动力管道设计手册的目录

蒸汽管道热损失有很多因素和条件，如果详细计算需要很多数据。但是在设计时都采用经验公式来计算，一般都采用（3%/100m.h）.总流量=管损  来估算。保温管道的热损失(加30%安全系数)计算：  

Qt={[2π(TV-TA) ]/〔( LnD0/D1）1/λ+2/( D0α)]}×1.3

简介：

热损失是指人体或建筑物向外散失的热量。人体的热损失指从人体散发到周围环境的热量，其中有蒸发散热、对流散热、辐射散热和少量的热传导。

定义：

根据国家质量监督检验检疫总局颁布的TSGR1001-2008压力容器压力管道设计许可规则中对热力管道的描述

城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的热力管道属于GB2压力管道

这个多了

1 《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》HG20519-92

2 〈化工装置设备布置设计规〉HG20504-92

3 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

4 〈化工设备及管道绝热工程施工及验收规范〉

5 〈化工工艺设计手册〉

6 〈石油化工装置工艺管道安装设计手册〉

7 〈化工塔类设备施工及验收规范〉GBJ211-85

8 〈化工设备、管道外防腐设计规定〉HGJ34-90

9 〈压缩机、风机、泵安装施工及验收规范〉GB50275-98

10 〈现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范〉GB50236-98

11 〈化工设备管道防腐工程施工及验收规范〉GBJ229-91

12 〈石油化工企业设计防火规范〉GB50160-92

13 压力管道安全管理与监察规定

14 特种设备安全监察条理

50Kgf/cm2=50bar = PN50 =5MPa

凸面板式平焊钢制法兰尺寸最大到PN=2.5MPa

凸面对焊钢制法兰尺寸最大到PN=4.0MPa....

凹凸面对焊钢制法兰有PN=6.3MPa的，DN有10~400的，应该可以满足你要求。

我不会插图片。。。参考--（动力管道设计手册）

5MPa很大了，楼主用来干嘛的？介质和温度是多少？

标准业内人士，俗称管工。

首先看化工设计手册有关管道的部分，有个大概了解。

化工管路手册，也不错。

配管只要满足生产要求，便于操作和施工即可，这个化工设计手册有介绍。

然后是管道材料、管道附件选择、保温、防腐、施工验收规范等等。

不知道你想知道哪方面的。一些重要规范如下：

钢制管法兰、垫片和紧固件，一般国内用欧洲体系。

化工工艺施工图内容和深度统一规定。

化工管道布置设计规定。

化工装置布置设计规定。

工业金属管道设计规范。

压力管道规范-工业管道。

石化规，建规等等吧。

仔细看化工设计手册，应该你会有较为深刻的理解。

<注册公用设备工程师（动力）执业资格考试专业考试大纲>1 N5 F- Y- U8 F8 c3 O

一、热力专业4 \% n: F, e, n- b9 R$ U1 k# p4 p

1. 燃料与燃烧1 [% R4 l1 ~) I! m! r

1.1 熟悉锅炉常用燃料的分类及其物理、化学性质。

+ k+ ^" Dsr1.2 熟悉锅炉常用燃料的成份组成和成份分析方法，掌握成份分析数据不同“基”之间的换算。' z5 B5 P) i% g# e' K6 ]# B% d

1.3 熟悉燃料高、低位发热量区别，掌握各种发热量的计（估）算和换算。

- s: o4 Q9 n4 h, b1.4 了解燃烧的物理化学反应和条件，熟悉各类燃料的燃烧方式、过程和方法及燃烧污染物的生成。* O* h' q. ~/ @, r

