卫生间装修需要用搭脚手架吗

一，需要的，具体的做法是外脚手架防雷接地都是在 悬挑工字钢上 焊接12的圆钢至接地测试点或者卫生间局部预留扁钢上.也还没有出过问题.至于要求，就是按照 焊接圆钢的各点不大于18米.高层脚手架防雷测试电阻不少于10欧母 。

二，参考资料：

《脚手架搭设》。

(一)安全防护措施费主要包括下列方面的防护费用支出：

1、三宝，即：安全网、安全带、安全帽；

2、四口，即：楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口；

3、临边，即：阳台周边、楼板周边、屋面周边、基坑周边、接料平台的两侧等；

4、内外脚手架，即：落地架、悬挑架、门架、附着式提升架；

5、施工用电，即：标准化电箱、电器保护装置、电源线路的敷设、外电防护措施；

6、施工机械与用具，即：设备检验检测、维修保养、安全检测检验设备与仪器等；

7、劳动保护、安全教育培训；

8、其它安全防护措施费。

(二)文明施工措施费主要包括下列方面的费用支出：

1、工地围挡：围挡简单装饰、大门、五牌一图等；

2、临时设施：办公室、宿舍、食堂、卫生间、淋浴间、娱乐室、仓库、加工场；

3、硬地化：施工道路及场地的硬化；

4、现场污染源的控制：粉尘控制、噪音控制、排水措施、垃圾排放、除四害消杀措施、车辆保洁措施；

5、消防、保健急救、宣传栏及不扰民措施；

6、其它文明施工措施费。

问题二：装饰定额中吊顶脚手架应怎么套定额 脚手架工程量计算规则及说明 一、工程量计算规则 脚手架分综合脚手架、单项脚手架两种形式。凡能计算建筑面积的、且由一个施工单位总承包的工业与民用建筑单位工程，均应执行综合脚手架定额；

问题三：土建里套了综合脚手架定额，装饰里还需套什么定额吗 要看，土建和装饰是不是一个合同的施工单位，如果是一家就不可以套二次，

问题四：土建 单独装饰内墙脚手架（层高3．2m）这个定额换算怎么计算来着，套用10定额 单独装饰或二次装饰工程，层高在3.6m以内的内墙、天棚饰面脚手架。可按相应单项脚手架定额及有关规定计算脚手架费用，其中内墙面脚手架按高度在3.6m以内脚手架定额，人工乘以系数0.6，材料乘以系数0.3，天棚饰面脚手架按满堂脚手架基本层定额，人工乘以系数0.6，材料乘以系数0.3。

问题五：如何计算内墙装修的脚手架费用? 楼层高有10m则按照满堂脚手架计算（超过3.6m就计算满堂），3.6～5.2m计算一个基本层，超过5.2m则按照（楼层高度-5.2m）/1.2m计算，余数大于0.6m则多算场层。计算办法是按照室内净面积计算（地面）-----这个是计算天棚工程脚手架。有人认为算了满堂脚手架了，墙面工程就不用计算脚手架了，本人不认同，故墙面工程还要算一次（本来墙面3.6m内的话，就套用墙柱面活动脚手架），由于高度达10m，我认为另计算一次单排脚手架（按照墙面面积计算，不扣除门窗洞口）。 还是看看你们那里定额说明吧，这样出错的可能性小些。

问题六：安装的独立脚手架怎么计算和套定额 室内按平方算/室内按

问题七：脚手架套什么定额 套综合脚手架,具体查一下当地的定额。

脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等，说白了就是搭架子，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。

套定额的方法：

1.对号入座。什么工程量套什么定额，先找到你所需要套的工程量定额内容。

2.理解基价的组成。定额中的基价就是人工+材料+机械，（需要说明的是请注意单位）现在都是消耗量定额，消耗量就是损耗，定额书中有明确表示每种不同材料的损耗，材料的单价*损耗就是这种材料的定额价格。

