套筒板手是如何制作的呢？是先将钢条切成短钢坯再挤压成套桶形状的吗？
套筒扳手是富有各式套筒和延伸管的工具，它主要用于拧转狭小位置黄线很深的螺帽与螺栓。那么套筒扳手是如何制造的呢？
第一、首先将这卷厚重的钢条穿过创木将它压平，然后用刀片将其切成短钢胚。接着机器把钢胚放进一系列的成形模具里，模具会把钢胚塑造成套筒的形状，并打造出最重要的六边形开口，使气稳合螺帽跟螺栓的形状。接下来，套筒零件会经过螺旋形的冲洗烘干系统除去制作过程中残留的润滑油，然后通过输送袋把它们送到数控切割机上，将尖锐的边缘切割掉，并在套筒的内圆刻出斜角，让它更容易套上螺栓。接着用另一种工具在套筒的转动段刻出方形的开口，这部分是用来旋进机轮扳手的末端，然后用强力的滚轮打印机把零件尺寸和商标刻在上面。
第二、一旦处理好之后，他们就会被送进高温烤炉进行热处理，经过高温的炙烤之后，在进行快速冷却来强化金属。随后将套筒放在回转视力翻动，同时用非常细小的钢力喷膜来清洁并打磨套筒零件。但是这还不够，接下来还有许多打磨的工序。先将套筒夹在旋转台上，旋转台会把套筒送到研磨袋进行强力打磨，然后把它们放进装满陶瓷时的槽里，并加入温和的酸液以去除残留的小瑕疵。接着，经过彻底的清洗，并给他们镀上一层格变，镀完之后的套筒就变得焕然一新。
第三、再将它们侵入褐色的防锈溶液中，防止套筒腐蚀。工人把套筒锁在离芯机里，离芯机会让套筒旋转，甩掉多余的防锈液体。至此，这些套筒就可以投入使用了。接下来开始制作可更换的延伸管，它能改善套筒扳手的延伸距离。同样，用成形设备把钢坯挤进窗玻璃，做成延伸管的大致形状，在经过清洗烘干后送往车床。在延伸管旋转的同时，切割工具打造出方形开口，让它能更好的接在扳手上。接着在另一端切割，让它能吻合各种不同的套筒，并削减握柄来缩小它的直径。
第四、再用滚轮打印机将隆起的纹理刻在套筒扳手的延伸管上，打造出防滑的表面，方便使用。工人将一枚不锈钢弹簧放进延伸管末端的洞里，然后取一颗钢珠，让钢珠落在弹簧的凹洞上，并机器压紧到延伸管理，从而制作出可以压接不通套筒的机制。要制造出一整套套筒工具组，需要花上三天的时间才能完成，最后这些制造好的套筒扳手工具就可以打包出售了。
用布制作不了套筒工具。
套筒扳手它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。
套筒工具用于螺母端或螺栓端完全低于被连接面，且凹孔的直径不能用于开口扳手或活动扳手及梅花扳手，就用套筒扳手，另外就是螺栓件空间限制，也只能用套筒扳手。
套筒扳手主要由套筒头、滑动手柄、棘轮手柄、快速曲柄、接头和连杆组成。
各种手柄适合各种场合。基于方便操作或提高效率的原则，普通套筒扳手的规格为10~32m。汽车维修过程中还会用到很多专用套筒扳手，如火花塞套筒扳手、轮毂套筒扳手、轮胎螺母套筒扳手等，如图1-39、图1-40所示。
如何使用套筒扳手：
套筒扳手主要用于拧紧或松开扭矩较大或特殊头形的螺栓和螺母。
根据工作空间和扭矩的要求，可选择连杆和合适的套筒进行操作。
使用时，必须注意套筒适合螺栓或螺母的形状和尺寸，通常不允许有外力施加装置。
使用时，将套筒套在配套手柄的方榫上(必要时可配合长接杆、短接杆或万向节使用)，然后将套筒套在螺栓或螺母上，左手握住手柄与套筒的连接处，保持套筒与拆下或紧固的螺栓同轴，右手握住配套手柄用力。
在使用套筒的过程中，用左手紧紧握住手柄与套筒的连接处，不要晃动，以免套筒滑出或损坏螺栓或螺母的棱角。朝自己的方向用力推，防止打滑伤手。
不要使用破裂或损坏的套筒。这种套筒会造成打滑，从而损坏螺栓或螺母的棱角。拆卸时禁止用锤子将套筒敲入变形的螺栓或螺母的六角内，以免损坏套筒。
使用螺丝刀的套筒头拆卸或拧紧螺钉时，一定要检查螺栓头的六角或花形孔内是否有杂物，并在操作前及时清理干净，以免因工具滑脱而损坏螺栓或伤到自己。
使用螺丝刀套筒时，一定要给螺丝刀套筒足够的下压力，防止螺丝刀套筒滑出螺钉头。
套筒扳手:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。 （1）按尺寸（指四方头的尺寸）：1/4〃，3/8〃，1/2〃三种规格，〃是英寸的意思，1〃等于25.4MM
（2）按长短:长套筒，短套筒，E形套筒
（3）按边：6角，12角
（4）外观上：单沟和双沟；滚花；直筒；镀镍和络等
（5）用途上：有手动套筒扳手和气动套筒扳手（黑色，铬钼钢）之分 （1）亮铬：像镜面一样，很亮
（2）亚铬：无光泽
（3）电泳：黑色，有亮度。是在外加直流电源的作用下，使带电粒子在分散的介质里向阴极或者阳极做定向移动，促使物质的分离；
