组装线有哪些构造呢？
组装生产线构造
设备编号 数量 规格与用料
1条 规格：L00M*W1.69M*H0.75M环形总装线
1 线体部分 00米
线体上下导轨均采用100*118*2.0专用铝材制作，表面氧化处理。
拉脚、灯架采用40*40方通焊接制作，电脑白静电喷涂而成。
传输链条采用3倍速专用链条，节距为38.1。配插座，线槽采用60*80镀锌线槽，每工位（1000/工位）装1个二位三孔插座,主线采用6㎡国标电线。
配风批吊轨，采用25*30专用铝材吊槽作滑轨，每工位（1000/工位）配制一个吊轮。
配6分气管，每工位（1000/工位）配制1个快速接头。
配工艺卡，采用15*25双H加厚铝型材做导轨，每工位（1000/工位）1张A4硬胶套。
配仪表台，采用18mm木板面贴白色防火板，木线封边精致而成。
配照明，采用奇利牌40W单支带罩日光灯，每1.5米每支，双边通常布置。
支架下方装M12可调脚杯。
2 动力部分 2套
采用台湾城邦3HP齿轮减速电机，速比1:60。
三倍速动力链轮，张紧链轮做调节。
机头尾机架采用40*40方通焊接制作，电脑白静电喷涂而成。
封板采用1.5mm冷板制作，表面喷电脑白粉。
3 阻挡器 00套
固定板采用3mm铁板制作，电脑白静电喷涂而成。
采用QX-3带缓冲阻挡器,脚踏开关控制。
4 导电轮 00米
采用A-04导电轮，配导电槽，导电轮子节距150mm。
6 平行移载 2套
机架采用50*50方通焊接制作，电脑白静电喷涂而成。
平行马达采用DDK60W连体电机，5mm防滑皮带双列布置。
护边采用23*130专用铝材导轨。
平移采用DDK200W带刹车连体电机，同步带、同步轮传动，DDK调速器控制。
平移台车采用3.0mm冷板，电脑白静电喷涂而成。
7 工装板 00块 规格：L0.75M*W0.6M*T25mm
采用25mm夹板面贴2mm绿色防静电胶皮，T型胶条封边精制而成。
下方装3条L600*W30*T2.0铜条，右后方、左前方各装科业牌插座一个。
8 电气部分 1套
电箱采用1.5mm冷板制作，电脑白静电喷涂而成。
PLC主机采用日本原装“三菱”。
行程开关采用原装“欧姆龙”。
空气开关、交流接触器、热继电器采用。
电线采用“金龙羽”。
导电轮采用40KVA隔离变压器供电。
组装流水线指的是由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。装配线是一种很重要的技术，组装线不同的装配，有很大差异性，主要体现在节拍控制形, 装配线上物料搬运设备(皮带或传送器、天车),装配线的长度(几个或许多工人),生产线平面布置的类型(U型，直线型，分支型),装配线工作站特性(工人可以坐、站、跟着装配线走或随装配线一起移动等),装配品种(单一产品或多种产品)。
组装线动力部分采用齿轮减速电机，速比1:60。机头尾机架采用方通焊接制作，电脑白静电喷涂而成。三倍速动力链轮，张紧链轮做调节。封板采用冷板制作，表面喷电脑白粉。线体上下导轨均采用专用铝材制作，表面氧化处理。拉脚、灯架采用通焊接制作，电脑白静电喷涂而成。
传输链条采用3倍速专用链条，节距为38.1。配插座，镀锌线槽，每工位(1000/工位)装1个二位三孔插座,主线采用国标电线。配6分气管，每工位(1000/工位)配制1个快速接头。配照明，采用单支带罩日光灯，每1.5米每支，双边通常布置。组装流水线配工艺卡，采用加厚铝型材做导轨，每工位(1000/工位)1张A4硬胶套。配风批吊轨，采用用铝材吊槽作滑轨，每工位(1000/工位)配制一个吊轮。配仪表台，采用木板面贴白色防火板，木线封边精致而成。
可以想像成两的大小不同的圆装在一起,你转动小圆一圈.大圆跟著转一圈,物品置放在大圆之上,这两个圆的比例刚好是 1:3
线体宽度： 250-900mm，可由客户选定 线体高度： 一般750mm，范围500-1000mm。线体长度：单段驱动最长30-40m，由客户选定 输送速度 ：2-20米/分 。 链条形式： 链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链，链条和滚轮传送差速-差速链(2.5倍速和3倍速两种)
工装板类型： 钢板、工程塑料板、木板等 。
框架材质 ：铝型材、碳钢 。
带电设置 ：线体内设导电轮，工板上设导电排，可实现带电输送，已完成调测试功能 。
使用电源 ：单相220V 或三相380V 50Hz。
螺纹节距(t)，是两个相邻螺纹轮廓上对应点之间的距离；螺纹旋转1周，螺纹线在轴向上推进的距离(螺距n)，以螺纹节距计量的倍数，称为顺向螺槽数，或称为螺纹头数。单头螺纹的螺杆，螺距等于螺纹节距；双头螺纹的螺杆，螺距等于两倍螺纹节距；三头螺纹的螺杆，螺距等于三倍螺纹节距。