3.基价转换。如果人工，材料，机械中的某种价格变动就需要基价转化，把原来某种变动的价格从基价里扣除，再把变动后的加进去组成新的价格。

问题八：装饰装修应该怎么套用定额 算量是做预算最基础的工作，又快又准的把量算出来，需要在工作中大量的实践，工程算多了，自然水到渠成。算完量后，需要组价，即套定额。怎么套定额，不同的人有不同的方法，笔者认为：对于初学者，按照定额的章节的顺序套价，可以避免丢项；对于有经验者，推荐按照施工工艺套价。下面整理出按照施工工艺套价的一般顺序，笔者水平有限，有纰漏之处在所难免，请各位高手多多指教。1.土方：场地平整、挖土（人工、挖掘机）、土方运输（原地、运输）、土方回填（挖土、运输、回填）。桩基础，以振动灌注桩为例：打桩(注意空打部分）、桩尖埋设、钢筋笼、凿桩头。2.垫层：垫层、防水。基础、结构：梁、板、柱（是否有弧形、起坡等）。这部分主体结构应该没有问题。4.混凝土工程：一般按照体积计算，楼梯、阳台按投影面积（直形、弧形）。有的地区室板算到梁边，有的地区是梁并入板计算。柱子算层高。应该要注意的是过梁、构造柱（马牙槎），窗台板，装饰线条、阳台露台反梁、压顶等小型构件、楼梯算的边界要注意，基本上都是按照平方计算的。模板：垫层、基础、基础梁、梁、板、柱、过梁、构造柱、小型构件、楼梯、阳台、栏板等。5.钢筋：桩钢筋笼（一般对照图集，不要忘记固定筋，螺旋箍筋的计算），各个构件钢筋，吊筋（主、次梁交接部位），洞口补强钢筋，剪力墙有端柱、翼柱等时的拉结筋，墙体拉结筋（一般600*600），马凳筋，柱子拉结筋，板分布筋、板面负筋、局部加强筋，阳台等保护层一般会配钢筋网片的，过梁、窗台板、小型构件等内配钢筋，砌体拉结筋。6.屋面：保护层、保温层、找平层、防水层、基层、面层。对照详图看一下，注意泛水，排水：水斗、落水口、篦子、水落管、弯头。7.脚手架：有的地方是按照外墙、内墙分开算的，有的是按照建筑面积。部分地区还有单梁、柱子、挑脚手架、里脚手架等。层高超过3.6m时要计算满堂脚手架，注意超高运输增加费。地下室采用非泵送时要计算脚手架的。8.垂直运输费：一般按照建筑面积，有的地区按照定额人工为基数计算。9.超高增加费：分两种：一、层高超过3.6m（或者6m），二、檐高超过一定高度的。10.门窗工程：一般安装洞口面积计算，特殊的按照樘。应该注意的是门是木门、铝合金、塑钢还是防盗门，平开门还是推拉门，矩形门还是弧形门，门框厚度，内平还是外平还是立于樘中；窗同门，但是窗还有上旋窗、下旋窗、平开窗、推拉窗、固定窗等分别。门窗还要注意门窗塞口、五金安装（一般不含锁具），木门一般还有刷清漆一道（根据设计要求），窗要注意窗台板、窗帘盒、导轨安装等。11.栏杆扶手：注意栏杆跟扶手一般是分开算的，一般都是按照延长米计算，斜坡段*1.15，注意接头也是要算长度的。栏杆如果是金属的，一般还要再刷红丹防锈漆，木扶手刷聚氨酯漆（根据设计要求）。一般定额会把这些油漆按照质量计算（t），看你掌握的数据怎么样了，我一般按照10kg/m－12kg/m计算的，金属扶手一般4.8kg/m，注意需要乘以系数，一般1.71。铸铁栏杆、栅栏就看数据的了，这个比较重一点。12.地面工程：地面粉刷一般按照主墙间净面积计算，墙跺、柱跺不扣除，门、空圈开口也不增加。块料面层就要增加开口面积了。卫生间的还有防水，找坡（平均厚度）等。楼梯间的一般把侧面、顶面包括在内了。注意做法。13.墙面装修：内墙，粉刷水泥砂浆还是混合砂浆，厚度，防水、保温、面层腻子、乳胶漆还是面砖，面砖规格，门窗侧壁增加，注意墙裙；外墙：粉刷、保温、面层（涂料、花岗岩、大理石）。一般来说现在还在砖、砼面交界处挂网、刷界面剂。踢脚线一般按照延长米计算......>>

问题九：安装中的脚手架工程套什么定额 脚手架定额，安装专业按人工费计取

问题十：建筑脚手架和装饰脚手架怎么区分？ 装饰脚手架是用来单做装饰用，而建筑脚手架是在做建筑主体工程时也就要用到，装饰时也用到的脚手架。建筑脚手架又称为结构脚手架，它的立杆间距、步距、承受荷载能力和装饰脚手架都不一样，立杆间距、步距比装饰脚手架小，承受荷载能力比装饰脚手架大，所以单方用工、用料都比装饰脚手架多。

（1）本工程外脚手架采用Φ48、壁厚3.5mm的钢管，用配套钢管扣件搭设。

（2）全部采用落地式。

（3）脚手架宽1.2m，间距1.80m，步高1.80m，离墙300mm。

（4）脚手架的搭设进度，应高出施工面一步。

（5）脚手架分阶段验收后投入使用。

2．脚手架的搭设要点

（1）落地式外架在立杆处垫600mm×600mm×120mm的C20混凝土垫块。在脚手架立杆底端以上200mm处设纵横向扫地杆，并与立杆连接牢固，以保持脚手架底部的整体性。