1.5 掌握燃料燃烧所需理论和实际空气量、燃烧所产理论和实际烟气量及烟气焓的计（估）算方法。&G0 w1 c( `6 D7 B6 K

2． 锅炉

* `* B&n, q2 g5 _% c- ^5 W2.1 了解锅炉分类、参数系列及作用，熟悉工业锅炉的型号。

/ E0 n6 u5 H! E. {( g2.2 了解链条炉、室燃炉和循环流化床锅炉的燃烧过程和特点，了解热水和蒸汽的生产过程。

" J M# t9 R+ y5 W7 o2.3 了解锅炉热平衡测试方法，掌握锅炉各项热损失和热效率的计（估）算方法。

- b4 g) m7 L' H8 l$ d, g1 w2.4 了解锅炉各类受热面的设计特点和结构布置，熟悉炉膛容积和炉排面积设计方法，掌握锅炉尾部受热面低温腐蚀的预防方法。6 g/ T6 K) c- c( d

2.5 了解自然循环和强制循环锅炉水动力学的特性。$ k( h9 Y y7 ^/ `1 K H7 r

2.6 了解锅炉强度计算方法，熟悉锅炉常用钢材。

. @! X1 m1 h7 k6 I2 X3． 汽轮机9 P6 k7 [2 S! C3 d: c

3.1 了解汽轮机的工作过程，熟悉各种级内损失，掌握级的内功率和内效率的计算。1 B8 d- v( U5 q* M' } C

3.2 了解多级汽轮机的技术特点，掌握汽轮机及其装置的评价指标的计算，熟悉汽轮机的分类及选用。4 V: W&`( W* l+ S' U( l2 A

3.3. 了解汽轮机的变工况特性及初终参数变化对汽轮机安全经济运行的影响，熟悉供热汽轮机的工况图。8 W8 ~. K# ^$ p&G4 e

3.4 熟悉凝汽系统和设备的工作过程，掌握凝汽器的传热与真空计算方法。

|D6 b! W4 J# f3.5 熟悉汽轮机轴封、油、循环冷却水等辅助系统的组成和功能。

. Y- |" {+ @3 Q&J$ Q. I4． 锅炉房工艺设计" n7 B2 N3 J( |1 |( m# e/ D% G

4.1 掌握锅炉房位置选择和设备布置的原则和要求。

( Q* U0 e5 \6 d" b4.2 掌握锅炉房规模的确定和锅炉的选择。6 R" s7 [% e b) f/ g5 d' u

4.3 熟悉锅炉烟风系统的设计要点，掌握设计计算。熟悉锅炉风机选择原则及节能调节方式，掌握选择计算。

0 g# P" D. J8 H6 w( W0 i O4.4 了解锅炉水质标准，熟悉水处理和除氧的种类。掌握水处理、除氧及锅炉排污等系统的计算和设备选择、系统制定、设备布置。

' [. J% tv) zf&f" ^$ G9 k4.5 掌握锅炉给水泵、给水箱、凝结水泵、凝结水箱等给水设备的选择、计算和节能措施。1 a, I* I2 V+ i* o: P, {' C

4.6 熟悉各种管道的布置原则和计算方法。

: H% y1 ~p# C6 F9 R1 B1 W&j4.7 了解锅炉房所用燃料的储运、熟悉煤粉制备方式和安全要求，熟悉燃油（气）锅炉设施及安全要求。) `* i9 G% ~% _, t# a3 p2 L

4.8 了解锅炉房灰渣系统的选择和主要计算。

4 x( h/ X0 N5 Q7 t6 [0 J- d( G4.9 掌握热水锅炉供热系统主要设备、定压方式确定和节能措施。

! R5 O( R7 Ql$ c5 d: u% Z4.10 掌握锅炉大气污染物排放的国家标准和规定及其排放量、排放浓度的计算，掌握锅炉大气污染物的防治。/ a&H3 i5 d8 j&D

