卸料平台吊拉钢丝绳的使用要求是什么?
悬挑钢梁的锚固方式应满足3.2.3条的基本要求,在悬挑钢梁与钢丝绳的吊拉位置应焊接U形钢筋拉环,拉环应穿过钢梁上翼缘板焊接固定于腹板两侧,其直径应按计算确定并应不小于16mm。
钢丝绳与悬挑钢梁和主体结构连接的U形钢筋拉环应设置钢丝绳鸡心环,钢丝绳线夹的设置应按国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)的规定执行。钢丝绳与钢梁的水平夹角应不小于45°。
扩展资料:
钢丝绳使用过程中需要承受交变载荷的作用,其使用性能主要由钢丝力学性能、钢丝表面状态和钢丝绳结构决定。
钢丝材质包括碳素钢或合金钢,通过冷拉或冷轧而成,钢丝横断面有圆形或异形(T型S型Z型),异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产,具有较高的抗拉强度和韧性。
参考资料来源:百度百科-钢丝绳
悬臂钢梁的锚固方式应满足第3.2.3条的基本要求。u型钢翼片应焊接在悬臂钢梁和钢丝绳的悬挂位置。拉环应穿过钢梁上的翼缘板,焊接固定在腹板两侧,其直径应通过计算确定,且不小于16mm。与钢丝悬臂梁和主体结构连接的u型钢拉环应设置钢丝箍,钢丝夹的设置应符合现行国家标准《建筑机械安全技术规范》(JGJ33)。钢丝绳与钢梁之间的水平角度应不小于45°。扩展信息:钢丝绳在使用中需要承受交变载荷的作用,其性能主要由钢丝的力学性能、钢丝的表面状态和钢丝绳的结构决定。钢丝的材料包括碳钢或合金钢,通过冷拉或冷轧制成。钢丝横截面为圆形或不规则形(T形S形Z形)。异型截面钢丝主要用于生产密封钢丝绳,具有较高的抗拉强度和韧性。
悬挑式卸料平台必须严格按照专项施工方案进行搭设,各部位的构件如:钢丝绳、卡扣、工字钢等应能提供有效的合格证或质量证明文件,且必须满足强度要求。搭设完成后,应由相关责任人员组织对悬挑式卸料平台进行检查验收,完成纸质资料并执行签字手续和挂牌后方可投入使用。
拓展资料
1. 卸料平台的制作应由专业电焊工进行。
2. 所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。
3. 平台上的木板应满铺,并用8铅丝绑牢。
4. 防护栏杆的高度不应低于1.5米,且内侧应立挂密目安全网。
5. 钢丝绳的锚扣应符合规范要求。
6. 料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是否可靠,是否有松动的情况,确认无误后方可安装。
7. 卸料平台的吊装时,起吊用的四根钢丝绳应长短相同,以保证平台的平稳安装。
8. 吊装时,信号工应与安装工密切配合,以保证安全。
9. 为保险起见,卸料平台应挂上明显的限载牌,限载要求为1.0T。
10. 第一次使用时应做静载实验,在确认料台不变形,焊缝无开裂,锚环处砼无裂缝等现象,且经过有关部门和负责人的签字认可后,方可投入使用。
定型料台的组成:
1、悬挑主梁
2、次梁
3、上部防护栏杆、踢脚板和防护钢板
4、花纹钢板点这免费下载施工技术资料
5、钢丝绳斜拉环
根据现行规范及卸料平台用途,对悬挑式卸料平台的各个部位的制作和安装都有对应的的要求。另外,在建筑物结构上预埋的拉环及悬挑主梁的锚固环和钢丝绳的连接与固定也有着相应的要求。
卸料平台一般情况是按400平方米或者是500平方米设置一个卸料平台。
卸料平台是楼层进出材料的主要通道,主要用于输出拆下的模板和架管。保证卸料平台的安全可靠及正常使用,卸料平台允许负荷的施工荷载不大于3000N/㎡,最大负载为3600Kg,堆放高度不大于1米。
一般的挑式卸料平台由定型制作的的料台、钢丝绳及对应的卡扣、结构上预埋的锚固环和拉环及一些起固定作用的小配件组成。卸料平台的施工需要由的技术人员按照现行的规范进行设计,并编写专项施工方案,计算书和图纸也应在方案中体现。
在施工前应对作业人员进行相应的稳定技术交底,并对卸料平台及周边的环境进行检查,做好稳定防护措施。
根据现行规范及卸料平台用途,对悬挑式卸料平台的各个部位的制作和安装都有对应的的要求。另外,在建筑物结构上预埋的拉环及悬挑主梁的锚固环和钢丝绳的连接与固定也有着相应的要求。