（2）脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。

（3）脚手架外侧水平每7根立杆设剪刀撑一组，剪刀撑与地面夹角在45°～ 60°之间，斜杆的水平投影宽度为3～4跨且不大于8m，斜杆与脚手架杆以扣件加以可靠联结，斜杆除两端外应在中间增设2～4个扣结点，相邻扣结点距离不得大于60d（即2.88m），以确保增加脚手架的稳定性。

（4）脚手架外侧设置2道护栏和档脚板，栏杆高度大于1.1m并挂满密目安全网。外架必须随结构施工同步升高，并始终高出操作层一步架高。外架操作层满铺脚手片不少于三步。脚手架上施工荷载不得超过3KN/m2。

（5）脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30m距离，接地用的地极采用三根L505的角钢。L=1500 mm，埋入地下，接地用的地极用一根404的镀锌扁钢引出与脚手架连接。外架上必须安装避雷装置，其接地电阻不大于4Ω。

（6）脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每3.6m设一拉接点，竖向每隔3.6m设置一拉接点。拉接点采用Ф25钢筋，一端焊在结构楼面的预埋件上，另一端连接脚手架立杆。亦可在柱子处采用Ф48钢管扣成抱箍与脚手架连接。

（7）电梯井脚手立杆纵横<800mm，每隔4层铺设双层竹笆加安全防护网隔断。已拆除排架的楼层，在电梯井门处需用安全防护栏杆封闭，高度为1.2m以上。每段脚手架在脚手架底部，楼面沿电梯井短边方向搁置I20工字钢，每排立杆下均搁一根，伸进楼层>500mm，立杆直接支撑在I20工字钢上。电梯井脚手做法如图。

（8）建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处

脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。建筑物出入口脚手做法见图。

3．脚手架的安全管理

（1）外脚手架搭设前必须经过计算，搭设和拆除前均要编制专题施工方案。

（2）外脚手架必须在质安部门分阶段验收后，挂牌投入使用。

（3） 日常施工中，经常对外脚手架的使用状态进行检查，发现问题及时整改，并记好安全台帐。

3.2.3 装饰工程施工

3.2.3.1 装饰工程施工组织

1．结构中间验收安排

本工程结构分层次进行结构中间验收，为内粉刷及二次装饰施工提早插入创造条件。内粉刷完成一部分后，室内二次装饰同样分阶段插入。通过穿插和搭接，为整个工程的提早交付使用创造条件。

2．质量管理

无论是普通粉刷还是高级装饰，都要严格执行建筑装饰工程施工及验收规范及有关技术规程，按创优夺杯的预定目标精心组织施工。施工前向操作班组进行详细的技术交底，针对容易产生的质量通病设置质量管理点，施工中项目管理人员经常到工作面督促检查。

3．分包协调

合理组织施工，做好土建和专业分包单位的配合和协调。要重点抓好吊顶与照明、通风的交接；暖卫与墙面瓷砖的交接；防水与上、下水工程的交接。以平顶为例，平顶内设有通风空调系统、照明系统、消防喷淋系统、烟感报警系统等，给平顶施工带来了很大的麻烦。施工前要制定总的部署，安排各工种、专业的穿插作业计划，并在施工过程中定期召开协调会，及时发现和解决问题。平顶龙骨要根据吊顶内送、回风口及灯具的位置进行布置；平顶面板应在平顶内的各类管道装好，试水完成后进行，避免返工造成不必要的损失。

4．产品保护

采取有效措施，认真做好产品保护工作。加强对土建及各专业分包单位施工人员的教育。花岗石地面施工完毕后，应指定行人通道的位置，其它部位用围栏围起来，通道上铺设木板。花岗石、大理石墙面在易于被撞部位，采用软质材料加以保护。木地板的房间要注意外窗的关闭，防止雨淋受潮变形。装饰档次较高的楼梯踏步满铺木板，防止缺陵掉角。装饰后阶段要加强现场的保卫力量，安排保安人员昼夜值班。贵重的五金宜在交工前夕安装。

3.2.3.2 装饰工程施工方法

1．外墙幕墙

具体施工方法详见6.6章节。

2．水泥砂浆楼地面

（1） 基层面清洁后刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，用竹扫把均匀涂刷，随刷随做找平层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

（2） 根据室内+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线做中间灰饼（大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作）。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距1.5m左右。