4.11 熟悉劳动安全与工业卫生有关规定，掌握有关规范、规程对锅炉房防火、防爆、防噪声的规定。

- z1 ?w5 L+ _$ FI) H1 r4.12 掌握对相关各专业的技术要求。# c% r/ ~9 T~0 D7 F% u. e* X

5. 汽轮机房工艺设计

$ `* s5 v2 J^* O5.1 掌握发电厂原则性热力系统的组成、主要编制步骤及计算。

4 ~: \8 t4 t* R2 {) @7 G) p5.2 熟悉发电厂全面性热力系统和主要分部系统的组成和作用。) }+ e" sz0 C8 @" p, [

5.3 掌握发电厂热力系统中汽轮机、除氧器、给水泵、热网加热器、减温减压器等主要设备的选择。x6 _&m+ T1 K

5.4 掌握热电厂总热效率、热电比、热电成本分摊比、热化发电率等主要热经济指标和计算。

, Z/ S&\( `3 U( O5.5 掌握发电厂汽水管道设计计算和布置。- K2 l Z. Q, v

5.6 掌握发电厂主厂房的布置形式和设备布置。

6 I' @: B% F2 \4 x" n* T5.7 熟悉劳动安全与工业有关规定，掌握有关规范、规程对汽机房防火、防爆、防噪声的规定。

* \% t&@$ j4 D* Y) T- q5 K5.8 掌握对相关各专业的技术要求。

( L: d" ^j1 i) W8 P6． 热力网及热力站

+ s, j4 p) \B# u2 q2 x6 B{# k6.1 熟悉各类热负荷的收集及核算方法、热负荷的计算方法和负荷曲线图。7 X# G# ~" j g6 R9 S" A&S

6.2 熟悉各种热力管道系统的特点和热网供热参数的选择原则。* o8 \' ?. K- |. K5 G

6.3 熟悉室外热力管道的布置原则与各种敷设方式的特点、适用条件。

. t0 c2 u, Z&t: h! I6.4 掌握热力网水力计算的基本方法、热水管网系统水压图的绘制方法和步骤。

# v8 _% t8 b" ]+ E$ w9 w% u% t: C! j6.5 掌握热网管道的热伸长和热补偿。" F$ v2 |+ p- }5 k6 q

6.6 掌握管道支架荷载的种类和计算。* ~3 f: h4 d5 x9 M' A8 U# q7 l

6.7 掌握固定支架推力计算。

! f2 N0 n/ I6 u&N6 t9 ^6.8 熟悉管道和常用附件的分类及有关阀件的计算。

+ ?2 f. T! O) q7 V, v$ C- T0 [3 S6.9 了解管道的保温及防腐。

$ S&I7 Z6 }) ]) B6.10 掌握热力站系统设计原则及常用设备的选型与计算。! Q) Q3 MG1 Z/ N/ G

6.11 熟悉热力网各种调节方法、特点、适用条件。2 U8 m+ C3 f5 J$ Q1 w1 R/ B

6.12 熟悉劳动安全与工业卫生有关规定，掌握有关规范、规程对热力站防火、防爆、防噪声的规定。 T2 V: {- a, QW2 J~ M7 h

二、燃气专业

% C' {2 u) l4 }1 {0 A8 l% f. x6 T! b7. 制气原料的特性和评价. ~ j" ]0 }8 F# T) \6 c

7.1 熟悉中国煤炭的分类与煤质评价。

$ O2 X! {) r6 I2 p6 q7.2 熟悉煤炭的物理、化学性质和煤的工艺特性。' y$ @2 ]5 m' f+ M9 \0 b! O% o# K

7.3 熟悉油制气及其他改制气原料的物理、化学特性。

0 u) Y1 b6 s3 M$ ]7.4 了解天然气、液化石油气、矿井气、沼气的来源。8 j, i' \&E4 ~, t- Z

8. 制气工艺# ^+ y B9 O' v! l! N0 V, r

8.1 熟悉焦炉结构（含炼焦工艺设备）、炼焦制气过程，掌握焦炉热工及流体力学计算。

# \! Z0 X$ ^+ p) i% e. P% f- b8.2 熟悉各种煤气化炉的气化方法，了解煤炭质量对煤气化生产的影响，掌握各种气化工艺过程和计算。

* J5 N$ `' U7 B" R# Y' c# ]8.3 熟悉油制气及天然气改制气的制气过程和工艺流程。8 o) M" f" w4 B- U, r

8.4 熟悉工业副产煤气的气源装置（如高炉、转炉等）的特点及其产气方法和产气量、质量的影响因素。# y! g$ A&f7 C&f7 U

9. 煤气净化、化学产品回收与加工0 a% r5 Q3 b9 Q- g+ N4 s

9.1 熟悉焦炉煤气化学产品生成过程和产率。

+ a/ d F( n" u( w# PE) J8 `+ D&W9.2 掌握煤气冷却、净化的工艺计算和设备选型。

( @' D8 F0 U" z8 Y( q3 c+ ?9.3 熟悉硫铵制取及其他氨回收、加工工艺、基本流程。&t8 a, s' l6 W+ @3 |&X- ]

