落，返绣和黏漆
2、金属家具表面烘漆喷塑涂层心理化性能指标及其检测
金属家具表面烘漆喷塑涂层心理化性能指标包括硬度，冲击强度，耐腐蚀，附着力，光泽度
3、金属家具表面电镀层心理化性能指标及其检测
金属家具表面电镀层心理化性能指标结合力，粗糙度，抗盐雾，拷层厚度，氧化膜厚度
污染的来源：
木质人造板材中固有的胶黏漆
家具制作过程使用的胶黏漆
家具油漆过程中使用涂料等等（溶剂性涂料）如PU,PE,NC，光敏固化UV漆等
有害物质的种类
有毒挥发性气体，重金属，放射性核素
ISO9000的作用
1、有利于提高产品质量，保护消费者利益
2、为提高组织的运作能力提供了有效的方法
3、有利于增进国际贸易，消除技术壁垒
4、有利于组织的持续改进和持续满足顾客的需求期望
软体家具力学性能检测：
1、座面高度和压缩量的测定
2、松动量和剩余松动量的测定
3、座面预压
4、耐久性试验
家具质量检验的内在六个方面：
1、原辅材料、外购件的检验
2、生产设备（包括新购、自制和修理后设备）的检验
3、工具（包括刀具量具、夹具、模具等）的检验
4、生产环境（包括温湿度、照明、震动、噪声、污染、整文、清洁等）的检查
5、工艺过程的监督检查
6、在制品、半成品和成品的检验
胶合：1、界面破坏：胶粘剂层全部与粘体表面分开（胶粘界面完整脱离）
2、内聚力破坏：破坏发生在胶粘剂或被粘体本身，而不在胶粘界面间
3、混合破坏：被粘物和胶粘剂层本身都有部分破坏或这两者中只有其一
这些破坏说明粘接强度不仅与被粘剂与被粘剂物之间作用力有关，也与聚合物粘料分子间作用力有关。
家具力学性能检测:包括各类产品的强度检验、耐久性检验、稳定性检验、软硬质覆面剥离强度的检验等。
家具力学性能测试原理
模拟家具在人们正常使用和习惯性的误用情况下可能经受到的载荷作为力学性能试验的基本依据，从而确定出各类家具应具有的强度指标。
家具力学性能试验水平的分级
家具力学性能试验对试件的要求
1应为完整组装出厂成品，并符合产品设计图样要求。2拆装式家具应按图样要求完整组装。 3组合家具如有数种组合方式，则应按最不利于强度试验和耐久性试验的方式组装。4 五金连接件在试验前应安装牢固。5 胶接方法制成的试件胶接方法制成的试件，从制成后到试验前应至少在一般室内环境中连续存放7 天，使胶合构件中的胶液充分固化。
表面粗糙度：
家具表面粗糙度对家具质量影响：
影响木材的胶合质量和装饰质量以及胶黏剂和涂料的耗用量。
影响加工工艺的安排、加工余量的确定、原材料的消耗和生产效率的提高。
因此，国家在制定有关木制品和家具等产品技术标准中，木材加工表面粗糙度都作了相应的规定。
评定参数：1、轮廓最大高度
2、轮廓微观不平度10点高度
3、轮廓算术平均偏差
4、轮廓微观不平度平均间距
5、单位长度内单个微观不平度的总高度
表面粗糙度分为：粗光 方法：目测法
细光 光断面法
精光 阴影断面法
轮廓仪法
论述：为什么对家具产品进行质量检验，其意义是？通常包括哪几方面，通过椅、柜、桌说明
家具质量检验的内容包括外观质量、理化性能、力学性能和环保性能的检测，而家具产品质量检验的形式可分为形式检验和出厂检验。
家具力学性能测试分类（椅柜桌测试）：
静载荷试验：检验家具在可能遇到的重载荷条件下所具有的强度
耐久性试验：检验家具在重复使用、重复加载条件下所具有的强度
冲击载荷试验：检验家具在偶然遇到的冲击在和条件下所具有的强度
稳定性试验：检验家具在外加载荷作用下所具有的抵抗倾翻的能力
桌类家具力学性能检测
检测项目：强度试验、耐久性试验和稳定性试验。
（ 1 ） 强度试验 ：
静载荷试验（主桌面垂直静载荷试验、 副桌面垂直静载荷试验、桌面持久垂直静载荷试验和桌面水平静载荷试验）
冲击试验（桌面垂直冲击试验和桌腿跌落试验）。
