在直齿锥齿轮设计中，应取什么模数为标准值

锥齿轮大致分为两类：一种是弧旋齿轮，另一种是直齿伞齿轮，但这两种都有大径模数，小径模数，顶隙系数，齿数比就不用说了，公式和计算方式非常麻烦，最好参考一下机械设计手册的齿轮页，那里有详细的公式和计算方式。

直齿锥齿轮传动设计newmaker锥齿轮是圆锥齿轮的简称，它用来实现两相交轴之间的传动,两轴交角S称为轴角，其值可根据传动需要确定，一般多采用90°。锥齿轮的轮齿排列在截圆锥体上，轮齿由齿轮的大端到小端逐渐收缩变小，如下图所示。由于这一特点，对应于圆柱齿轮中的各有关"圆柱"在锥齿轮中就变成了"圆锥"，如分度锥、节锥、基锥、齿顶锥等。锥齿轮的轮齿有直齿、斜齿和曲线齿等形式。直齿和斜齿锥齿轮设计、制造及安装均较简单，但噪声较大，用于低速传动（＜5m/s）；曲线齿锥齿轮具有传动平稳、噪声小及承载能力大等特点，用于高速重载的场合。本节只讨论S=90°的标准直齿锥齿轮传动。 1. 齿廓曲面的形成

直齿锥齿轮齿廓曲面的形成与圆柱齿轮类似。如下图所示，发生平面1与基锥2相切并作纯滚动，该平面上过锥顶点O的任一直线OK的轨迹即为渐开锥面。渐开锥面与以O为球心，以锥长R为半径的球面的交线AK为球面渐开线，它应是锥齿轮的大端齿廓曲线。但球面无法展开成平面，这就给锥齿轮的设计制造带来很多困难。为此产生一种代替球面渐开线的近似方法。 2. 锥齿轮大端背锥、当量齿轮及当量齿数

(1) 背锥和当量齿轮

下图为一锥齿轮的轴向半剖面，其中DOAA为分度锥的轴剖面，锥长OA称锥距，用R表示；以锥顶O为圆心，以R为半径的圆应为球面的投影。若以球面渐开线作锥齿轮的齿廓，则园弧bAc为轮齿球面大端与轴剖面的交线，该球面齿形是不能展开成平面的。为此，再过A作O1A⊥OA，交齿轮的轴线于点O1。设想以OO1为轴线，以O1A为母线作圆锥面O1AA，该圆锥称为锥齿轮的大端背锥。显然，该背锥与球面切于锥齿轮大端的分度圆。由于大端背锥母线1A与锥齿轮的分度锥母线相互垂直，将球面齿形的圆弧bAc投影到背锥上得到线段b'Ac'，圆弧bAc与线段b'Ac'非常接近，且锥距R与锥齿轮大端模数m之比值愈大（一般R/m>30），两者就更接近。这说明：可用大端背锥上的齿形近似地作为锥齿轮的大端齿形。由于背锥可展开成平面并得到一扇形齿轮，扇形齿轮的模数m、压力角a和齿高系数ha*等参数分别与锥齿轮大端参数相同。再将扇形齿轮补足成完整的直齿圆柱齿轮，这个虚拟的圆柱齿轮称为该锥齿轮的大端当量齿轮。这样就可用大端当量齿轮的齿形近似地作为锥齿轮的大端齿形，即锥齿轮大端轮齿尺寸（ha、hf等）等于当量齿轮的轮齿尺寸。 (2) 基本参数

由于直齿锥齿轮大端的尺寸最大，测量方便。因此，规定锥齿轮的参数和几何尺寸均以大端为准。大端的模数m的值为标准值，按下表选取。在GB12369-90中规定了大端的压力角a=20。，齿顶高系数ha*=1，顶隙系数c*=0.2。 锥齿轮模数（摘自GB12368-90）…11.1251.251.3751.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.555.566.578…

(3) 当量齿数

当量齿轮的齿数zv称为锥齿轮的当量齿数。zv与锥齿轮的齿数z的关系可由上图求出，由图可得当量齿轮的分度圆半径rv 而 则有 式中：d为锥齿轮的分度锥角。zv一般不是整数，无须圆整。

3 直齿锥齿轮传动的运动设计

(1) 背锥和当量齿轮

下图为一对锥齿轮的轴向剖面图。该对锥齿轮的轴角等于两分度锥角之和，即 由于直齿锥齿轮传动强度计算及重合度计算的需要引进一对当量齿轮（上图），它们是用该对锥齿轮齿宽中点处的背锥展开所得到的。当量齿轮的分度圆半径dv1/2和dv2/2分别为这对锥齿轮齿宽b中点处背锥的母线长；模数即为齿宽中点的模数，称为平均模数mm。