（3）对混凝土基层采用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团，不泌水分。按照设计要求，先铺10厚1：3水泥砂浆找平。后做1：2水泥砂浆面层。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实。待表面水分稍干后，用木抹子打磨，将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比为0.6～0.8的纯水泥浆均匀涂满在面上（约1～2mm厚），再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆终凝前完成。

（4） 在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍。要把握人站在上面有脚印但不下陷的火侯，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。

（5） 在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

（6）水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，养护时间不宜少于7天。

3．花岗岩楼地面

（1） 同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺的板材进行预编，编号后分类存放。绘制铺贴大样图，分块排列布置要对称在厅、房与走道连通处，拼缝应贯通；走道、厅房如用不同颜色花样的，分色线应设于门口内侧；靠墙（柱）一侧的板块，离墙（柱）的宽度应一致。

（2） 在四周墙身+50cm处弹好水平墨线、各开间中心线及花样品种分格线。按预排编号铺好每开间及走廊左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。

（3） 铺贴前先将基层浇水湿润，刷水灰比为0.5左右素水泥浆，水泥浆随刷随铺砂浆，不得有风干现象。

（4） 采用1:3干硬性水泥砂浆，以湿润松散、手握成团，不泌水为准。虚铺厚度以33～34左右，用铁板拍实抹平，然后进行板块预铺。对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度，将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把板块对准铺贴。如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。铺贴顺序应由内向外逐行挂线铺贴。

（5） 铺贴板块24h后，检查板块表面有无断裂、空鼓，合格后用稀水泥掺与板材相同颜色刷缝填饱满，随即用干软布擦拭至无残灰污迹为止。铺好的石板在至少两天内不得行人堆放物品。

4．防滑地砖楼面

（1） 铺贴前弹出+50cm标高水平墨线，各开间中心十字线及花样品种分格线。

（2） 地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。

（3） 根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。

（4） 地基浇水湿润后，刷水灰比为0.5的素水泥浆。

（5） 根据冲筋的厚度，用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，水泥砂浆以手握成团，不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。

（6） 对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线，靠墙的一行应与墙距离一致，控制线间距一般为每5块地砖一条。

（7） 根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4厚水泥胶结合层涂满地砖背面，对准挂线及缝子，将地砖铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。水泥胶结合层按水泥:107胶:水=1:0.1:0.2的重量比配制。挤出的水泥胶要及时清干净。

（8） 在粘贴地砖的水泥胶凝固后，用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝，最后用锯末和棉丝将表面擦净。

（9） 在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块乃至小于5cm的小镶条，凡有坡水要求的必须做好泛水找坡，不得产生积水现象。应使地漏位于地砖缝上，并在地漏周边呈米字形幅射切割地砖，消灭坐水等质量通病。在穿楼板的管道处，做300高以上锥体，防止楼板渗漏。

（10） 卫生间等穿楼板管道安装完毕，必须补洞且经验收无渗漏后才可铺贴地砖。采用下部支撑或上部吊挂方式支模，凿毛洞口断面混凝土，清理套浆后分两次浇筑细石混凝土至比楼面低2~3cm。待混凝土初凝后，进行24h蓄水试验，无渗漏现象并经建设方验收合格方可进入下一道工序。

5．室内涂料墙面

（1） 基层表面的灰砂，污垢和油渍等，必须清除干净，脚手眼洞，门窗框与墙体之间的缝隙，应先用水泥砂浆堵实补好，混凝土基层应剔除凸出部分，光面要凿毛，用钢丝刷满刷一遍，或者洒水湿润后用水泥浆加107胶水扫毛，增加粉刷粘结力。

（2） 基层处理后，应检查基层表面的平整度和垂直度，挂垂线拉水平通线，用与底层刮糙相同的砂浆做灰饼、出标筋，用长靠尺检查标筋是否标准。刮糙必须分层抹平，要求至少分两遍成活。局部超厚的应分层打底，用刮尺和木抹子按标筋抹平，并随手划毛。表面要求平整、垂直、粗糙。对阴阳角和门窗头角要求方正、垂直、通顺。凡外墙遇砖与混凝土交界处，用防水砂浆打底后，铺一层钢板网再粉刷，防止裂缝的产生。

（3） 凡墙体阳角均做隐护墙角。采用15厚1:2.5水泥砂浆，每侧宽度不小于50，通顶高。做法为根据灰饼厚度抹灰，粘好八字靠尺，并且找方吊直，用1:2.5水泥砂浆分层抹平；待砂浆稍干后，用捋角器和水泥浆捋出小圆角。

（4） 凡是卫生间墙体临房间墙面均采用防水砂浆粉刷。所有粉刷面均要求阴阳角通角垂直，面层平整光滑，无明显接搓。

（5） 油漆要严格按照施工工艺要求进行施工。砂皮要打透，墙面做好后要求达到明亮、平整、无透底、无漏刷现象发生。

6．瓷砖墙面

（1） 在清理干净的基层表面浇水湿透，抹底灰。抹底灰要吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋，力求整体完美。