（ 2 ）耐久性试验：
桌面水平耐久试验、独角桌垂直耐久性试验
（ 3 ）稳定性试验
桌子垂直加载稳定性试验
桌子垂直和水平加载稳定性试验
椅凳类家具力学性能检测
检测项目： 强度试验、耐久性试验和稳定性试验。
（1）强度试验
静载荷试验（ 椅凳座面、椅背椅背 、椅子扶手和枕靠侧向、椅子扶手垂直向下、椅凳椅凳
腿向前、椅凳腿侧向）
冲击试验（椅凳面、椅背、椅扶手、椅凳腿跌落试验）
（2 ）耐久性试验
椅凳面、椅背 椅凳面、椅背
（3 ）稳定性试验
椅子向前倾翻试验和无扶手椅侧向倾翻试验 、 椅子向后倾翻试验、 扶手椅侧向倾翻试验、凳子任意方向倾翻试验。
柜类家具力学性能检测
检测项目：强度试验、耐久性试验和稳定性试验。
（1 ）强度和耐久性试验包括
非活动部件强度试验：搁板强度试验、挂衣棍强度试验、顶面板及底板强度试验。
活动部件强度试验：拉门拉门、移门及侧向启闭卷门、翻门翻门、垂直启闭卷门抽屉及滑道。
主体结构强度试验。
底架结构强度试验。
（2 ）稳定性试验
空载稳定性试验
加载稳定性试验
家具企业如何将进行全面企业质量管理：
a、质量检验阶段b、统计质量控制阶段c、全面质量管理阶段d、社会质量管理阶段
以下答案仅供参考不是标准答案
家具企业如何进行全面的质量管理
一﹑质量管理方法
1. 目的
确保产品质量标准化,提高质量水准.
2. 范围
范围
产品生产及开发设计.
3. 实施单位
工程部﹑业务部﹑质量管理部成品科及有关单位.
二﹑进料检验规定
1. 目的
确保进料质量合乎标准,确使不合格品无法混入.
2. 范围
原料﹑外协加工品的检验.
3. 进来检验流程(略)
4. 实施单位
品质部﹑物控部﹑仓库.
5. 实施要点
(1) 检验员收到验收单后,确依检验标准进行检验,并将进料厂商﹑品名﹑规格﹑数量﹑验收单号码等,填入检验记录表内.
(2) 判定合格,即将进料加以标示“合格”,填妥检验记录,及验收单内检验情况,并通知仓储人员办理入仓手续.
(3) 判定不合格,即将进料加以标示“不合格”,填妥检验记录表及验收单内检验情况,并立即将检验情况通知采购单位(物料部﹑采购科或外协工科),请购单位,由其依实际情况决定是否需要特采.
① 不需特采,即将进料加以标示“退货”,并于检验记录﹑验收单内注明退货,由仓储人员及采购单位办理退货手续.
② 需要特采,将进料加以标示“特采”,并于检验记录﹑验收单内注明特采处理,以 及通知有关单位办理入库或部分退回,或扣款等有关手续.
(4) 进料应于收到验收单后三日内验毕,但紧急需用的进料优先办理.
(5) 检验时,如无法判定合格与否,工艺技术部﹑生产部共同判定.
(6) 检验员执行检验时,抽样应随机化,并不得以个人或私人感情认为合用为由,予以判定合格与否.
(7) 回馈进料检验情况,并将进料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于厂商交货质量履历卡内及每月汇总于厂商交货质量月报表内.
(8) 依检验情况对检验规格(材料﹑零件)提出改善意见或建议.
6.本规定经质量管理委员会核定后实施.
三﹑制程质量管理作业办法
1. 目的
确保制程质量稳定,并求质量改善,提高生产效率,降低成本.
2. 范围
各生产车间.
3. 制程质量管理作业流程(略)
4. 实施单位
品质部﹑生产部﹑各车间.
5. 实施要点
(1) 操作人员确依操作标准操作,且于每一批的第一件加工完成后,必须经过有关人员实施首件检查,等检查合格后,才能继续加工,各组组长并应实施随机检查.
(2) 检查站人员确依检查标准检查,不合格品检修后需再经检查合格后才能继续加工.
(3) 质量管理部制程科派员巡回抽验,并做好制程管理与分析,以及将资料回馈有关单位.
