外墙贴瓷砖有哪些技术要求?
国家相关规定
根据《88JZ-9墙身-外墙外保温(节能65%)》施工图集规定:“一般建筑选用外保温时,宜采用涂料饰面,尤其是高层建筑更以选用涂料饰面为妥。”如贴面砖,可采取以下措施:
钢丝网(0.8×12×12)抹面厚度10-15mm
采用弹性聚合物粘结砂浆,厚度3-5mm
面砖厚度不宜超过6mm
柔性填缝砂浆,厚度低于瓷砖2-4mm
02J121-1《外墙外保温建筑构选》,国家建筑设计标准规定:优先采用涂料装饰面。如必须采用瓷砖饰面可选用:
1. 胶粉聚苯颗粒系统
2. 大模内置有网体系(腹丝穿透型)
3. 大模内置有网体系(腹丝非穿透型但有机械固定)
高层建筑贴瓷砖时,面砖重量≤20kg/㎡,且面积≤10000mm²/块
选用瓷砖应考虑如下因素:
尽量采用轻质面砖
单块面砖的尺寸不能过大
面砖背纹比较深
不宜贴带釉瓷砖,因为带釉的面砖阻碍墙内水分排出,会在保温层内部形成水气,影响保温效果和强度
陶瓷墙地砖国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行gb/t4100‐2006附录g(吸水率e≤0.5%)陶质砖执行gb/t4100‐2006附录l(吸水率e>10%)。
检验标准
ISO 9001 :ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用
法规要求的产品的能力,目的在于增进顾客满意。随着商品经济的不断扩大和日益国际化,为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益,这个第三认证方不受产销双方经济利益支配,公证、科学,是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证作为顾客对供方质量体系审核的依据企业有满足其订购产品技术要求的能力。
凡是通过认证的企业,在各项管理系统整合上已达到了国际标准,表明企业能持续稳定地向顾客提供预期和满意的合格产品。站在消费者的角度,公司以顾客为中心,能满足顾客需求,达到顾客满意,不诱导消费者。
3c认证(中国国家强制性产品认证证书):它是各国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。所谓3C认证,就是中国强制性产品认证制度,英文名称China Compulsory Certification,英文缩写CCC。
尺寸偏差
瓷砖的尺寸包括边长(长度、宽度)、边直度、直角度和表面平整度。尺寸偏差是指这些尺寸平均值对于工作尺寸的允许偏差。
①、边长是瓷砖的长度和宽度尺寸指标。
②、边直度是反映在砖的平面内,边的中央偏离直线的偏差。
③、直角度是指瓷砖四个角的垂直程度(将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上,测量它与标准直角的偏差)。
④、边弯曲度——砖的一条边的中心偏离该边两角为直线的距离。
⑤、表面平整度是由瓷砖表面上的三点来测量的。
a.中心弯曲度——砖的中心偏离由砖4个角中3个角所决定的平面的距离。
b.翘曲度——砖的三个角决定一个平面,其第4个角偏离该平面的距离。
表面质量
优等品:至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷。
合格品:至少有95%的砖距一米远处垂直观察表面无缺陷。
为装饰目的而出现的斑点、色斑不认为是缺陷。
(缺陷一般指:如抛光砖黑点、针孔、阴阳色、缺花、崩角、崩边等釉面砖还有落脏、针孔、熔坑等)
物理性能
①、吸水率:它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后,吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖,(平均值不大于0.5%,单个值不大于0.6%,)吸水率>10%的为陶质砖(陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%,当平均值e>20%时,生产厂家应说明)。
②、强度:
a.瓷质砖:厚度≥7.5mm,破坏强度平均值不小于1300n 。
陶质砖:厚度≥7.5mm,破坏强度平均值不小于600n。
b.瓷质砖断裂模数平均值不小于35mpa,单个值不小于32mpa,陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa,单个值不小于12mpa。
③、抗热震性:经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。
④、抗釉裂性:有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后,釉面应无裂纹或剥落。
⑤、光泽度:抛光砖的光泽度不低于55。(光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一,光泽度越高,烧结致密性越好)。
