输送带NN300*4(3*1.5)是不是阻燃皮带

钢带宽度为1600mm宽，拉力为2500牛。上下盖胶厚度为8mm和6mm。

如果你给的数据没错的话，就是这样的。郑州迪普特专业提供钢丝带接头、修补、滚筒包胶，有需要可加我

2、输送带按照带芯织物的不同，可分为尼纶芯输送带，棉帆布芯输送带，涤纶布芯输送带，钢丝绳芯输送带等。防滑输送带其实就是在普通的输送带上的基础上增加了防滑纹路。主要特性就是防滑，防滑功能比较好，防滑输送带耐用使用寿命长。用于烟草、物流、包装、印刷、食品、木材等的产品。

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输送带价格怎么算？一米输送带多少钱？

【大中小】本文来源： 艾玛森工业皮带有限公司 责任编辑： 发布日期：2020-09-17

文章导读带式输送机能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力，被广泛应用于很多领域。

带式输送机能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力，被广泛应用于很多领域。

输送带是带式输送机的主要组成部件，当输送带遇到撕裂、断带等故障无法修复时，需要更换新的输送带。可是输送带价格一般怎么算呢？输送带多少钱一米呢？咱们一起来看看。

01输送带计价单位

分层输送带：元/标准平方米

钢丝绳芯输送带：元/标准平方米

PVC和PVG整芯阻燃输送带：元/自然平方米

02输送带价格计算方法

分层输送带：

标准平方米数=带宽(米)×(布层数+(上覆盖胶厚+下覆盖胶厚)/1.5)×带长(米)

钢丝绳芯输送带：

标准平方米数=带宽(米)×产品厚度(mm)/1.5×带长(米)

PVC和PVG整芯阻燃输送带 ：

PVC和PVG整芯阻燃输送带的自然平方米的计算就是带宽×带长

需注意的是输送带长度是指输送带展平时的长度。

第一种：分层带输送带

公式： 一米带的平方数=带宽m*【（上胶厚度mm+下胶厚度mm）/1.5+布层数】

例如CC800*6（4.5+1.5）普通涤棉输送带，CC代表材质为棉帆布，800是带的宽度800mm，6是线的层数，4.5+1.5分别是上胶和下胶的厚度，若单价为25元/平方，那么按照公式计算每米带的价格为：25*8=200元/米。

第二种：织物整芯阻燃输送带

公式： 一米带的平方数=单价*带宽*带长

第三种：钢丝绳芯输送带

价格一般也按平方计算。

公式： 一米带的平方数=带宽m*（上胶厚度mm+下胶厚度mm+钢丝绳直径mm）/1.5

括号中的数据在国家标准都有规定。例如ST1250B1200mm的价格，st代表钢丝，1250为整体带的拉伸强度，1200为带宽1200mm，标准中规定此带上胶厚度为6mm，下胶厚度为6mm，钢丝绳直径为4.5mm，若单价为45元/平方，那么按照公式计算每米带的价格为：45*11=495元/米。