(4) 发现质量异常应立即处理,追查原因,并矫正及做成记录防止再发.
家具是建立工作生活空间必不可少的一部分，随着时代的发展，家具的种类越来越多，用料各异。今天呢，英伦小编主要带大家一起了解一下家具检测的门道。
检测范围：
沙发、酒柜、书架、洗脸盆、鞋柜、衣橱、床头柜、沙发、床等。
检测项目：
质量检测，甲醛检测，苯检测，有害物质检测，光泽度检测，耐磨检测，voc检测，力学性能检测。
检测标准：
GB/T 27717-2011 家具中富马酸二甲酯含量的测定
GB/T 27904-2011 火焰引燃家具和组件的燃烧性能试验方法
GB 28481-2012 塑料家具中有害物质限量
GB/T 31106-2014 家具中挥发性有机化合物的测定
GB/T 32437-2015 家具中有害物质检测方法 总则
GB/T 4893.1-2005 家具表面耐冷液测定法
GB/T 10357.1-2013 家具力学性能试验 第1部分：桌类强度和耐久性
GB/T 10357.2-2013 家具力学性能试验 第2部分：椅凳类稳定性
GB/T 10357.3-2013 家具力学性能试验 第3部分：椅凳类强度和耐久性
GB/T 10357.4-2013 家具力学性能试验 第4部分：柜类稳定性
GB/T 10357.5-2011 家具力学性能试验 第5部分：柜类强度和耐久性
GB/T 10357.6-2013 家具力学性能试验 第6部分：单层床强度和耐久性
GB/T 10357.7-2013 家具力学性能试验 第7部分：桌类稳定性
GB/T 10357.8-2015 家具力学性能试验 第8部分：充分向后靠时具有倾斜和斜倚机械性能的椅子和摇椅稳定性
GB 17927.1-2011 软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第1部分：阴燃的香烟
GB 17927.2-2011 软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第2部分：模拟火柴火焰
GB/T 4893.4-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第4部分：附着力交叉切割测定法
GB/T 4893.5-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第5部分：厚度测定法
GB/T 4893.6-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第6部分：光泽测定法
GB/T 4893.7-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第7部分：耐冷热温差测定法
GB/T 4893.8-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第8部分：耐磨性测定法
GB/T 4893.9-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第9部分：抗冲击测定法
家具可以由国家家具及室内环境质量监督检验中心进行检测，也可以由质监局指定的第三方检测机构进行检测。检测报告也是由这些机构出具。
若机构出具的家具检测报告上对应指标没有达标，那么说明送检的家具是不合格的。
由于家具种类繁多，对于不同的种类检测的标准和方法也不一样，常见的有如下：
一、产品质量标准
1、GB/T 14531-2008 办公家具 阅览桌、椅、凳
2、GB/T 14532-2008 办公家具 木制柜、架
3、GB/T 24821-2009 餐桌 餐椅
4、GB 24977-2010 卫浴家具
5、GB/T 26706-2011 软体家具 棕纤维弹性床垫
6、GB/T 28007-2011 儿童家具通用技术条件
7、GB 28010-2011 红木家具通用技术条件
8、QB/T 1952.1-2012 软体家具 沙发
9、QB/T 1952.2-2011 软体家具 弹簧软床垫
10、QB/T 2280-2007 办公椅
二、试验方法标准