9.4 了解粗苯组成、苯结构及其理化性质。掌握用洗油回收煤气中苯族烃（洗苯、脱苯工艺）的设计和计算。D5 [* D1 H: l4 c4 |/ a' T

9.5 掌握煤气的各种脱硫方法和催化作用。

% {! `# P) F( s9.6 了解焦油加工和苯精制的工艺流程。

&h. Y% [9 _, DK( K10. 城镇燃气输配3 }&d8 [. v( x) S' U5 e

10.1 熟悉国家和行业对各气体燃料规定的质量指标。

' p! `" M* FO. y8 ]10.2 熟悉单一燃气的物理化学特性，掌握混合燃气的物理、热力和燃烧性质的计算方法。" F/ b* S. Z( T) m: w# \" b

10.3 熟悉城镇用气工况不均匀系数，掌握确定各类用气户燃气需要量和燃气管道计算流量的方法。Y. H( w. r8 w7 X( Y. ?* `$ q

10.4 掌握燃气管道水力计算。

. cd1 aV* q9 e5 Q10.5 掌握调节用气量高、低峰时供需平衡方法。

" ~) @0 _! g, t# `: i+ _/ _10.6 了解燃气调压器、计量器的类型构造和作用机制。$ T" w1 t- D5 u0 N9 u, Y7 f

