外箱尺寸怎么计算?
假设这个产品长是12cm 宽是2.5cm 高度现在未知就设为 N吧纸箱材料用双瓦BCflute计算方法如下:
纸箱长:12*2=24cm 再加1cm 等于25cm纸箱宽:2.5*6=15cm 再加1cm 等于16cm纸箱高:N*2=N2cm 再加1.5cm 等于N2+1.5CM如是是单瓦,Bflute 长+6mm 宽+6mm 高+10mm。
不同摆放方式决定箱内的摆放数量。所以应多试着几种摆放方式,然后根据不同摆放方式的尺寸相加即可得出内盒的长宽高。再加上计划设计的外箱厚度及摆放空隙就可以了。
扩展资料:
中国经济也是国际集装箱产业发展的主要动力,改革开放的25年来年均增长9.4%,外贸进出口总额在1998年以前年均增长14.76%,之后增速加快至23%以上。在外贸高速增长拉动下,中国集装箱化率不断提高,1991年仅30%,2002年已达56.7%。
沿海港口集装箱吞吐量在上世纪90年代年复合增长率达32.61%,近五年仍高达27.8%,2003年中国集装箱吞吐量已占全球总量的18.7%。
以往的集装箱需求快速增长一般为3-6年,2004年是继2002年增长8%、2003年增长9%以后的第三个增长年份,预计全年增长14.86%左右,全球集装箱产量达到255万TEU左右。现役集装箱船与库存箱量的配比例为1:2.7。
根据现有库存及新船下水情况,我们保守预期2005年、2006年集装箱需求仍将保持较高速度的增长,因为箱价上涨及产能紧张,预计未来两年旧箱更换比例相对较低,预计2005年、2006年集装箱产量分别达到300万TEU和330万TEU左右。
参考资料来源:百度百科-集装箱内尺寸
一、外观质量: 1、 印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm2、封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝; 3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致; 4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的面层和里层、 三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm; 此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算: P=KW(n-1) 式中P----纸箱耐压强度,N W----纸箱装货后重量,N n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定: 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费; 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求; 4、影响纸箱抗压强度的因素 1)原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2)水分 纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造,或者长时间贮顾在潮湿的环境中,都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的,在梅雨季节及空气中湿度较大时,纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。 3)箱型 箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例,它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成,耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下,箱体越高,稳定性就越差,耐压强度越低。 4)印刷与开孔 印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔,或在箱侧冲切提手孔,都会降低纸箱强度,尤其开孔面积大,偏向某一侧等,影响更为明显。 5)加工工艺偏差 在制箱过程中压线不当,开槽过深,结合不牢等,也会降低成箱耐压强度。三、纸箱动态性能试验 对于一些特定商品的包装,如陶瓷、玻璃制品、电器、仪器等,还要检验纸箱对商品的缓冲性能,即模拟运输、装卸,振动,跌落等试验; 1、跌落试验 将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落,检验达一定次数后纸箱内包装商品的善,或纸箱踊损时跌落的次数。 2、斜面冲击试验 将纸箱旋转在滑车上,然后将其从一定高度的斜面上滑下,最后撞击在档板上。它类似于运输过程中的紧急刹车情况。 3、振动试验 将纸箱包装商品后置于振动台上,使其受到水平、垂直方向的振动作用,或者同时受到双向振动,经一定时间后检查商品情况或商品纸箱破坏时经过的时间。 4、六角鼓回转试验 将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内,按规定转数、次数转动,然后检验商品、纸箱破损情况。 上述动态实验都是破坏性的,提高纸箱和商品的抗破坏能力是在包装商品时使用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。此外有些包装纸箱还需作喷淋、耐侯等实验,可根据双方合同协定。
第二种:每层2排,4列,共三层
第三种:每层3排,4列,共两层
外箱的尺寸可以设计为:
第一种:外箱内径: 21*18.6*17.4 (里面有格挡把香皂盒分开,格挡选用E楞的,格挡厚度为2mm,材质125g,这个尺寸把格挡的厚度和纸箱内部的修正系数也计算在内了)
第二种:外箱内径: 25.4*20.6*13 (格挡的材质如上,只是开槽数量不同而已)
第三种:外箱内径: 31*25.4*8.6 (格挡材质如上)
假设这个产品长是12cm
宽是2.5cm
高度现在未知就设为
N吧纸箱材料用双瓦BCflute计算方法如下:纸箱长:12*2=24cm
再加1cm
等于25cm纸箱宽:2.5*6=15cm
再加1cm
等于16cm纸箱高:N*2=N2cm
再加1.5cm
等于N2+1.5CM如是是单瓦,Bflute
长+6mm
宽+6mm
高+10mm。
2.
