板式家具怎么保养
1、家具不得摆放在高温、潮湿、震动剧烈、光线强烈的的地方。阳光直射,经常日晒会使家具油漆膜褪色,金属配件易氧化变质,木料容易发脆。夏日最好用窗帘遮日晒,以保护家具。 居室应保持通风凉爽。
2、对家具进行清洁时,应先用鸡毛掸之类柔性器具进行清尘,再用软布轻轻擦拭。
3、避免坚硬物或尖锐物碰撞家具,切忌敲打玻璃或金属饰件表面。
4、家具金属饰件只须用干毛巾轻轻抹拭,不能使用含有化学物的清洁剂,切忌用酸性液体清洗。如金属饰件表面出现难以去除的黑点,可用煤油擦拭、清洗。
5、定期对家具连接件进行检查,发现松动应及时加固。
6、板式家具可用毛巾沾少量水或适量清洁剂进行清洁,板件可定期用家具护理蜡进行护理,并保持柜内干净。
板式家具一直以来都是众多家庭购买家具的首选,优质的板式家具的生产必须要拥有一套完美的工艺流程,很多人都想了解一下板式家具是如何做成的。下面是我整理的板式家具的制作流程,希望对你有帮助!
一、板式家具加工基材——人造板
加工板式家具的基材刨花板MDF板(以下均称人造板),首先要符合质量标准,质量检验标准可参照GB4896-4905及国际中密度纤维板标准规定进行现代板式家具的生产与加工,对人造板材的厚度规格表面平整度内在质量均有严格要求其厚度公差标准应控制在土 0.3mm;长宽规格尺寸允许公差为0~5mm 素板锯裁时,操作人员应首先细阅板件开料综合加工图及相关配套的尺寸下料表格进行加工,目前国内较先进的裁板机主要有自动电子锯或标准精密裁板锯。
(1)板式家具生产企业所使用的饰面人造板凡属本单位进行二次贴面加工的,其素板零部件长度加工余量,一般定为10~15mm;宽度加工余量为8~12mm
(2)大幅面素板进锯时,应平起平落,每次开料不得超过两层人工锯裁后的板件大小头之差应小于2mm当板件长度L为:1000mm<L<2500mm时,允许公差为2mm(极限偏差为土lmm)当板件长度L<1000mm时,允许加工公差为lmm(极限偏差为士0.5mm).
(3)锯割后的板件应置于干燥处堆放,一般每个货位允许堆放50层左右。
二、板式家具制作流程
为方便操作通常板式家具制作分为A、B两线,A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的.工件路线具体为:
A:开料-压板(钉装)-清边(开槽)-锣机-批灰-贴纸-底漆-干砂-面漆-安装
B:加工板(饰面板)加工路线具体为:开料-压板-清边( 开-锣机-封边-修边-安装因B线工作程序简单,通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天,以便于两线配套入包。
三、 板式家具制作工艺要求及所用工具
1. 机制工段所需工具:压纸机、电子走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等。
四、 机制工段部分工具及质量要求
1、压纸的工艺要求:加工好的板材,纸张粘贴必须牢固、平滑,不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。
板式家具工艺流程详解
2、加压机的质量要求:
a. 板件胶合应牢固,不允许有脱胶现象,板件辅入时,必须与骨架相邻两边取齐,冷压后上、下板位置偏差小于1.5cm。
b. 冷压后部件表面应干净、平整,不允许有明显的骨架印痕,弯曲变形,划痕及多余涂胶现象。
c. 弧形板芯条要紧密,表面平整,过渡自然无胶水污染。
3、铣形机的质量要求:
a. 模具制作须准确无误,其加工后形状尺寸与图纸相符,非接合曲位尺寸允许公差±1.5mm。
b. 加工面必须光滑,线条流畅,过渡自然,加工后部件表面平整,无崩边撕裂、划痕等现象,部件表面干净,无杂物,无木屑存在。
五、 油漆工段质量要求
1、白坯打磨质量要求:部件表面不得有毛刺,边沿平滑,不能有凹凸不平,板面角位有倒棱,以不刮手为宜,打磨后,不得有不到位的变性现象。
2、批灰质量要求:表面坚实、平滑、厚薄均匀,不允许砂穿,不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象,孔位的腻子必须清理干净,不批灰的部位要保持清洁。
3、底漆的质量要求:严格按配方进行调漆、板面清洁,涂层面不能有针孔、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等,涂层必须覆盖批灰底。