⑥、耐磨性:无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。
⑦、小色差:经检验后报告陶瓷砖的色差值。色差分两种,一种是单件产品自身上的色差,一种是单件与单件之间出现的色差。前者出现的几率很小,而后一种色差较为常见。总体上说,轻微的色差是不可避免的,尤其是不同时间生产出来的产品,色调总是容易发生细微的变化,这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等,甚至与气候的改变都有关。所以工厂对出窑产品都要进行“色号”分拣,以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。
物理性能质量指标还有:抗冻性、耐磨性、抗冲击性、线性热膨胀系数、湿膨胀、地砖摩擦系数等。
1、砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽应一致,接缝应平整,深浅应一致,周边应顺直。板块应无裂纹、掉角或缺棱等缺陷。检查方法:肉眼观察。(6.2.8)
2、地砖面层相邻处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角应整齐光滑。检查方法:通过观察及钢直尺检查。(6.2.9)
3、踢脚线表面应洁净,与柱、墙面的结合应牢固。踢脚线高度及出柱、墙厚度应符合设计要求,且均匀一致。检查方法:通过观察、小铁锤及钢直尺检查。(6.2.10)
4、地砖面层的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏管道处结合严密牢固、无渗漏。检查方法:观察、泼水或用坡度尺及蓄水检查;(6.2.12)
5、瓷砖的空鼓率:瓷砖面层与下一层的结合(粘接)应牢固,无空鼓(单块砖允许有局部边角空鼓,但每自然间或标准间的空鼓砖不应超过铺贴总数的5%),检查方法为采用25g响鼓槌敲击砖面检查。(6.2.7)
6、地砖面层粘贴允许的相关尺寸偏差及检验方法(6.1.8):(1)表面平整度:用两米靠尺和楔形塞尺检查,其偏差数值不大于2mm;(2)缝格平直度:拉五米线和钢尺测量,其偏差数值不大于3mm;(3)接缝高低差:采用钢尺和楔形塞尺检查,相邻的瓷砖的瓷砖接缝高低偏差不大于0.5mm;(4)踢脚线上口平直度:拉五米线和钢尺测量,其偏差数值不大于3mm;(5)板块间隙宽度:采用塞尺检查,瓷砖之间的预留缝隙的宽度偏差不大于2mm。
遵照国家标准(GB/T4100。1-1999)与行业标准JC/T665-1997要求进行产品检验,对砖背面白色附着物过多的产品一律要求清除。
地面砖铺贴要求施工人员严格按照正确的“干湿铺贴法”规程进行施工。
水泥、砂按1:2.5配好搅拌均匀,加进小量水,手拣成团(手指缝不能漏水),放在地面不散开为标准。
因水分过多,极易使地砖铺贴后,水泥砂浆出现沉降,产生空鼓、松脱。将备好的水泥砂浆扫平,放上抛光地砖敲打排气后取出地检查砂浆密度是否一致,如发现局部出现松散状,定要填补水泥砂浆再次敲打排气,再次检查确无松散状,可在抛光地砖背部涂上纯水泥砂浆(厚度约3~5mm),放回水泥砂浆面敲平,铺贴完成。
严格控制铺贴完成24小时内不准踩踏行人,包括铺贴人员在施工中踩踏,7天内不准行手推车。工缝、伸缩缝边砂浆若需修边,则须铺湿砂护边,防止砂浆水分过快挥发。(特别天气干燥季节)。
国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖,(平均值不大于0.5%,单个值不大于0.6%,)吸水率>10%的为陶质砖(陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%,当平均值e>20%时,生产厂家应说明)。强度——瓷质砖:厚度≥7.5mm,破坏强度平均值不小于1300n 。
参考资料:百度百科-中华人民共和国国家标准:陶瓷砖
对于瓷砖产品我们都很熟悉,每个家庭都能见到,但是对于瓷砖的铺贴方法可能很多朋友就不了解了。尤其是对干挂瓷砖这种方式,作为一个新工艺,干挂瓷砖的施工程序是什么?下面我就来微大家介绍一下干挂瓷砖施工工艺以及干挂瓷砖的施工要求。
干挂瓷砖施工工艺
1、瓷砖准备
首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致,并根据设计尺寸和图纸的要求,将专用模具固定在台钻上,对石材进行打孔。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。瓷砖在刷第一遍胶前,先把编号写在瓷砖上,并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。
2、墙面分格放线及安装骨架
