装配式装修施工方法

装配式装修

可以根据设计图纸，逐步一一实现所有装修构件的种类、风格、尺寸，可以把室内装修材料，例如地板、墙板、吊顶板等等，在工厂环节就统一预制生产，再运到施工现场进行组合安装，这解决房子装修耗时长，装修粉尘漫遍四处的问题。这种模式的装修，现在已经出现在我们生活中，就是装配式顶墙整装。

装配式装修能有效保证工程质量、降低安全隐患、提高生产效率、降低人力成本、节能环保、减少污染的优势，对于推动产业结构调整升级有重要意义。

装配式顶墙整装体系，将室内空间依据维度、装备、内装技术划分为15大体系，涵盖顶面、地面、墙面、轻钢龙骨隔墙、集成吊顶、整体卫浴、厨房、安全健康等系统版块，经过模块化设计，合理考虑尺寸和定位的精准性，使装饰部品有利用工业化批量生产。

这一方面为融合产业链，使上下游资源联动起来，形成可快速搭建，与时俱进，迭代升级，快速响应、落地。

另一方面招揽吸引行业的精英人才资源，聚焦于装饰部品空间，打造时尚新颖、符合人体工程力学的装饰部品。

通过串联起整个产业链，不断丰富模型库中厂商和装饰部品构件信息，不断增强装配式装修的竞争力。

传统装饰行业发展，受限的主要原因是过度依赖人工，现场管理成本高，施工繁杂等，装配式装修可减少90%的整体污染，从而实现节能工费60%，整体缩减现场施工周期50%，并在施工环节中，避免甲醛的产生。

《海南省全装修住宅工程质量分户验收管理办法》新闻发布会现场 微博@海南省人民政府网站 图

全装修住宅工程是指，交付使用前，套内和公共部位的固定面、设备管线及开关插座等全部装修并安装完成，厨房和卫生间的基本设施安装到位的住宅工程。装配式内装修是指，以标准化设计、工厂化部品和装配化施工为主要特征，实现工程品质提升和效率提升的新型装修模式。全装修应当按绿色建筑及装配式建造的要求实施，积极推广应用绿色建材和装配式内装修，促进建筑产业转型升级，全面提升海南省住宅工程的质量和品质。

《办法》明确，建设单位是实施全装修第一责任主体，对全装修质量负首要责任，负责组织全装修工程建设实施、验收；做好质量保修、售后服务以及组织责任单位处理工程质量问题等工作。装修工程完成后，建设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行室内环境检测，检测结果不合格的，不得交付使用，严禁室内空气污染超标。

分户验收由建设单位组织实施，包括户内验收和公共部位验收。户内验收包括室内空间尺寸、门窗工程、防水工程、厨房工程、卫浴工程、电气工程等；以及装配式内装修工程中的设备管线、装配式吊顶、装配式墙面、装配式地面、装配式厨房、装配式卫生间工程等。公共部分验收主要内容包括屋面、外墙面施工质量；楼（电）梯、通道及地下室车库等公共部分质量等。

全装修住宅工程竣工验收时，验收组应抽查一定的户数。抽查方式为，在工程质量监督机构监督下，竣工验收组通过现场抽签、随机抽查确定验收房号；抽查数量为该次工程竣工验收的每种户型至少抽1户，抽查比例不少于总户数的10%，总户数少于8户的，全数检查；其中顶层、底层每栋至少各抽查2户。当发现验收条件不符合相关规定，分户验收弄虚作假，存在影响结构安全、主要使用功能等重大质量问题情况之一的，应当终止验收，整改符合要求后方可重新组织验收。

《办法》要求，全装修住宅工程应在装修施工前制定交接验收方案。建设单位应在装修施工前，对每种户型按设计文件要求设置样板房。样板房保留的时间自全装修商品住宅交付之日起不少于1年，或者自工程竣工验收备案之日起不少于2年。样板房完成后，验收合格并形成装修工程操作工艺及质量控制措施后方可展开施工。

全装修工程所用主要材料、部品部件和设备应与所完成样板房一致，施工过程应采用与样板房相同的操作工艺及质量控制措施，施工质量符合国家和本省现行有关工程建设技术标准。因不可抗力因素需要变更装修所用主要材料、部品部件和设备时，对实行预售房制度的商品住宅，建设单位应在装修变更前将变更原因和内容告知已购房者，并提供三种以上替换产品供已购房者选择。变更后的材料、部品部件和设备不得低于样板房的档次，并在样板房内公示变更信息。变更事项应签订购房补充协议。

《办法》要求实施现场分户验收。分户验收应当逐户、逐间、逐段进行。对外墙(窗)等容易产生渗漏水的部位应按外墙(窗)淋水试验要求进行淋水检查。发现工程观感质量和使用功能不符合规范或设计文件要求的，分户验收小组应当书面责成施工单位整改，并对整改结果进行复查。