（2） 在洁净的底灰上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出瓷砖的水平和垂直控制线。

（3） 铺贴瓷砖时，应先贴若干块废瓷砖标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。

（4） 按地面水平线嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，做为第一行瓷砖铺贴依据。铺贴时，瓷砖下口坐在靠尺上，防止滑移并确保横平竖直。

（5） 贴瓷砖宜从阴阳角处开始，由下而上铺贴。铺贴要严格根据标志块控制其平整度。低于标志块的，应取下重新抹满刀灰再铺，不得在砖上处塞灰，否则会产生空鼓现象。在铺贴中，如有瓷砖规格尺寸或几何形状不等时应随时调整，墙裙最上口应成一条直线。

（6） 瓷砖铺贴排放应尽量保持镶边整块，否则也应在预排时计算好尺寸，尽量避免小半块或3—5cm镶小条的情况。

（7） 铺贴瓷砖应先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等费工多、难度大的部位。

（8） 铺贴完工后进行质量检查，用清水将瓷砖面擦洗净。接缝处用与瓷砖颜色相同的白水泥擦嵌密实。

7．轻钢龙骨吊顶

（1） 吊杆下端螺丝与吊钩相连，在吊钩连接孔的上下各用一只螺帽拧牢，待龙骨标高和平整度校正正确后，将螺帽拧紧，使吊杆下端螺丝杆伸出连接孔20mm左右，防止平顶使用中螺帽受振脱落。

（2） 吊杆的直径，间距和固定方法按设计图规定取直径Ф10吊筋，中距1200预埋入楼板内。进行龙骨安装前将吊杆找出，调直。

（3） 主龙骨按设计要求采用的龙骨系列，将主龙骨压入吊钩内，其背面和开口面要间隔，与吊钩内侧面贴紧。主龙骨连接靠专用接插件，相邻大龙骨的接头要错开500mm以上。间距1100。

（4） 根据设在墙柱上的平顶标高控制墨线，在整间平顶范围内拉统长细钢丝，垂直于主龙骨每3～5m一根来检查主龙骨的标高和起拱度。然后，通过调整吊钩高度来确保平顶主龙骨标高、起拱度和平整度的正确性。并用拉统长麻线的方法，来检查和调整每根主龙骨的顺直程序，要做到每根主龙骨顺直。

（5） 安装次龙骨，次龙骨间距600×600，从中央向两边用次龙骨挂件吊挂在主龙骨上，次龙骨的接头采用专用接插件连接。次龙骨安装完毕也要采用拉统长麻线的方法检查和调正至顺直。

（6） 各种外露的铁件（吊杆、吊钩）必须做防锈处理；吊顶内的空调、消防、用电及电讯管道必须独立架设；焊接件必须焊缝饱满，吊钩、挂件必须拧夹牢固。

（7）安装微孔纸面石膏板。将石膏板托起就位，向已铺好的石膏板推紧，经仔细检查，认真调整，使拼缝横平竖直和紧密且板面平整后，用自攻螺丝枪将自攻螺丝钉拧送入石膏板和轻钢龙骨。螺钉钉帽端面与石膏板面平。

（8）油漆：先用油性腻子对自攻螺丝钉帽帽孔进行批嵌，待第一道腻子硬化后，用砂纸磨平，修嵌第二道腻子，待腻子硬化后，再用砂纸磨平。然后用喷枪喷涂两度白色无光油漆。

室内排水管安装顺序先地下、后地上，行安装排水立管（包括透气管），再安装排出管，然后安装横管，最后安装连接卫生器具的短管及附件，如地漏、通塞等。

A、排水立管安装

① 立管蹭配件尺寸，根据横支管的坡度，而定出合适的距离。

② 根据立管的位置和临近物的距离尺寸和方向，便可在地面预制。管段的尺寸计算可用比量法，在地面上按所需要的尺寸将配件排列，用管子比量，配置合适的短管。有门管的地方应使检查口有45°的角度，以便于检修操作。

③ 水平管的最高点要便于接口操作，同时要考虑水平管与器具短管连接方便。

④ 立管穿楼板处应及时堵塞，避免管道移位。

⑤ 立管出墙的一段，应在安装时伸出墙外，出墙的长度考虑到安装排出管时操作方便，切不可将管子末端留在靠近洞口处，这样在排出管安装时造成困难。立管与排出管的转弯处，要用两个45°弯头配成90°角度，以便于下水排泄顺利。