不同摆放方式决定箱内的摆放数量。所以应多试着几种摆放方式,然后根据不同摆放方式的尺寸相加即可得出内盒的长宽高。再加上计划设计的外箱厚度及摆放空隙就可以了。
纸板材质是按单位面积重量来分类的.
在大陆市场主要有以下几种之纸板材
K纸:250g/M*M A纸:175g/M*M B纸:125g/M*M (此三种一般为进口纸) 7纸:200g/M*M 8纸:260g/M*M C纸:127g/M*M(台湾纸)
芯纸:基本100g/M*M 大机105-110g/M*M 加强芯纸: +纸115g/M*M 其它加强芯视客户情况而定,以台湾而言有130g,140g,150g,180g,190g/M*M的加强芯纸,但在大陆常见的有140g,150g,180g/M*M的加强芯纸.
二. 纸板结构
1,纸板结构指纸板的配比组合数,一般按客户要求做配比,从五层的KⅢK,KⅢA到三层的CⅡ都可以.
2,坑(浪)指纸板横截面上的孔.常见的有A浪,B浪,C浪,D浪,E浪.大陆一般用B浪,C浪,E浪.
3,浪高:A浪=5mm B浪=3mm C浪=4mm D浪=2mm E浪=1.5mm,五层纸两浪由BC坑组成,单层纸一般用的是B坑.
三. 纸箱形式
纸箱一般分为A型,B型,C型,包装纸箱及啤盒,刀卡,隔板.
1,A型:常见的有A1:一般标准型A3:有底无盖或有盖无底型A5:双盖完全交插.
2,隔板指纸箱中上,中,下,左,右物体相隔离起保护作用的纸板.刀卡是指同一层上物体以蜂窝巢式包装时用的带切口且相互扣合的纸卡.
3,C型是一般包装鞋子的纸盒,它有天地盖子.
4,包装式纸箱:类似A5纸箱,但一般直接贴胶带包装,不采用钉装方式,可分为中开式或旁开式.
纸箱材质介绍,如果好的话.要加分
如此看来 K纸似乎最好纸质.
一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高,
而A=A纸质比A=B、 B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用
前字母(如K A B)表示外层纸质,中间符号(如=)表示层数, 后面字母表示内层纸质
W—白外箱 A—好黄箱 B—稍差黄纸 K—纸质最好,价格最贵
W=A 五层好纸白外箱 W=B 五层稍差纸质白外箱 W=A=B 五层外好内稍差白外箱(此为通用)
A=B 五层黄外箱(此为通用) 3A=B 三层黄外箱(中) 3B 三层黄外箱(差) 娃娃车用
A=B 五层黄 A=A 五层黄 W=A 五层白 W=B 五层白
A3A 三层黄 W3A 三层白外箱 W3K 三层白外箱 3A 三层黄外箱(好)
面纸:W代表160克的白牛卡K代表230克的牛卡A代表175克牛卡B代表127克牛卡C代表127克牛皮挂面(仿牛卡)
跟单要显示每箱内装的数量,每箱的毛重,净重,外箱尺寸,按外箱尺寸计算出来的总体积要与标明的总体积相符。要显示唛头和箱号,以便于客人查找。装箱单的重量,体积要于提单相符。
跟单是指接客户或者接销售人员的订单资料,跟踪整个产品研发,供应链,生产和出货的过程。