11. 燃气燃烧与应用

. p0 [9 {2 {2 nA! O11.1 掌握可燃气体燃烧反应及其计算方法。

$ m$ d5 G, D2 `0 l3 u* ^8 Q$ X- p11.2 熟悉燃气燃烧反应过程。$ h4 Y% {+ q1 I6 `2 ^+ ^, b3 G

11.3 熟悉燃气不同的燃烧方法、掌握燃烧器的设计和计算。1 _. y- {7 z2 o. B

11.4 掌握燃气互换性判定方法。9 m% \3 ^9 Jo- k

12. 燃气工程设计+ E7 b: De. x0 z( r! A

12.1 掌握《人工煤气》气源厂（站）的工艺设计和主要设备选择。# X1 y- q: \. \. ^

12.2 熟悉各类工业副产煤气（如钢铁企业回收的煤气等）的利用方法和工艺设计。

6 ~* I3 M0 g" _6 y&M12.3 掌握城镇燃气输配站（含天然气门站）的工艺设计。8 Ql. t% {2 B

12.4 掌握城镇燃气输配管网系统的设计。

[* c6 i7 P. {- c3 n$ S12.5 掌握城镇燃气调压站的设计。3 H9 I! \n' D+ I

12.6 熟悉液化石油气（LPG）的特殊性质，掌握LPG供应站（包括灌瓶站）、气化（混气）站的工艺设计。

# Q+ J5 S9 O7 Y+ r2 ~12.7 掌握城镇燃气室内设施及安全设计。# c2 C) Q1 T( p+ i

12.8 掌握燃气设施的安全、环保、卫生的要求，按国家有关法规、标准、规定、规范进行设计。

! U4 g7 I% B+ q5 u0 x+ y12.9 熟悉燃气工程的节能、减排措施和节能环保设备的选用。

6 X# w" v- ]$ N3 a8 [5 G12.10 熟悉燃气设施施工、运转、试验、检修等技术要求。4 @+ |6 ^, b) k4 k

12.11 掌握对相关专业的技术要求。) q6 u) t3 T/ C8 V0 I

三、气体专业0 ]+ f4 J$ p5 Z' S

13． 气体压缩机( g: z&p. {+ G8 a3 A8 @, I&?4 Q

13.1 了解气体压缩机的分类和应用。C! Z2 [6 I% u: i* s( ]/ e P

13.2 熟悉活塞式压缩机级的理论循环、实际循环、多级压缩的特点和润滑、附属设备的选用。

# F: h x7 Z3 K. k/ G6 N5 I7 \13.3 熟悉活塞压缩机的排气压力、排气量、排气温度、功率和效率等热力性能及其计算。% W! c% f0 F7 d8 i/ ^w

13.4 掌握螺杆式压缩机的特点、分类、应用和机组系统。9 T/ Z% ~. n$ W* w. q

13.5 熟悉螺杆式压缩机的内压力比、容积流量、轴功率、排气温度等热力学性能及其计算。: L- I) N S# b l2 J, q# ?! j

13.6 熟悉离心式压缩机的工作过程、性能曲线和节能调节。* h! j6 c x/ P% K+ t x$ t

13.7 掌握离心式压缩机级内性能参数和轴功率的计算。# `7 e* E&M: t0 m# R$ N: N. A

14． 制冷与低温

6 |) g7 jP4 O" E9 @- @14.1 熟悉制冷与低温的热力学相关内容，相变制冷、气体绝热膨胀制冷，制冷循环热力学特性分析。

' X/ x8 s0 ^( M8 c&`! z/ q14.2 熟悉制冷与低温工质的性质、命名、物性计算的热力学相关内容，工质与润滑油。9 i( b5 L3 ? L' e7 ^/ z* k

14.3 熟悉蒸汽制冷循环的工作过程和掌握性能指标的计算。

0 Q7 KV( P' OW' z14.4 掌握气体制冷和液化循环的一次和二次节流循环，等熵膨胀循环，等焓与等熵膨胀的组合循环。, i" {3 \6 f: U+ R/ k* p

14.5 掌握气体分离机理、空气分离系统；熟悉其他气体分离方法。

% [$ R&J4 ~8 |1 I/ ?14.6 熟悉制冷与低温循环熵分析法、分析法。

* r. }* E&@$ }' y15． 供气、制冷工程设计8 q7 b* P9 N% u2 Y" P

15.1 常用气体的用途和气体品质要求。

) T, R]) A/ H&|C# T: n15.2 熟悉供气、供冷站的用量平衡，供气、供冷能力的确定。. i0 g8 f" l2 X7 RS1 qJ

15.3 熟悉各类气体的供气系统。

2 @) Y0 l3 \" m- z6 |15.4 掌握供气站、制冷站的总平面布置、站房平面布置。2 J" j# |- b( g% F

15.5 熟悉各类供气设备的特点、性能参数和选用。" Z( X# A3 w# k! ` Z

15.6 熟悉各类气体（包括液态气体）的贮存、灌装，运输设备的特点、性能参数和选择。

" b# Y! Y&D0 l! H0 n8 m15.7 熟悉供气站的管网布置和敷设、管材、附件的选择；掌握管网水力计算和强度计算，了解热补偿、管道支架的选择。7 G3 @! k9 P$ o# g9 j% F5 y: H

15.8 熟悉供气站及管网的施工安装及验收要求。9 S e |9 h6 F% D- r5 l4 i7 Z. R! W6 J

15.9 熟悉供气系统的防火、防爆和噪声控制措施。. n7 O m" Y7 a. S d8 q+ N

6 _+ v7 Q% {, a2 FD# q注册公用设备工程师（动力）执业资格专业考试

1 S2 T5 h2 Y+ z* m' U主要规范及设计手册

6 S&bZ6 B+ O1 m7 b, g Y7 b一、规范、规程、标准类8 d7 L, h8 ~3 t) z c! E

执业资格考试适用的规范、规程及标准按时间划分原则：考试年度的试题中所采用的规范、规程及标准均以前一年十月一日前公布生效的规范、规程及标准为准。 `: h/ C! N1 M

