40吨炉正常炉膛温度多少

1、得看一下对应锅炉的说明书，不同型号的锅炉炉膛温度设计不一定相同。

2、随锅炉的燃烧方式不同而不同。

3、锅炉实际运行中要保持一个合适的温度范围才能得到最好的燃烧效率和出力。

4、对不同类型的锅炉温度有一个最佳范围，炉膛温度高了煤燃烧的充分但要考虑锅炉的运行安全和经济性，如果因温高造成炉膛结焦就不合算了。

5、锅炉炉膛最高温度可以达到1200度；炉膛温度与锅炉吨位无关；

你想想这么高的温度钢能受得了嘛

煤粉也会在水冷壁上挂焦的！！关于亚临界锅炉、超临界锅炉、超超临界锅炉

它们是大型锅炉目前都是煤粉炉，炉膛温度是一定得，它们的区别是主蒸汽压力的不同，越大的锅炉炉膛面积越大带负荷能力越强，不知你明白不了？希望能帮到你

炉膛烟气温度出口过低有露点腐蚀，特别是含硫燃料！过高热效率低，部分热量没有利用。

炉膛出口烟气温度是反映炉膛内辐射传热量多少的参数，决定着锅炉中辐射受热面与对流受热面之间传热量的比例关系。如炉膛内辐射传热量大，则炉膛出口烟气温度低，炉膛中火焰平均温度降低，这将造成辐射传热效

果降低，在经济上是不合算的；炉膛温度降低以后，对燃烧不利，造成q3、q4增大，甚至造成燃料的着火困难以及燃烧不稳定。反之，炉膛辐射传热量少，则炉膛出口烟气温度过高，这将引起受热面结渣，影响锅炉运行的安全性。因此，炉膛出口烟气温度应从经济性和安全性两方面来确定。根据技术经济综合比较，燃煤锅炉炉膛出口烟气温度不得高于燃料灰分的变形温度，不大于1100℃，但最低不应低于950℃（流化床锅炉除外）。

锅炉节能操作有很多因素的影响，下面就介绍几种操作中的有关事项：

1、煤层过厚，虽然可以提高燃烧温度，但是，由于风阻太大，灰渣容易融化，最后导致可燃碳被包裹住不能参与燃烧，同时，由于风阻过大，增加了风机耗电，业会造成烟气养量不足，造成化学不完全燃烧热损失(即Q3）；

2、煤层过薄，这样容易出现“火口”，火床出现不够平整的现象，增加机械不完全燃烧（即Q2）热损失，叶可造成延期氧量过剩。所以，火床一定要平整。

3、延期氧量控制在8%左右，这样会降低烟气物理热损失。所以，一定要控制好过剩空气系数，保持炉膛负压在20-25mmH2o；

4、保持锅炉负荷稳定，不可忽高忽低，保持连续运行；

5、控制好燃煤制备的质量，1）链条锅炉燃煤的粒径最大不能超过30mm，且大于10mm的不超过40%.2）这一点很重要，就是保持燃煤的水分，理想的燃烧燃煤含水应不小于12%，最大不超过20%，也就是用手抓起，放开后不松散为宜，且不能有“水亮”，同时，还要有大于6小时的渗透时间。关于燃煤保持水分能够促进燃烧的机理，目前已有学者发表了论述。

最后，合理控制排烟温度似乎要在这里，事实上，在保证锅炉负荷的前提下，排烟温度是不可控制的，这在热工理论中是很明确的，但是，对于排烟温度过高会造成热损失是众所周知的，链条锅炉的理想排烟温度时150℃-160℃，过低会造成尾部受热面腐蚀，过高就会造成损失。那么，如果真的排烟温度过高该如何处理？排烟温度高，如果不是设计问题，那就是受热面结垢，内结水垢或外结灰垢，这是第6点要注意的。

2、锅炉炉拱砌筑时的钢筋只在冷态时管用，使用时全部变成一个个断开的小刚段，长约2厘米；

所以炉拱必须是自承重结构的，不能依靠钢筋，也不要考虑耐热与否，更不是越多越好，多用反而有害。