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行星齿轮减速机安装

自觉的巨人
儒雅的溪流
2022-12-31 03:39:18

行星齿轮减速机安装

最佳答案
高兴的向日葵
唠叨的小兔子
2025-12-05 02:31:58

一、与原动机的连接

1、安装行星减速机前请务必检查并确定电机和减速机的好坏,并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配,主要是指电机的凸台尺寸和减速机机的凹槽等等尺寸及配合公差。(图1)

2、取下减速机法兰外侧工艺孔上的防尘盖,调整减速机输入轴弹性夹紧装置使其坚固螺栓与工艺孔对齐,插入内六角扳手(图2)。此步骤适合筒夹式锁紧机构联接。

3、取走电机轴键(PX142 以上减速机为带键联接),将电机输出轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油或锌钠水擦拭干净(图3),其目的是为了保证连接的紧密性及运转的灵活性,并且防止不必要的磨损,将电机与减速机自然相连。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同轴度一致,且二者外侧法兰平行,如果轴度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。另外,在安装行星减速机时,严禁使用铁锤等击打行星减速机,在击打的过程中会使轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。(图4)。

4、在电机与减速机连接前,请先将电机轴键槽与坚固螺栓垂直。为保证受力均匀,请先将任意对角位置的安装螺栓旋上,但是不要旋紧,再旋上另外两个对角位置的安装螺栓,最后逐个旋紧四个安装螺栓(图5)。最后,旋紧坚固螺栓。所有坚固螺栓均需要用力矩扳手按标明的固定扭力矩数据(见表1)进行固定和检查(图6)。

表1

二、与工作机的连接。

与工作机安装时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所有联轴器的使用补偿量。对中良好能有效地延长行星减速机的使用寿命,并获得理想的传动效率。在输出轴上安装传动件时,严禁许使用锤子等物件敲击,一般都是使用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓把传动件压入,否则有可能造成行星减速机内部零件损坏。最好不要采用钢性固定式联轴器,因为如果这类联轴器安装不当,就会引起不必要的外加载荷,致造成轴承的早期损坏。严重时还会造成输出轴的断裂。

三、行星减速机的固定

减速机应牢固地安装在稳定的基础或支座上,且冷却空气循环流畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声。安装就位后,就按次序全面检查安装位置的准确性,各坚固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动。行星减速机采用脂润滑,方可进行空载试运转,时间不昨少于2小时。运转应平稳,无冲击、无振动、无杂音和没有 渗漏油现象,发现异常应及时排除。如果环境温度过高或过低时,需要改变润滑脂的牌号。

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敏感的板栗
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2025-12-05 02:31:58

行星齿轮减速机拆装步骤:

1.确认马达与减速机规格,并将马达与减速机之安装面擦拭干净。

2.将2个黑色的防尘盖从机体上取出。

3.取下马达上原先之键;如有必要,巴普曼建议请安装平衡键。

4.确认马达轴心尺寸,如有必要,装上轴衬套。(当马达为平轴状,对准入轴夹缝在平轴中心线,使锁紧毂螺丝与轴呈垂直。)

5.直立式的装入马达,以螺丝扭力表建议扭力值之5%,1-4的顺序,用扳手将附垫片之螺丝轻轻锁上。

6.参数建议之扭力值,用扳手将锁紧环上的2颗螺丝用力锁紧。

7.将马达与减速机直立摆设,以螺丝扭力表建议之扭力值,依1-4顺序,用扭力扳手将螺丝锁紧。

8.将2颗黑色的防尘盖再装上去。

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2025-12-05 02:31:58
仔细观察行星齿轮减速机外面各部分的结构,从观察中思考以下问题:

1、如何保证厢体支撑具有足够的刚度

2、轴承座两侧的上下厢体连接螺栓应如何布置

3、支撑该螺栓的凸台高度应如何确定

4、如何减轻厢体的重量和减少厢体的加工面积

5、行星齿轮减速机的附件如吊钩,定位销钉,启盖螺钉油标,油塞,观察孔和通气等各起何作用 其结构如何 应如何合理布置?

用扳手拆下观察孔盖板,考虑观察孔位置是否妥当,大小是否合适.

行星齿轮减速机拆卸厢盖

1、用扳手拆下轴承端盖的紧固螺钉.

2、用扳手或套筒扳手拆卸上,下厢体之间的连接螺栓拆下定位销钉.将螺钉,螺栓,垫圈,螺母和销钉等放在塑料盘中,以免丢失.然后拧动启盖螺钉卸下厢盖.

仔细观察厢体内各零部件的结构及位置.从观察中思考以下问题:

1、对轴向游隙可调的轴承应如何进行调整 轴的热膨胀如何进行补偿

2、轴承是如何进行润滑的 如厢座的结合面上有油沟,则厢盖应采取怎样的相应结构才能使厢盖上的油进入油沟 油沟有几种加工方法 加工方法不同时,油沟的形状有何不同

3、为了使润滑油经油沟后进入轴承,轴承盖的结构应如何设计 在何种条件下滚动轴承的内侧要用挡油环或封油环 其作用原理,构造和安装位置如何

4、测量实验内容之3所列的有关尺寸,并记录于表.