以上为三种常见输送带的价格计算，不同产品，不同规格价格也不同，在选择时应按照自己的需求，选择合适的输送带 ，避免上当受骗。

分层输送带 ：元/标准平方米

钢丝绳芯输送带：元/标准平方米

PVC和PVG整芯阻燃输送带：元/自然平方米

计算方法

分层输送带：标准平方米数=带宽（米）×（布层数+（上覆盖胶厚+下覆盖胶厚）/1.5）×带长（米）

钢丝绳芯输送带：标准平方米数=带宽（米）×产品厚度（mm）/1.5×带长（米）

PVC和PVG整芯阻燃输送带的自然平方米的计算就是带宽×带长。

希望对你有帮助。

钢丝绳输送带表示方法：举例：ST800 6*4.5+6 ST800-表示的是强度规格 ,为800N/mm

一般的表示方法是这样：ST800 H 1000 4.0 6.0-6.0

ST800 H（表示的是覆盖胶的性能级别）

1000（表示的产品的宽度,单位mm）

4.0（表示的是钢丝绳的直径,单位mm）

6.0-6.0（表示的是上下覆盖胶的厚度,单位mm）

EP代表带芯的材质是聚酯,200指帆布的单层扯断强度为200N/mm..1400：带宽1400mm

6+2表示布层数.6是一种材质,2是一种材质,

括号中5+2是上覆盖胶5mm下覆盖胶2mm

橡胶皮带断了一共有三种方法链接：机械接头、冷硫化和热硫化接头

热硫化接头法

热硫化接头法是采用分层粘合皮带接头，通过加温、加压等方法实现接头粘合。这种方法适用于大型输送设备，是目前最为理想的一种接头方法，能够使输送带接头完全密封，不受潮湿影响，使用寿命很长，皮带运行稳定。热硫化接头法常用于钢丝皮带、普通纤维皮带接头。

施工前准备工作

热硫化接头需要的施工器具包括：热硫化机、加压泵、冷却水源、打毛机、钢卷尺、角尺、钢丝钳、毛刷、吹风机等，并检查设备的可靠性。

施工准备步骤

1.皮带牵引固定及定中心

（1）先将需要制作接头的胶带牵引到位，使胶带的接头交叠部位大于等于接头长度。

（2）搭接接头平台，平台长度至少为接头长度的三倍，宽度比接头平板略宽，平台表面与接头平板下加热板的表面在同一平面上。

（3）硫化平板的摆放。从下至上的顺序为：铝合金槽钢、水压板、下隔热板、下加热板。

（4）胶带接头的直线度直接影响热补效果，必须根据胶带的宽度三点确定胶带中心线，确定中心线对直无误后，将接头部分以外的胶带固定在工作平台上。

（5）确定胶带的接头方向，一般接头方向与胶带运行方向一致。

2.皮带切割打磨及清洁

（1）根据接头技术参数计算出接头长度，依次量出各线位置。

（2）用刀横向割开胶带上下两面覆盖胶，深度近达钢丝绳，用钢丝轮将表面和过渡区打磨成粗糙状。

（3）用打毛机把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡，约100mm宽，再沿斜坡向外打磨150mm，尽可能地将钢丝上附着的胶打磨干净。

（4）用汽油洗净杂物，吹风机吹干。

3.接头及胶接成型

（1）先在下加热板的表面铺一层干净的硫化纸，再铺设一层胶料，使胶料与两端接头的斜面吻合。

（2）按要求搭接好钢丝，涂刷SK823，胶浆涂刷均匀。再涂下一遍SK823时，前一遍胶浆必须凉干。

（3）再铺上胶料，同样使胶料与两端的斜面吻合，上面铺一层硫化纸，完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。

4.硫化机安装

（1）待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后，在胶接部位的两侧用收紧夹紧。

（2）合上上加热板，放置好隔热板，放上铝合金槽钢并开始预紧螺栓，待收紧铁靠近带边两侧时，收紧螺栓。

（3）将水压板压力加压到1.0MPa，保持进水管与水压泵的连接，随时观察水压板的压力变化（中间过程如有压力损失必须及时补压）。

5.硫化及冷却

（1）准备就绪后，对各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可给硫化机送电硫化。

（2）加热电源的设定温度为140～150℃，开始硫化时，水压加压至1MPa。当硫化加热至100℃时，继续加压至1.4MPa。

（3）当温度升至140～145℃时，开始保温20min。硫化时间到后，切断加热电源，保持测温和水压。

（4）待温度自然冷却到80℃时，切断电源，拆除电源线、水压泵等，进行起模，检查并修整。

在热补过程中，最好能持续不断的控制压力（固定螺钉的压力可通过拧紧螺栓来控制），随着热补时间的流逝，温度应逐渐降低到60~70°C，温度降低可通过卸载水压以及松开螺栓来完成。