1、GB/T 10357.1-2013 家具力学性能实验 桌类强度和耐久性
2、GB/T 10357.2-2013 家具力学性能试验 第2部分：椅凳类稳定性
3、GB/T 10357.3-2013 家具力学性能试验 第3部分：椅凳类强度和耐久性
4、GB/T 10357.4-2013 家具力学性能试验 第4部分：柜类稳定性
5、GB/T 10357.5-2011 家具力学性能实验 第5部分：柜类强度和耐久性
6、GB/T 10357.6-2013 家具力学性能试验 第6部分：单层床强度和耐久性
7、GB/T 10357.7-2013 家具力学性能试验 第7部分：桌类稳定性
8、GB/T26172.1-2010 折叠翻靠床 安全要求和试验方法 第1部分：安全要求
9、GB/T26172.2-2010 折叠翻靠床 安全要求和试验方法 第2部分：试验方法
10、GB/T 27717-2011 家具中富马酸二甲酯含量的测定
产品技术规范执行标准，符合ISO9001质量体系认证和ISO14001环境管理体系认证书的规定。
技术质量标准：
1、GB/T 3324-1995 木家具通用技术条件。
2、GB/T 3325-1995 金属家具通用技术条件。
3、GB/T 3326-1997 家具桌、椅、凳类主要尺寸。
4、GB/T 3327-1997 家具柜类主要尺寸。
5、GB/T 3328-1997 家具床类主要尺寸。
6、GB/T 4893.1-1985 家具表面漆膜耐液测定法。
7、GB/T 4893.2-1985 家具表面漆膜耐湿热测定法。
8、GB/T 4893.3-1985 家具表面漆膜耐干热测定法。
9、GB/T 4893.4-1985 家具表面漆膜附着力交叉切割测定法。
10、GB/T 4893.5-1985 家具表面漆膜厚度测定法。
11、GB/T 4893.6-1985 家具表面漆膜光泽测定法。
12、GB/T 4893.7-1985 家具表面漆膜耐冷热温差测定法。
13、GB/T 4893.8-1985 家具表面漆膜耐磨性测定法。
14、GB/T 4893.8-1985 家具表面漆膜抗冲击测定法。
扩展资料：
办公家具的选取
1、与室内设计和装饰风格协调
家具的造型、色彩、功能、五金等搭配构成连贯符合和与整体装修风格一致。
2、将企业品味和潮流时尚结合
每个企业都有自己的产业特点，和现代潮流相结合，创造有自己独有特色的办公家具环境、理念和模式。
3、挑结比较结实的家具。
对于不结实的办公家具会受重力而导致变形，现在的办公室都需要有电脑、打印机加、扫描仪等等，这些办公用品可都不轻呢。
4、办公家具性价比
不要过于注重低价格。价格与价值、成本通常是紧密联系在一起的。价格过低的家具通常成本低、质量差，一般其外观和设计都较差，也谈不上什么文化价值。有经验的采购都知道，买价格过低的产品，通常会有很多预见不到的隐患，导致购买后存在很多问题，令人后悔不已。
5、工艺
木皮贴面的家具主要看木皮的纹路、色泽和边角处。纹路如果不够深和细腻，说明所用木皮厚度不够。色泽如果不自然，有深有浅，说明油漆工艺不过关。边角处如果有起皮、翘角的，说明加工工艺不过关，这些家具都是不能购买的。
6、灯光
现代简约风格中的室内家具、灯具和摆件的选型要服从整体空间的设计主题。家具应该结合人体姿态和骨骼结构来选择。灯光则分为照明灯光、背景灯光和艺术灯光，不同居室灯光效果应为这三种类型的有机组合对于摆件的选择和在位置设置上，应尽量突出个性和美感。
7、板式家具因为都是采用人造板制作，因此无论怎么样，都免不了有甲醛或者油漆味，因此通过鼻子就能初步判断家具是否值得购买。
8、危险因素。
一些具有尖角及利边及其它能构成受伤的间隔家具选择需要谨慎。
9、售后服务
这是很重要的，保修期和免费修理，要求家具厂家有经济实力和迅速的反馈服务能力，服务是第二产品。门店可以选择离公司较近的商家。那么以后的维护、修理都要方便得多。
现在欧式办公沙发都采用了结构加垫子的结构，为了出现一些特别的规划感觉，有些规划会把结构的一部分露出出来，例如露出闪亮的金属，或者皮子，制作一种野性不羁的效果。
办公家具的内涵质量也是不容忽视的一环，一般的选购者在选购办公家具的时候，仅凭看一看，压一压是难以判断办公家具的好坏的!而且假如是进口办公家具，需加上关税、运费等，办公家具的价格会大幅提升了。