如果要高挡点精装修，需要用 1600-1700/平方装修。

如果是大众化装修，需要 1100-1200元/平方左右，属一般精装修。

如果想一般化装修，用 800-900元/平方左右，属普通装修。

如果按 500-600元/平方装修，就属简单装修了。

所以房屋装修就是 投资多点就装修好点，投资少点就一般装修，再少点就是简单点装修了。

一、建筑结构不同

1、现浇整体式

现浇混凝土结构（cast-in-situ concrete structure）指在现场原位支模并整体浇筑而成的混凝土结构。与之对应的是装配式混凝土结构。现有混凝土结构多为现浇混凝土结构。

2、预制装配式

预铸房屋又称预制装配式建筑，就是用流水线生产产品的工业化方式来组装建造房屋的预制构配件产品。按其建筑主要结构形式可分为：板材装配式，如大板建筑；盒子装配式，如钢筋混凝土盒子建筑、木质盒子建筑等；框架装配式，如钢筋混凝土骨架装配式建筑、轻钢装配式建筑和轻型木结构建筑等。

3、装配整体式

由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。

二、特点不同

1、现浇整体式

结构的整体性能与刚度较好，适合于抗震设防及整体性要求较高的建筑。建造有管道穿过楼板的房间（如厨房、卫生间等）、形状不规则或房间尺度不符合模数要求的房间也宜使用现浇混凝土结构。

2、预制装配式

提高了建筑使用面积，利用系数大。板材装配式建筑的墙板厚度一般比砖混结构的砖墙厚度薄80～100mm，从而扩大了使用面积。据统计，与同类砖混结构相比，建筑面积相同时大板建筑可增加使用面积5%～8%。

3、装配整体式

1）大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。

2）现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大减少。

3）采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。

三、应用不同

1、现浇整体式

现浇混凝土结构在今天得到了广泛的应用。尤其大体积、整体性要求高的工程，往往采用现浇混凝土结构

2、预制装配式

20世纪80年代中期以前，在多层住宅和办公建筑中也大量采用预制混凝土技术，主要结构形式有：装配式大板结构、盒子结构、框架轻板结构和叠合式框架结构。

20世纪70年代以后，我国政府提倡建筑要实现三化，即工厂化、装配化、标准化。在这一时期，预制混凝土在我国发展迅速，在建筑领域被普遍采用，为我国建造了几十亿平方米的工业和民用建筑。

3、装配整体式

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。

装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。

参考资料来源：百度百科－装配式建筑

参考资料来源：百度百科－现浇混凝土结构

参考资料来源：百度百科－预铸房屋

目前住宅设计和住房需求脱节，承重墙多，开间小，分隔死，房内空间无法灵活分割。而装配式房屋，采用大开间灵活分割的方式，根据住户的需要，可分割成大厅小居室或小厅大居室。住宅采用灵活大开间，其核心问题之一就是要具备配套的轻质隔墙，而轻钢龙骨配以石膏板或其它轻板恰恰是隔墙和吊顶的最好材料。

二、功能现代化

现代化的装配式住宅应具有以下功能：

1．节能外墙有保温层，最大限度地冬季采暖和夏季空调的能耗；

2．隔声提高墙体和门窗的密封功能，保温材料具有吸声功能，使室内有一个安静的环境，避免外来噪音的干扰；

3．防火使用不燃或难燃材料，防止火灾的蔓延或波及；

4．抗震大量使用轻质材料，降低建筑物重量，增加装配式的柔性连接；

5．外观不求奢华，但立面清晰而有特色，长期使用不开裂、不变形、不褪色；

6．为厨房、厕所配备多种卫生设施提供有利条件；

7．为改建、增加新的电气设备或通讯设备创造可能性。

三、制造工厂化

传统建筑物外表面若依靠现场施工制成多种美观的图案，粉刷彩色涂料不出现色差且久不褪色，是十分困难的。但装配式建筑外墙板通过模具，机械化喷涂、烘烤工艺就可以轻易做到这点；木窗，钢门窗，薄壁铝门窗日渐淘汰。塑钢门窗正在兴起，其制造工艺也更为先进；散装保温材料完全被板、毡状材料所替代；屋架、轻钢龙骨、各种金属吊挂及连接件，尺寸精确，都是机械化生产；楼板屋面板为便于施工亦应工厂预制；室内材料如石膏板、铺地材料、天花吊板、涂料、壁纸等等经过生产流水线都能制造出来。况且，工厂在生产过程中，材料的性能诸如强调耐火性、抗冻融性、防火防潮、隔声保温等性能指标，都可随时进行控制。施工装配化由于装配化建筑的自重要比传统建房自重减轻一半，因此地基也简化了。工厂预制好的建筑构件运来后，在现场工人们按图组装，而且进度快，交叉作业方便有序，既能保证质量又有利于环境保护并能降低施工成本。