⑥ 在安装排水立管出屋面时注意节点自理，为了美观及便于做屋面防水处理，透气管出屋面的一段不要有接口露出。全部立管在安装完后都要成直线。

B、排出管安装

① 排出管在安装中要保证管子的坡向和坡度。

② 为了以后检修方便，排出管的长度不宜太长，且应为直线段，不能转弯或突然变坡。

③ 排出管插入下水井不能低于井的流水槽。

C、横支管安装

① 根据各卫生器具及附件的水平距离在地面做横支管组装。

② 对承接大便器及拖布盆、清扫口的横管，根据土建图纸在现场测出它们相隔的中心间距及三通口的方向。大便器的三通口要朝上，拖布池的三通应有朝墙方向45°的角度，地漏的两个直弯应朝上。

D、短管及附件安装

① 短管的长度，根据实际确定，在地面上配管后便可安装。

①附件的安装应根据各附件的安装要求确定安装尺寸。

E、管道、卫生器具安装与土建施工注意事项

①管道穿越基础时，基础应预留孔洞，留洞尺寸及标高应复

核；管道穿越地下室，水池或沉降缝时应预埋套管，套管管径一般应比给水管规格大2号：管道空越现浇板时，应按图预留洞，水暖工人应配合进行测量校核，避免安装时偏移过大。

② 暗装及敷设在天棚吊顶内的管道，应在土建未做装饰及吊顶之前安装完毕，并进行试压及保温等工作。阀门尽量安装在检查孔附近，便于更换操作，并事先进行打压合格后再安装。

③ 给排水立管及支管卡子、卫生器具的固定架子等均应在土建、抹灰或做装饰面前进行。

④ 卫生间的排水管道甩口安装完后需堵严，然后再做防水，地面防水层应包住周围立墙面5～10cm，地面与立墙面交界处，防水层不允许断开，管口周围应包好防水层。

⑤ 地漏应设置在地面的最低处，地面的坡度应坡向地漏，一般要求地漏篦子顶面低于设置地面5㎜。

⑥ 卫生器具安装应待土建抹灰喷白或油漆、贴瓷砖等完毕后进行，避免器具的损坏和污染。

⑦ 排水立管穿出屋面后，再做面层防水。

⑧ 设备层内的设备（如水泵、水箱等）屋顶部的水箱间，均应预先运至现场，及时配合土建施工部位吊装入位于。水箱应预先进行加工并试水后方可就位。

⑨ 给排水立管、支管等，严禁蹬踩及作搭设脚手架支撑。

⑩ 管道试水、通水，应按分支系统试验，或安装足够人员进行维护，避免由于渗漏严重而污染墙面及浸泡楼地面，一量需用气焊修补时，对墙面应进行防护。

敷设在地沟内的管道施工前，应清理干净地沟内的杂土及污物，已保温好的管道不允许蹬踩，及时扣好盖板。

室内消火栓如墙内安装时，留洞位置应砌筑准确。

做好成品保护，对已施工完的给水管道应在抹灰、喷白、刷油漆前进行保护，防止管外壁污染，可用废水泥袋或旧报纸包扎好。

F、室内排水管道灌水试验

① 首先封闭排出管口，对标高低于各层地面的所有管口，接临时短管直至某层地面上。接管时，对承插口的管道及水泥捻口，对于横管上、地下（或楼板下）管道清扫口应加垫，加盖正式封闭。通向室外的排出管管口，用大于管径的橡胶管管胆，放进管口充气堵严。灌一层立管和棚上管道时，用堵管管胆从一层立管检查口处将上部管道堵严，再灌上层时，依次类推按上述方法进行。

② 向管道内灌水用胶管，从便于检查的管口（最好选择离出产排水管口近的地面管口）向管道内灌水。从灌水开始，便应设专人，检查临时出产排水管口，地下扫除等易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管内灌水，立即整修，待管口堵塞、封闭严密后，再重新开始灌水，管内灌水水面高出底层地面或底层卫生器具的上边缘以后，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，经过24小时后对管道接口逐一进行观察。

③ 检查、作灌水试验记录：停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复停止灌水时的水面位置后第二次灌满水5min后，对管内水面进行共同检查，水面位置没有下降则为管道灌水试验合格，应立即填写好排水管道灌水试验记录，有关检查人员签字盖章。

④ 灌水试验合格后，应从室外排水口放净管内存水，把为灌水试验临时接出的短管全部拆除，各管口恢复原标高，拆管时严防污物落入管内，底层楼灌水高度，以出水口至底层地面或底层卫生器具上口边缘为准，其它楼层注水高度以各层立管检查口至上层楼地面或卫生器具上口边缘为准，灌满水15min水面下降后，再满水5min液面不下降，管道及接口不渗漏为合格。

