工地上脚手架用的扳手什么规格的

65N.m。

外架扭力扳手扭力国家规范规定65N.m。

扭矩扳手的型号通常是按照扭力范围来定的，使用扭矩范围为5到25nm传动方榫尺寸为六点3乘以6点3MM的预制扭矩扳手即可测量中国的扭矩小于等于一百、二百、三百nm的方榫边长为12.5MM中国的扭矩小于等于500nm的方榫边长为200MM中国的扭矩小于等于10nm的方榫边长为6.3MM中国的扭矩等于750-2000nm的方榫边长为25MM。

电动扳手种类非常多，脚手架专用的电动扳手和汽车行业、机械行业等用的电动扳手差别很大。其中差别是由于其行业特殊性引起的。

中国在1949年前和50年代初期，施工脚手架都采用竹或木材搭设的方法。60年代起推广扣件式钢管脚手架。由于扣件式脚手架广泛应用，和用工成本的不断提高，针对扣件式脚手架安装和拆卸的电动扳手在13年上半年出现了爆发式的增长。而由于脚手架行业的特殊性，架子工专用的锂电动扳手需要具备一些特殊的特点。

1、电池续航能力

因为该行业大部分时间都在高空作业，行动便捷性受限，因此对电池包的续航能力要求非常高。现在市场主流的电池包容量为3.0Ah，而国外的大部分牌子和国内的一部分牌子推出了4.0Ah超大容量的电池包，迎合脚手架行业对电池续航能力的需要。

2、机器寿命

因为脚手架行业，机器连续工作时间比较长，工况比较恶劣。那么对于机器的寿命的要求特别高。提别是机头和输出轴，差的机器头壳和输出轴比较容易出问题。

3、工作效率

脚手架行业很多都是按面积收费，干得多拿得多，效率就是金钱！

4、脚手架专用挎包

因为是要高空作业，有一个专用的挎包会方便非常多。

架子工充电扳手十大品牌

1、博世（2000左右，德国的牌子，机器性能一般性价比不高）

2、小强（1000左右，南京的牌子，采用进口电池、机身寿命长，性价比很高）

3、好易固（1000左右，苏州的牌子，最早推出的架子工扳手，但是机头比较容易损坏）

4、泉有（750-900，无锡的牌子，价格最低，质量不大好电池包和机体比较容易分离）

5、车王（1500左右，台湾的牌子，扭力比较大工作效率高，但是价格比较高）

6、卡顿（1000左右，浙江的牌子，用的是进口电池，但是震动比较大）

7、米沃奇（3000多，美国的牌子，应用无刷电机机器性能好，但是价格太贵）

8、得伟（2800左右，美国的牌子，机器一般价格倒是很高）

9、日立（2800左右，日本的牌子，机身寿命比较长）

10、东成（850-900，启东的牌子，头壳易开裂不过价格挺便宜的）

参考文献：http://baike.baidu.com/view/241327.htm?fr=aladdin

活动扳手、短锤、脚手架扳手、水平仪、折尺、脚手架安全带、安全帽、手套、绳索、钢剪、带状吊索（吊带）、防坠器、专业工具袋、工作靴（软底鞋）、安全照明、运输工具、滑轮、滑板绳、防尘口罩、专用连体服、耳塞

满堂脚手架施工方案

目录

第一节 编制依据 2

第二节 工程概况 2

第三节 施工总体安排 2

一、施工条件 2

二、施工准备 2

三、劳动力计划 3

第四节 主要施工方法 3

一、搭设形式 3

二、脚手架构造 3

三、满堂脚手架施工工艺 5

第五节 脚手架的计算 7

第六节 技术质量保证措施 9

第七节 安全使用措施保障 11

一、安全注意事项 11

第一节 编制依据

1.《建筑施工手册》(第二版)；

2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001 J84-2001）；

3．《建筑施工脚手架实用手册》；

4．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；

5．《建筑地基基础设计规范》（GB 5007-2002）。

第二节 工程概况

该工程为四川省人民医院高压氧舱设备用房工程，位于一环路西二段34号，交通比较方便，整个施工场地狭窄，无施工场地。结构形式为框架结构。建筑高度:10.05M，地上2层，地下1层，建筑面积约为:2057㎡。屋面局部设有钢网架，为了方便施工，在一层氧舱大厅内搭设满堂脚手架，架体高度为6M，采用满堂钢管脚手架。