参考资料来源：百度百科-办公家具
一看：家具的材质要环保
从材质上来分，家具就可以分为：实木家具、板式家具、钢材家具、塑料家具、布艺家具、藤艺，已经现代流行的纸家具等。无论是哪一种材质的家具，首要保证的必须是健康。
在购买家具的时候，可以查看相关的质量检测报告书，确保自己购买的家具是健康环保的。
二闻：气味不能刺激
环保的家具应该是没有刺激性气味的，不刺激眼睛、鼻子、喉咙。如果一闻家具，就发现气味刺激，就需要注意。刺激性的气味越重，就可能是甲醛的含量较高。但是，有一些家具即使味道不重，材质却依然不合格。所以，在购买之前，一定要要求商家出示相关的环保证书。
三摸：油漆要光滑
闻了气味之后，你还需要仔细观察一下子油漆。油漆对人体的健康状况也是密切相关的。你需要用手摸上一摸，你需要注意的是油漆是否光滑，油漆是否起皱，有没有掉漆的情况。一般正规厂家的家具，在油漆方面都是做得非常考究的。
四察：四脚是平整
无论你是买床、买沙发、还是买衣柜、买餐桌，家具的四脚平整是必须的，也是前提要求。在查看家具的时候，你可以摇一摇，或者坐上去试一试。如果发出声音，就要注意了，这样的家具可能不牢固。
五检：含水量和当地持平
因为家具木材的含水率是受其产地影响的，而含水率高于使用地区平均含水率的1%以上的家具会出现开裂、变形、散架、翘曲等现象，所以最好选购干燥工艺好的企业生产的家具，本地或外地生产的并不重要，关键是其含水率要与使用地区的平均含水率保持一致。
六观：封边是否平整
封边不平，说明内材湿，几天封边就会掉。封边还应是圆角，不能直棱直角。用木条封的边容易发潮或崩裂。三合板包镶的家具，包条处是用钉子钉的，要注意钉眼是否平整，钉眼处与其他处的颜色是否一致。通常钉眼是用腻子封住的，要注意腻子有否鼓起来，如鼓起来说明不行，慢慢腻子会从里面掉出来。
实木家具用料要求：产品明示标识为全花梨木家具的，产品中所有零部件，必须是花梨木制成的实木家具，镜子背面托板除外；产品明示标识为花梨木家具的，产品外部的零部件必须是花梨木实木，产品内部、后背和隐蔽处等零部件可采用其他树种制成的实木家具。双包镶框架式家具用料要求：产品外表使用的树种质地应相似，同一胶拼件树种应无明显差异，针、阔叶材不得混同使用，外表使用胶合板树种应一致，对内部使用树种不限制。
2 外观质量检验要求
加工完成后的产品，不允许存在以下缺陷：人造板制成的部件，应经封边处理，而未经封边处理的；覆面材料胶贴后存在脱胶、鼓泡、拼接处离缝和明透胶的；零部件接合处、榫孔结合处、装板部件和各种支承件，存在松动、离缝、断裂的；产品外表倒楞、圆线、圆角，存在不均匀不对称的；雕刻、车木加工后存在花型线型不对称，铲底不平、有刀痕、砂痕的；产品外表没有达到精光，内表没有达到细光，粗光部位存在锯毛和刨痕的。
涂饰加工后的产品，不允许存在以下缺陷：整件产品或成套产品有明显色差的；产品表面涂层存在漆膜皱皮、发黏和漏漆的；漆膜涂层有明显雾光、白楞、白点、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉、杂渣、划伤、鼓泡和脱皮的；软、硬质覆面材料表面存在凹陷、麻点、划伤、裂痕、崩角和刃口的；产品不涂饰部位和产品内部不清洁的。
五金配件安装后的产品，不允许存在以下缺陷：配件缺件，有安装孔缺安装件的；安装件漏钉、透钉的；活动部件起动不灵活的；配件安装不牢固有松动的；安装孔周边有崩茬的。
3 尺寸质量检验要求
家具尺寸分设计尺寸、极限偏差尺寸、开头和位置公差尺寸3种：
设计尺寸是指产品图样上标注的尺寸。如产品高、宽、深的外形尺寸。
主要尺寸，亦称产品的功能尺寸，是指产品某一个部位的设计尺寸，必须符合标准规定这个部位的尺寸要求。如挂衣柜内标准规定这个部位，标准规定净空深应≥530mm，设计尺寸必须符合此项要求。
极限偏差尺寸，是指产品实物经测量所得的测量值减产品设计尺寸后的差值。标准规定的极限偏差非拆叠式±5mm，折叠式±6mm。
形状和位置公差尺寸：分翘曲度、平整度、邻边垂直度、位差度、抽屉摆动度、下垂度、产品底脚者地不平度和分缝等8项。