1.《锅炉房设计规范》（GB50041-92）! i" c: p. b8 @1 ]- ?: H- R2 S

2.《小型火力发电厂设计规范》（GB50049-94）+ _7 M' Q" R: l3 I3 ^: O# ^) s

3.《城市热力网设计规范》（GJJ34-2002）" @1 o1 K) v" ~( O" i$ X, ^

4.《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DL/T5054-1996）

) V0 u3 v# }0 kb&O/ x* J5.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1996

7 b&U% q2 Q0 Q/ e K6.《热水锅炉安全技术监察规程》19976 Q: F6 d( O5 y' v3 V

7.《工业锅炉水质》（GB1576-2001）

2 y' d+ K! L, h' H8 j: D8.《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）: _3 [# K+ d3 V! q3 ^- [ u

9.《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）2 Y8 M) C- m$ h2 {. D' w

10.《工业用水软化脱盐设计规范》（GB/T50109-2006）7 T$ L5 ?6 ?2 P1 V

11.《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）. ?2 A4 [: j8 K( {

12.《发生炉煤气站设计规范》（GB50195-94）' @0 a( c&[+ I* S9 E- _

13.《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）

+ [# K6 @: G" |- f1 Y+ }5 ?1 R14.《炼焦工艺设计技术规定》（YB9069-96）

# @9 j# L" `- Y15.《焦化安全规程》（GB12710-91）

) L: Uc9 _&i. d$ B) z) N16.《常压固定床煤气发生炉用煤技术条件》（GB/T9143-2001）

0 T0 I7 v$ Y# D3 ~) Y17.《中国煤炭分类》（GB5751-86）

&V# \' g* b. c1 L0 a3 M, g18.《城镇燃气分类和基本特征》（GB/T13611-2006）+ z- @4 U# O&Z1 C7 J: \O

19.《人工煤气》（GB13612-2006）6 X! y( T% f) @ s# \( V

20.《氢气站设计规范》（GB50177-2005）1 [ ~: y0 T6 r$ ~8 V

21.《氧气站设计规范》（GB50030-91）

! D# Q# p. V+ I5 C22.《压缩空气站设计规范》（GB50029-2003） X6 C9 t/ g _9 cO$ P

23.《乙炔站设计规范》（GB50031-91）

3 l9 ~4 |) e$ t24.《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）4 S&Px. a6 H

25.《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）[2005年版]

( p- Z4 e! F7 }* J, O26.《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）. F) p5 k$ k) [6 n% n. `! H* x0 m

27.《石油库设计规范》（GB50074-2002）

' g. N3 D) I: s1 T28.《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）

3 W' ?$ i( u% h! C6 J9 p29.《环境空气质量标准》（GB3095-96）

- e( d- M' a, K( k1 q4 g' e30．《工业企业总平面设计规范》（GB50187-1993）

# J: t&X+ ~: c) L3 r) v3 o二、设计手册类2 Jq3 T$ l2 e _+ N

1．燃油燃气锅炉房设计手册编写组.《燃油燃气锅炉房设计手册》

' }' | P6 F8 k- ^* T( n* J9 W北京：机械工业出版社，1998.

