电动葫芦限位器原理及接线方法
电动葫芦的限位我们通常叫断火开关。原理是通过葫芦滚筒上钢丝绳转动,推动限位的推杆向左或向右移动,当推杆移动到一定的位置,会将限位开关内部的触点断开,使电机不能再向这个方向转动。
面对限位开关,左边的两个接线点接控制电机下降的接触器下端,右边两个接线点接控制电机上升的接触器下端。两个接触器同一相序的公共线接限位开关中间三个接线点中间的那个,电机线接到中间三个接线点。
电动葫芦上升到一定程度后,导绳器上的突出块会压到一个行程开关,停止上升,防止吊钩撞到电葫芦钢丝绳外壳,下降到一定程度后同样会带动行程开关,停止下降,防止钢丝绳乱套,这个行程开关装置就是电动葫芦限位器。
电动葫芦断火限位器实际是行程开关的一种,断火就是切断电源。 行程开关只是控制接触器的线圈,如果接触器本身出了为题。行程开关就起不到保护作用了。断火限位器是机械式保护,接线正确的话。它可以起到保护。
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电动葫芦注意事项:
1、操作人员,必须经过专业学习,并接受安全技术培训,经国家或业务主管部门考核合核,取得主管部门签发的《特种作业人员操作证》后,方可从事指挥和操作,严禁无证操作。
2、电葫芦在使用前检查吊钩、钢丝绳、减速器等易损零部件的安全技术状况。
3、电葫芦使用时,禁止闲人进入吊装危险区域并派专人看护。
4、电葫芦在吊装时摆放或捆绑物品必须规范、符合吊装规定要求。
5、在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作。
6、吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作。
7、无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得进行起重操作。
电动葫芦断火限位器接线图
电动葫芦断火限位器的结构及工作原理
断火限位器是用来限制葫芦式起重机各机构在一定安全范围内运行,安装在各机构行程的终点,对电动机实行控制的保护电器。电动葫芦断火限位器是安装在起升电机机座上,与电动葫芦自身的限位杆配套使用,从而达到上升、下降双向限位的目的。
断火限位装置由断火限位器和导杆组成。断火限位器安装于起升电动机接线盒上,用于起升机构的上下限位保护,其工作原理是:钢丝绳导绳器卡板拨动导杆进而带动断火限位开关切断起升电动机电源
电动葫芦断火限位器的作用
断火限位器实际是行程开关的一种,断火就是切断电源。
行程开关只是控制接触器的线圈,如果接触器本身出了为题。行程开关就起不到保护作用了。断火限位器是机械式保护,接线正确的话。它可以起到保护。断火限位器是限制钢丝绳只能在一定范围内提升或下降的一个保险机构,在钢丝绳导程器接触到断火限位器时,电动葫芦会自动停止。
电动葫芦断火限位器的保养
断火限位器的调整是通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整的方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分
置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩
滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。
下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
调整完后,可空载试吊数次,验证上、下限位是否符合要求。
1、限位开关:位于电动葫芦的下方,吊钩的正上方,当钢丝绳达到限位开关的位置时,电动葫芦会自动出现断电情况,确保钢丝绳不会出现脱出情况。
2、逆相保护装置:是电源的保护器,当电源连接错误时,电动葫芦会自动控制电路,保护电机不会出现烧毁的情况,避免人为操作不当带来的电机损坏情况出现。
3、急停按钮:位于电动葫芦的遥控器上,属于红色的圆形按钮,对于出现的紧急情况,用户可以通过按此按钮实现紧急停止操作。
打开所装箱。务必将缠绕在绳筒钢丝绳上的胶带纸掀开,拿下之后才能试机,如果匆忙试机,可能引起钢丝绳倒卷撞坏限位架。
应避免钢丝绳与限位架直接接触,否则会导致限位开关失灵,造成微型电动葫芦不能正常工作。不要让微型电动葫芦被雨淋或浸泡在水中。使用微型电动葫芦机身不能沿安装杆移动或转动。
电动葫芦工作的标准电源是单相交流水帐,且必须使用带有接地线的插座。警告:确保所有的电缆线与微型电动葫芦上的旋转或发热的零部件保持适当的距离。
如果电动葫芦处于不降状态,电动葫芦卷筒上的最后涂有红漆的三圈钢丝绳不能释放。假如继续按下降开关,钢丝绳便会倒绕上绳筒,使电动葫芦上开下降操作颠倒,这样限位开关将失去作用。
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电动葫芦的注意事项
使用前检查工作
在操作者步行范围内、视线范围、重物通过的路线上应无障碍物和漂浮物。
手控按钮上下、左右方向应动作准确灵敏,电动机和减速器应无异常声响,上下限位器动作应准确灵敏,吊钩在水平和垂直方向转动应灵活。
钢丝绳应无明显裂痕,在卷筒上排列整齐,无脱开滑轮槽、乱扭、叠扣等迹象,润滑良好。电动葫芦的工作环境温度为-25~+40℃。
电动葫芦不得旁侧吊卸重物,禁止超负荷使用。在使用过程中,操作人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、打结、掉槽、磨损等现象,如果出现应及时排除,并要经常检查导绳器和限位开关是否安全可靠。