4、干砂的质量要求:打磨后的漆面平滑,不能有针孔、钉眼,不能砂穿漆涂层,砂路要直和细,不能有沟痕,打磨机的砂痕,若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。
5、贴纸部件要求:打磨后,部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象,打磨好后要擦干净后方可放回铁架。
6、白底质量要求:亮光、哑光的部件,必须用400#、600#、800#砂纸,打磨后的部件要平滑、光亮,无机影砂痕,无砂穿透底、起毛现象,但要砂透,不得有不到位现象,砂穿部件不得用油笔补盖。
7、吹尘处理质量要求:喷漆表面清洁干净,不允许有灰渣、尘粒,孔位、槽位的木屑必须清理干净。
8、面漆的质量要求:表面喷涂均匀、平整光滑,不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮,线脚外与平面基本相同,无积漆磨伤,不需喷涂部位保持清洁,边沿漆线整齐。
9、透明油喷涂质量要求:表面喷涂均匀、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位,保持清洁,边沿漆线整齐。
10、抛光质量要求:抛光后的板件表面具有镜面般光泽,不得有目视可见抛光纹路,不能有露尘、皱皮、鼓泡等现象,抛光后余蜡须抹净。
六、包装工段质量要求
1.手工修边、着色质量要求:
a. 修边后的部件,不允许有创伤、砂伤、划痕等现象,保持板面清洁,不允许有木屑、胶水等杂物。
b. 手工修边后的边条口,必须平滑,直角部位要砂磨,要保持直角,不能砂成圆弧形。
c. 修边后的部件要作执色处理,执色的颜色要与板面色调一致,不允许太大色差。
2.手工安装质量要求:部件安装必须牢固,保持板面清洁,不允许有划痕、压痕、碰伤、磨伤表面等现象。
3.包装质量要求:
a. 产品必须检验合格后才能包装,必须按包装清单的堆叠要求放置部件。
b. 封箱胶纸须贴牢,打包带也必须打紧,产品堆放必须与要求相符。
板木家具多见于仿古家具中,如美式家具、欧式家具等主流风格家具。板木家具以实木作为框架,中间部位为人造板材,表面多采用实木木皮以及各种油漆。
板木家具和板式家具也有着共同点,板件连接部分多使用五金件。板木家具中常用的实木有西南桦木、橡木、水曲柳、楸木、柚木、枫木、胡桃木、樱桃木等。
板木结合刚好兼顾了实木能承受的重力和中纤板的不易变形的特点,造价有相对比较便宜。全实木家具一般常见于中式古典家具,而爱家居板木家具因为板木结合的缘故可以适应干燥或潮湿等等不同的气候,在实用性上更甚全实木的收藏类家具。
板式家具优点:
1、贴面多样,多姿多彩。
2、强度高,不易形变。
3、拆装方便。
4、价格实惠。
板式家具缺点:
1、工业化生产痕迹过重直棱直角。
2、板材质量参差不齐。
3、受潮易膨胀,使用寿命短。
1.免漆板
是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板、多层板或其他硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板。免漆板表面平整、因为板材双面膨胀系数相同而不易变形、颜色鲜艳、表面较耐磨、耐腐蚀,价格经济实惠,在现今装修中越来越受消费者喜爱。
2.实木板
实木板就是采用完整的木材(原木)制成的木板材,实木板板材坚固耐用、纹路自然,大都具有天然木材特有的芳香,具有较好的吸湿性和透气性,有益于人体健康,不造成环境污染。但实木板相对来说价格比较贵,消费者在选择的时候应根据实际装修及成本来考虑。
3.细木工板
细木工板是指在胶合板生产基础上,以木板条拼接或空心板作芯板,两面覆盖两层或多层胶合板,经胶压制成的一种特殊胶合板,细木工板握螺钉力好,强度高,具有质坚、吸声、绝热等特点,由于内部为实木条,所以对加工设备的要求不高,方便现场施工;但细木工板内部的实木条材质不一样,密度大小不一,只经过简单干燥处理,易起翘变形结构发生扭曲、变形,影响外观及使用效果
4.多层实木板
多层实木板是由三层或多层的单板或薄板的木板胶贴热压制而成。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格;多层板的生产工艺是由一层层单板经过横竖垂直排列加压制成,这种结构令多层板成品在性能方面更加稳定,经久耐用,握钉力强,可重复使用;
5.密度板