⑤ 试压时环境温度应高于5℃，若气温低于5℃，则应采取防冻措施。试压合格后，应将系统内的存水排除干净。

G、室内排水系统通水试验

① 通水试验作业条件，应达到通水试验的要求。检查给水系统全部阀门，将配水阀件全部关闭，控制阀门全部开启。

② 将排水立管编号，开启1号排水立管顶层各配水阀件至最大风量，使其处于向对应的排水点排水状态。检查室内给水系统，设计要求同时开放的最大数量的配水点是否达到额定流量。将室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。

③ 按上述方法顺次对各排水立管系统进行通水试验，直到排水系统通水试验全部完毕。经有关人员检查后将排水通水试验记录填写完整。

④ 停止向给水系统供水，并将给水系统及卫生器具内的积水排放、处理干净。

⑤ 试压时环境温度应高于5℃，若气温低于5℃，则应采取防冻措施。试压合格后，应将系统内的存水排除干净。

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。

2 施工准备

2.1 材料要求：

2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。

2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。

2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

2.2 主要机具：

2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。

2.3 作业条件：

2.3.1 埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。

2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。

2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→

封口堵洞→闭水试验→通水试验

3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。

3.3 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

3.4 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

3.5 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

3.6 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。

3.7 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

3.8 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。

3.9 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。

4 质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。

4.1.2 隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。

4.1.3 管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。

检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。

4.1.4 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。

4.1.5 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。

检验方法：观察和尺量检查。

4.1.6 排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：通水检查或检查通水试验记录。

4.2 基本项目：

4.2.1 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：

4.2.1.1 排列整齐，支架与管子接触紧密。

4.2.1.2 托架距离应符合表1-10的规定。

塑料排水横管固定件的间距 表1-10

公称通径 (mm)5075100

支架间距 (mm)0.60.81.0

4.2.1.3 允许偏差项目见表l-11。

室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法 表1-11

项目允许偏差 (mm)检 查 方 法

每1m1.5 用水准仪 (水平尺) 、

全长 (25m以上)不大于38 直尺、拉线和尺量检查

每1m3

全长 (5m以上)不大于15

5 成品保护

5.1 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

5.2 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。

5.3 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火

烘烤塑料管，以防管道变形。

5.4 油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。6 应注意的质量问题

6.1 预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放末垫实，或暴晒所致。

6.2 接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接刘应及时除掉。

6.3 粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。

6.4 地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。

6.5 立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。

7 应具备的质量记录

7.1 应有管材和管件的产品合格证。

7.2 粘结剂合格证及使用期限。

7.3 排水横干管预检记录。

7.4 排水立管预检记录。

7.5 排水支管预检记录。

7.6 排水管道隐蔽检查记录。

7.7 排水管道灌水记录。

7.8 排水系统通水记录。

7.9 排水立管、横干管通球记录。

7.10 卫生器具通水记录。

7.11 雨水管道预检记录。

7.12 预埋雨水管道试压记录。

7.13 雨水管道隐蔽检查记录。

7.14 雨水系统灌水记录。

将预留孔模具安放到画好的点位上，用螺丝钉将模具的固定孔与模板固定，检查模具与模板间隙紧密后，再将模具顶部的覆膜板盖板用螺丝拧紧，确保无砼能灌入模具内。 

可以按照如下标准进行施工：

排水管道预埋、预留施工工艺标准

1 一般规定

1.1 本施工工艺适用于卫生间双层夹板排水管道的预留、预埋施工，预埋排水管件适用于安装位臵要求精度不高的排水管道（如洗脸盆、地漏、拖布池排水管）。预留孔施工工艺 适用于安装位臵要求精度高的排水管道。

1.2 预埋止水节管件与后期安装的管材、配件应是同一厂家的配套产品。

1.3 预留孔和预埋止水节管件应与土建做好工序穿插和交接，确保预留预埋工程质量。

1.4 施工图纸应该是通过图纸深化设计并审批合格。

1.5 大面积施工前应完成工艺样板和施工样板的检查验收，技术负责人应向所有操作人员进行详细的技术交底。

2施工准备

2.1预埋止水节管件和预留孔封口模板的进场验收要求

2.1.1 预留孔采用普通钢管制作，钢管表面不应有显著锈蚀、凹陷和扭曲等疵病。通常管壁厚度δ≤ 3.5mm时，钢管表面不准有0.5mm深的伤痕，管壁厚度δ≥ 3.5mm时，伤痕深度不准超过1mm。 2.1.2 预埋止水节管件进场验收要求