第三节 施工总体安排

一、施工条件

根据本工程情况，满堂脚手架采用钢管在一层砼地面上搭设脚手架至二层屋面，解决钢网架施工和内装饰施工。

二、施工准备

1、材料准备

钢管：采用φ48*3.5的焊接钢管，主要用于脚手架的各种受力杆件。

扣件：直角扣件（十字扣）用于两根呈垂直交叉钢管的连接；旋转扣件（回转扣）用于两根呈任意角度交叉钢管的连接；对接扣件（一字扣）用于两根钢管对接连接。

脚手板：采用3000*250*60木跳板，满铺于各作业面上。

2、材料供应及料场安排

脚手架工程所用材料在架料租赁公司租赁，根据计划进场。

由于本工程由一家施工队伍施工，较易管理，钢管应堆放整齐，不同长度钢管应分别堆放。堆料场内各挂一标示牌，注明料场的管理制度、负责人、钢管维护保养等。

三、劳动力计划

序 号 工 种 人 数 备 注

1 架 子 工 2 上 岗 证

2 杂 工 1

第四节 主要施工方法

满堂脚手架全高为6m，采用单立杆脚手架，且本工程工期较紧，脚手架应满足结构及装饰施工的要求。

一、搭设形式

在一层砼地面上搭设满堂脚手架至屋面。

二、脚手架构造

1、立杆

本工程立杆排距为1.5m，立杆柱距1.5m，立杆外侧距建筑物为200mm。竖立杆时,杆件长短要搭配使用；立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件进行对接。对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。搭接时的搭接长度Ld≥1000mm,用不少于两个旋转扣件扣牢,扣件的外边缘距杆端距离为150mm。立杆应沿其轴线搭设到要求位置（6米）。

立杆上必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，且高低差不应大于1米。

立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，同时其绝对偏差不大于75mm。

2、大横杆

大横杆步距为1.5m，长度为6m，对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距为≥500mm。同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。

立杆及大横杆接头位置详见下图1：

3、剪刀撑

所有脚手架沿两端转角处起，每3根立杆设一道，连续布置 。剪刀撑从脚手架纵向两端搭起，采用单杆沿架高连续设置.

剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在小横杆伸出端上，旋转扣件中心距主节点的距离不得大于150mm。斜杆与水平面的夹角为45°。

斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均采用对接扣件连接。

4、脚手板

脚手板采用木脚手板，对接平铺设置在三根均匀分布大横杆上，在架子宽度内全部铺严、铺满，并沿脚手板内外两侧通长设不小于180mm高挡脚板，脚手板平面内侧离墙间距不大于200mm。脚手板用8#铅丝与大横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时滑动，严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板。

5、连墙杆

靠近主节点设置，偏离主节点的距离不得大于300mm，从底步第一根大横杆处开始设置，间距：竖向为每层，横向为4.5米。脚手架与建筑物的连接点,遇柱与柱锚固无柱时,在梁或外挑板上予埋Φ22的钢筋环,将连墙杆与之连接见下图2。本工程连墙杆采用刚性连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，禁止采用上斜连接。

6、护栏和挡脚板

在铺脚手板的操作层上必须设置挡脚板和一道护栏，栏杆高度1.2m，挡脚板高不小于180mm。

三、 满堂脚手架施工工艺

1、 搭设的顺序

一层砼地面→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆，待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按45±5KNm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑→铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。

2、搭设的方法

脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并根据柱距排好立杆。

搭设大横杆时必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时应处理好东西两面和南北两面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向水平杆（至少与3根立杆连接）。

当搭至有连墙件的构造节时，在搭设完该处的立杆、大横杆后，应立即设置连墙件。在顶排连墙杆上的架高（以大横杆计）不得多于两步，搭设时及时设置剪刀撑，不得滞后超过两步距。

扣件安装时应注意扣件规格必须与钢管外径相同，拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在45±5KNm，防止用力过大螺栓溢扣。在主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。

各杆件相交伸处的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。

工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。

当未完成整体脚手架的搭设时,在下班前,必须对所搭的架子部分进行临时固定,以免发生意外.

脚手架的搭设必须统一交底后作业,统一指挥,严格按照相应安全规范施工.