密度板全称为密度纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,经纤维制备,施加合成树脂,在加热加压的条件下,压制成的板材。密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固,而且板材表面的装饰性好。但密度板耐潮性较差。且相比之下,密度板的握钉力较刨花板差,螺钉旋紧后如果发生松动,在同一位置很难再固定。
6.刨花板
刨花板,是把木材削成一定规定规格的碎片,中间选取长一点的木纤维以及两边采取短一点的木质纤维制作而成,这边板材结构比较稳定,不易变形,握钉力很好,而且制作过程使用胶水胶少,甲醛含量低,优质的刨花板可以达到欧盟制定的E1的环保标准。很多家具都选用这种板材来制作。
板式家具是指由中密度纤维板或刨花板进行表面贴面等工艺制成的家具
板式家具是以人造板为主要基材,是板件为基本结构的拆装组合式家具,全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具。
二答:板式家具的优势
1、充分利用木材,价格适中。板式家具主要是通过禾香木或者刨花板以及密度适中的纤维板进行表面贴面等工艺而制,所以其原料及加工成本并不是不高,所制成的家具价格也相对适中,能满足各个消费阶层的消费要求,而且也提高了木材的利用率。
2、造型结实,不容易变形。与实木家具相比,板式家具不同于其物理结构,其木材的含水量都受到了严格控制,所以不容易受到气温和空气湿度的影响而变形,其造型的稳定性得到提高,不易变形的家具当然会受到大众欢迎。
3、多样颜色,款式新颖。板式家具一般通过外贴饰面装饰,能够设计出很多的造型,其颜色也可以随心所欲,符合年轻人的个性追求,这种特性满足了更多人的审美,也是受到欢迎的主要原因。
三答:板式家具材料
1.刨花板。
它是将木材加工的剩余物,木屑等粉碎成颗粒状后,经过干燥、拌以胶料、硬化剂、防水剂,在一定的温度下压制而成的一种人造板材。因其剖面类似蜂窝状,所以称刨花板。 优点:内部为交叉错落结构的颗粒,因此握钉力好,横向承重力好,且造价比中密度板低,甲醛含量虽比中密度板高,价格却相对较便宜。
缺点:因制法容易,质量差异很大,不易辨别,抗弯性和抗拉性较差,密度疏松易松动。
2.中密度板。
这种人造板是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加尿醛树脂或其他适用的胶粘剂经高温、高压成型,密度很高,所以称为密度板。制成密度在0.5~0.88g/cm3 的称中密度板。密度低于0.5的一般叫纤维板,高于0.88的叫高密度板。
优点:物理性能好,材质均匀,力学性能接近木材,不存在脱水问题,所以也不会受潮变形。有的表面饰以三聚氢氨饰面,具有防潮、防腐、耐磨、耐高温等特点,不需要进行后期处理,甲醛含量低。
缺点:加工精度和工艺要求较高(因密度高,必须用机密锯裁切);握钉力较差;不宜在装修现场加工;造价较高按贴面的进口和国产及厚度的差别,每张价格从80元至200元不等。
3.细木工板。
是由两片单板中间胶压拼接木板而成。细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。 各类细木工板的边角缺损,在公称幅面以内的宽度不得超过5mm,长度不得大于20mm。中间木板是由优质天然的木板方经热处理(即烘干室烘干)以后,加工成一定规格的木条,由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板,再经冷、热压机胶压后制成贴实木木皮。
优点:细木工板握螺钉力好,强度高,具有质坚、吸声、绝热等特点,细木工板含水率不高,在10%—13%之间,加工简便,用于家具、门窗及门窗套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等,用途最为广泛,由于内部为实木条,所以对加工设备的要求不高,方便现场施工
缺点:环保标准普遍偏低,没有握钉力,长期的受力会导致板材明显的横向变形,细木工板内部的实木条材质不一样,密度大小不一,只经过简单干燥处理,易起翘变形结构发生扭曲、变形,影响外观及使用效果由于细木工板表面比较粗糙,所以木工现场加工时,在对表面的处理时通常使用大量使用胶水或油漆,故以此板材制作出的家具极不环保这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因,此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首,对人体的伤害非常的大。
4.禾香板。
