长安铃木,天语,链条正时怎么对呢?
长安铃木天语链条正时调节需要在曲轴找到标记,然后使用专用工具平面转动正时轴进行调节,具体调节步骤如下:
1、图中为正时链条曲轴,转动曲轴至图中位置。
2、使用专用正时工具上的箭头与正时曲轴标记的位置对齐。
3、然后将旋钮插入专用正时工具上的预留孔中。
4、然后找到发动机上的正时轴。
5、将正时轴平面朝外转动。
6、然后将轴张紧器放在正时轴上并拧紧正时轴。
7、将轴链的固定杆放在图中的位置,以便校准链条正时。
注意事项:
在正时链条上有3个着色的链节,其中2个是粉红色的,1个是蓝色的"将进气凸轮轴执行器安装到凸轮轴上,将蓝色链节与进气凸轮轴调节器上的正时标记对齐,通过气缸盖的开口处放下正时链条,确保链条绕过气缸体凸台的两侧。
铃木天语正时链条的安装,需要把曲轴齿轮正时点和凸轮轴齿轮正时点对上链条的特殊标记,这样就完成了对正时操作,具体操作步骤如下:
1、凸轮轴正时点是一个圆点,对应链条正时点。
2、另一侧正时点采用相同的对法。
3、通过旋转把链条变紧。
4、使用工具旋转曲轴。
5、让曲轴正时点对上链条记号点。
正时皮带:正时皮带(Timing belt)是发动机配气系统的重要组成部分,通过与曲轴的连接并配合一定的传动比来保证进、排气时间的准确。使用皮带而不是齿轮来传动是因为皮带噪音小,自身变化量小而且易于补偿。显而易见皮带的寿命肯定要比金属齿轮短,因此要定期更换皮带。
正时系统的传动部分分为正时链条和正时皮带。很多人关心哪种传播形式更好。
正时皮带在发动机上使用已久,技术成熟,成本低,噪音小,但需要定期检查维护,通常每行驶5 ~ 10万公里就需要更换一次。正时链条具有结构紧凑、传动功率大、可靠性和耐磨性高、终身免维护等明显优势。但与传统同步带相比,其噪音一般略大。但没有什么是绝对的。随着技术的发展,一些汽车采用了齿形的无声链,其噪音甚至低于同步带。相信这种正时链条的广泛使用会给广大汽车用户带来更多的便利。
齿形无声链,常见的正时链主要分为两种:套筒滚子链和齿形链。其中滚子链受其先天结构影响,旋转噪音比同步带更明显,传动阻力和惯性也相应更大。
所谓的“无声链”采用了齿形结构设计,进齿更柔和,冲击更小,运行更稳定。此外,它没有会产生噪音的链辊结构,因此在噪音水平性能上优于传统同步带。
07款铃木天域使用的是链条传输,需要把曲轴齿轮正时点和凸轮轴齿轮正时点对上链条的特殊标记,如果链条正时不对会导致曲轴齿轮正时点和凸轮轴齿轮运转时相互摩擦起火。
天语是2006年12月8日长安铃木推出的车系,因售价低配置高,一上市就成为了5万以下家用车的热销款。
正时系统的传动件分为正时链条和正时皮带两种,很多人都关心到底哪种传动形式更好一些。
正时皮带已在发动机中应用很长时间,技术成熟,成本较低,噪音较小,但需要定期检查和维护,一般5~10万公里就需要更换。正时链条具有结构紧凑、传递功率高、可靠性与耐磨性高、终身免维护等显著优点,但相对传统的正时皮带来说,其噪音一般稍大一些。但什么事情都不是绝对的。随着技术的进步,有些汽车上采用了齿形静音链条,其噪音甚至低于正时皮带。相信这种正时链条的广泛使用将为广大汽车用户带来更多便利。