1 根据设计图纸购买相应规格的止水节管件。

2如楼板设计厚度为较厚（或者填充层厚度较厚需要一次预埋到位）时，单独到厂家定做。

3进场时，用游标卡尺检查管件壁厚和规格尺寸，确定与安装管道材料的规格相吻合后方可验收入库。 2.1.3预留孔封口模板质量要求

1预留孔模板主要用于封堵预留孔模具顶盖，模板可以采用废旧覆膜板，但不得有孔洞、开胶、变形严重等缺陷。

2模板厚度不宜小于10mm。

2.2 施工机具

施工机具包括砂轮切割机、电钻、电焊机、手锤、钢锯、活动扳手、螺丝刀等。 主要测量仪器包括： 5m钢尺2把、水平尺500mm的一把。

3.2.3土建模板检查交接、排水管道安装定位划线同预埋工序。 3.2.4预留孔模具安装

将预留孔模具安放到画好的点位上，用螺丝钉将模具的固定孔与模板固定，检查模具与模板间隙紧密后，再将模具顶部的覆膜板盖板用螺丝拧紧，确保无砼能灌入模具内。

3.2.5质量检查验收

预留孔模具安装完成并在土建钢筋绑扎后，进行预留孔模具的质量检查，检查预留孔的直径、位臵、固定牢固度等。 3.2.6预留孔模具拆除

在砼强度达到上人条件时即可进行模具的拆除，将顶盖的螺丝松开，将顶盖取走，然后用手锤轻轻敲击预留孔模具内侧，围绕内侧壁敲击一圈后，砼与模具之间有松动即可将模具取出，取出后将模具清理干净并涂刷脱模剂，将操作过程中出现的垃圾清理干净，把模具和配件存放到制定位臵以备下次使用。 3.2.7预留孔封堵

管道安装前应将预留孔周边进行凿毛，待管道安装完成经检查合格后，将孔周边和底部周边冲洗干净，使用专用吊模模具（或厚度不小于15mm覆膜板制作）封堵孔底部，采用两块拼缝对接，对接后总尺寸为三倍管径，下部用卡箍顶紧固定。模板封堵后及时浇水湿润预留孔周边接缝处砼，并在接缝砼表面无明水后，将接缝处表面刷水泥浆，水泥浆刷完及时浇灌封孔砼，砼坍落度宜在150mm左右，砼灌注高度在板厚的1/2-2/3处，次日把孔周边及已浇筑砼表面涂刷一层堵漏灵，堵漏灵凝固后灌水试

固定顶盖螺丝

螺丝钉固定验孔周边是否渗漏，经24小时试验无渗漏后，再次将孔上部砼浇灌至现浇板上平。

4 质量标准

4.1排水管道安装完成后，管道周边必须经24小时闭水试验无渗漏方可交下道工序施工。

检查方法：观察检查管道周边顶棚砼是否渗漏。 4.2 预留孔尺寸宜为：1.4-1.7倍排水管道直径。 检查方法：尺量检查。

4.3管道周边砼密实，表面无蜂窝、麻面、孔隙等缺陷。 检查方法：观察检查。

4.4、实测允许偏差项目：（单位：mm）

用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查

2 管道周边砼与大面积砼顶板高低差（洞口封堵模板与砼板接缝）

1 直尺、塞尺和尺量检查

5、安全生产、文明施工及环境保护

5.1 管材、管件应在现场指定地点存放，存放时要有可靠的防火防晒措施。 5.2 使用移动式脚手架或梯子时，一定要安放牢固，确认稳固后再上人操作。 5.3 使用切割机切割管材时要严格执行机械使用操作规程进行操作。

5.4高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工用螺栓拧紧固定到管道具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱臵或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

5.5手持式电动工具所用插座和插头在结构上应保持一致，避免导电触头和保护触头混用，使用过程中要严格遵守该机具的操作安全要求。

5.6 涂刷胶粘剂时，要防止胶粘剂的泄漏，其容器和涂刷工具应妥善保管。 5.7施工前对所用的机械进行全面检查，严禁带“病”作业。

5.8 拆除封口胶带和其它垃圾，要及时回收，可以利用的重复使用，胶带按照有关规定进行无害化处理。

6 成品保护

6.1预埋止水节管件安装完毕，应检查胶带封口是否严密并加以保护。

6.2 土建顶板模板拆除后，预埋止水节管件封口胶带可暂不清除，在安装管道前清除，预埋止水节管件顶部在浇筑完砼后土建拆模前要增设保护模板，保护模板使用废旧模板锯成所需尺寸，防止拆模或其他作业破坏。

6.3 使用的预留孔管要及时清理并涂刷脱模剂，安装拆除不得野蛮操作。

6.4如遇变更，预埋止水节要剔除，将预留孔周边凿毛冲洗，洞口周边按照施工缝处理进行封孔。