禾香板是一种新型生态、环保的人造板材,以农作物秸秆碎料为主要原料,以完全不含甲醛的聚氨酯生态胶为粘合剂采用国家级高级专利技术研制而成。零境界禾香板”可广泛应用于室内装饰装修、家具制造、地板、厨柜、吸音板、写字板、画板及包装材料,可广泛代替木质人造板和天然木材使用。
优点:禾香板的耐用、承重和抗变形能力达到国家刨花板标准,不亚于木质人造板材是目前最环保的人造板材,禾香板采用的秸秆纤维原料表面具有大量的天然蜡质层,起到了类似防潮板中石蜡添加剂的防潮、防水功能。秸秆纤维中富含二氧化硅,属于天然防火物质,均质多孔材料,具有很好的吸音性能。
缺点:禾香板硬度很高,用来做衣柜等时,技术差的开槽工开槽时可能会导致蹦边。
5.胶合板。
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
优点:表面积大,故包容覆盖能力强,在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用;可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件,使用灵活方便,在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位;可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件,故称为“万能钢材”。
缺点:由于宽厚比和表面积都很大,故生产中轧制压力很大,可达数百万至数千万牛顿,因此轧机设备复杂庞大,而且对产品宽、厚尺寸精度和板形以及表面质量的控制也变得十分困难和复杂。
1、板式家具的优点
(1)充分有效利用木材
人造板以各种木材剩余物等为主要原材料,经过一定的工业加工而成,从而减少木材浪费,提高利用率。
(2)拆装方便
板式家具的板块之间通常由金属五金件连接,拆装方便,既方便运输,也方便安装。
(3)生产周期快,造型多样
板式家具的各种部件,多是机械加工制造,生产速度快且外形设计多样化,且具有多种贴面,颜色和质地方面的变化可给人以各种不同的感受。
(4)造型稳定,不易变形
实木家具容易受温度、湿度等因素的影响而易发生变形。但板式家具的板材打破了木材原有的物理结构,受温度、湿度影响不大,质量稳定。
(5)环保安全
正规的厂家多采用高温拍压技术,利用木材纤维在高温高压下的纳米物理特性,瞬间成型,避免或尽量减少树脂胶催化剂等的使用,且制成后采取相应的措施降低甲醇等气体的含量。
2、板式家具的缺点
(1)不环保
一些商家为了获得更多的利益以刨花板等低劣材料生产,而且贴面有没有将家具全部包上,就易释放对人体有害的甲醛,在环保上不够正规。
(2)非天然
板式家具采用的材质和实木家具的材质最大的不同就在于材质的天然性,现在的板式家具多数都是采用贴面设计,存在花纹重复,而且缺乏天然材质的自然感。
任何事物都具有两面性,就像板式家具,价格相对低廉,外观款式多样,但在环保方面的确不如实木家具,所以您在进行选购的时候,一定要多权衡,根据家里的实际需求来购买。
导语 :如今定制家具进入国内市场,因其能量身定制、充分满足消费者的个性化需求,又能合理的规划利用空间等优势,逐渐改变了人们的家具消费理念,已成为一种流行趋势。接下来我为大家介绍定制家具板材如何选择。
定制家具板材如何选择
1、工艺: 板式家具上多以钻孔来安装连接器、木榫、层板托等配件,所以可以从钻孔处观察板材的材质是否均匀、排列是否整齐、颜色是否统一。
2、色泽、光泽度: 一块好的板材表层应该是泛着光泽的,光照上去能有一定程度的反射,给人一种金属的质感。
3、流平性 :板材的流平性也就是板材的平整度。好的板材表面处理也是相当出色的,板材表面平整光滑,手摸上去有一股顺滑感,而不会摸到微粒、凹陷或者手指有被刺的`感觉。好的板材它的硬度和强度也是相当优秀的,用重力或者尖锐物品在上面划刮,也不会有划痕出现,板材表面光洁如初。
4、商标: 知名的板材厂家都会在自己生产的板材上打上自己的logo,有的是凸印,有的是凹印,可以仔细检查板材上面是否有厂家的商标,以甄别板材的出处,作为判断板材好坏的标准之一。
5、材质密度 :可以从板材的切口看板材的板芯,好的板材内部应该是材质均匀细密,没有一丝缝隙的。无论是从哪里切进去,切口都是满满的,没有缝也没有洞,用指甲掐也是掐不进去的,更不可能在上面留下指甲印。
6、封边: 家具在制作过程中要加入粘胶,有粘胶就会有一定的挥发性物质,所以要采取封边的形式把气体锁在板材里面,不让它挥发出来。最基本的处理是两面封边,更好的是采取四面封边,四面封边的处理是最环保的。封边条要够厚,并且与板芯结合紧密,不会有脱胶的现象。