3、 脚手架的拆除

1) 拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。

2) 拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。

3) 拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。

4) 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。

5) 固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。

6) 拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。

7) 运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。

第五节 脚手架的计算

1、脚手架整体稳定性计算

依据设计图纸，基本风压0.35KN/m。

计算依据：《建筑施工手册》（第二版）

搭设参数说明：立杆纵距La=1.5m

立杆横距Lb=1.05m

步距h=1.5m

钢脚手板满铺两步架 n1=2

立杆计算截面以上的架高 Hi=6m

施工荷载： 结构阶段 3KN/m2 装修阶段：2KN/m2

恒荷载标准值：Gk计算

Gk=Gk1+Gk2+Gk3 公式5-13

（1）脚手架基本结构部件的自重Gk1=Hi×gk1 公式5-14

gk1-以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重基数

由表5-7查得gk1=0.1089（KN/m）

故 Gk1=6×0.1089=0.653（KN）

（2）作业层面材料自重 Gk2=n1×La gk2公式5-14

查表5-14，作业层面材料自重基数gk2，查表5-14，gk2=0.3856

故 Gk2 =2 ×1.5×0.3856=1.1568（KN）

（3）整体拉结和防护材料自重 Gk3= Hi×gk3 公式5-14

整体拉结和防护材料自重计算基数gk3查表5-15， 得：gk3=0.0768

故 Gk3=6×0.0768=0.456（KN）

故 Gk=0.653+1.1568+0.456＝2.266（KN）

施工荷载标准值

Qk= n1×La×qk 公式（5-19）

n1=2 La=1.5m

按每米立杆横距Lb计的作业层施工荷载标准值的计算基数qk

查表5-12得 qk=1.8（KN/m）

故Qk=2×1.5×1.8=5.4（KN）

风荷载标准值

Wk=0.7μsμzW0 公式5-20

查《建筑施工脚手架实用手册》表4-19，插入法得，风压高度变化系数μz=1.02

查表5-13，风荷载体系系数μs=1.0

基本风压W0=0.35（KN/m2）

故Wk=0.7×1.0×1.02×0.35=0.2499（KN/m2）

脚手架整体稳定性验算

0.9（N′/ΨA+ Mw/W）≤fc/r′a 公式5-32

风线荷载标准值qwk=La（An/Aw）Wk 公式5-34

故qwk=1.5×1.0×0.2499=0.3749（KN/m）

风荷载在计算立杆段产生的最大弯距Mw=0.12 qwkh2公式5-33

Mw=0.12×0.3749×1.82=0.1457（KNm）

组合风载时立杆验算截面处的轴心力设计值N′

N′=1.2（NGK+ Nqk）公式5-36

=1.2×（5.77+2.7）=10.164KN

轴心受压杆件的稳定系数Ψ，根据长细比λ

λ=μh/i

立杆的计算长度系数μ，查表5-20，插μ=1.61

查表5-17，得i=15.8mm

λ=1.55×1.8×1000/15.8=183.42

由λ=176.58，查表5-22，插入法，得Ψ=0.213

（4）Q235钢抗压强度设计值fc

查表5-19，得fc=0.205（KN/mm2）

（5）材料强度分项系数r′a

查表5-5，得r′a =1.5607

截面抵抗矩W

查表5-17，W=5.0×103

整体稳定性验算

9（N′/ΨA+ Mw/W）

=0.9×[10.164×103/（0.213×4.89×102） +（0.1457×106）/（5×103）]

=114.05（KN）

fc/r′a=205/1.5607=131.35（KN）

故0.9（N′/ΨA+ Mw/W）=114.05≤fc/r′a=131.35

结论：本验算说明6m高的满堂钢管脚手架在基本风压0.35KN/m的作用下整体性满足要求。

3.9.2地基承载力验算

N/Ad≤Kfk公式5-55

(1)N-上部结构传至立杆底部的轴心力设计值

由以上计算得N=10.164（KN）

（2）立杆基础的计算底面积Ad

Ad=1/nab

n-垫板上支撑的立杆数

a-垫板的长度

b-垫板的宽度

Ad =1/3×0.25×4

=0.333〉0.25

故取Ad =0.25（m2）

（3）根据《建筑地基基础设计规范》（GB 5007-2002），地基承载力按180KN/m2计算。

N/Ad=10.164/0.25=40.656（KN/m2）≤180 KN/m2

故地基的承载力满足要求.

