请问电气控制柜的设计原理是什么

统一制作规程，不仅能提高现场柜内维修的效率，并能降低新电柜对新手带来的门槛，还能缩短

基层维修电工班组熟悉系统的时间，这些也可以归结为管理上的一句话“一切为用户着想”。

二、文件编制篇

1. 接受图纸后，一套装订成全图，包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子

图等。用于全过程包括调试和图纸的存档，由技术人员保管使用。

2. 直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。

3. 第二套图纸，包括材料表，面板布置图及底板布置图和端子图。主要用于材料核对、排版放样、

粘贴标签过程中使用。

4. 第三套装订，包括原理图接线图。由接线人员在接线过程中使用并保管。

5. 在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。如果发现错误立即，要求设计人员确认并签字。

6. 对主电路需标明所用导线截面积，或按照设计人员书面设计截面安排（见表C）。

7. 检查线路线号的完整性和正确性，比如重复和漏标线号都需设计人员填写“设计人员勘误确认表”

确认。

8. 对电源线标明所需线号管数量以方便统计。文件保存路径为：…项目号\项目号+填写日期+“线

号统计”。原则上每一电柜线号统计设定为一打印页，以方便每个电柜线号的包装。

9. 按照设备配套明细表或施工用图样（布置图、装配图等）进行领料配套。所有电器设备应有制造

厂产品合格证。

10. 所有产品合格证及说明书必须保存完整，以作为竣工资料的必须文件。

11.《电缆总清册》把现场每一根电缆的规格，编号，起始点等相关信息编制成表。通过此表现场人

员可以知道总的电缆排放数量，每个柜的电缆引出数量等电缆排放总体工作量.

12.《总接线手册》中把系统中每一根电缆连线的相关信息集中的编制再一起，通过此表可以知道总

的接线工作量，并可以通过表中的线号栏把所有所需的线号预先打印出来，就免去拿着整套图纸

前后找线号的麻烦。备注栏中可以随时记录安装过程中的其他情况，这些信息对日设备的维护修

理，和转场后的再次安装有着非常重要的作用。

二、 用CAD绘出壳体图（壳体的外观、数量、尺寸、技术要求和 元件在壳体上的开孔尺寸）。

三、 上网查找控制柜中主要元器件的技术参数、控制说明、和接 线图，绘制出二次控制原理图

四、 绘制二次控制原理图

1、 在电压表的两端各有一个熔断器与之串联。

2、 电流互感器必须有一端接地

3、 当电路中有变送器时变送器的输入端应与电流互感器和 电流表串联。

4、 当控制电路中有电机保护器时电机保护器的故障保护应 接在总控制回路中或者

5、 当控制系统中有软启动时要多多注意软启动的启停控制方 式（两线式、三线式）和启动完成信号（旁路控制信号）是否接入

6、 远程启动、停止输入信号

7、 各电器元件的选型

8、故障型号是否接入电路中，以及其接入位置是否正确。

9、启动停止按钮接入位置是否正确。

10、停止按钮一定要放在接触器触点的前端。

五、施工

1、 计划元器件实际安装位置

4、按照原理图检查二次

2、 确定线路布局控制回路和主回路

3、 根据原理图下线接线

4、上电实验

六、注意事项

1、 在接线前一定要仔细查看图纸一下每个元器件上有几根 线要接和要接的元器件的位置，然后将这个元器件上的所有线下完后再用扎带扎起来。先下柜门上的线，再下微型断路器和继电器上的线。

2、 在接中间继电器时，一定要先接线圈的线，在接辅助触 点的线。

3、 在扎线前，要看一下元器件周围还有没有其他元器件也 需要将线扎在一起，若有就等周围需要将线扎在一起的元器件的线下完后再将它们一起扎起来

4、 安装按钮时，注意将用到的触点组合放在同一侧。

5、 在做上电实验前，将远程停止给短接掉。

6、 45kw变频柜柜体为600*1700*400，断路器电流为125A， 接触器电流为100A,电缆为BVR-35

七 设计

1、明确负载大小，选择适当的软起或者变频器（大功率的负载在选择软启时，要注意扩大一个等级如160KW电机应选200KW的软启）根据负载电流选择断路器的大小，根据负载功率大小选择接触器大小。

2、根据断路器、软启、变频器、接触器的外形尺寸大小来定

控制柜的大小和安装位置，具体位置有个元器件的安装尺寸来定。

2。工程立项搭建框架：主要内容包括：定义工程名称、

3。画电气图纸

4。编写控制流程程序

5。编写程序调试工程：利用调试程序产生的模拟数据，检查控制流程是否正确。

6。连接设备驱动程序：选定与设备相匹配的设备构件，连接设备通道，确定数据变量的数据处理方式，完成设备属性的设置。此项操作在设备窗口内进行。,

7。工程完工综合测试：最后测试工程各部分的工作情况，完成整个工程的组态工作，实施工程交接。

8。注意：以上步骤只是按照工程的一般思路列出的。在实际中，有些过程是交织在一起进行的，用户可根据工程的实际需要和自己的习惯，调整步骤的先后顺序，而并没有严格的限制与规定。

1、如果没有电路改动，只需联系户外电气控制柜的生产厂家给予更换，一般会安装到位。

2、如果电路有改动，扩容或者增加回路，那么要请厂家的技术人员重新核定电气容量，再根据电气容量选择新一代户外电气柜。

电气控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在控制柜箱里，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜（箱）。包括（配电柜）（配电箱）（电器控制柜）等，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。电气控制柜常用于各发、配、变电所中。目前户外电气柜电力柜室外控制柜柜体一般采用金属材料制造的控制柜柜体。金属材料电气柜电力柜室外控制柜柜体在长期的使用过程中有 以下几个问题：（1）、自身导电，存在安全隐患；（2）、耐腐蚀性差，使用寿命短；（3）、箱体失窃情况严重，威胁公 共安全，增加使用成本；4）、锈蚀严重，涂层易剥落，严重影响环境美观。非金属SMC玻璃钢复合材料控制柜柜体是宁波华缘根据市场需求研制开发的新型玻璃钢复合材料户外控制柜柜体，是传统金属控制柜柜体的最佳替代产品，特别适用于要求较高的户外控制柜柜体。非金属SMC玻璃钢复合材料控制柜机柜具有如下优点：抗老化性强，寿命可达30年；不生锈，不需要定期涂防锈漆来维护，因此免维护；抗污秽能力强，可以使用在高盐密的地方，例如海边及污秽水平高的地方，不容易发生沿面放电；抗冲击力强，不易损坏；非金属材料做，因此不会遭偷窃，美化环境，社会效果好；非金属材料，绝缘性能好，不易引发电击或者漏电事故。非金属SMC玻璃钢复合材料控制柜壳体采用SMC复合材料模压成型工艺生产。SMC复合材料(Sheet Moulding Compound，简称SMC)是一种片状的纤维增强热固性复合材料。SMC复合材料用上、下塑料薄膜裹覆着聚酯树脂、短切玻璃纤维、填料和辅助材料的纤维增强热固性复合材料。

只需要通过改变变频器正反端子的开合就能控制异步电机的正反转。

继电器选24V的中间继电器就可以了

不需要接触器，变频器前加一个空气开关，变频器后直接接电机。

用断路器了，就不需要熔断器了。

在PC上编界面最好用组态软件，自己选一个熟悉的用吧

PC 和PLC通讯，也可以和变频器通讯

空气开关按变频器额定电流选