1. 直齿圆锥齿轮的啮合传动特点

一对锥齿轮的啮合传动相当于其当量齿轮的啮合传动。因此有如下特点：

(1) 正确啮合条件 (2) 连续传动条件 e>1，重合度e可按其齿宽中点的当量齿轮计算。

(3) 不根切的最少齿数 (4) 传动比i12 因 ，故 　当S=90°时，有 2. 几何尺寸计算

根据锥齿轮传动的特点，其基本几何尺寸按大端计算，但锥齿轮齿宽中点处及其当量齿轮的几何尺寸必须通过大端导出。

(1) 齿宽系数FR 。一般取FR=1/3，且b1=b2=b

(2) 齿宽中点的分度圆直径（平均分度圆直径）dm和平均模数mm (3) 齿宽中点处当量齿轮的分度圆直径dmv、当量齿数zv及齿数比uv 式中齿数比 影响分度锥顶角的大小，一般取u≤3，最大不超过5。

参考上图导出标准直齿锥齿轮传动的几何尺寸计算公式列于标准直齿锥齿轮传动的主要几何尺寸计算公式表中。 4. 直齿锥齿轮传动的强度计算

直齿锥齿轮的强度计算比较复杂。为了简化计算，通常按其齿宽中点的当量齿轮进行强度计算。这样，就可以直接引用直齿圆柱齿轮的相应公式。

因直齿锥齿轮的制造精度较低，在强度计算中一般不考虑与重合度的影响，即取齿间载荷分配系数Ka、重合度系数Ze、Ye的值为1。

1 轮齿受力分析

忽略齿面摩擦力，并假设法向力Fn集中作用在齿宽中点上，在分度圆上可将其分解为圆周力Ft、径向力Fr和轴向力Fa相互垂直的三个分力，如下图所示。各力的大小分别为 式中 T1--小齿轮的名义转矩（N·mm）；

轮齿受力分析各力的方向 主动轮圆周力的方向与轮的转动方向相反，从动轮圆周力的方向与轮的转动方向相同；主、从动轮径向力分别指向各自的轮心；轴向力则分别指向各自的大端。

载荷系数

式中：KA-使用系数，按使用系数KA表查取 Kv-动载荷系数，降低一级精度等级，用齿宽中点的圆周速度由动载荷系数Kv图查取 Kb-齿向载荷分布系数，可按式 ，式中KHbbe由表 齿向载荷分配系数KHbbe查取。 2. 齿面接触疲劳强度计算

以当量齿轮作齿面接触疲劳强度计算，则式 为 将当量齿轮的有关参数代入上式中，可得直齿圆锥齿轮传动的齿面接触疲劳强度校核公式为 而齿面接触疲劳强度设计公式为 式中各参数按前述确定。

3. 齿根弯曲疲劳强度计算

将当量齿轮的有关参数代入式 和 中，可得直齿圆锥齿轮传动的齿根弯曲疲劳强度校核公式和设计公式 式中 　YFa-齿形系数，根据当量齿数 ，由外齿轮的齿形系数图YFa查取。 YSa-应力修正系数，根据当量齿数 ，由应力修正系数YSa图查取。

1、打开solidworks的主页，点击工具栏上的齿轮设计按钮。

2、会弹出齿轮设计工具，在这里需要根据实际情况调节齿轮的参数。

3、选择生成齿轮1，即可画直锥齿轮了。

4、而选择生成齿轮2，则是画旋锥齿轮。

一、软件功能：% [5 n8 N/ Q) T8 o0 R4 _/ G

1、齿坯几何参数设计% E# l( M: t{0 z1 F5 F

2、切齿调整参数计算

3、轮齿接触质量预报分析计算

4、根切检验分析计算2 n&V' ^% K2 W7 ?" m2 E

5、M&M 齿轮分析中心齿面几何形状测量数据接口! A5 t, R0 \4 p" W

6、齿面坐标测量通用数据接口

7、基于8、锥齿轮切齿加工过程仿真分析及其三维实体建模

8、锥齿轮切齿加工过程仿真分析及其三维实体建模

9、限元法齿面接触分析模型智能生成

在锥齿轮设计时，有个参数叫齿宽。锥齿轮的背锥（锥齿轮标准参数“所在地”，如，模数、分度圆直径、齿顶高、齿根高等）与节锥（分锥）垂直，在锥齿轮的小端的圆锥（线）是与背锥（线）平行的，两者的距离就是齿宽。所以锥齿轮小端的“上平面”都是凹下去的。“上平面”只要低于（让开）小端齿根圆即可。你的小锥齿轮没有凹，大锥齿轮凹的太多了，呵呵。