第六节 技术质量保证措施

1、进场（搭设前）脚手架材料质量标准

1）钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235的焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。必须进行防锈处理：即对购进的钢管先行除锈，然后内壁搽涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和橘黄色面漆（安全标识性特殊钢管面漆为红白相间），并定期复涂，能保证文明施工要求。

2）扣件：符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定,与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定；螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定；扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。活动部位应灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，表面应涂刷橘黄色油漆。

2、脚手架的质量检查及验收

1）在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全部、技术部、工程部、配属队伍等按照分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。

2）脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。

A、每搭设10m高度；

B、达到设计高度；

C、刚搭设完毕后或连续使用达六个月；

D、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；

E、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后；

F、在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。

3）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表：

项次 项 目 技术要求 允许偏差(mm) 示意图 检查方法及工具

1 垫 板 不晃动

2 立杆垂直度度 垂直度偏差

Hmax=14m

Hmax=40m H/140

H/400 ±100 吊线、卷尺或经纬仪

搭设中垂直度

偏差的高度 不同设计高度允许偏差△（mm） 吊线、卷尺或经纬仪

40 m 14m

H=2m ±7 ±7

H=10m ±25 ±50

H=14m ±50 ±100

H=30m ±100

3 间距 步距偏差 ±14

钢板尺

柱距偏差 ±50

排距偏差 ±14

4 纵向平杆高差 一根杆两端 ±14 水平仪或水准尺

同跨中内外纵向水平杆高差 ±10

5 横向平杆外伸长度偏差 外伸500 ≤50

6 扣件安装 主节点处各扣件

距端点间距离 a≤150 mm

钢卷尺

同步立杆上两个

相邻对接扣件高差 ≤500

立杆上对接扣件

距主节点距离 ≤h/3

纵向水平立杆的接头距主节点的距离 ≤L/3

7 扣件螺栓的拧紧力矩 40—65N. m 扭力扳手

8 剪刀撑斜杆与地面夹角 45°—60° 伸长

9 脚手板外伸长度 对接 100<a≤150 卷尺

搭接 a≥100 卷尺

第七节 安全使用措施保障

一、安全注意事项

1、施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。

2、搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。

3、脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。

4、脚手架施工均布荷载结构不超过2.646KN/m2，装修步超过1.96 KN/m2，必要时要分荷施工。

5、施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雪后，要观察有无变化，发现问题及时处理。

6、在施工过程中，遇有雷雨，钢脚手板上施工人员应立即离去。

二、未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行。

脚手架专项施工方案\x0d\x0a\x0d\x0a为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。\x0d\x0a1、工程概况\x0d\x0a1.1本工程位于\x0d\x0a建筑面积 平方米，长 米，宽米，高度 米。\x0d\x0a\x0d\x0a2、搭设方案\x0d\x0a2.1材料及规格选择\x0d\x0a根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3.5MM，并使用钢扣件。\x0d\x0a2.2搭设尺寸\x0d\x0a2.2.1搭设总高度米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。\x0d\x0a2.2.2搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网。\x0d\x0a2.2.3构造要求\x0d\x0a2.2.3.1立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（20CM×5CM×4CM长的松木板），使用钢底座（1CM×15CM×8MM的钢板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30 M以下时，要求不大于架高的1/200。\x0d\x0a2.2.3.2大横杆\x0d\x0a 大横杆间距控制在1.5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。\x0d\x0a2.2.3.3小横杆\x0d\x0a 小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75CM，且伸入墙内不小于18CM。\x0d\x0a2.2.3.4剪刀撑\x0d\x0a 外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1M，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10CM。\x0d\x0a2.2.3.5脚手板\x0d\x0a 应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。\x0d\x0a2.3架体与建筑物拉结\x0d\x0a 脚手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉结，内外用50CM钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。\x0d\x0a2.4排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。\x0d\x0a\x0d\x0a3、脚手架验收\x0d\x0a3.1外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9M验收一次，不符合要求的应迅速整改。\x0d\x0a3.2外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。\x0d\x0a3.3必须有量化的验收内容。\x0d\x0a\x0d\x0a4、外脚手架搭设的劳力安排\x0d\x0a4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。\x0d\x0a4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。\x0d\x0a4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。\x0d\x0a\x0d\x0a5、外脚手架搭设的安全技术措施\x0d\x0a5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。\x0d\x0a5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。