（4）磷化：黑色，但无光泽。把套筒浸入磷化液，在表面沉积形成一层不溶于水的结晶磷，也就是磷酸盐的转换过程。 （1）看表面：是否有毛边，规格是否符合大小标准，有无划痕等
（2）内质：用特殊工具测量扭力和硬度；测量大小；盐雾测试等注：当套筒扳手的六角或者十二角对边尺寸小于或等于32MM时，其硬度值不低于HRC39，大于32MM时，硬度不低于HRC35。
扳手是一种用以转动具有螺纹的结合元件(如螺栓、螺帽等)的手工具，其至少包括可以转动内六角螺栓的六角扳手，借以转动六角头或者六角螺帽的固定扳手，活动扳手、梅花扳手，其中，固定扳手及活动扳手由于均具有一开口部，故统称为开口扳手，然而，有时受限于使用场合，使扳手无法连续转动，当其施力转动一角度以后，必须暂时先取出脱离结合元件，再复位重新与结合元件结合，再次施力转动扳手，然而，如此的操作方式颇为麻烦，往往需要经过多次的重覆操作，方能完成该结合元件的拆卸或螺固。为了改善上述现有扳手操作时，有时无法连续转动而需要取出的缺失，本实用新型的目的在于提供一种可以直接反向旋转，以方便连续操作的开口扳手。
用于螺母端或螺栓端完全低于被连接面，且凹孔的直径不能用于开口扳手或活动扳手及梅花扳手，就用套筒扳手，另外就是螺栓件空间限制，也只能用套筒扳手
套筒扳手一般称为套筒:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。套筒有公制和英制之分，套筒虽然内凹形状一样，但外径、长短等是针对对应设备的形状和尺寸设计的，国家没有统一规定，所以套筒的设计相对来说比较灵活，符合大众的需要。套筒扳手一般都附有一套各种规格的套筒头以及摆手柄、接杆、万向接头、旋具接头、弯头手柄等用来套入六角螺帽。套筒扳手的套筒头是一个凹六角形的圆筒；扳手通常由碳素结构钢或合金结构钢制成，扳手头部具有规定的硬度，中间及手柄部分则具有弹性。
内六角跟套筒扳手是一样的。内六角旋具套筒扳手的工作端与绝缘t型内六角扳手工作端一样,为六方,其驱动端与绝缘内花旋具套筒扳手一样为内凹四方与绝缘接杆绝缘套筒手柄配套使用。
六角扳手有内六角扳手和外六角之分，扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造，两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。
内六角扳手成L形的六角棒状扳手，专用于拧转内六角螺钉。广泛地应用于不同的电子和电器工业、运动器材灯饰产品溜冰鞋小型手电筒等等。
套筒扳手它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。
扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。
1、根据工件所需扭矩值要求，确定预设扭矩值。
2、预设扭矩值时，将扳手手柄上的锁定环下拉，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后，松开锁定环，手柄自动锁定。
3、在扳手方榫上装上相应规格套筒，并套住紧固件，再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号“卡嗒”(click)的一声(已达到预设扭矩值)，停止加力。一次作业完毕。
4、大规格扭矩扳手使用时，可外加接长套杆以便操作省力。
5、如长期不用，调节标尺刻线退至扭矩最小数值处。
套筒扳手,内六角扭力扳手
数显扭力扳手的简要介绍系列数显扭矩扳手运用科学的测量方法，采用先进的微电子技术、精密的加工工艺、装配而成，产品测量准确、性能稳定、耗电量低、操作简单，适用于汽车、摩托车、机械制造等行业的螺栓紧固及控制。
高精度数显扭力扳手功能：
1.多功能简易操作，并可存储数据及上传电脑
2.1个LED指示灯，使用者可通过LED指示灯的显示并配合蜂鸣器的响声，来判断预设扭力值是否达到；
3.三种单位可供选择：N-m / In-lb / Ft-lb
4.操作模式：提供峰值保持及追随模式
5.精度：±1%或者±2.5%（顺时针）；±2或者±3.5%（逆时针）；
6.工作温度：-10oC - 60oC
7.存储温度：-20oC - 70oC；
8.湿度：无凝露可到90%；
9.落摔测试：1公尺；
10.震动测试：10g
11:扳手寿命测试：10000次 系列齐全（1~6000Nm）
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