7、甲醛含量 :闻味道。凑近板材贴面,闻是否有刺激性气味。如果有,并且刺激到想流泪,可能甲醛含量已经大大超过标准值,这种板材就不是好的板材,长久地放置在居室内会对人体健康产生极大的危害。消费者也可以查看商家的相关质量检测报告证书,以多一重保障。
8、板材厚度: 标准的柜身板板材厚度都是18mm,背板和门板一般是9mm。有些小厂家会将其16mm的板材宣传为18mm的,所以这方面一定要仔细看清楚。分别测量板材的两端和中间,公差越小,板材质量越好。
9、板材重量: 好的板材木质均匀,少有或者没有杂质,密度比较大,所以也比较重,拿在手中有坠感。
如何鉴别定制家具板材是否环保
1、看等级 。板材的甲醛释放量是有一定的标准的。目前适合室内定制家具板材使用的的国家标准是E1级,即甲醛释放量为0.5mg/I~1.5mg/I而甲醛 释放量小于0.5mg/I的E0级标准则是我国即将会采用的欧洲标准,这种板材是目前市场上最环保的,但价格也要贵一些。细木工板(夹芯板)的价格在 140元/平方米以上装饰板的价格也在100元/平方米以上而地板则是200元/平方米以上。
2、看认证。 任何板材,如果宣称环保一定要有国家环保总局的绿色建材十环认证标志。这是衡量一个定制家具品牌企业规模、产品品质、综合实力的主要标准。
3、看报告。 定制家具需要商家提供省级以上权威机构的检测报告。值得注意的是,出具检测报告的必须是销售地的质检部门。此外,家具必须提供产品说明书,这是最近才强制规定的。
(2)板式家具五金配件之功能型:螺丝、螺母、板托、三合一连接件、滑轨、抽屉轨道、拉杆、鞋架、偏心轮、合页、骑马抽、隔断配件等。
(3)板式家具五金配件之装饰型:挂件、拉手、铝封边等
家具板是用来制造竹木家具的一种板材,家具板的好坏直接决定着家具的耐用程度,因此,人们在选购家具时非常注重家具板的材质,用来制作家具板的材料有很多,常见的有实木板、细木工板、胶合板、竹木板、密度板以及刨花板,那么,那种材料做成的家具板更耐用呢?下面,我们就一起来了解各种材料的优缺点。
实木板
实木板是由完整的木材制作而成,它的优点是:选材自然环保,带有天然的纹路,美观、大气,另外,实木板非常坚固耐用,是各种材质中品质最佳的的,非常适合做家具选用。缺点是:用实木板制作家具对工艺的要求很高,稍不留意很容易造成板材出现变形、开裂等问题,另外,造价高,防火性较差,这些都使得一些人对实木板望而却步。
细木工板
细木工板是由天然木条粘合而成的芯外加很薄的木皮组合而成的,是 装修 的主要材料。它的优点是密度小、强度高,不容易变形,尺寸的稳定性良好,加工简单,且具有吸声和隔热的功效,价格便宜,因此,这种材质的家具板应用很广。缺点是:竖向抗弯性较差,含水率高,害怕潮湿,甲醛含量高,侵害人体健康,这些因素制约着细工木板的应用。
胶合板
对原木采用蒸或煮的方法将其软化,然后沿着年轮的方向将原木旋转切成很薄的木片,用胶水叫薄木片三片或是三片以上的奇数单板粘合在一起,经过胶合、热压等工艺就制成了胶合板。胶合板的优点是:保留木材的天然花纹,表面美观,强度和韧性较好,握钉力较强,加工更简单,绝缘性也好,制作而成的家具更轻便。缺点是:抗弯能力较差,因此,胶合板不用于制作家具的整体材料,一般只应用在家具的饰面部分。
竹木板
竹木板一般是指竹拼板和竹胶板,是将竹片经过切割、碳化、胶合、压制而制成的一种板材,这种板材的优点是带有主板的美观和清香,物理性能卓越,吸收膨胀系数很小,不易变形和干裂,缺点主要在于粘胶中可能含有有害物质,但是优质的竹木板还是比较放心的。
密度板
密度板是一种人造板材,首先将木材或者非木材的植物加工成纤维,接着,在纤维中加入胶粘剂,将他们混合均匀,然后,将以上混合物在高温环境下,利用高压压制成密度板。密度板的优点是:密度高、材质均匀、物理性能好,抗弯曲、抗冲击,不易脱水、开裂、变形,克服了天然木材的缺点,造型更简单,且不存在腐朽和虫蛀等问题。缺点是:耐潮性和握钉性较差,加工工艺要求高,造价高。
刨花板
刨花板是将木材采伐或加工过程中产生的废料与胶水混合压制而成的,它的优点是:吸音和隔音性能好,厚度均匀、强度高,造价低,加工简单,甲醛含量远远低于细木工板,是人造板中最为环保的。缺点是:握钉能力、抗弯性和抗拉性都较差,造型也不是十分简单,因此,这种板材在大型家具中并不适用。
综上所述,各种板材各有特点,大家在选购时可多向专业人士进行了解,还要充分考虑自己的用途和性价比要求。