\x0d\x0a5.3外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。\x0d\x0a5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。\x0d\x0a5.5外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。\x0d\x0a5.6严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/M2。\x0d\x0a5.7控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范围内。\x0d\x0a5.8严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。\x0d\x0a5.9保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结，不得截断架体。\x0d\x0a\x0d\x0a6外脚手架拆除的安全技术措施\x0d\x0a6.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。\x0d\x0a6.2拆架时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。\x0d\x0a6.3拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。\x0d\x0a6.4拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。\x0d\x0a6.5拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。\x0d\x0a6.6连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。\x0d\x0a6.7拆除时，要同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。\x0d\x0a6.8拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。\x0d\x0a6.9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。\x0d\x0a6.10拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。\x0d\x0a\x0d\x0a编制人： 年 月 日\x0d\x0a脚手架拆除安全措施\x0d\x0a\x0d\x0a1、架子拆除时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。\x0d\x0a2、拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。\x0d\x0a3、拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。\x0d\x0a4、拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。\x0d\x0a5、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。\x0d\x0a6、拆除时，要同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。\x0d\x0a7、拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。\x0d\x0a8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。\x0d\x0a9、拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。\x0d\x0a\x0d\x0a脚手架计算书\x0d\x0a\x0d\x0a一、计算说明：\x0d\x0a 本计算书是依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001编制而成的。因脚手架所受荷载变异性较大；扣件接点属于半刚性，且接点刚性大小与扣件质量有关，接点性能存在较大变异；脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大；与墙的连接点，对脚手架的约束性较大，针对以上问题尚不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数-/γR`，其值是与常用安全系数进行校准确定。\x0d\x0a 扣件式钢管脚手架，一般情况下，偏心产生的附加弯曲应力不大，予以忽略，并在有关调整系数中加以了考虑。\x0d\x0a 按照《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的规定，对本工程所使用的钢管Q235-A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为：205N/MM2。\x0d\x0a二、计算搭设高度计算\x0d\x0a已知：立杆横距b=1.5米；立杆纵距ι=1.2米；横杆步距L=1.5米；内立杆距离建筑物b1=0.35米；脚手架步距h=1.5米，铺设脚手板按2层考虑；脚手架与建筑物拉结点的位置，竖向间距H1=3h=4.5米，水平距离L1=3L=4.5米；钢管为φ48×3.5；施工荷载QK=2.0KN/M2。\x0d\x0a试验算采用单根钢管作立杆，其允许搭设高度为：\x0d\x0a1.查有关表格得：φAf=47.028KN。\x0d\x0a2.查有关表格得：NG K 2=2.156KN。\x0d\x0a3.因是两个操作层同时施工，故QK=4.0KN/M2，查有关表格得：NQ K =5.70KN。\x0d\x0a4. 查有关表格得：NG K 1=0.411KN。\x0d\x0a5.将查得数值代入公式中，其中KA=0.85\x0d\x0aH = [KAφAf-1.30（1.2 NG K 2+1.4 NQ K）]/1.2 NG K 1\x0d\x0a =[0.85×47.082-1.3（1.2×2.156+1.4×5.70）]/1.2×0.411\x0d\x0a=52.9米\x0d\x0a最大允许搭设高度为HMAX=H/（1+H/100）=34.6米＞21米（本工程脚手架高度）\x0d\x0a故满足工程施工需要。\x0d\x0a三、脚手架整体稳定性计算\x0d\x0aH=21米，其折合步数n1=21/1.5=14步。\x0d\x0a求证：N/φA≤KAKHf\x0d\x0a双钢管部分，每一步纵距脚手架的自重\x0d\x0aNG K 1`= NG K 1+2×1.5×0.376（钢管自重）+0.014×4（扣件自重）\x0d\x0a=0.411 + 1.128 + 0.056 =1.595KN\x0d\x0aN =1.2n1NG K 1+1.4 NQ K=1.2×14×0.411+1.4×5.70=14.88KN\x0d\x0a\x0d\x0ab =1.5 H1=4.5\x0d\x0aλX = 2H1/ b=9/1.5=6\x0d\x0a\x0d\x0a由b =1.5 H1=3 h 查有关表格得μ=30\x0d\x0aλOX =μλX =30×6 = 180\x0d\x0a由λOX = 180 查有关表格得 φ= 0.220\x0d\x0a立杆采用单钢管，KA =0.85\x0d\x0a高度调整系数KH = I/（1+H/100）=1/（1+21/100）= 0.826\x0d\x0a将N、φ、KA、KH代入公式得N/φA = 14.88×103/0.220×2492 =25.3N/MM2\x0d\x0aKA×KH×f=0.85×0.826×205 = 143.9 N/MM2＞25.3N/MM2\x0d\x0a故脚手架搭设符合安全要求。\x0d\x0a\x0d\x0a四、纵向水平杆、横向水平杆计算：\x0d\x0a计算说明：纵向、横向水平杆自重与脚手板自重相比很小，忽略不计。\x0d\x0a抗剪承载力：[V]=Afv/k1=（489.3mm2×120 N/mm2）/1.5=39.14KN\x0d\x0aK1为截面形状尺寸。横纵向水平杆的荷载有一只扣件传递，一只扣件的抗滑承载力设计值只有8.0KN，远小于[V]，所以只要满足扣件的抗滑力，杆件抗剪力也肯定能满足。