齿形静音链条,常见的正时链条主要分为套筒滚子链条和齿形链条两种类型。其中,滚子链条受到其先天结构的影响,转动噪音相对正时皮带会更为明显,传动阻力和惯性也会相应较大。
我们通常俗称的“静音链条”采用了齿形结构设计,传动时入齿更柔和,冲击更小,运转也更加平稳,加之其并没有会产生噪音的链条滚子结构,因此,在噪音水平表现上要更优于传统正时皮带。(图/文/摄: 陈亚兰)@2019
首先需要准备配气正时装配的专用工具,一共有2件:一是凸轮轴正时的校正板(福特的专用工具号为303-376,以下简称1号专用工具)二是曲轴TDC正时的对正螺栓(福特的专用工具号为303-507,以下简称2号专用工具)。
然后按照下列步骤进行装配。
(1)使用火花塞套筒拆卸全部火花塞。
(2)透过火花塞孔查看,并用手动扳手或套筒转动曲轴带盘固定螺栓{注意:只能以发动机曲轴正常的转动方向来转动曲轴)。使1缸活塞接近于上止点。拆卸位于曲轴位置传感器(CKP)正后部约5 cm的盲塞螺栓。直接用手安装并拧紧2号专用工具。再次顺时针(发动机曲轴正常转动的方向)转动曲轴,使得曲轴的曲柄与2号专用工具接触上,然后再逆时针转动曲轴约30°;-60°;。
(3)用手动工具轻轻转动进、排气凸轮轴。使得1缸的进、排气凸轮位于进、排气门全部关闭的位置(即通常所说的“上八字”),然后将1号专用工具从气缸盖的后平面部位紧密地放入到进排气凸轮轴的正时槽内。
(4)再次用工具按照发动机曲轴正常转动的方向转动曲轴带轮固定螺栓,使得曲轴与2号专用工具紧密接触。
(5)拆卸曲轴带轮固定螺栓(不要使曲轴转动),拆下曲轴带轮,并找1只M6x18的螺栓,用手拧紧螺栓。将曲轴带轮固定在发动机的时规罩盖上(注意:固定螺栓用手拧紧即可.千万不要用工具拧紧,另外曲轴带盘上有1个安装M6螺栓的螺栓孔,固定时需将曲轴带轮垂直向下,与时规罩盖上的螺栓孔对齐,)。
(6)使用专用工具或相同工具反向固定住曲轴带轮,并轻轻固定、锁紧曲轴带轮固定螺栓,然后将曲轴带轮定位的M6x18的螺栓拆卸掉。需要注意的是,必须按照2个阶段进行锁紧曲轴带轮固定螺栓:用扭力扳手紧固至100 N.m;用角度尺配合扭力扳手将此螺栓再拧紧90°;。
(7)拆卸专用工具205-072。
(8)拆卸专用工具2。
(9)用工具按照发动机正常运转方向转动曲轴约1.75 圈,此时1缸活塞大约在TDC(上止点)前450。
(10)再次安装专用工具2。
(11)用工具按照曲轴正常转动方向将曲轴转动到1缸TDC(上止点),使得发动机曲轴的曲柄与专用工具2紧密接触,然后查看曲轴带轮上的小螺栓孔是否位于正下方,且与时规罩盖的螺牙是否对齐,并用手锁紧M6x18的螺栓。
(12)再用专用工具1检查进、排气凸轮轴的正时位置是否正常,工具能否被很好地放入进排气凸轮轴的正时槽内。如果不能被很好地放入槽内,需要重新匹配正时。
(13)如果可以较好地放入凸轮轴的槽内,拆卸凸轮轴正时匹配专用工具。
(14)拆卸曲轴带轮定位的M6x18螺栓。
(15)拆卸专用工具2。
(16)用工具将盲塞螺栓按照标准力矩(加N.m)锁紧。
(17)使用校准工具校准并安装好发动机曲轴位置传感器。
(18)按照标准力矩安装CKP传感器固定螺栓,拆卸曲轴位置传感器校准工具.至此,发动机配气正时的校正工作全部完成。