翘曲度，是指产品（部件）表面上的整体平整程度。标准规定，正视面板件，若对角线长度L＜700mm，允许差值≤1mm。
平整度，是指产品（部件）表面在0～150mm范围内的局部的平整程度。标准规定的不平度应≤0．2mm。
邻边垂直度，是指产品（部件）外形为矩形时的不矩程度。标准规定，测量两个对角线长度L允许差值≤2mm，框架对角线长度L≥1000mm，允许差值≤3mm。＜1000mm允许差值≤2mm。
位差度，是指产品中门与框架、门与门、门与抽屉、抽屉与框架、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。标准规定门与框架、门与门相邻表面间折距离偏差（非设计要求的距离）允许≤2mm，抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离偏差（非设计要求的距离）允许≤1mm。
抽屉摆动度、下垂度，是指抽屉与框架的配合精度。标准规定将抽屉拉出深度的2／3时，摆动度应≤15mm，下垂度应≤20mm。
产品底脚着地不平度，是指产品底脚着地面时的平稳性。标准规定不平度应≤2mm。
分缝，是指产品外部启闭部件与框架间的配合间隙，称分缝。标准规定最大分缝不得超过2mm和1．5mm。
4 木材含水率质量检验要求
标准规定木材含水率应符合产品所在地区，年平均木材平衡含水率＋W1％。所谓产品所在地区，是指检验产品时，产品所在地区年平均木材平衡含水率＋W1％为测定的标准值；经销单位订购产品时，对木材含水率另有要求的应在订货合同中明示。木材含水率要求，是木家具质量中至关重要的指标。我国南方和北方，年平均木材平衡含水率差距很大，南方一般为16％～18％，北方一般为12％～14％，南、北方平均为15％左右，就是在一个地区，雨季和旱季、冬季和夏季的变化也是很大的。
5 刨花板、中密度纤维板质量检验技术要求
GB4897－85刨花板技术要求规定，刨花板的游离甲醛释放量每100g刨花板的甲醛释放量不超过50mg。中密度纤维板技术要求规定：物理性能指标，出厂含水率应为4％～13％；每张板的平均密度不得超过公称密度的±10％；吸水厚度膨胀率不得超过12％；板内甲醛释放量，每100g重的总可抽出甲醛量不得超过70mg。
6 漆膜层理化质量检验性能要求
漆膜涂层理化性能测定项目有：耐液、耐湿热、耐干热、附着力、耐磨性、耐冷热温差、抗冲击和光泽度等8项。
耐液测定，是指对家具表面漆膜接触到各种可能液体时，能起到抗化学反应的测定。标准规定允许有轻微的变色或明显的变色印痕。
耐湿热测定，是指对家具表面漆膜触到85℃热水时，漆膜所引起变化的测定。标准规定允许试区近乎完整的环痕或圈痕及轻微变色。
耐干热测定，是指对家具表面漆膜接触温度70℃时，漆膜所引起变化的测定。标准规定试区近乎完整的环痕或圈痕及轻微变化。
附着力测定，是指漆膜与基材的结合强度测定。标准规定允许漆膜，沿割痕有断续或连续剥落。
耐磨性测定，是指家具表面漆膜抗磨损的强度测定。标准规定经2000转磨损后，允许漆膜局部明显露白。
耐冷热温差测定，是指家具表面漆膜在温度60℃和温度低于－40℃状态下，经过周期试验后，漆膜所引起的变化。标准规定不允许有裂纹、鼓泡，明显失光和变色等缺陷。
抗冲击测定，是指家具表面漆膜抗外来物冲击能力的测定。标准规定允许漆膜表面有轻度的裂纹，通常有1～2圈环裂或弧裂。
光泽度测定，是指以漆膜表面的正反射光量与同一条件下标准板表面的正反射光量之比。标准规定漆膜表面原光为70％～79％，抛光为65％～74％，填孔亚光为≤14％，显孔亚光为25％～35％。深色名贵硬木家具表面漆膜理化性能要求另有规定。
7 产品力学性能质量检验要求
家具力学性能试验项目有，桌类强度、稳定性和耐久性试验；椅凳类强度、稳定性和耐久性试验；柜类强度、稳定性和耐久性试验；床类强度和耐久性试验。
强度试验，是包括静载荷试验和冲击试验静载荷试验，是指产品在可能遇到在重载荷条件下所具有的强度试验；冲击试验，是指产品在偶然遇到的冲击载荷条件下所具有强度的模拟试验。
稳定性试验，指椅、凳类家具在日常使用时承受载荷条件下和柜类家具在日常使用时承受载荷或空载的条件下所具有抗倾翻力能力的模拟试验。
耐久性试验，是指产品在重复使用，重复加载条件下所具有疲劳强度的模拟试验。
