链条索具的优势表现在哪里呢?
链条索具是以金属链环连接而成的索具,按照其形式主要有焊接和组装两种,按其构造单只和多只等,采用优质合金钢,其突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长,易弯曲,适用于大规模、频繁使用的场合。链条索具是以金属链环连接而成的索具,按照其形式主要有焊接和组装两种,按其构造单只和多只等,采用优质合金钢,其突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长,易弯曲,适用于大规模、频繁使用的场合。灵活的多肢,多种组合形式可提高工作效率、降低成本等。链条索具要经过精确的选择,以便适合于所运载货物的种类、长度、紧固方法,且不会发生滑动,错误选择可能导致链条断裂的发生!起重链条索具不适合表面平坦或光滑的被吊物或温度在-40℃到+400℃范围之外的环境(超过+200℃额定载荷会降低)。
起重链条绝不允许起吊超过其额定载荷的物体!链条索具的首次使用在第一次应用所选起重链之前,其标志和尺寸都要进行核查。不得使用带有缺陷或标志缺失的链条索具!高强度链条索具(80级)上带有红色的八角形的铭牌。超强型链条索具(100级)吊链,有一种特殊的铭牌。100级链条索具由特殊材质制造,在同等直径下强度比80级高25%,而120级链条强度比100级要高25%。
链条索具是以金属链环连接而成的索具,按照其形式主要有焊接和组装两种,按其构造单只和多只等,采用优质合金钢,其突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长,易弯曲,适用于大规模、频繁使用的场合。
1.养成良好的吊装习惯,在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。
2.做准备:确定被吊物的重量及其重心,仔细阅读附带文件,标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置。
3. 起重机操作人员要被告知被吊物的重量。
4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。
5.起吊起重物件既要避免损伤起重物件,又要防止对索具本身的损害。为避免旋转或掉落,应遵守以下条件:
a) 单腿索具,起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。
b) 如果是双腿索具,吊挂点应该位于起重物件两边,起吊点在重心上方。
c) 如果是三腿和四腿索具,吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上,且在被吊物重心上方。
必须注意起吊角β(位于垂线与吊腿之间):起吊角越大,提升能力越小。超过60度的起吊角是绝对不允许的。如果用三腿或四腿的链条索具起吊非均匀分布起重物件时,那就应该以起吊角最大的两条腿起重物体计算每条腿的额定载荷。当双腿索具两腿倾角不同时那就应该只以一根链条起吊整个起重物件计算每腿的额定载荷。
1、 测量链条的节距,两根销轴的间距 ;
2、内节宽度,此部分与链轮厚度有关 ;
3、链板的厚度,以便了解是否为加强型 ;
4、 滚子外径,部分输送用链条用到大的滚子 。
一般说来上面四个数据,就可以分析出链条的型号了 。链条有A系列 B系列两种,相同节距滚子外径不同。
链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处),机械上传动用的链子。
1、链条包括四大系列:
传动链、输送链、拉曳链、特种专业链
2、一系列常为金属的链环或环形物
用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)
机械上传动用的链子
链条可分为短节距精密滚子链,短节距精密滚子链, 重载传动用弯板滚子链,水泥机械用链, 板式链
高强度链条 高强度链条索具系列,专业用于工程配套,制造业配套,生产线配套和特殊环境配套使用。
[chainroller chain of a bike]
一系列常为金属的链环或环形物
用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)
机械上传动用的链子
链条可分为短节距精密滚子链,短节距精密滚子链, 重载传动用弯板滚子链,水泥机械用链, 板式链
高强度链条 高强度链条索具系列,专业用于工程配套,制造业配套,生产线配套和特殊环境配套使用。
第二,100级链条索具符合欧洲标准EN818-4的所有要求。
第三,100级链条索具表面有更高的硬度和更好的韧性。链条链接和附件更抗磨。
第四,100级链条索具系统不会被弄错,因为只有链条和具有相同级别的配件才能相互连接。
第五,100级链条索具断裂伸长最少可为20%。
一般国内的链条都是80级的,国外进口的链条有100级
两个滚轴和链板联结的一段为一节。
内链板与套筒、外链板和销轴之间分别用过盈配合固连,称为内、外链节。两个滚轴和链板联结的一段为一节,两个滚轴中心的距离叫节距。
链条的长度以链节数Lp表示,链节数最好是偶数,以便于链条接头时内、外链板的相接,接头处可采用开口销或弹簧锁片。若链节为奇数,则接头处需利用过渡链节,在链条受载时,过渡链节不仅承受拉力,还要承受附加的弯曲载荷,应尽量避免。
扩展资料
传动链条简介
传动链条按结构可分为滚子链、齿形链等类型,其中滚子链应用最广。滚子链的结构如图所示,是由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5所组成。
其中内链板与套筒、外链板和销轴之间分别用过盈配合固连,称为内、外链节;滚子与套筒、套筒与销轴之问是间隙配合。
当内、外链板相对挠曲时,套筒可绕销轴自由转动。滚子是活套在套筒上的,工作时,滚子沿链轮齿廓滚动.可减轻轮齿的磨损。链的主要磨损发生在销轴和套筒的接触面上。
因此,在内、外链板间应留有少许的间隙,以便润滑油渗入摩擦面间。链板一般制成“8”字形,以使它的各个横截而具有接近相等的抗拉强度,亦减少了链的质量和运动时的惯性力。
参考资料来源:百度百科-传动链条
1.静载实验载荷:吊具取额外起重量的1.25倍(起重电磁铁为最大吸力)。 吊讨取单肢、分肢极限工作载荷的2倍。详细的实验办法:实验载荷应逐渐加上去,起升至离地上100~200mm高处,悬空时刻不得少于10分钟。卸载后进行目测查看。实验如此重复三次后,若构造未呈现裂纹、永久变形、衔接处未呈现异常松动或损坏,即以为静载实验合格。
2. 动载实验载荷:吊具取额外起重量的1.1倍(起重电磁铁取额外起重量)。吊讨取单肢、分肢极限工作载荷的1.25倍。详细实验办法:实验时,有必要把加速度、减速度和速度限制在该吊索具正常工作范围内,按实际工作循环接连工作1小时,若各项目标、各限位开关及安全保护装置动作准确,构造部件无损坏,各项参数到达技术性能目标要求,即以为动载实验合格。
吊钩的检验:凡人力驱动的起升机构用吊钩,以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验;动力驱动的起升机构用吊钩,检验载荷按GB6067—85《起重机械安全规程》表2的规定试验;吊钩卸去检验载荷后,在没有任何明显缺陷和变形的情况下,开口度的增加不应超过原开口度的0.25%;吊钩应能支持住2倍的检验载荷而不脱落;吊钩应具有制造单位合格证等技术证明文件,方可投入使用。链条索具要经过精确的选择,以便适合于所运载货物的种类、长度、紧固方法,且不会发生滑动,错误选择可能导致链条断裂的发生!起重链条索具不适合表面平坦或光滑的被吊物或温度在-40℃到+400℃范围之外的环境(超过+200℃额定载荷会降低)。起重链条绝不允许起吊超过其额定载荷的物体!链条索具的首次使用在第一次应用所选起重链之前,其标志和尺寸都要进行核查。不得使用带有缺陷或标志缺失的链条索具!
高强度链条索具(80级)上带有红色的八角形的铭牌。超强型链条索具(100级)吊链,有一种特殊的铭牌。