雕刻机主轴电机该怎么拆卸
雕刻机主轴电机拆卸：
1.雕刻机拆卸前后端盖、前后螺母
2.从轴的前端向后用力推出主轴及后轴承座，直线轴承等附件
3.研配前后轴承垫圈
①、 电主轴前后轴承均为串联DT配对
②、 按轴承所承受的轴向力方向，支起内套，用手用雕铣机设计力向下压外套，（力量的大小与弹簧对轴承的预紧力大体相同），调整垫圈的间隙，有两种方法，一是更换轴承及轴承的上下位置，二是研磨垫圈高度，研磨垫圈用8字研磨法，同时转动垫圈的位置，保证垫圈的平行差在2um以内，通过对垫圈间隙的调整，使内外垫圈受力均匀，则两套轴承承受的预载荷均匀
③、 若选用已配好的轴承，则内外垫圈的尺寸差配研在2um以内，垫圈的平行差在2um以内，轴承按外径上的V形标志配对安装
④、 预紧弹簧长期使用会产生疲劳，弹力减少；对轴承的预载荷减小，影响电主轴精雕机设计的精度和寿命，此时应更换相同规格的新弹簧
⑤、 若垫圈配研不合适，则两套轴承一套载荷小、另一套载荷过大，则轴承受力不均匀，会发热，严重影响使用寿命，内外垫圈受力一样时，则两套轴承承受的预紧载荷均匀
4.清洗轴承，外套斜坡向下（或内套斜坡向上）旋转清洗（在清洁的汽油中），轴承应清洗两次以上，注意清洗完轴承，轴承上下位置不能放错
5.装轴承之前，轴承及轴壳内孔、主轴先用机油（电主轴专用润滑油）润滑，一是方便安装，二是保证电主轴启动初期轴承的润滑
6.清洗轴上的其他零件，轴承清洗完应自然晾干，严禁用高压气体吹干
7.先装后端轴承，螺母上紧、弹簧用黄油固定在轴承座上，弹簧压盖不能放错位置
8.装配前端轴承，固定前端盖预压轴承外套，（装配轴承应使用专用套筒，套筒用尼龙棒车加工，形状如下：D小于轴承外径，d大于轴承内径）
9.上紧前螺母，装前后端盖，装后端盖时应注意进气孔位置，进气孔、进水孔、出水孔的密封圈应完好无损，摆放位置正确
10.前后轴承装好后，把主轴从电主轴后端向前推到位，直线轴承则同时推到位
11.电主轴装好后，检查主轴是否安装到位（用扳手用力向前推主轴，主轴会向前移动，松手则会马上弹回
更换木工雕刻机主轴轴承的方法与注意事项：
一般来讲木工雕刻机的刀具和水冷主轴的轴承是易损件。刀具损坏是比较常见的，很容易就能看出来，那么主轴的轴承隐藏在主轴里面，怎样来判断主轴轴承是否损坏呢。主轴的轴承损坏以后就会发出异常的声音，这种声音很容易区分出来。轴承损坏以后怎样更换呢
主轴的顶端我们会看到有一个很色的上盖，上面有一些内六角螺丝，我们用扳手将其打开就可以；主轴的中心有个带坑的圆盖，在主轴的旁边有个洞，里面也是个内六角的顶丝，将这个顶丝拧出来；
然后将可以将圆盖拿下来；在主轴的下面套管上有个能拧的部位，我们用2个扳手，一个卡在上面，一个卡在下面，就可以把它拧下来；
这时候就可以将下面的黑色盖子拆下来了，转子也能拿出来了，拿着轴承去五金市场买个一样的换上就可以了。
需要注意的就是在换好上黑色盖子的时候一定要紧好，以防上盖漏水，一旦出现漏水就有可能导致木工雕刻机主轴短路。
经常做浮雕雕刻的朋友肯定会有这样的体会，当我们用型号较大的刀具做路径，实际雕刻中用小一号的刀具来做加工时，做出来的底纹肯定很明显，效果很差。木工雕刻机的加工面不平滑、有台阶，很多时候都是这种原因引起的。当我们遇到这种问题该如何分析解决呢。
首先应该想到的就是一开始提到的刀具型号大小的问题，确认无误以后再从其他方面来分析。
木工雕刻和石材还不一样，一般情况下它不存在刀具蹦尖和断刃引起的底面不平滑。如果刀具刀柄伸出太长加工时刀具变形会增大，加工处在不断变化中，这种情况也会导致加工表面不光滑。
主轴和加工台面不垂直也会造成这种现象，当主轴Y方向有倾斜时，如果浮雕雕刻机做X方向走刀时就会有台阶出现。这种情况需要我们用内六角扳手卸掉主轴电机，重新调整一下主轴垂直度。
还有一种情况就是因为木工雕刻机底座没固定好造成机器震动，从而刀具也跟着出现抖动。经常挪动机器位置的可能会出现，在选好机器安放位置后一定要将机器的四个角固定牢固。
1、刀具安装前首先要检查刀的磨损情况，如有崩刃、磨损严重等缺陷，更换新刀或这待修复好后再使用。
2、安装前必须把有关表面清洗擦拭干净，仔细地去除垫圈及孔口毛剌，防止污物和毛剌影响刀具安装位置的精度。
3、用垫圈夹紧刀具时，垫圈的两端面必须尽量互相平行。若发现铣刀安装后有歪斜现象，应调整垫圈位置，尽量减小垫圈的累积误差。直到开车后铣刀没有晃动为止。
4、锥柄铣刀安装时，铣刀、中间套筒、主轴这三者之间的锥度必须吻合，尽量使安装中心与刀具中心同心。
5、刀柄插入主轴后，用拉紧螺杆将铣刀拉紧。应当注意，铣刀旋转的方向必须与拉杆的螺纹方向一致，以便在旋转中使拉杆螺纹跟铣刀连接得更紧，否则铣刀就有脱出的危险。
6、在不影响加工的情况下，尽量使铣刀接近主轴轴承，并使挂架轴承尽量靠近铣刀。若铣刀离主轴承较远时，应在主轴轴承与铣刀间加装一个挂架轴承。
7、安装铣刀时，不应把键去掉。因为刀轴上没有键，若铣削中出现受力不匀或在重负荷切削的情况下，铣刀往往滑转，这时刀轴本身承受很大径向抗力和阻力，容易使刀轴弯曲和损坏固定垫圈。
8、铣刀安装好后，再把各有关垫圈和螺母检查一遍，防止松动。并用百分表检查铣刀的径跳或端跳，看是否在允许范围之内。
9、刀轴卸下后，应挂在架子上，防止刀轴弯曲变形。特殊情况下，需要水平存放时，应用木屑或其它软质物品垫好，防止划伤与变形。