4、卸下轴承盖将轴和轴上零件随轴一起从箱座取出,按合理的顺序拆卸轴上零件.

行星齿轮减速机装配:

按原样将行星齿轮减速机装配好.装配时按先内部后外部的合理顺序进行装配轴套和滚动轴承时,应注意方向应注意滚动轴承的合理拆装方法.经指导教师检查后才能合上箱盖.装配上,下箱之间的连接螺栓前应先安装好定位销钉.

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2025-12-05 02:31:58
一、气动扳手使用方法

气动扭矩扳手是一种以高压气泵为动力源的扭矩扳手。是由一个或两个有力的气动马达来驱动带有三层或更多周转齿轮的扭矩倍增器。 经由调整气体压力来控制扭矩大小,为允许特定的扭矩需求设定,每台工具都配有的气压先对扭矩的对照图表和校正报告。且为能更进一步的应用,气动扭矩扳手可同时搭配扭矩传感器,使输出的扭矩。在获得所需的扭矩后可使用合适的回路系统以手动或自动来关闭气源。

气动扳手是一种手持式旋转气动工具,可以设定扭矩,用于完成螺母和螺栓的锁紧或拆卸工作;控制部分通过调压器和功率管理系统实现,机械部分采用行星齿轮减速机构。气动扭矩扳手的操作是安静的——低于85dB(A),无冲击作用,降低了对工具、套筒和被锁物的损坏,这两个因素可以让使用工具的人操作舒适、减少疲劳,提高安全性,扭矩大可达300,000N.m。

气动扭矩扳手提供了的扭矩控制——重复度为±5%,配备传感器+电磁阀开关,重复度可达±2%。气动扭矩扳手以其体积小、重量轻、单位重量输出功率大,可以实现大扭矩输出、反作用力小、环境污染小,成本低等优点,广泛使用在航空航天,矿山,石化,铁路,建筑,重型车辆装配维护,重型设备装卸等众多领域,特别是在产品生产装配线得到广泛的应用,尤其是需要大扭矩的场合。

二、气动扳手的分类

气动扳手一般分为两类,一类是常规性也就是很普通的冲击扳手,一类是脉冲气动扳手,两者的区别是,前者不能定扭矩,而后者可以。气动扭矩扳手就是属于后者。

三、气动扳手的型号

气动扳手又叫风炮机、气扳机等,一般1/2的我们称为小风炮,3/4或1的直立式或式我们称为中风炮,直式一般称为大风炮。

气动扳手套筒的规格尺寸有很多种,主要分为几类,如1寸、1/2寸、3/8寸、3/4寸,选择的时候就要注意风扳方头尺寸。比如风扳方头是3/8寸的,就要选3/8寸的套筒,再根据你打螺栓的规格,选择合适的套筒。但要注意风扳的能力范围,防止机器容易损坏。

气动扳手套筒的规格中一般4分之3以下的内牙,外牙,气管都是一样的。1寸的风炮头要大一些。

四、气动扳手的保养要诀

1、需要有正确的供气系统。这样,产品才能更久更好的使用。

2、不可以任意的拆除工具中的零件后操作。不仅影响安全而且可能损坏工具。

3、工具有故障,不能达到原有功能,不能再继续使用,要立刻检查。

4、定期检查,保养工具,添加润滑油。

5、使用各式工具,遵照各种安全规定和使用说明书。

6、选择合适的工具去做事情。

干净的朋友
整齐的蛋挞
2025-12-05 02:31:58
正确的安装,使用和维护减速机,是保证机械设备正常运行的重要环节。因此,在安装行星减速机时,请务必严格按照下面的安装使用相关事项,认真地装配和使用。

第一步安装前确认电机和减速机是否完好无损,并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配,这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。

第二步旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入内六角旋紧。之后,取走电机轴键。

第三步将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致,且二者外侧法兰平行。如同心度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。

另外,在安装时,严禁用铁锤等击打,防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前,将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性,并且防止不必要的磨损。

在电机与减速机连接前,应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀,先将任意对角位置的安装螺栓旋上,但不要旋紧,再旋上另外两个对角位置的安装螺栓最后逐个旋紧四个安装螺栓。最后,旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。

减速机与机械设备间的正确安装类同减速机与驱动电机间的正确安装。关键是要必须保证减速机输出轴与所驱动部分轴同心度一致。

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义气的砖头
2025-12-05 02:31:58
如果是冲击型扳手原理就是高压空气推动气动马达叶片,形成转动。转动的时候带着敲击块不断的敲击转动。敲击扳手还分三种,一种是普通敲击块的,一种是环状敲击块的,一种是人字槽的。由于是不断敲击做功,不需要反作用力臂。

如果是失速型气动扳手就是气动马达带着下面好多的行星齿轮,也就是类似减速器的齿轮箱做功。这种扳手没冲击,所以可以精确定扭,并且操作比较舒服,也噪音小。但是缺点是速度慢,价格高。另外必须要有反作用力臂。