' p) A9 q% r5 m$ `' k( [4 F2．动力工程师手册编辑委员会.《动力工程师手册》

" g2 p- Z, F* c北京：机械工业出版社，2001." b) p&p5 E5 o, \* }0 W

3．锅炉房实用设计手册编写组.《锅炉房实用设计手册》2版* Y1 K. {2 f7 v' Y4 L: A$ G

北京：机械工业出版社，2001.* B7 X. B|* B# n% R/ p

4．煤气设计手册编写组.《煤气设计手册》

H4 i6 @* K/ L- k0 `北京：中国建筑工业出版社，1987.6 r) }) C2 X9 p0 D3 L+ A

5．姜正候.《燃气工程技术手册》/ @, o$ U# b8 `/ f T" S% P

上海：同济大学出版社，1993.0 K9 C: n0 Dw0 F M

6．邓渊.《煤气规划设计手册》

9 o K( B&l h|$ Rh北京：中国建筑工业出版社，1992.* }4 v) @# w}* _+ |! Z% I3 G$ p

7．鞍山焦化耐火材料设计研究院.《焦化设计参考资料手册》上、下册2 U, {$ u6 R- L l Q, z8 G

北京：冶金工业出版社，1980./ j6 h: f L7 T- B" _

8．袁国汀.《建筑燃气设计手册》x, E/ G. `4 p6 X

北京：中国建筑工业出版社，1999.# B' Z( L* v- y1 b( M

9．刘松林.《高层建筑燃气系统设计指南》# z+ f# q" {# x

北京：机械工业出版社，2004. B% B+ eX9 D( D3 ]! V

10．徐明.《压缩空气站设计手册》2 Y. |# b5 _2 U$ f6 G' N. s

北京：机械工业出版社，1993./ i+ [6 c$ `5 k# `]

11．黄建彬.《工业气体手册》&d" Q- OY5 X8 ~3 {&x+ J d/ m7 g

北京：化学工业出版社，2002.

2 a3 k0 g8 @# m* B&o12．动力管道设计手册编写组《动力管道设计手册》

) j: U/ c9 ]4 y$ K0 p北京：机械工业出版社，2006.8 I7 w9 A8 vu$ ? o4 K) H&i

13．郁永章.《容积式压缩机技术手册》3 {2 w. V6 K5 M0 R0 g" Y

北京：机械工业出版社，2000.

设计上会针对不同的介质情况作出说明。一般以4.0MPa为界合理的管壁厚可以按管子表号(Sch．)表示壁厚系列这是1938年美国国家标准协会ANSIB36.10(焊接和无缝钢管)标准所规定的。管子表号(Sch．)是设计压力与设计温度下材料的许用应力的比值乘以1000，并经圆整后的数值。即：Sch .=P/[ó]t×1000式中 P—设计压力，MPa； [ó]t—设计温度下材料的许用应力，MPa。无缝钢管与焊接钢管的管子表号可查资料确定。ANSI B36.10和JIS标准中的管子表号为；Schl0、20、30、40、60、80、100、120、140、160。ANSI B36.19中的不锈钢管管子表号为：5S、10S、40S、80S。管表号(Sch．)并不是壁厚，是壁厚系列。实际的壁厚，同一管径，在不同的管子表号中其厚度各异。不同管子表号的管壁厚度，在美国和日本是应用计算承受内压薄壁管厚度的Barlow公式计算并考虑了腐蚀裕量和螺纹深度及壁厚负偏差-12．5％之后确定的，计算壁厚径圆整后才是实际的壁厚。如果已知钢管的管子表号，可计算出该钢管所能适应的设计压力，即P=Sch..× [ó]t/1000例如，库存Sch40，碳素钢20无缝钢管，当设计温度为350oC时给钢管所能适应 设计压力为：P=40×92/1000①=3.68 MPa其中“STD”为标准管壁厚系列代号，“XS”这加强管壁厚系列代号，“XXS”为特加强管壁厚系列代号。具体的表格数据可参照GB12459-2005的附录B——无缝钢管壁厚分级表

Kg/m=（管子外径-壁厚）*壁厚*0.02466

或者

Kg/m=（管子外径-壁厚）*壁厚*（3.14*该管子的密度）/1000

密度用7.85就可以

气体和液体管径的计算公式没有什么不同，只是气体的输送流速高于液体的输送流速。

气体管路直径也要综合考虑介质，危险介质的流速都有限制，比如氧气等等。

另外主要计算管路压降损失是否能够满足你的工况许可，如果压降损失过大，那就只有增大管径了，不过相应投资也要增大。

可以看一下《机械设计手册》上关于管道设计的部分，里面有给出常用气体、液体在管道中输送的常用速度范围，在上面选取一个.然后根据流量、管径、速度三者之间的关系就能求出管道直径。

该数字源于西北电力设计院编制的火力发电厂汽水管道支吊架《设计手册》，Z 表示支架，Z7.89S是《设计手册》无保温管卡的标号，89为管道的外径，S表示适用于管道内的介质温度≤300℃的工作条件，该管卡可用于固定支架和导向支架。