在日常工作中不得人为地使用限位器来停止重物提升或停止设备运行。工作完毕后,关闭电源总开关,切断主电源。应设专门维修保养人员每周对电动葫芦主要性能和安全状态检查一次,发现故障及时排除。
环链葫芦的安装方法
首先,需先安装链盒;其次,连接电源线,连接电源线时,必须提前切断电源。同时地线应良好接地,否则操作者触摸葫芦或链条的任何部位时,都可能会感到有电击的感觉。
第三,润滑环链电动葫芦的负载链链条的润滑程度是影响负载链使用寿命的一个重要因素。及时有效地润滑负载链,才能保证链条的有效使用寿命。
第四,检查链条的排列对于多行链的环链电动葫芦,应确保下钩架不被翻转。如果翻转,将其恢复至正常状态,确保链条的焊接口排列成行。切勿在链条扭曲的葫芦上悬挂负载。
最后,检查工作电压。
参考资料百度百科—电动葫芦
断火限位器实际是行程开关的一种,断火就是切断电源。电动葫芦的钢绳卷筒上有一个能随绳圈多少而轴向移动的导绳器,正是它带动导杆在吊钩升到一定程度时使限位开关断开,切断起升电机电源,防止发生事故。
扩展资料:
主要分为包塑限位器:主臂以钢骨架为本体,用包塑工艺实现限位结构的限位器称为包塑限位器。冲压限位器:主臂以冲压的工艺实现限位结构的限位器称为冲压限位器;其它功能限位器:是指除冲压限位器和包塑限位器以外的车门限位器。
在开关门过程中限位器盖板内的滑块在主臂上往复运动,因为主臂在运动轨迹方向上的厚度不同,滑块的位移距离也不同, 挤压橡胶块的力也有差别,所以在开关门过程当中就会产生不同的开关门力,从而起到限位的效果.
随着世界经济的发展,汽车将会成为人类的主要代步工具,由于城市人口的增多,将来的停车位之间,车与车的距离将会越来越小,为了避免上下车时磕碰其它车辆,对限位器的限位作用要求将会更高,二段位的限位器已无法满足用户的使用要求,会被三段位限位器所取代。
参考资料来源:百度百科-电动葫芦
参考资料来源:百度百科-断火限位器
环链电动葫芦包括:国产DHY,DHK,DHS,DHT,DHP环链电动葫芦。起重量一般为 0.5~60吨,起升高度为3~120米。
DHY型系列快速环链电动葫芦,保留了手拉葫芦轻巧方便的特点,又改进了手拉葫芦人工操作、提升速度慢等不足,DHY型系列环链电动葫芦集聚了手拉葫芦和电动葫芦的优点于一身,采用盘式制动电机作为动力摆线针减速器减速,DHY型系列环链电动葫芦结构紧凑、体积小、重量轻、效率高使用方便、制动可靠、维护简单的特点。
环链电动葫芦的吨位:240kg、300kg、0.5t、1t、2t、3t、5t、10t、20t、 25t、 30t、 35t。
环链电动葫芦的速度:双速,单速,变频启动,双速变频启动,国内目前技术已经能达到双速电动葫芦的制造要求。环链电动葫芦的刹车:旁式刹车,锥型单刹车,双刹车(旁式刹车+机械刹车)。
环链电动葫芦按吊装方式分为:正吊,颠倒反吊舞台起重专用。
环链电动葫芦的特点:性能结构先进,体积小,重量轻,性能可靠,操作方便,环链电动葫芦适用范围广,对起吊重物、装卸工作、维修设备、吊运货物非常方便,环链电动葫芦还可以安装在悬空工字梁、曲线轨道、旋臂吊导轨及固定吊点上吊运重物。
环链电动葫芦的接入电源110V-690V(国内目前能达到的),标配一般是380V。环链电动葫芦的控制开关电压是24V/36V(控制开关如果未经过内置变压器变成36V安全电压会对人身造成伤害所以大部份环链电动葫芦的控制电压是 24/36V)。
环链电动葫芦标准配置必须含有限位开关和相序断相保护器。环链电动葫芦由操作人员用按纽在地面跟随操纵,也可在操控室内操纵或采用有线(无线)远距离控制。环链电动葫芦既可固定悬挂使用,又可配电动单轨小车及手推/手拉单轨小车行走使用。
环链电动葫芦 1.环链电动葫芦是链条式电动葫芦分(快速)环链电动葫芦和(慢速)环链电动葫芦;是起吊、运送、装卸货物、工件的理想设备。环链电动葫芦还适合于建筑工程领域的爬架,爬模的提升,大型重物的群吊。
2.环链电动葫芦是一种轻小型起重设备。环链电动葫芦由电动机,传动机构和链轮组成,起重量一般为 0.1~60吨,起升高度为3~120米
环链电动葫芦的使用范围很广,主要应用于各大厂房、仓库、风力发电、物流、码头、建筑等行业,用于吊运或者装卸货物,也可以将重物吊起来方便工作或修理大型机器。
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限位开关是限制工作机械位置的主令电器。一般于工作机械到达终点时发生作用。故又称终端开关。行程开关要控制的是工作机械的行程,而限位开关要控制的则是工作机械的位置,且往往是终端位置或极限位置。
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。目前国内各大吊装广东顺发起重设备有限公司已经逐渐的取消吊重行驶功能。轮胎起重机的主要特点是:其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成,将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘,克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点,属于物料搬运机械。起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故,行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全,目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。