链条裱纸机大概重量

1.生产操作的控制

当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，机器的速度不可开得过快。装面纸和瓦楞纸板时，它们左右相对的位置要对准，以免因为出纸定位出现偏向误差，产生横向裱贴不准。机器的上、下链条的行程若没有调准，前后位置存在偏差；堆纸台的挡纸限位装置没有靠紧纸边，使纸堆左右窜动，以及装纸时没有将卷曲的纸板柔平和没有将纸板收理整齐等，也会造成面纸和瓦楞纸板裱贴位置出现误差。

所以，机器的生产速度要根据面纸的特点合理掌握；装纸时要将面纸和瓦楞纸板的相对位置对准；上/下链条的行程必须准确；上/下纸对准后要将堆纸台的挡纸限位装置固定好；对不平、卷曲的纸板要柔平。

2.机器送纸和定位机构

机器若调整或保养不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱姑出现误差弊病。其主要原因有：

1)送纸链条机构存在松动现象，使上/下链条工作配合不一致或不稳定；

2)上/下链条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象；

3)压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用；

4)上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液，阻滞了而纸或瓦楞纸板的同步滚压输送，。

裱纸机面纸时间不对调整方法如下：

1、当主纸堆台板配合上升工作，输纸机正常输纸时，这时启动副纸堆电机反转，使副纸堆链条上的插辊架降到最低位置。

2、当主纸堆台板高于副纸堆插辊架时，把多根插辊插入纸堆台板的槽中。

3、启动副纸堆电机正转，依靠副纸堆传动装置提升起插辊架，使其托起插辊，继而托起剩余的纸堆，此时由副纸堆配合上升输送纸张。

4、放下空纸堆台板去装纸。

5、在把新的纸堆台板及纸堆向前移动到位，并调节纸堆左右位置至正确后，把新的纸堆台板及纸堆提升到插辊下轻微顶住插辊时，转换到由主纸堆台板配合上升输送纸张，然后降下副纸堆插辊架，使插辊架脱离插辊。

6、最后拔出插辊，使副纸堆台上的剩余纸堆与主纸堆台板上的纸堆重叠在一起，从而完成主副纸堆的不停机续纸工作。

基本信息

单张纸印刷机在印刷过程中，输纸机把纸一张一张地输送到印刷部件，输纸台上的纸张输送完以后应更换新的纸堆，为了减少机器的停顿时间，在输纸机上设置不停机续纸装置。 该装置是用独立的两个电机及两套传动装置分别控制主纸堆和副纸堆的运动。

裱纸机的裱贴速度取决于以下因素：纸张大小；纸张平整度；瓦楞厚度；送纸的速度；

1. 贴合精度 : 这点与纸张本身也有关联, 但主要问题仍然是机械结构问题. 新机或是维修, 一段时间就会出现贴合精度不正常.

此问题主要是有以下A:定位链条磨损( 拉长了 ).B 定位爪磨损 ( 指穿链条的底座 ).C 定位爪主动链轮已磨损.

当然还有其它运转磨损引起因素, 例如 : 胶水轮轴承磨损&cedil四轮组齿轮间隙过大等等. 这些都带给操作人员及后段模切部门的困扰.

2. 脱胶及沾花 : 胶多了就飞胶然后沾花, 胶少了脱胶. 这分两方面 : 胶水的性质及浓度, 胶水轮与刮胶轮的磨损或是清洗水轮与胶轮的平衡间隙, 再就是轴承或轴头磨损引起.

3. 飞达出纸 : 此情形以双张或多张出纸, 此问题多是真空帮已磨损导致吹气压力及流量不足引起.

4. 瓦楞出纸 : 此情形以出纸带磨薄, 磨擦力降低, 高压鼓风机力量不够等等.

5. 生产速度 : 一般速度在 2500-4500张 / 时 上下.