从加工的角度讲，你的大齿轮“出刀”的情况好；而小齿轮的“出刀”就不好，在齿根处“走刀”多，容易产生些不良影响（对机床、刀具、齿轮小端）。希望能够对你有所帮助。

按照你给的条件，我也初算了一下，希望不要是班门弄斧。

1、齿制。

转矩T1=9550*P/N=9550*441/300=14038.5 (N.m)

由于载荷波动大，传递的转矩也大，因此，传动类型设计成为斜齿锥齿轮，闭式传动。

2、齿轮材料。

硬齿面传动，大小齿轮都选用20Cr,渗炭淬火，硬度58-63HRC

3、小齿轮大端分度圆直径（按齿轮接触疲劳强度来设计）：

de1>=1951*[(K*T1)/(u*σ'HP^2)]^(1/3)

载荷系数取K=1.6

传动比u=81/21=3.86

查σHlim=1300MPa,取S'H=1.2

σ'HP=σHlim/S'H=1300/1.2=1082MPa

以上代入公式中，求得de1=333mm

4、大端模数Me=de1/z1=333/21=15.86

取标准系列Me=16

5、结构尺寸计算和校核（略）

因此，我想模数应该就是16，因为转递的转矩很大啊，功率是441KW啊。而齿数又比较小，肯定模数就大了喽。

谢谢吕工和版主的关注和回复，公司产品接触到锥齿轮设计，所以想请教一下，变位是是不是必须的？

再一个选正交锥齿轮时：

分锥角与变位系数无关，是否可理解为变位与否不对齿轮配合尺寸造成影响？谢谢！

当然能，条件越多参数越多限定就越多，比如尺寸，比如润滑，传动比和功率够了，设计的齿轮可能有多种（齿数、模数等），而只要满足你输入的要求，其他参数没发生相互的不满足就行了，输入越少越好，这好比给你个题目写论文，描述的越少越好写（怎么写都是满足的，极限情况就叫你写一篇论文，题目不限，这也是可以写的），当然，如果给定条件很多，比如给定的论文的大纲，给定论文字数等，也是可以写的。

你要做的只是把论文整体各部分联系起来，不要前后矛盾，不要错。齿轮也一样，满足传动比和功率就OK，其他的你把它联系起来，相互关联，用最简单最廉价的方法做出来的设计就OK了，机械包括传动的设计，并不是像一大组公式一样的，你给定输入，然后就有一堆的输出，而是很灵活的。

大神solidworks 怎么画直锥齿轮

画出轮廓形状→建立切平面→画渐开线齿廓→以齿廓与圆锥顶点放样切割→阵列

solidworks 怎么画直锥齿轮？

我用的方法是，画出轮廓形状→建立切平面→画渐开线齿廓→以齿廓与圆锥顶点放样切割→阵列 实际模型如下图 说起来很简单，但是画起来非常难啊，首先要完全理解直齿轮的定义， 再要完全理解圆锥齿轮的定义

solidworks 锥齿轮怎么配合

锥形齿轮位置配合 是将锥齿的草绘顶点显示出来然后

1，让锥齿轮与相应的轴 同轴配合

2，让锥齿轮的顶点重合

3，然后选择机械配合里面的齿轮配合 再选择齿轮面配合以确定传动关系

然后就完成了 齿轮的位置和传动关系配合~！不明白追问~！

proe锥齿轮怎么画？

给你些画法参考

:proe.blog.163./blog/static/1745946572010113101420536/

SolidWorks怎么画圆弧锥齿轮，步骤过程。

geartrax 齿轮外挂

geartrax主要用于精确齿轮的自动设计和齿轮副的设计，通过指定齿轮型别、齿轮的模数和齿数、压力角以及其它相关引数，geartrax可以自动生成具有精确齿形的齿轮。

可以设计的齿轮型别包括直齿轮、斜齿轮和锥齿轮、链轮、齿形带齿轮、蜗轮和蜗杆、花键、v带齿轮等。主要特点和功能如下：

1. 真正的精确渐开线齿廓，渐开线齿廓曲线可汇入solidworks草图。

2. 变位量自动计算。

3. 支援塑料齿轮设计标准。

4. 齿轮所有引数均可由使用者控制。

5. 支援公制模数标准。

SolidWorks GearTrax2009（绿色汉化版下载、安装图解、rar )

:hi.baidu./lili8095/blog/item/6662400f524975f037d1227f.

ug弧锥齿轮怎么画

7.5以上包括7.5 有齿轮外挂,7.5以下可以去找个外挂,画齿轮得画死去