首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度,用水准仪测定水平线,并将其标注到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点,待竖向杆件布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接 变形 ,及无预埋件部位的施工方法,并组织 业主 、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点:竖向、横向龙骨弹线位置竖向龙骨是否在同一平面内。
3、安装瓷砖
钻孔开槽,固定锚固件。先在石板的两端开槽钻孔。孔距板端80-100毫米,孔深20-25毫米,然后在相对于 大理石 板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔,将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好,另一端挂好锚固件。
4、安装瓷砖底层板
先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置,安装底层瓷砖。将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好,然后利用锚固件上的长方形螺栓孔,调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将瓷砖固定牢固,并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。
5、安装上行板
先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求以后进行固定。
6、密封胶填缝
瓷砖挂贴施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条。
干挂瓷砖的施工要求
瓷砖干挂 对现场施工几点基础要求。首先是基层放样。以地平完成面为干挂瓷砖的底部基准线(并在墙面左侧预留了包墙角线),根据瓷 砖的尺寸 进行分格,横向向上600MM和纵向向左1200MM分别进行弹线,终对于不足尺寸部分以实际放样结果为依据由生产厂家加工规尺寸的瓷砖。
其次是钻孔,它又分为墙面钻孔和瓷砖钻孔。墙面钻孔是为了安装干挂瓷砖连接固定件而设置的,它受连接固定件的模数要求和满足干挂瓷砖结构要求所限制。见实验区域墙面孔位分部图一。墙面钻孔的深度为85MM,孔径为14MM,使用生产厂家研制的专用钻头进行钻孔,孔洞钻好后,再用专用扩孔头进一步将孔眼内部扩大,形成里大外小的孔洞便于安装成型后受力。而瓷砖钻孔是在瓷砖背面进行的,同样使用专用工具进行操作。因瓷砖的厚度和技术性能等特点所致,该项钻孔技术尤为关键,钻孔时除了要求准确掌握瓷砖孔洞位置的尺寸外,操作过程中要求不得损伤瓷砖表面。
以上就是干挂瓷砖施工工艺以及干挂瓷砖的施工要求的全部内容了,相信看完小便的介绍朋友们应该都大概知道了吧。干挂瓷砖拥有清洁方便、保养费用低等诸多优点,因此正逐渐受到越来越多消费者的喜爱。如果你想设计出风格独特的墙面,那么不妨考虑一下它吧。
A. 缺釉、斑点、落脏、棕眼、溶洞、釉泡、剥边、坯粉:相距1m处目测不明显
B. 裂纹:不允许
C. 色差:距砖3m处目测不明显
二、瓷墙地砖性能指标及检测方法
(1)尺寸偏差:用油标卡尺或直钢尺测砖的长度、宽度及厚度(国标:指每块砖4个边长平均尺寸与工作尺寸的偏差)国标为≦±0.6%。
(2)表面质量:将不少于1㎡的砖的正面向上平铺好,并使其各部分光线达到一定标准,然后在规定的距离内用眼目测。
(3)变形
· 边直度:测量相临的边长并做比较,偏差国标≦±0.5%
· 直角度:以中线与相对应的边长做比较,偏差≦±0.6%
· 平整度:用对角线的长度与中心凹陷高度做比较,偏差≦±0.5%
(4)吸水率:以产品在一定条件下吸收水分来表示,它表示的是坯体烧制的致密程度,吸水率越低,表示产品的致密度越好另外吸水率还对产品的抗冻性能有较大影响。(检测方法:将试样擦拭干净,并在烘箱内于1050℃-1100℃烘干,致恒重,然后置于盛有蒸馏水的容器中,加热至水沸并保持若干小时,水面保持高出50㎜,停止加热后再在原水中浸泡一定时间,待取出试样后,擦去表面的附着水,并称取质量按公式进行计算,用百分比表示)
(5)莫氏硬度:将试样正面向上、放平,然后手持试验用矿物质施力均匀的在试样正面刻画,再用肉眼观察其划痕情况。莫氏硬度越大,瓷砖的质量就越好。
(6)耐磨性:产品表面抵抗外来物质研磨破坏的能力,一般用耐磨转数来表示,转数越多,耐磨性能越好。
(7)耐急冷急热性:产品抵抗外界温度急剧变化而不被破坏的能力。
(8)耐酸碱性:用10%的强碱性或强酸性与砖面接触24小时,用酒精清洗釉面后,用HB铅笔划线,国家标准,用于布擦掉为A级用湿布擦掉为 B 级 , 擦 不 掉 为 C 级 。
(9)光泽度 : 将 具 有 一 定 要 求 的 黑 玻 璃 的 反 光 能 力 与 被 测 瓷 片 的 反 光 能 力 相比较,国 家 标 准 ≧55度。
三.抛光砖国家标准
A. 斑点、起泡、溶洞、落脏、磕碰、麻面:相距1m处目测不明显。
B.裂纹、漏抛、漏模、模痕、磨划:不允许。
C.色差:距砖3m处目测不明显。